SU1395601A1 - Сырьева смесь дл изготовлени керамзита - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395601A1 SU1395601A1 SU864092763A SU4092763A SU1395601A1 SU 1395601 A1 SU1395601 A1 SU 1395601A1 SU 864092763 A SU864092763 A SU 864092763A SU 4092763 A SU4092763 A SU 4092763A SU 1395601 A1 SU1395601 A1 SU 1395601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- claydite
- glass
- production
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл получени керамзита из слабовспучиваннцегос глинистого сырь . Дл повышени проч- нос ти керамзита сырьева смесь содержит , мас.% слабовспучивающеес глинистое сырье 96,8-99,0; отходы производства стеклопластиковых изделий 0,5-2,5; дизельное топливо 0,5-0,7. Получаемый керамзит характеризуетс насыпной плотностью 311-340 кг/м, прочностью при сжатии 2,61-3,43 МПа и морозостойкостью 4,1-5,0% по потере массы при испытании. 2 табл. (Л
Description
со со ел
О)
о
11395601
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл получени керам
, В процессе обжига органическа составл юща стеклопластика способствует процессу вспучивани и снижезита из слабовспучивающегос глинисто- нию объемной массы керамзита, а стекТ г .гт.
го сырь .
Цель изобретени - повышение прочности .
Сьфьева смесь дл изготовлени керамзита содержит, мас.%:;- to
слабовспучивающеес глинистое сырье 96,8-99,0; oтxo производства стекло- пластиковых изделий 0,5-2,5; дизельное топливо 0,5-0,7.
Отходы .производства стеклопласти- )5 ковых изделий представл ют собой обрезки и стружку, которые образуютс при обработке изделий из стеклопластика , и содержат 73,3% ту гоплавкого стекловолокна и 26,7% органического 20 вещества.
Химический состав используемой глины и отходов представлен в табл.1
Приме р. Отходы производства стеклопластиковых изделий измель- 25 чают при дроблении до получени частиц, размером менее 0,5 мм, и ввод т в глинистое сырье совместно с органической добавкой - дизельным топливом. Сырьевую смесь гранулируют и обжигают во вращающейс печи.
Конкретные примеры составов смеси и свойства керамзита представлены в табл. 2.
30
ловолокно, частично сплавл сь и спека сь с основной стеклофазой гранул , выполн ет роль армирутацего материала , что способствует повышению физиког-механических свойств керамзита . При этом достигаетс оптимальное соотношение между прочностью, морозостойкостью и-объемной массой, что приводит к повышению коэффициента конструктивного качества.
Claims (1)
- Формула изобретениСырьева смесь дл изготовлени керамзита, включающа слабовспучивающеес глинистое сырье и органоминераль ную добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности , она содержит в качестве органо- минеральной добавки отходь стекло- пластиковых изделий и дизельное топливо при следующем соотношении компонентов , мас.%:Слабовспучивающеесглинисто.е сырье 96,8-99,0Отходы производствастеклопластиковыхизделий0,5-2,5Дизельное топливо0,5-0,7, В процессе обжига органическа составл юща стеклопластика способствует процессу вспучивани и снижению объемной массы керамзита, а стекto)5 050ловолокно, частично сплавл сь и спека сь с основной стеклофазой гранул , выполн ет роль армирутацего материала , что способствует повышению физиког-механических свойств керамзита . При этом достигаетс оптимальное соотношение между прочностью, морозостойкостью и-объемной массой, что приводит к повышению коэффициента конструктивного качества.Формула изобретениСырьева смесь дл изготовлени керамзита, включающа слабовспучивающеес глинистое сырье и органоминераль- ную добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности , она содержит в качестве органо- минеральной добавки отходь стекло- пластиковых изделий и дизельное топливо при следующем соотношении компонентов , мас.%:Слабовспучивающеесглинисто.е сырье 96,8-99,0Отходы производствастеклопластиковыхизделий0,5-2,5Дизельное топливо0,5-0,7Таблица 1Глина69,56 13,94 4,99 2,64 0,52 0,98 1,47 -0,76 5,4Отходы ; :: производства стекг- ло-пласти- 1 ковых изделий40 ,02 10,63 0,07 12,09 2,93 0,23 - 7,33 26,7,ОрганикаП. п.пВид и содержание компонентов в сзарьевой смеси, мас.%:Слабовспучивающеес глинистое сырьеОтходы производства стекло пластиковых изделийДизельное топливоХарактеристика керамзита фр&ки и 5-20 ммНасыпна плотность, кг/смПрочность при сжатии в цилиндре , МПаВодопоглощение за 24 ч,мас.%Морозостойкость по потере массы после 15 циклов испытаний,%Коэффициент конструктивного качестваТаблица 297,91,5 0,699,00,5 0,53222,6111,105,00,0081250-3201,16-2,05
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092763A SU1395601A1 (ru) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092763A SU1395601A1 (ru) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1395601A1 true SU1395601A1 (ru) | 1988-05-15 |
Family
ID=21247191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864092763A SU1395601A1 (ru) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1395601A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645386C1 (ru) * | 2017-04-27 | 2018-02-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя |
-
1986
- 1986-07-09 SU SU864092763A patent/SU1395601A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 664948, кл. С 04 В 14/04, 1978. Авторское свидетельство СССР № 675027, кл. С 04 В 14/12, 1977. Авторское свидетельство СССР № 480667, кл. С 04 В 14/12, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645386C1 (ru) * | 2017-04-27 | 2018-02-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1395601A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
SU1335546A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
RU2031878C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения аглопорита | |
SU1573009A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител | |
RU2123481C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения керамзита | |
RU1805116C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
RU2074133C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения гидравлического вяжущего | |
SU1315442A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1733419A1 (ru) | Способ изготовлени пористого заполнител | |
SU1549937A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
SU1689345A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
JPS6321244A (ja) | 人工軽量骨材 | |
RU1805123C (ru) | Состав дл изготовлени строительных изделий | |
SU1699978A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительных изделий | |
SU1668331A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
SU1726417A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител | |
RU2028991C1 (ru) | Способ изготовления керамических изделий | |
SU823351A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл | |
SU1726420A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
RU2095329C1 (ru) | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей | |
SU1588722A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
SU1203056A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
SU1650635A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
SU1641791A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |