RU2020174C1 - Способ переработки продуктов, содержащих триоксид молибдена - Google Patents
Способ переработки продуктов, содержащих триоксид молибдена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020174C1 RU2020174C1 SU4949665A RU2020174C1 RU 2020174 C1 RU2020174 C1 RU 2020174C1 SU 4949665 A SU4949665 A SU 4949665A RU 2020174 C1 RU2020174 C1 RU 2020174C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molybdenum
- solution
- molybdenum trioxide
- concentration
- trioxide
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: касается переработки молибденовых огарков, концентратов, промпродуктов. Сущность изобретения: обработку исходных продуктов, содержащих триоксид молибдена, проводят раствором молибдата магния с концентрацией 80 - 160 г/л при температуре 80 - 100°С в течение 20 мин. Способ позволяет снизить расход МоО в 1,75 - 2 раза при степени извлечения молибдена из исходных продуктов, равной 98% , и получить высококонцентрированные растворы по молибдену, что облегчит их дальнейшую переработку.
Description
Изобретение относится к химии и гидрометаллургии молибдена и может быть использовано для переработки продуктов обжига молибденитовых концентратов - молибденовых огарков и промпродуктов обогащения.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ переработки продуктов, содержащих триоксид молибдена путем обработки его в жидкой среде 8-10%-ным раствором аммиака при температурах 50-60oC при соотношении массы огарка и массы жидкости Т:Ж, равном (1:3)-(1:4). Расход аммиака при выщелачивании колеблется от 115 до 140% от теоретически необходимого количества. В зависимости от состава огарков извлечение молибдена в аммиачный раствор составляет 80-95%, выход хвостов колеблется от 10 до 30% , а содержание молибдена в них от 5 до 25 мас.%. В процессе выщелачивания в аммиачный раствор переходят медь, цинк, а железо в степени окисления (III) образует гидроокись, обладающую большой адсорбционной поверхностью, что приводит к большим потерям молибдена за счет адсорбционного взаимодействия с гидроокисью железа. Для более полного извлечения молибдена применяют 3-4-кратную обработку. Хвосты подвергают дополнительной обработке для доизвлечения молибдена. Для удаления примесей меди, цинка и ионов двухвалентного железа используют растворы сернистого аммония, что приводит к дополнительным потерям молибдена (до 0,3 мас.%) и усложнению процесса. После отделения раствора от нерастворимых примесей молибден остается в растворе в виде растворимого молибдата аммония, который выделяют из растворов в виде парамолибдатов аммония либо в виде тетрамолибдата. Для получения более чистого конечного продукта (триоксида молибдена) проводится повторная перекристаллизация тетрамолибдата с последующим осаждением парамолибдата, из которого триоксид молибдена выделяют его термическим разложением.
Недостатками способа являются: низкая степень извлечения молибдена в раствор, сложность процесса за счет многостадийности, большой расход химически вредных реагентов и его длительность.
Целью изобретения является снижение расхода химических реагентов, высокая степень извлечения молибдена, упрощение и сокращение времени процесса за счет одностадийности процесса выщелачивания при одновременной очистке от примесей.
Поставленная цель достигается путем обработки исходного материала, содержащего триоксид молибдена, водным раствором молибдата магния с концентрацией 80-160 г/л при температуре 80-100oC в течение 10-20 мин. При этом протекают реакции образования димолибдата и частично тримолибдата магния:
MgMoO4 + MoO3 = MgMo2O7
MgMo2O7 + MoO3 = MgМo3O10
При этом повышается концентрация триоксида молибдена в молибденсодержащем растворе без дополнительного введения MgO. Молибденсодержащий раствор направляют на переработку для извлечения молибдена известными способами.
MgMoO4 + MoO3 = MgMo2O7
MgMo2O7 + MoO3 = MgМo3O10
При этом повышается концентрация триоксида молибдена в молибденсодержащем растворе без дополнительного введения MgO. Молибденсодержащий раствор направляют на переработку для извлечения молибдена известными способами.
В нерастворимом остатке остаются медь, железо, кремнезем, глинозем, фосфор, сера, мышьяк.
С наибольшей скоростью процесс протекает при температуре 80-100oC и концентрации молибдата магния 80-160 г/л.
В качестве продуктов, содержащих триоксид молибдена, используются огарки молибденитовых концентратов и промпродуктов, а также любые продукты, содержащие триоксид молибдена.
П р и м е р 1. Берут 136 г огарка с содержанием МоO3, равным 92%, обрабатывают его раствором MgMoO4 с концентрацией 160 г/л в количестве 1 л при температуре 80oC в течение 15 мин. При этом триоксид молибдена переходит в раствор в виде димолибдата и частично в виде тримолибдата магния с концентрацией МоО3, равной 247,5 г/л. Полученный молибденсодержащий раствор отделяют от нерастворимых примесей фильтрованием и направляют на выделение молибдена известными способами. Степень извлечения триоксида молибдена из огарка составляет 98%.
