RU2020120919A - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ С ТРЕТИЧНЫМ СОКРАЩЕНИЕМ ВЫБРОСОВ N2O И NOx - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ С ТРЕТИЧНЫМ СОКРАЩЕНИЕМ ВЫБРОСОВ N2O И NOx Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020120919A RU2020120919A RU2020120919A RU2020120919A RU2020120919A RU 2020120919 A RU2020120919 A RU 2020120919A RU 2020120919 A RU2020120919 A RU 2020120919A RU 2020120919 A RU2020120919 A RU 2020120919A RU 2020120919 A RU2020120919 A RU 2020120919A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- catalyst
- gas
- ammonia
- catalyst layer
- Prior art date
Links
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 title claims 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 19
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/063—Titanium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
- B01J23/22—Vanadium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/064—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/072—Iron group metals or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/02—Preparation of nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
- C01B21/265—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia characterised by the catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/38—Nitric acid
- C01B21/40—Preparation by absorption of oxides of nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20707—Titanium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20723—Vanadium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20738—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/50—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/402—Dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Claims (32)
1. Способ получения азотной кислоты, включающий стадию каталитического окисления аммиака с получением технологического газа, содержащего оксиды азота NOx и N2O, и стадию абсорбции указанного технологического газа посредством воды с получением продуктового потока, содержащего азотную кислоту, и потока (18) хвостового газа, содержащего NOx и N2O, причем содержание NOx и N2O в потоке (18) газа уменьшается посредством:
пропускания указанного потока газа, без какой-либо предыдущей ступени удаления NOx, через первую ступень (7) deN2O, использующую катализатор на основе железосодержащего цеолита для разложения N2O, с получением отходящего потока (19) газа с пониженным содержанием N2O; и
пропускания отходящего потока ступени deN2O через вторую ступень (8) deNOx, использующую катализатор V2O5-TiO2, в присутствии газообразного аммиака в качестве реагента-восстановителя,
отличающийся тем, что
а) потоки газа на входе первой ступени и на входе второй ступени, содержащие N2O и NOx, имеют температуру более 400°С, и
соблюдается по меньшей мере одно из следующих условий:
б1) поток газа, содержащий N2O и NOx, перед его введением в первую ступень имеет молярное содержание NOx менее 1000 частей на миллион (ppm);
б2) поток газа, содержащий N2O и NOx, перед его введением в первую ступень имеет молярное содержание О2 менее 4%;
б3) молярное отношение аммиака к NOx на входе второй ступени составляет от 0,9 до 1,1.
2. Способ по п. 1, в котором выполнение условия б1 означает, что поток газа, содержащий NOx и N2O, перед его подачей в первую ступень, имеет молярное содержание NOx менее 750 ppm и предпочтительно менее 500 ppm.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором выполнение условия б2 означает, что поток газа, содержащий NOx и N2O, перед его подачей на первую ступень, имеет молярное содержание О2 менее 3%.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором выполнение условия б3 означает, что молярное отношение аммиака к NOx на входе второй ступени составляет от 0,95 до 1,05, предпочтительно равно 1 или примерно 1.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором выполняются по меньшей мере два и предпочтительно все из условий б1, б2 и б3.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором выполнение условия а) означает, что оба потока газа на входе первой ступени и второй ступени имеют температуру, равную или превышающую 415°С, предпочтительно равную или превышающую 430°С.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором отходящий поток (19) первой ступени не подвергают промежуточному охлаждению на ступени промежуточного охлаждения перед подачей во вторую ступень.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором добавляют аммиак (20) к отходящему потоку первой ступени перед подачей во вторую ступень.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором на второй ступени образуется менее 30 ppm побочного продукта N2O.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором на первой ступени и/или второй ступени используют один или более слоев катализатора радиального потока.
11. Способ по п. 10, в котором один или более слоев катализатора первой ступени и один или более слоев катализатора второй ступени размещают в одном резервуаре, либо в двух раздельных резервуарах, для первой ступени и второй ступени соответственно.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором стадию абсорбции выполняют при давлении абсорбции, равном или превышающем 6 бар, предпочтительно равном или превышающем 9 бар и более предпочтительно равном или превышающем 11 бар.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий стадию снижения содержания N2O в технологическом газе, получаемом при каталитическом окислении аммиака, перед стадией абсорбции.
14. Способ по п. 13, в котором стадия снижения содержания N2O в технологическом газе включает каталитическое разложение N2O.
15. Установка для получения азотной кислоты, включающая по меньшей мере реактор для каталитического окисления аммиака и абсорбер для получения азотной кислоты, обеспечивающий получение потока продукта, содержащего азотную кислоту, и хвостовой газ, содержащий N2O и NOx, причем установка содержит систему третичного сокращения выбросов N2O и NOx в хвостовом газе способом по любому из предыдущих пунктов, включающую:
последовательно расположенные по меньшей мере один первый слой катализатора для разложения N2O и по меньшей мере один второй слой катализатора для селективного снижения концентрации NOx, где указанный по меньшей мере один первый слой катализатора содержит катализатор на основе железосодержащего цеолита, а указанный по меньшей мере один второй слой катализатора содержит V2O5-TiO2 катализатор, причем обеспечивается получение по меньшей мере одним слоем катализатора для разложения N2O отходящего потока хвостового газа из абсорбера без какого-либо предварительного удаления NOx;
по меньшей мере одно устройство для подачи аммиака между по меньшей мере одним первым слоем катализатора и по меньшей мере одним вторым слоем катализатора так, что селективное снижение концентрации NOx осуществляется в присутствии аммиака в качестве реагента-восстановителя,
соединение, обеспечивающее подачу потока отходящего газа по меньшей мере одного первого слоя катализатора в по меньшей мере один второй слой катализатора без использования теплообменника для охлаждения газа.
