RU2034921C1 - Штамм бактерий brevibacterium sp. - продуцент l-лизина - Google Patents
Штамм бактерий brevibacterium sp. - продуцент l-лизина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034921C1 RU2034921C1 RU93020832A RU93020832A RU2034921C1 RU 2034921 C1 RU2034921 C1 RU 2034921C1 RU 93020832 A RU93020832 A RU 93020832A RU 93020832 A RU93020832 A RU 93020832A RU 2034921 C1 RU2034921 C1 RU 2034921C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lysine
- strain
- fermentation
- brevibacterium
- medium
- Prior art date
Links
Abstract
Использоване: микробиология, биотехнология, кормопроизводство. Сущность изобретения: новый штамм бактерий Brevibacterium sp. RIA 2153 - продуцент L-лизина. Получен путем отбора фагорезистентных мутантов продуцента лизина Brevibacterium sp. 90 с последующим отбором продуктивных по лизину штаммов. Новый штамм Brevibacterium sp. RIA 2153 позволяет получить 90 - 115 г/л лизина на средах с различными источниками углерода.
Description
Изобретение относится к микробиологической промышленности и касается нового штамма-продуцента L-лизина, незаменимой аминокислоты, которую используют в качестве кормовой добавки.
В известных микробиологических способах получения лизина главным образом используются ауксотрофные по гомосерину мутанты бактерий Corynebacterium glutamicum и Brevibacterium flavum (патенты ФРГ 2321461, 2531999; США 4275157, 4411997 [1] авт. свидетельства СССР 671384, 869332, 1369301, 1453897, 1515702).
Известны также аналогорезистeнтные штаммы Brevibacterium lactofermentum, ауксотрофные по аланину (патент США 406650) и двойные ауксотрофы по серину и лейцину [2] Описанные штаммы на средах с мелассой (содержание сахаров 10-12% ) при выращивании в колбах на качалке накапливают лизин в количестве 38-50 г/л за 66-72 ч ферментации. При этом конверсия сахара в лизин составляет 32-41%
Задачей является получение штамма-продуцента с повышенным уровнем накопления лизина и обладающим устойчивостью к бактериофагу, лизирующему штамм-прототип Brevibacterium sp. 90.
Задачей является получение штамма-продуцента с повышенным уровнем накопления лизина и обладающим устойчивостью к бактериофагу, лизирующему штамм-прототип Brevibacterium sp. 90.
Предлагаемый новый штамм-продуцент лизина Brevibacterium sp. 92 накапливает до 92 г/л лизина за 72 ч на мелассных средах и до 115 г/л на среде с сахаром. При этом коэффициент конверсии составляет 44-50%
Штамм Brevibacterium sp. 92 депонирован в коллекции микроорганизмов (ВНИИА) Всесоюзного научно-исследовательского института антибиотиков Минмедбиопрома СССР (регистрационный номер RIA 2153).
Штамм Brevibacterium sp. 92 депонирован в коллекции микроорганизмов (ВНИИА) Всесоюзного научно-исследовательского института антибиотиков Минмедбиопрома СССР (регистрационный номер RIA 2153).
Штамм Brevibacterium sp. 92 получен от штамма Brevibacterium sp. 90 путем отбора фагорезистентных мутантов, устойчивых к бактериофагу фBL2, который был выделен на производстве лизина, с последующим отбором продуктивных по лизину штаммов. Если эффективность высева фага фBL2 на штамм прототип Brevibacterium sp. 90 принята за 1, то эффективность высева этого фага на новый штамм 92 менее 2 х 10-10.
Новый штамм Brevibacterium sp. 92 имеет следующие культурально-морфологические и физиолого-биохимические признаки.
Культурально-морфологические признаки.
Клетки овальные, размеры 1,0-1,5 х 0,6-0,8 мкм, неподвижные, грамположительные, спор не образуют.
Через 3-5 сут роста при 30оС на мясо-пептонном агаре (МПА) и на агаре Хоттингера колонии диаметром 1-5 мм, желтые, поверхность гладкая, форма выпуклая, край ровный, структура однородная тестообразная. При посеве штрихом через 2 сут рост умеренный, край гладкий, поверхность матовая. При посеве уколом рост в глубине агара слабый, на поверхности умеренный.
Через 3-5 сут роста при 30оС на глюкозо-минеральной среде Гловера, содержащей лейцин, биотин и тиамин, колонии размером 1-2 мм, край ровный, структура однородная, консистенция тестообразная, поверхность гладкая, цвет колоний лимонно-желтый. Рост штриха на этой среде через 2 сут умеренный.
Физиолого-биохимические признаки.
Аэроб. Желатину не разжижает.
Хорошо растет на глюкозе, сахарозе, мальтозе, фруктозе, маннозе. этаноле, уксусной кислоте. Не растет на ксилозе, арабинозе, лактозе, раффинозе.
Усваивает азот в форме солей аммония и мочевины. Не усваивает нитратный азот.
Растет при 24-42оС. Оптимальная температура 31оС.
Растет на средах с рН 6,0-8,5. Оптимальное значение рН 6,8-7,2.
Для роста в минимальной среде нуждается в биотине, тиамине и L-лейцине.
Устойчив к бактериофагам, лизирующим штамм-прототип Brevibacterium sp. 90 и промышленный штамм Brevibacterium sp. Е531.
Устойчив к аналогу лизина S-(2-аминоэтил)-цистеину (АЭЦ).
Штамм хранится при 4оС на косяках с агаром Хоттингера в течение 6 мес или в лиофильно высушенных ампулах в течение 1 года.
Получение лизина с использованием штамма Brevibacterium sp. 92 осуществляется следующим образом. Клетки штамма выращивают на агаризованной полноценной среде, затем засевают колбы с посевной средой. Колбы устанавливают на круговую качалку (220-240 об./мин) и инкубируют в течение 18-24 ч при 31оС. Выращенный посевной материал вносят в ферментеры с ферментационной средой, содержащей источник углерода, минеральные соли и ростовые факторы. Ферментацию проводят при 30-32оС в течение 60-75 ч. В ходе ферментации производят подпитку.
Новый штамм Brevibacterium sp. 92 позволяет получать высокий уровень накопления лизина с различными источниками углерода: на мелассе до 92 г/л за 72 ч; на глюкозе до 95 г/л за 72 ч; на сахаре до 115 г/л за 72 ч. Коэффициент конверсии сахаров в лизин составляет 44-50%
Достигаемый с помощью нового штамма уровень накопления лизина существенно превышает максимальные результаты, достигнутые при использовании штамма-прототипа. Новый штамм устойчив к бактериофагам, лизирующим штамм-прототип и промышленный штамм Brevibacterium sp. Е531.
Достигаемый с помощью нового штамма уровень накопления лизина существенно превышает максимальные результаты, достигнутые при использовании штамма-прототипа. Новый штамм устойчив к бактериофагам, лизирующим штамм-прототип и промышленный штамм Brevibacterium sp. Е531.
Препарат L-лизина из ферментационного раствора готовят в виде кормового концентрата или выделяют как кристаллический продукт известными способами.