П р и м е р 2. Берут 85 г огарка с содержанием триоксида молибдена, равным 92%, обрабатывают его 1 л раствора MgMoO4 c концентрацией 100 г/л при температуре 100oC в течение 10 мин. При этом триоксид молибдена переходит в раствор в виде димолибдата магния и частично в виде тримолибдата магния с концентрацией МоО3, равной 154,8 г/л. Молибденсодержащий раствор отделяют от нерастворимых примесей фильтрованием и направляют на выделение молибдена известными способами. Степень извлечения триоксида молибдена из огарка составляет 98%.
П р и м е р 3. Берут 68 г огарка, содержащего 92% триоксида молибдена, обрабатывают его 1 л раствора MgМoO4 с концентрацией 80 г/л при температуре 90oC в течение 15 мин. При этом триоксид молибдена переходит в раствор в виде димолибдата и частично тримолибдата магния с концентрацией триоксида молибдена 123,7 г/л. Молибденсодержащий раствор отделяют от нерастворимых примесей фильтрованием и направляют на выделение молибдена известными способами. Степень извлечения молибдена из огарка в молибденсодержащий раствор составляет 98%.
П р и м е р 4. Берут 100 г промпродукта с содержанием триоксида молибдена 30% , обрабатывают его раствором MgМoO4 с концентрацией 100 г/л в количестве 500 мл при температуре 100oC в течение 10 мин. При этом триоксид молибдена переходит в молибденсодержащий раствор с концентрацией триоксида молибдена 68,53 г/л в виде димолибдата и частично тримолибдата магния. Молибденсодержащий раствор отделяют от нерастворимых примесей фильтрованием и направляют на переработку с выделением молибдена известными способами.
Таким образом, способ по сравнению с прототипом позволяет упростить и сократить время процесса за счет высокой избирательности действия реагента на МоО3 и совмещения процесса выщелачивания и очистки от примесей с высокой степенью извлечения триоксида молибдена (98%).
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТРИОКСИД МОЛИБДЕНА, включающий обработку исходного материала водным раствором реагента с получением молибденсодержащего раствора, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов и продолжительности процесса и упрощения его, в качестве реагента используют молибдат магния при концентрации его в растворе 80 - 160 г/л и ведут обработку его при 80 - 100oС в течение 10 - 20 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949665 RU2020174C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ переработки продуктов, содержащих триоксид молибдена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949665 RU2020174C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ переработки продуктов, содержащих триоксид молибдена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020174C1 true RU2020174C1 (ru) | 1994-09-30 |
Family
ID=21581473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949665 RU2020174C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ переработки продуктов, содержащих триоксид молибдена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020174C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-25 RU SU4949665 patent/RU2020174C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зеликман А.Н. Молибден, М.: Металлургия, 1970, с.50-70. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2558160C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von technischen Molybdänoxid | |
US4079116A (en) | Process for producing ammonium heptamolybdate and/or ammonium dimolybdate | |
SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
US4083921A (en) | Purifying molybdenum flotation concentrates | |
SU1241998A3 (ru) | Способ извлечени цинка,меди и кадми из обожженного продукта | |
JP4223809B2 (ja) | 酸水溶液からヒ素を回収する方法 | |
RU2020174C1 (ru) | Способ переработки продуктов, содержащих триоксид молибдена | |
US4452706A (en) | Metals recovery | |
US4643884A (en) | Purification of molybdenum trioxide | |
US4457776A (en) | Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates | |
SU793373A3 (ru) | Способ очистки растворов сульфата цинка | |
JPH0310576B2 (ru) | ||
RU2157420C1 (ru) | Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков | |
US3376104A (en) | Extraction of rhenium and production of molybdic oxide from sulfide ore materials | |
JPS60195021A (ja) | 製錬排ガスから亜砒酸を回収する方法 | |
SU982362A1 (ru) | Способ извлечени молибдена | |
US2271524A (en) | Treatment of waste pickling liqyuirs | |
RU2296802C1 (ru) | Способ извлечения молибдена из молибденсодержащего огарка | |
SU1733491A1 (ru) | Способ переработки молибденовых продуктов, содержащих триоксид молибдена | |
RU2164220C1 (ru) | Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод | |
US4431615A (en) | Process for the recovery of magnesium and/or nickel by liquid-liquid extraction | |
RU2017845C1 (ru) | Способ переработки молибденитовых концентратов | |
RU2291110C1 (ru) | Способ получения молибдата кальция | |
RU2001134C1 (ru) | Способ комплексной переработки пиритных огарков | |
SU1664862A1 (ru) | Способ получени марганцевых концентратов |