RU2021393C1 - Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке - Google Patents

Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке Download PDF

Info

Publication number
RU2021393C1
RU2021393C1 SU4839200A RU2021393C1 RU 2021393 C1 RU2021393 C1 RU 2021393C1 SU 4839200 A SU4839200 A SU 4839200A RU 2021393 C1 RU2021393 C1 RU 2021393C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
etching
acid
solution
printing
benzimidazole
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Л.Г. Варепо
М.В. Мухина
В.А. Мухин
Г.М. Анохина
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU4839200 priority Critical patent/RU2021393C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2021393C1 publication Critical patent/RU2021393C1/ru

Links

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

Использование: травление форм высокой печати на микроцинке. Сущность изобретения: раствор содержит, г/л: азотная кислота 60-80, щавелевая кислота 10-12, тиодиуксусная кислота 1-8, бензимидазол 5-10.

Description

Изобретение относится к травлению металла химическими способами и может быть использовано в полиграфической промышленности для изготовления форм высокой печати, а также в любых отраслях, использующих процессы размерного травления цинка и его сплавов.
Известен раствор для однопроцессного травления печатных форм на микроцинке, содержащий азотную и щавелевую кислоты, моноалкилфосфорную кислоту, натриевую соль диалкилового эфира сульфоянтарной кислоты многоатомного спирта.
Недостатками данного раствора являются:
повышенная защита растровых участков печатных форм и тонких, близкорасположенных друг к другу штрихов, что может привести при печати к загрязнению оттисков;
многокомпонентность растворов;
накопление осадка оксалата цинка на форме и дне ванны;
токсичность травящей ванны.
Указанные недостатки приводят к непроизводительной трате щавелевой кислоты и к необходимости введения дополнительных операций по удалению пропитанного азотной кислотой оксалата цинка из травильной машины и очистке поверхности формы. Резко ухудшаются условия труда рабочих на участке изготовления клише. Использование вредных веществ в полиграфии в высоких концентрациях отрицательно действует на органы и функции человека, приводит к тяжелым профессиональным заболеваниям.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому раствору является раствор травления, содержащий азотную и щавелевую кислоты и бензимидазол, при следующем соотношении компонентов, г/л: Азотная кислота 60-80 Щавелевая кислота 10-20 Бензимидазол 5-7
Использование данного раствора позволяет в общем повысить качество печатных форм, но имеет и следующие недостатки:
при травлении тонких отдельно расположенных штриховых элементов наблюдается их частичное стравливание, что вызывает градационные искажения при печати и затрудняет процесс - матрицирование с такой формы вообще;
при травлении тонких отдельно расположенных штрихов на форме в результате их частичного стравливания, профиль печатающих элементов получается прямоугольным, что снижает тиражеустойчивость оригинальной формы.
Цель изобретения - повышение качества травления штриховых печатных форм с шириной штриха 100 мкм при ширине пробела 1000 мкм.
Поставленная цель достигается тем, что в раствор, содержащий азотную, щавелевую кислоты и бензимидазол, дополнительно вводят тиодиуксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: Азотная кислота 60-80 Щавелевая кислота 10-12 Тиодиуксусная кислота 1-8 Бензимидазол 5-10
П р и м е р 1. Раствор готовят следующим образом. К 3/4 необходимого объема воды добавляют требуемое количество азотной кислоты (удельный вес 1,38). В половину полученного раствора вводят расчетное количество щавелевой кислоты, тщательно перемешивают ее до полного растворения. Затем в раствор смеси азотной и щавелевой кислот вводят добавку бензимидазола. Во второй половине приготовленного раствора азотной кислоты растворяют расчетное количество тиодиуксусной кислоты. Затем обе части раствора смешивают, тщательно перемешивают и доводят объем раствора до 1 л. Обработанную по стандартной технологии копию, содержащую отдельно стоящие тонкие штрихи шириной ≅100 мкм при ширине пробела 1000 мкм подвергали травлению в машине роторного типа в следующем режиме: температура раствора 22-28оС, скорость вращения роторов 42 рад/с-1, при следующем содержании компонентов раствора, г/л: Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 12 Тиодиуксусная кислота 8 Бензимидазол 10
Угол наклона боковых граней печатающих элементов находится в пределах 27-30о, стравливание штриховых печатающих элементов 18-29 мкм, поверхность травления чистая, профиль печатной формы - конусообразный.
П р и м е р 2. Состав раствора, г/л: Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 12 Тиодиуксусная кислота 8 Бензимидазол 10
Условия травления и характер печатной формы аналогичны условиям примера 1. Угол наклона боковых граней печатающих элементов 17-18о. Поверхность травления чистая, стравливание печатающих элементов 27-28 мкм. Профиль печатающих элементов конусообразный.
П р и м е р 3. Состав раствора, г/л: Азотная кислота 60 Щавелевая кислота 10 Тиодиуксусная кислота 2 Бензимидазол 5