П р и м е р 1. Клетки штамма Brevibacterium sp. 92, выращенные при 30оС в течение 1-2 сут на МПА, петлей засевают колбы объемом 750 мл с 50 мл посевной среды следующего состава, меласса 4; гидролизат кукурузного экстракта 2,0 (в расчете на технический вес кукурузного экстракта); KH2PO4 0,1, мел 1,0. Все компоненты посевной среды стерилизуются совместно. Колбы помещают на круговую качалку (240 об./мин) и выращивают в течение 18 ч при 32оС. Готовым посевным материалом в количестве 8% засевают ферментационную среду следующего состава, меласса 22,0; (NH4)2SO4 1,0; KH2PO4 0,14; MnSO4 x 7H2O 0,002; FeSO4 x 7H2O 0,002; гидролизат рыбной муки 1,5 (в расчете на технический вес муки). Меласса стерилизуется отдельно от остальных компонентов среды. 1,3 л ферментационной среды помещают в лабораторный ферментер марки Anglicon объемом 3 л. Ферментацию проводят при 32оС с перемешиванием (1200 оборотов мешалки в мин). Стерильный воздух в первые 8 ч ферментации подается со скоростью 0,6 л/мин, а далее 1,3 л/мин. Значение рН среды в пределах 7,0-7,2 поддерживают путем автоматической подачи 12%-ного водного раствора аммиака. Через 22 ч после начала ферментации производят подачу подпитки следующего состава, меласса 60; NH4Cl 4,5; гидролизат рыбной муки 0,5 (на технический вес муки). Подпитку подают со скоростью, обеспечивающей концентрацию сахаров в среде в пределах 0,5-1,5% Через 72 ч после начала ферментации содержание лизина в среде достигает 92 г/л (в расчете на монохлоргидрат лизина). Коэффициент конверсии сахара в лизин составляет 45%
П р и м е р 2. Выращивание посевного материала и условия ферментации по примеру 1, но в состав ферментационной среды и подпитки вместо гидролизата рыбной муки добавляют гидролизат кукурузного экстракта в количестве соответственно 3,0 и 1,5% (по техническому весу). Через 60 ч ферментации содержание лизина в среде достигает 78 г/л, а через 72 ч 84,5 г/л. Коэффициент конверсии сахара в лизин составляет 45,3%
П р и м е р 3. Выращивание посевного материала и условия ферментации по примеру 1, но в состав ферментационной среды вместо гидролизата рыбной муки добавляют гидролизат рапсовой муки в концентрации 3,0% (по техническому весу рапсовой муки). Состав подпитки, сахар-сырец 60; гидролизат рапсовой муки 3,0 (по техническому весу рапсовой муки). Через 60 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости 84 г/л, а через 72 ч 96 г/л. Коэффициент конверсии сахара в лизин составляет 49%
П р и м е р 4. Выращивание посевного материала по примеру 1. Состав ферментационной среды, глюкоза 11,0; гидролизат соевого шрота 2,0 (на технический вес соевого шрота); L-лейцин 0,04; KH2PO4 0,2; MgSO4 x 7H2O 0,1; MnSO4 x 7H2O 0,002; FeSO4 x 7H2O 0,002; дестиобиотин 0,00002; тиамин 0,00001. Ферментацию проводят в лабораторных ферментерах емкостью 3 л с начальным объемом среды 1,3 л. Скорость вращения мешалки 1000 об./мин, скорость подачи воздуха в первые 8 ч 0,6 л/мин, далее до конца ферментации 1,5 л/мин. рН среды поддерживается автоматически в пределах 7,0-7,2 путем добавления по сигналу датчика рН водного раствора аммиака. Через 24 ч после начала ферментации производят автоматическую подачу подпитки со скоростью, обеспечивающей поддержание концентрации сахаров в среде в пределах 1-2% Состав подпитки, глюкоза 55; гидролизат соевого шрота 3,0 (на технический вес соевого шрота); (NH4)2SO4 1,2; L-лейцин 0,04; KH2PO4 0,2; дестиобиотин 0,00002; тиамин 0,00001. Через 72 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости составляет 95 г/л, конверсия углеводов в лизин 45,1%
