RU2024462C1 - Шихта для изготовления керамических плиток - Google Patents
Шихта для изготовления керамических плитокInfo
- Publication number
- RU2024462C1 RU2024462C1 SU4770090A RU2024462C1 RU 2024462 C1 RU2024462 C1 RU 2024462C1 SU 4770090 A SU4770090 A SU 4770090A RU 2024462 C1 RU2024462 C1 RU 2024462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blend
- building materials
- clay
- mica
- diopside
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к составам масс для изготовления декоративных облицовочных плиток. С целью повышения механической прочности на изгиб, шихта для изготовления керамических плиток, включает следующие компоненты, мас.%: диопсидовая руда 10-35; глина 55-70; отощитель 5-10; слюда фракции не более 100 мкм 5-30. Физико-механические показатели следующие: прочность на изгиб 51,3-67,2 МПа, прочность на сжатие 105,3-138,8 МПа, водопоглощение 4,6-5,3%, объемная масса 2085-2196 кг/м3 , объемная усадка 1,86-2,3%. 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для изготовления декоративных облицовочных плиток.
Целью изобретения является повышение механической прочности на изгиб.
В керамической шихте с добавкой слюды при нагревании происходят процессы дегидратации слюды и глинистых минералов с сохранением слоистой структуры, а также процессы спекания с интенсивным образованием жидкой фазы, заполняющей пространство между твердыми частицами и проникающей в дегидратированную структуру алюмосиликатов (слюда, глинистые минералы), что приводит к образованию плотного керамического черепка, обладающего повышенными механическими свойствами, пониженными показателями усадки, водопоглощения и температуры обжига.
Способ изготовления керамической плитки состоит в следующем: глина и диопсидовая руда после первичного дробления подвергаются помолу при одновременном перемешивании с кварцевым песком и молотой слюдой фракции не более 100 мкм до полного прохождения шихты через сито 1 мм. Из полученной шихты затем готовится пресс-порошок с формовочной влажностью 6-7% и прессуются образцы, которые сушатся при температуре не выше 105оС и обжигаются при 1050-1100оС.
Шихтовые составы приведены в табл. 1, а свойства образцов - в табл. 2.
Claims (1)
- ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающая диопсидовую руду, глину и отощитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности на изгиб, она содержит дополнительно слюду фракции не более 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Диопсидовая руда 10 - 35
Глина 55 - 70
Отощитель 5 - 10
Слюда фракции не более 100 мкм 5 - 30
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4770090 RU2024462C1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Шихта для изготовления керамических плиток |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4770090 RU2024462C1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Шихта для изготовления керамических плиток |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2024462C1 true RU2024462C1 (ru) | 1994-12-15 |
Family
ID=21485137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4770090 RU2024462C1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Шихта для изготовления керамических плиток |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2024462C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532510C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
-
1989
- 1989-12-26 RU SU4770090 patent/RU2024462C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 481572, кл. C 04B 33/00, 1973. * |
| Авторское свидетельство СССР N 833825, кл. C 04B 33/00, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532510C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3360595A (en) | Process for producing fused ceramic blocks | |
| RU2380338C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2024462C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических плиток | |
| SU1070132A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
| RU2031878C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения аглопорита | |
| GB2202219A (en) | Brick manufacture | |
| RU2171244C1 (ru) | Способ получения корундовой керамики | |
| SU1024437A1 (ru) | Керамическа масса | |
| RU2110364C1 (ru) | Огнеупорная масса | |
| RU2004517C1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича | |
| SU570567A1 (ru) | Керамическач масса | |
| KR0144691B1 (ko) | 폐고령토를 주원료로 하는 경량벽돌 및 그의 제조방법 | |
| DE2533774A1 (de) | Keramische masse, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendung der masse zur herstellung von steinguterzeugnissen | |
| SU1046229A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых лицевых изделий | |
| RU2041182C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
| RU1805119C (ru) | Состав дл изготовлени строительных изделий | |
| RU2200138C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | |
| RU2355663C1 (ru) | Динасовый легковесный огнеупор | |
| RU2070177C1 (ru) | Способ изготовления облицовочного кирпича | |
| RU2230047C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых кирпичных изделий | |
| SU1701700A1 (ru) | Способ приготовлени безобжиговых алюмосиликатных огнеупорных бетонов | |
| RU2095329C1 (ru) | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей | |
| SU1058932A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU1395601A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
| SU1544753A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов |