RU2036871C1 - Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска - Google Patents

Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска Download PDF

Info

Publication number
RU2036871C1
RU2036871C1 SU4954832A RU2036871C1 RU 2036871 C1 RU2036871 C1 RU 2036871C1 SU 4954832 A SU4954832 A SU 4954832A RU 2036871 C1 RU2036871 C1 RU 2036871C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
agent
pigment
polyethylene oxide
photoinitiator
tgm
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
О.В. Макаров
Р.К. Бицаева
Л.В. Перепечкина
Л.В. Дюнова
Original Assignee
Научно-исследовательский институт электронных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт электронных материалов filed Critical Научно-исследовательский институт электронных материалов
Priority to SU4954832 priority Critical patent/RU2036871C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2036871C1 publication Critical patent/RU2036871C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

Область использования: в электронной и радиопромышленности, технике связи и т.п. методом трафаретной печати. Сущность изобретения: маркировочная краска содержит компоненты в следующем соотношении, мас.ч.: смешанный эфир эпоксиноволачной смолы 25 - 75; сшивающий агент олигоэфиракрилат ТГМ-3 75 - 25; фотоинициатор 1 - 3,5; ингибитор гидрохинон 0,001 - 0,01; пигмент 0,5 - 1; противопенный агент 0,01 - 1,0; смачиватель ОП 0,01 - 1,0; раствор полиэтиленоксида 0,2 - 2,0; аэросил 1 - 5; двуокись титана 15 - 35; винил триэтоксисилан 0,03 - 0,06. Повышается качество маркировочного знака при сохранении технологических свойств и дозы облучения УФ-излучением.