П р и м е р 5. Выращивание посевного материала по примеру 1. Состав ферментационной среды, сахар технический 11,0; гидролизат соевого шрота 1,0; L-лейцин 0,06; (NH4)2SO4 0,5; KH2PO4 0,2; MgSO4 x х7H2O 0,1; дестиобиотин 0,00001; тиамин 0,00001. Ферментацию проводят в лабораторных ферментерах емкостью 3 л с начальным объемом среды 1,3 л. Скорость вращения мешалки 1000 об./мин, скорость подачи воздуха первые 8 ч 0,5 л/мин, далее до конца ферментации 1,5 л/мин. рН среды поддерживается автоматически в пределах 7,0-7,2 путем добавления по сигналу датчика рН водного раствора аммиака. Через 20 ч после начала ферментации производят автоматическую подачу подпитки со скоростью, обеспечивающей поддержание концентрации сахаров в среде в пределах 1-2% Состав подпитки, сахар технический 50; гидролизат соевого шрота 3,0; (NH4)2SO4 2,0; KH2PO4 0,1; дестиобиотин 0,00001; тиамин 0,00001. Через 72 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости составляет 115 г/л, конверсия углеводов в лизин 50%
П р и м е р 6. Клетки штамма Brevibacterium sp. 92, выращенные при 30оС в течение 1-2 сут на МПА, петлей засевают в колбы объемом 750 мл с 50 мл посевной среды следующего состава, меласса 4; гидролизат кукурузного экстракта 1,5 (в расчете на технический вес кукурузного экстракта); L-лейцин 0,2; мел 1,0. Все компоненты посевной среды стерилизуются совместно. Колбы помещают на круговую качалку (240 об./мин) и выращивают в течение 20 ч при 32оС. Готовым посевным материалом в количестве 5% засевают ферментационную среду следующего состава, сахар технический 11; L-лейцин (в виде культуральной жидкости с концентрацией лейцина 20 г/л) 0,05; (NH4)2SO4 0,7; KH2PO4 0,2; MnSO4 x 7H2O 0,001; FeSO4 x х7H2O 0,001; гидролизат БВК 1,5 (в расчете на технический вес БВК); дестиобиотин 0,00002; тиамин 0,00001. 1,3 л ферментационной среды помещают в лабораторный ферментер марки Anglicon объемом 3 л. Ферментацию проводят при 32оС с перемешиванием (1200 оборотов мешалки в мин). Скорость подачи воздуха 1,3 л/ч. Через 20 ч после начала ферментации производят автоматическую подачу подпитки следующего состава (%): сахар 60; (NH4)2SO4 10,0; гидролизат БВК 2,0 (на технический вес БВК); L-лейцин 0,06. Подача подпитки производится со скоростью, обеспечивающей концентрацию сахаров в среде в пределах 0,5-2,0% Через 72 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости достигает 93 г/л. Коэффициент конверсии сахара в лизин составляет 48%
П р и м е р 7. Выращивание посевного материала по примеру 1. Состав ферментационной среды, меласса 2,0; NH4CH3COO 1,5; гидролизат БВК 2,0 (на технический вес БВК); L-лейцин 0,05; (NH4)2SO4 0,2; KH2PO4 0,2; MgSO4 x 7H2O 0,04; MnSO4 x 7H2O 0,002; FeSO4 x 7H2O 0,002; дестиобиотин 0,00001; тиамин 0,00001. Ферментацию проводят в лабораторных ферментерах емкостью 3 л с начальным объемом среды 1,3 л. Скорость вращения мешалки 1000 об./мин, скорость подачи воздуха 1,5 л/мин. рН среды поддерживается автоматически в пределах 7,0-7,2 путем добавления по сигналу датчика рН ацетатно-мелассной подпитки следующего состава, меласса 26; уксусная кислота 35; гидролизат БВК 0,8 (по техническому весу БВК). Через 67 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости составляет 85 г/л, конверсия углеводов в лизин 39%
П р и м е р 2. Выращивание посевного материала и условия ферментации по примеру 1, но в состав ферментационной среды и подпитки вместо гидролизата рыбной муки добавляют гидролизат кукурузного экстракта в количестве соответственно 3,0 и 1,5% (по техническому весу). Через 60 ч ферментации содержание лизина в среде достигает 78 г/л, а через 72 ч 84,5 г/л. Коэффициент конверсии сахара в лизин составляет 45,3%