Характер печатной формы аналогичен примеру 1. Условия травления, скорость вращения роторов 42 рад/с-1, температура раствора 22-28оС. Угол наклона боковых граней 23-25о, стравливание печатающих элементов 21-25 мкм. Профиль печатающих элементов: конусообразный. Поверхность травления чистая.
П р и м е р 4. Состав раствора, г/л: Азотная кислота 60 Щавелевая кислота 10 Тиодиуксусная кислота 8 Бензимидазол 5
Характер печатной формы аналогичен примеру 1. Условия травления: вращение роторов 42 рад/с-1, температура раствора 22-28оС. Угол наклона боковых граней 27-29о, стравливание печатающих элементов находится в пределах 18-20 мкм, профиль печатающих элементов - конусообразный, поверхность - чистая.
П р и м е р 5. Состав раствора, г/л: Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 5 Тиодиуксусная кислота 1 Бензимидазол 1
Характер печатной формы аналогичен примеру 1. Режим процесса: температура 22оС, скорость вращения роторов 42 рад/с-1. Угол наклона боковых граней 0о, стравливание печатающих элементов более 40 мкм; поверхность травления - отдельные бугры, профиль печатающих элементов - грибообразный.
П р и м е р 6. Состав раствора, г/л: Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 12 Бензимидазол 10
Условия травления: температура 22-28оС; скорость вращения роторов 42 рад/с-1, характер печатной формы аналогичен примеру 1. Угол наклона боковых граней находится в пределах 0-7о, стравливание печатающих элементов - до 35 мкм, поверхность травления - сыпь; профиль печатающих элементов - прямой.
П р и м е р 7. Состав раствора, г/л: Азотная кислота 80 Щавелевая кислота 12 Тиодиуксусная кислота 12 Бензимидазол 10
Характер печатной формы аналогичен примеру 1. Условия травления: скорость вращения роторов 42 рад/с-1, температура 22-28оС. Угол наклона грани печатного элемента 45-49о, стравливание печатающего элемента 19-22 мкм, поверхность травления - чистая, профиль печатающего элемента - пологий.
П р и м е р 8. Состав раствора, г/л: Азотная кислота 75 Щавелевая кислота 12 Тиодиуксусная кислота 6 Бензимидазол 8
Характер печатной формы и условия травления аналогичны примеру 1. Стравливание печатающих элементов 18-19 мкм; угол наклона грани печатающего элемента 25-32о, профиль печатающего элемента - конусообразный, поверхность травления - чистая.
Как следует из приведенных примеров предлагаемый раствор обеспечивает:
возможность одноступенчатого травления печатных форм;
травление в глубину пробела практически не сопровождается боковым подтравливанием;
осадка на дне ванны и форме не образуется.
1. Введение в раствор травления тиодиуксусной кислоты позволяет при наличии в растворе второго ингибитора - бензимидазола, снизить содержание щавелевой кислоты до 10-12 г/л, практически в два раза. При этом селективность травления не нарушается. Согласно проведенным исследованиям, тиодиуксусная кислота является нетоксичным соединением при данной концентрации и не оказывает вредного действия на организм.
2. Введение тиодиуксусной кислоты в раствор, при совместном присутствии указанных добавок, позволяет значительно повысить качество штриховых печатных форм, на которых производится отдельно стоящие тонкие штрихи. Защита боковых граней в данном случае происходит за счет образования тонкой пленки оксалата цинка - продукта взаимодействия цинка с щавелевой кислотой, которая под действием потока раствора мигрирует на боковую поверхность печатающих элементов и на которой образующаяся в результате взаимодействия цинка и бензимидазола новая соленая пленка адсорбируется. Тиодиуксусная кислота может вести себя следующим образом: с одной стороны эта добавка может адсорбироваться на поверхности новой фазы, с другой на поверхности цинка непосредственно. В первом случае усиливается блокировка азотной кислоты к поверхности цинка, а во втором происходит дополнительное усиление за счет образования вторичной фазы. Под действием давления потока многослойная адсорбционная солевая пленка остается на боковых гранях, защищая их от растравливания металла, и обеспечивает травление в глубину пробела.
В случае отсутствия тиодиуксусной кислоты прочность защитной солевой пленки недостаточна и она легко сбивается с боковой поверхности при подаче новой порции травящего раствора, образующаяся незащищенная а свежевытравленная поверхность цинка на боковой грани легко подвергается растравливанию, возникает подтравка под очко печатающегося элемента.
Таким образом, введение тиодиуксусной кислоты является необходимым и существенным отличием.
Результаты технологических испытаний хорошо согласуются с проведенными нами исследованиями по изучению влияния щавелевой и тиодиуксусной кислот на скорость растворения цинка в растворе и избирательность травления, его защитную способность. Как показали результаты проведенных нами исследований, коэффициент торможения (полученный методом поляризационного сопротивления) для щавелевой кислоты равен 0,88, а для тиодиуксусной кислоты - 0,93, т. е. тиодиуксусная кислота оказывает наибольший ингибирующий эффект в процессе травления, чем щавелевая и введение ее в травящий раствор является существенным отличием.
Технико-экономические преимущества предлагаемого раствора:
хорошее качество штриховых печатных форм с отдельностоящими тонкими элементами изображениями;
простота состава и его пониженная токсичность за счет чего значительно улучшаются условия труда работающих на участке изготовления клише;
отсутствие осадка на дне формы.

Claims (1)

  1. РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ НА МИКРОЦИНКЕ, содержащий азотную кислоту, щавелевую кислоту, бензимидазол и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества травления штриховых форм с шириной штриха 100 мкм при ширине пробела 1000 мкм, он дополнительно содержит тиодиуксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:
    Азотная кислота 60 - 80
    Щавелевая кислота 10 - 12
    Тиодиуксусная кислота 1 - 8
    Бензимидазол 5 - 10
SU4839200 1990-03-20 1990-03-20 Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке RU2021393C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4839200 RU2021393C1 (ru) 1990-03-20 1990-03-20 Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4839200 RU2021393C1 (ru) 1990-03-20 1990-03-20 Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021393C1 true RU2021393C1 (ru) 1994-10-15

Family

ID=21520910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4839200 RU2021393C1 (ru) 1990-03-20 1990-03-20 Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2021393C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1220081, кл. C 23F 1/00, 1987. *
Авторское свидетельство СССР N 658162, кл. C 23F 1/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2718897C2 (de) Verfahren zum Auflösen von Ton in unterirdischen Formationen
DE2125836A1 (de) Reinigungsmasse
DE1953943A1 (de) Zahnpasten
EP0131575B1 (de) Wässrig-alkalische lösung und verfahren zum entwickeln von positiv-arbeitenden reproduktionsschichten
RU2021393C1 (ru) Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке
DE3318598A1 (de) Bad und verfahren fuer die elektrolytische entfernung von ueberzuegen aus kupfer, kupferlegierung oder chrom von einem eisenhaltigen grundmetall
JPS6295292A (ja) オフセツト印刷用湿し剤
DE1200133B (de) Verfahren zum Entwickeln von Flachdruckformen
EP0009247A1 (de) Korrosionsinhibitoren für saure Lösungen
WO1984000982A1 (en) Recompression process
DE1295962B (de) Verfahren und Zusatzmittel zur Herstellung von Boehmit auf Aluminiumoberflaechen
EP0111136B1 (de) Feuchtwasser-Zusatz für den Offsetdruck
DE60003242T2 (de) Kaliummonofluorphosphat als korrosionsinhibitor
DE694237C (de) Mittel zum Entfernen von Bierstein, Milchstein und
DE1199784B (de) Verfahren und Fluessigkeit zum AEtzen von Druckstoecken
DE3853624T2 (de) Verfahren zur Korrosionsinhibierung.
EP0536362B1 (de) Ätzlösung
DE2721573C2 (de) Verfahren zum Reinigen von anodischen Oxidschichten auf Aluminium oder dessen Legierungen im Bauwesen
EP0161608B1 (de) Verfahren zur Nachbehandlung von Aluminiumoxidschichten mit Phosphoroxo-Anionen enthaltenden wässrigen Lösungen und deren Verwendung bei der Herstellung von Offsetdruckplattenträgern
SU916599A1 (ru) Раствор для удаления с аломиния и его оксидных покрытий сплавов 1
DE3514216A1 (de) Verfahren zur verminderung der silicatausfaellung im kuehlkreislauf von verbrennungsmotoren mit bereits aufgetretener aluminiumkorrosion
SU1071666A1 (ru) Раствор дл травлени форм высокой печати из магниевых сплавов
DE3117358A1 (de) Mittel und verfahren zum reinigen und rehydrophilieren von offsetdruckformen
DE461603C (de) Verfahreh zur Herstellung von lichtempfindlichen Schichten mittels Diazoverbindungen
EP0096275B1 (de) Tiefdruckplatte zum Aufspannen auf einen Tiefdruck-Spannzylinder und Verfahren zu ihrer Herstellung