Description

Изобретение относится к фотополимеризующимся композициям, которые используют, например, в электронной и радиопромышленности для нанесения маркировочных знаков на печатные платы методом трафаретной печати.
Существующие в СССР в настоящее время фотополимеризующиеся маркировочные краски являются двухкомпонентными, например СКУМ-1/САЮ.503.024 ТУ). Срок жизни ее после смешивания с фотоинициатором для белого цвета около суток, для черной около месяца.
Композиции имеют недостаточную тиксотропность, что не позволяет получать с высокой воспроизводимостью и точностью требуемый оттиск. Наиболее близкой к предложенной, взятая в качестве прототипа [1] является композиция следующего состава, мас.ч.
Смешанный эфир эпоксиноволачной смолы 25-75 Олигоэфиракрилат ТГМ-3 75-25 Фотоинициатор 0,5-3,0 Ингибитор гидрохинон 0,001-0,1 Пигмент 0,03-3,0 Аэросил 1-10
Полиметилсилоксановая жидкость ПМС 0,01-1,0 Смачиватель ОП 0,01-1,0
Растворитель полиэтилен- оксида 0,1-1,0
Целью изобретения является получение белой и цветной маркировочных красок, отверждаемых при облучении УФ-излучением при сохранении дозы облучения.
Поставленная цель достигается тем, что фотополимеризующаяся композиция, включающая смешанный эфир эпоксиноволачной смолы смешивающий агент, фотоинициатор, ингибитор, пигмент, противопенный агент, смачиватель, водный раствор полиэтиленоксида содержит в качестве наполнителя смесь аэросила и двуокиси титана и дополнительно винилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Смешанный эфир эпокси- новолачной смолы 25-75
Смешивающий агент олиго- эфиракрилат ТГМ-3 75-25 Фотоинициатор 1-3,5
Ингибитор гидрохинон 0,001-0,01 Пигмент 0,5-1,0
Противопенный агент 0,01-1,0
Смачиватель ОП 0,01-1,0 Раствор полиэтиленоксида 0,2-2,0 Аэросил 1,0-5 Двуокись титана 15-35
Винилтриэтоксисилан 0,03-0,06
Предлагаемые маркировочные краски являются однокомпонентными, не содержащими растворителей, не требуют дополнительной термообработки после отверж- дения, могут храниться в течение 3 мес, не теряя тиксотропных свойств.
Предложенные маркировочные краски содержат компоненты, приведенные ниже. Компоненты Нормативная
документация Смешанный эфир Приоритетная справ- эпоксиноволачной ка N 4889242 от смолы 24.10.90 г. Олигоэфиракрилат ТУ 6-16-2010-82 ТГМ-3 Ингибитор Гидрохинон ГОСТ 19627-74 Фотоинициатор-α- ТУ 6-14-675-84 хлорантрахинон Бензантрон ТУ 6-09-4842-80 Кетон Михлера ТУ 6-09-4598-78 Пигменты: черная сажа (углерод) ТУ 14-103-357-90 желтый термостойкий ТУ 6-14-518-87 Противопенный агент полиметилсилокса- новая жидкость ПМС ГОСТ 13032-77 Смачиватель ОП ГОСТ 8433-81 Аэросил ГОСТ 14922-77 Двуокись титана ТУ 6-9;09-3811-79 Полиэтиленоксид ТУ 6-14-388-83 Винилтриэтоксисилан ТУ 6-09-14-1670-82
П р и м е р 1 (по пpототипу). Приготавливают композицию следующего состава, мас.ч.
Смешанный эфир эпокси- новолачной смолы 46 Олигоэфиракрилат ТГМ-3 44
Фотоинициатор-α-хлорант- рахинон 1,8 Ингибитор гидрохинон 0,01
Пигмент синий фталоциа- ниновый 0,7 Аэросил 6
Полиметилсилоксановая жидкость ПМС 0,5
Поверхностно-активное вещество ОП 0,5
50%-ный водный раствор полиэтиленоксида 1,7
Сложный эфир эпоксиноволачной смолы получают реакцией присоединения этиленненасыщенных кислот (например акриловой, метакриловой, кротоновой и т.п.) к эпоксиноволачной смоле.
В расплавленную эпоксиноволачную смолу (51 мас.ч.) при 80-100оС добавляют ингибитор гидрохинон (0,04 мас. ч. ) и катализатор третичные амины (0,3-0,5 мас. ч. ), например диметилбензиламин и т.п. и этиленненасыщенную кислоту (18,9 мас.ч.). Реакция протекала в течение 5 ч при непрерывном перемешивании. Степень завершения реакции определяют по кислотному числу реакционной массы, которое не должно превышать 5.
Полученный эфир эпоксиноволачной смолы растворяют при постоянном перемешивании в олигоэфиракрилате ТМГ-3, после чего добавляют фотоинициатор, пигмент, пеногаситель ПМС, смачиватель ОП, аэросил.
Полученную композицию пропускают через установку диспергирования до получения однородной массы. После диспергирования и последующего вакуумирования в композицию добавляют полиэтиленоксид и тщательно перемешивают.
Состав и свойства композиции приведены в табл. 1 и 2. Для определения растекания композиции наносят навеску массой в 0,5 г на середину фотостекла размером 70 х 70 см, покрывают сверху другим стеклом, ставят груз массой 100 г и выдерживают в течение 1 мин. После удаления груза замеряют диаметр пятна во взаимно перпендикулярных направлениях.
Время отверждения определяют по времени, необходимом для отверждения поверхности, т. е. исчезновению липкости слоя. Для этого фотополимеризующуюся композицию наносят с помощью ракеля через сеткотрафарет на обезжиренную поверхность фольгированного медью диэлект- рика.
В качестве источника применяют лампы ДРТ-1000 с интенсивностью 150 Вт/м2 с λ < 400 нм, расположенного на расстоянии 40 см от объекта отверждения. Интенсивность источника облучения определяют согласно ГОСТ 16948-79.
П р и м е р 2. Смешанный эфир эпоксиноволачной смолы получали как и в примере 1. Для получения маркировочных красок этот эфир сшивали со светочувствительным агентом олигоэфиракрилатом ТГМ-3 и фотоинициатором. Затем в полученную композицию вводили пигмент, наполнители, противопенный агент и смачиватель. Краску подвергли диспергированию. После диспергирования и вакуумирования в полученную маркировочную пасту вводим полиэтиленоксид.
Состав и свойства маркировочных красок приведены в табл.1 и 2. Введение двуокиси титана увеличивает время отверждения (пример 3).
Содержание двуокиси титана в количествах, меньших чем предельные, не дает хорошей укрываемости и маркировочный знак будет нечетким (пример 6). Значительное содержание двуокиси титана вызывает увеличение вязкости и времени отверждения (пример 7).
Содержание полиэтиленоксида в количествах, меньших предельного, дает состав, не обладающий тиксотропными свойствами и маркировочный знак расплывается (пример 9). Такой же эффект дает применение аэросила в количествах ниже предельного (пример 10).
Замена олигоэфиракрилата ТГМ-3 другим светочувствительным олигоэфиракрилатом МЭГ не привело к изменению свойств маркировочной краски (пример 5).
Малое содержание ингибитора увеличивает опасность полимеризации краски при хранении (пример 4), увеличивается время отверждений (пример 17). Значительное содержание аэросила (пример 14) дает высоковязкую краску, с трудом проходящую через сеткотрафарет.
Содержание фотоинициатора в количествах, меньших предельного, увеличивает время полимеризации (примеры 12, 14), а при значительном увеличении содержания появляется опасность выкристаллизации фотоинициатора в краске (пример 15).
Малое содержание винилтриэтоксисилана не дает эффекта уменьшение дозы отверждения (пример 16), а значительное увеличение винилтриэтоксилана вызывает опасность выпотевания его после отверждения оттиска (пример 17).
Введение красителя дает окрашивание, интенсивность которого зависит от содержания пигмента порядка 1 мас.ч. (примеры 18, 19), а черной сажи 0,5 мас.ч. (пример 20, 21).
Применение черной сажи вызывает увеличение дозы отверждения (пример 20).
Для данного случая необходимо уменьшить расстояние между лампой и поверхностью объекта до 10 см (пример 21).
Наилучшие результаты дают маркировочные краски по примерам 3, 5, 8, 13, 18, 19, 21.