П р и м е р 3. Выращивание посевного материала и условия ферментации по примеру 1, но в состав ферментационной среды вместо гидролизата рыбной муки добавляют гидролизат рапсовой муки в концентрации 3,0% (по техническому весу рапсовой муки). Состав подпитки, сахар-сырец 60; гидролизат рапсовой муки 3,0 (по техническому весу рапсовой муки). Через 60 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости 84 г/л, а через 72 ч 96 г/л. Коэффициент конверсии сахара в лизин составляет 49%
П р и м е р 4. Выращивание посевного материала по примеру 1. Состав ферментационной среды, глюкоза 11,0; гидролизат соевого шрота 2,0 (на технический вес соевого шрота); L-лейцин 0,04; KH2PO4 0,2; MgSO4 x 7H2O 0,1; MnSO4 x 7H2O 0,002; FeSO4 x 7H2O 0,002; дестиобиотин 0,00002; тиамин 0,00001. Ферментацию проводят в лабораторных ферментерах емкостью 3 л с начальным объемом среды 1,3 л. Скорость вращения мешалки 1000 об./мин, скорость подачи воздуха в первые 8 ч 0,6 л/мин, далее до конца ферментации 1,5 л/мин. рН среды поддерживается автоматически в пределах 7,0-7,2 путем добавления по сигналу датчика рН водного раствора аммиака. Через 24 ч после начала ферментации производят автоматическую подачу подпитки со скоростью, обеспечивающей поддержание концентрации сахаров в среде в пределах 1-2% Состав подпитки, глюкоза 55; гидролизат соевого шрота 3,0 (на технический вес соевого шрота); (NH4)2SO4 1,2; L-лейцин 0,04; KH2PO4 0,2; дестиобиотин 0,00002; тиамин 0,00001. Через 72 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости составляет 95 г/л, конверсия углеводов в лизин 45,1%
П р и м е р 5. Выращивание посевного материала по примеру 1. Состав ферментационной среды, сахар технический 11,0; гидролизат соевого шрота 1,0; L-лейцин 0,06; (NH4)2SO4 0,5; KH2PO4 0,2; MgSO4 x х7H2O 0,1; дестиобиотин 0,00001; тиамин 0,00001. Ферментацию проводят в лабораторных ферментерах емкостью 3 л с начальным объемом среды 1,3 л. Скорость вращения мешалки 1000 об./мин, скорость подачи воздуха первые 8 ч 0,5 л/мин, далее до конца ферментации 1,5 л/мин. рН среды поддерживается автоматически в пределах 7,0-7,2 путем добавления по сигналу датчика рН водного раствора аммиака. Через 20 ч после начала ферментации производят автоматическую подачу подпитки со скоростью, обеспечивающей поддержание концентрации сахаров в среде в пределах 1-2% Состав подпитки, сахар технический 50; гидролизат соевого шрота 3,0; (NH4)2SO4 2,0; KH2PO4 0,1; дестиобиотин 0,00001; тиамин 0,00001. Через 72 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости составляет 115 г/л, конверсия углеводов в лизин 50%
П р и м е р 6. Клетки штамма Brevibacterium sp. 92, выращенные при 30оС в течение 1-2 сут на МПА, петлей засевают в колбы объемом 750 мл с 50 мл посевной среды следующего состава, меласса 4; гидролизат кукурузного экстракта 1,5 (в расчете на технический вес кукурузного экстракта); L-лейцин 0,2; мел 1,0. Все компоненты посевной среды стерилизуются совместно. Колбы помещают на круговую качалку (240 об./мин) и выращивают в течение 20 ч при 32оС. Готовым посевным материалом в количестве 5% засевают ферментационную среду следующего состава, сахар технический 11; L-лейцин (в виде культуральной жидкости с концентрацией лейцина 20 г/л) 0,05; (NH4)2SO4 0,7; KH2PO4 0,2; MnSO4 x 7H2O 0,001; FeSO4 x х7H2O 0,001; гидролизат БВК 1,5 (в расчете на технический вес БВК); дестиобиотин 0,00002; тиамин 0,00001. 1,3 л ферментационной среды помещают в лабораторный ферментер марки Anglicon объемом 3 л. Ферментацию проводят при 32оС с перемешиванием (1200 оборотов мешалки в мин). Скорость подачи воздуха 1,3 л/ч. Через 20 ч после начала ферментации производят автоматическую подачу подпитки следующего состава (%): сахар 60; (NH4)2SO4 10,0; гидролизат БВК 2,0 (на технический вес БВК); L-лейцин 0,06. Подача подпитки производится со скоростью, обеспечивающей концентрацию сахаров в среде в пределах 0,5-2,0% Через 72 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости достигает 93 г/л. Коэффициент конверсии сахара в лизин составляет 48%