Claims (1)

  1. ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ МАРКИРОВОЧНАЯ КРАСКА для нанесения маркировочных знаков на печатные платы, включающая смешанный эфир эпоксиноволачной смолы, сшивающий агент олигоэфиракрилат ТГМ-3, ингибитор, фотоинициатор, пигмент, неорганический наполнитель аэросил и двуокись титана, противопенный агент полиметилсилоксановая жидкость, смачиватель и 50%-ный водный раствор полиэтиленоксида, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества маркировочного знака при сохранении их технологических свойств и дозы облучения УФ-излучением, она дополнительно содержит винилтриэтоксисилан при следующем соотношении составляющих компонентов, мас.ч.
    Смешанный эфир эпоксиноволачной смолы 25 75
    Смешивающий агент олигоэфиракрилат ТГМ-3 75 25
    Фотоинициатор 1,0 3,5
    Ингибитор 0,001 0,01
    Пигмент 0,5 1,0
    Противопенный агент Полиметилсилоксановая жидкость 0,01 1,0
    Смачиватель 0,01 1,0
    50%-ный Водный раствор полиэтиленоксида 0,2 2,0
    Аэросил 1 5
    Двуокись титана 15 35
    Винилтриэтоксилан 0,03 0,06
SU4954832 1991-05-28 1991-05-28 Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска RU2036871C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954832 RU2036871C1 (ru) 1991-05-28 1991-05-28 Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954832 RU2036871C1 (ru) 1991-05-28 1991-05-28 Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2036871C1 true RU2036871C1 (ru) 1995-06-09

Family

ID=21584163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4954832 RU2036871C1 (ru) 1991-05-28 1991-05-28 Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2036871C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0908901A1 (en) * 1997-10-13 1999-04-14 Agfa-Gevaert N.V. A method for permanently marking X-ray screens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1755487, кл. G 03C 1/68, 1990 (непублик). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0908901A1 (en) * 1997-10-13 1999-04-14 Agfa-Gevaert N.V. A method for permanently marking X-ray screens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60006016T2 (de) UV-härtbare Harzzusammensetzung und diese enthaltende Lötstopptinte
EP0385122B1 (en) Improved composition for photo imaging
DE3588111T2 (de) Kunststoffzusammensetzung für Lötschutztinte
US4479983A (en) Method and composition for applying coatings on printed circuit boards
CN102768465A (zh) 着色感光性树脂组合物及其固化部件
JPS6142954B2 (ru)
EP0418733B1 (de) Durch Strahlung polymerisierbares Gemisch und Verfahren zur Herstellung einer Lötstopmaske
DE69914341T2 (de) Siebdruckzusammensetzung und verfahren zum anbringen derselben
US6225389B1 (en) Screen coating composition and method for applying same
RU2036871C1 (ru) Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска
JPH02135349A (ja) 光撮像可能な永久レジスト
JPH0812290B2 (ja) カラーフィルターおよびその製造方法
CN103076716B (zh) 树脂组合物、感光性树脂组合物、衬垫以及显示装置
US20020120031A1 (en) Photothermosetting component
RU1755487C (ru) Фотополимеризующая защитная маска
US5656411A (en) Coating compositions and their use as solder resists
KR19980083440A (ko) Uv반응성 고분자바인더를 함유하는 액상 광중합성 솔더마스크 조성물
CN115232510B (zh) 一种液态感光ldi内层油墨及其制备方法
JPH07301918A (ja) レジストインキ組成物及びソルダーレジスト膜形成法
WO1994011450A1 (en) Photocurable correction fluid
JPS6183203A (ja) 組成物
JPH05289337A (ja) 化学めっき用レジスト樹脂組成物
DE19547739A1 (de) Lichtempfindliches Harz und dieses Harz enthaltende lichtempfindliche Harzzusammensetzung
DE4234072A1 (de) Durch Strahlung polymerisierbares Gemisch und Verfahren zur Herstellung einer Lötstoppmaske
JPH0466948A (ja) カチオン電着型ネガ型エッチングレジスト組成物