П р и м е р 7. Выращивание посевного материала по примеру 1. Состав ферментационной среды, меласса 2,0; NH4CH3COO 1,5; гидролизат БВК 2,0 (на технический вес БВК); L-лейцин 0,05; (NH4)2SO4 0,2; KH2PO4 0,2; MgSO4 x 7H2O 0,04; MnSO4 x 7H2O 0,002; FeSO4 x 7H2O 0,002; дестиобиотин 0,00001; тиамин 0,00001. Ферментацию проводят в лабораторных ферментерах емкостью 3 л с начальным объемом среды 1,3 л. Скорость вращения мешалки 1000 об./мин, скорость подачи воздуха 1,5 л/мин. рН среды поддерживается автоматически в пределах 7,0-7,2 путем добавления по сигналу датчика рН ацетатно-мелассной подпитки следующего состава, меласса 26; уксусная кислота 35; гидролизат БВК 0,8 (по техническому весу БВК). Через 67 ч ферментации содержание лизина в культуральной жидкости составляет 85 г/л, конверсия углеводов в лизин 39%
Claims (1)
- Штамм бактерий Brevibacterium sp. RIA 2153 продуцент L-лизина.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93020832A RU2034921C1 (ru) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Штамм бактерий brevibacterium sp. - продуцент l-лизина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93020832A RU2034921C1 (ru) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Штамм бактерий brevibacterium sp. - продуцент l-лизина |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2034921C1 true RU2034921C1 (ru) | 1995-05-10 |
| RU93020832A RU93020832A (ru) | 1997-04-20 |
Family
ID=20140700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93020832A RU2034921C1 (ru) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Штамм бактерий brevibacterium sp. - продуцент l-лизина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2034921C1 (ru) |
-
1993
- 1993-04-21 RU RU93020832A patent/RU2034921C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Патент США N 4411997, кл. C 12P 13/08, 1983. * |
| 2. Патент США N 3825472, кл. C 12P 13/08, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1085328A (en) | Process for the production of l-lysine by fermentation | |
| CA1303536C (en) | Process for producing l-threonine by fermentation | |
| JP3966583B2 (ja) | 発酵法によるｌ−アミノ酸の製造法 | |
| US3849251A (en) | Process for producing l-tryptophan | |
| JP3717970B2 (ja) | 発酵法によるｌ−イソロイシンの製造法 | |
| FR2511035A1 (fr) | Procede de production de l-lysine par fermentation | |
| SU1719433A1 (ru) | Способ получени L-аланина | |
| RU2034921C1 (ru) | Штамм бактерий brevibacterium sp. - продуцент l-лизина | |
| JPH06133787A (ja) | 発酵法によるｌ−イソロイシンの製造法 | |
| SU974817A1 (ru) | Способ получени L-треонина | |
| RU2059726C1 (ru) | Штамм бактерий corynebacterium sp. - продуцент l-лейцина | |
| RU2027761C1 (ru) | Штамм бактерий brevibacterium sp. - продуцент лизина | |
| RU2549690C1 (ru) | L-ЛИЗИН-ПРОДУЦИРУЮЩАЯ БАКТЕРИЯ Corynebacterium glutamicum ИЛИ Brevibacterium flavum, УСТОЙЧИВАЯ К ФУЗИДИНОВОЙ КИСЛОТЕ, И СПОСОБ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО СИНТЕЗА L-ЛИЗИНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | |
| SU751829A1 (ru) | Штамм вниигенетика-10-89-продуцент изолейцина | |
| RU2084520C1 (ru) | Штамм бактерий brevibacterium flavum - продуцент l-глутамина (варианты) | |
| JPS5886094A (ja) | 発酵法によるｌ−リジンノ製造法 | |
| JPS5828292A (ja) | 発酵法によるｌ−リジンの製造法 | |
| KR910008636B1 (ko) | L-아르기닌의 제조방법 | |
| SU908092A1 (ru) | Способ получени рибофлавина | |
| SU1675327A1 (ru) | Способ получени L-валина | |
| KR810001746B1 (ko) | 발효법에 의한 l-리신의 제조방법 | |
| JPH05111386A (ja) | Ｌ−リジンの製造法 | |
| RU2081175C1 (ru) | Штамм bacillus subtilis - продуцент рибофлавина (варианты) | |
| KR850001231B1 (ko) | 미생물에 의한 l-라이신의 제조방법 | |
| KR950007222B1 (ko) | 미생물발효에 의한 l-로이신의 생산 |