16. Установка по п. 15, в которой указанные по меньшей мере один первый слой катализатора и по меньшей мере один второй слой катализатора размещены в едином резервуаре высокого давления.
17. Установка по п. 15 или 16, в которой по меньшей мере одним первым слоем катализатора и/или по меньшей мере одним вторым слоем катализатора является слой с осевым потоком и структурированным катализатором, нанесенным или внедренным на монолитную подложку, предпочтительно основу с сотовой структурой.
18. Способ модернизации установки для получения азотной кислоты, включающей третичную ступень deNOx для сокращения выбросов NOx с использованием катализатора V2O5-TiO2, при осуществлении которого:
добавляют третичную ступень deN2O с катализатором Fe-z для разложения N2O, устанавливая эту добавленную ступень deN2O перед ступенью deNOx и без использования устройства охлаждения газа между добавленной ступенью deN2O и ступенью deNOx;
опционально, добавляют вторичную ступень deN2O с подходящим катализатором вторичной deN2O,
причем добавленная третичная ступень deN2O получает отходящий поток хвостового газа из абсорбера установки для получения азотной кислоты без какого-либо предшествующего удаления NOx.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17204618 | 2017-11-30 | ||
EP17204618.7 | 2017-11-30 | ||
PCT/EP2018/076916 WO2019105635A1 (en) | 2017-11-30 | 2018-10-03 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF NITRIC ACID WITH TERTIARY ABATEMENT OF N2O AND NOx |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020120919A true RU2020120919A (ru) | 2021-12-30 |
RU2020120919A3 RU2020120919A3 (ru) | 2021-12-30 |
RU2766114C2 RU2766114C2 (ru) | 2022-02-08 |
Family
ID=60811753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020120919A RU2766114C2 (ru) | 2017-11-30 | 2018-10-03 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ С ТРЕТИЧНЫМ СОКРАЩЕНИЕМ ВЫБРОСОВ N2O И NOx |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11202992B2 (ru) |
EP (1) | EP3717403B1 (ru) |
CN (1) | CN111108063B (ru) |
BR (1) | BR112020005604A2 (ru) |
CA (1) | CA3076304A1 (ru) |
RU (1) | RU2766114C2 (ru) |
UA (1) | UA126457C2 (ru) |
WO (1) | WO2019105635A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PT116729B (pt) * | 2020-09-15 | 2022-09-20 | Univ Aveiro | Método para tratamento de óxido nitroso e formação de óxido nítrico em simultâneo |
AU2023225079A1 (en) * | 2022-02-25 | 2024-07-04 | Casale Sa | Process for treating a nox containing gas |
EP4353346A1 (en) * | 2022-10-14 | 2024-04-17 | Casale Sa | Method for reducing nox in a nitric acid plant during transitory events |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2970034A (en) | 1957-04-05 | 1961-01-31 | Engelhard Ind Inc | Method of purifying gases containing oxygen and oxides of nitrogen |
US3467492A (en) | 1964-11-06 | 1969-09-16 | Chemical Construction Corp | Elimination of nitrogen oxides from gas streams |
JPS61291539A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-22 | Mitsui Toatsu Chem Inc | アクリル酸の製法 |
JPS6267038A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | フエノ−ル類の製造方法 |
DE10001541B4 (de) * | 2000-01-14 | 2005-04-28 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Beseitigung von NOx und N¶2¶O aus dem Restgas der Salpetersäureproduktion |
DE10001539B4 (de) | 2000-01-14 | 2006-01-19 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Beseitigung von NOx und N2O |
NL1017245C2 (nl) | 2001-01-31 | 2002-08-01 | Stichting Energie | Werkwijze voor het gelijktijdig verwijderen van stikstofoxiden en lachgas uit een stikstofoxiden en lachgas bevattende gasstroom. |
US7438878B2 (en) * | 2001-03-12 | 2008-10-21 | Basf Catalysts Llc | Selective catalytic reduction of N2O |
DE10112444A1 (de) | 2001-03-13 | 2002-10-02 | Krupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Verringerung des Gehalts von N¶2¶O und NO¶x¶ in Gasen |
DE10226461A1 (de) | 2002-06-13 | 2004-01-22 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verringerung des Gehaltes an NOx und N2O in Gasen |
CN100355488C (zh) | 2003-05-07 | 2007-12-19 | 韩国高化环保技术有限公司 | 通过多次喷射还原氮氧化物的催化方法及其用法 |
DE102005022650A1 (de) | 2005-05-11 | 2006-11-16 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Verringerung des Gehaltes an Stickoxiden in Gasen |
DE102010022775A1 (de) | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von NOx und N2O |
CN102476030A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 江西中科凯瑞环保催化有限公司 | 用于硝酸、硝盐尾气脱硝的蜂窝整体式scr催化剂及其制备方法 |
DE102011011881A1 (de) | 2011-02-21 | 2012-08-23 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Beseitigung von N2O und NOX aus dem Prozess zur Salpetersäureherstellung |
CN103055694B (zh) * | 2011-10-21 | 2015-08-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种利用有机废气进行烟气脱硝的方法 |
DE102011121188A1 (de) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Thyssen Krupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Beseitigung von NOx und N20 |
EP2844372B1 (de) | 2012-06-27 | 2016-06-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Abgasreinigungsvorrichtung und verfahren zur reduktion von stickoxiden aus einem abgas einer fossil befeuerten kraftwerksanlage |
DE102013000013A1 (de) | 2013-01-02 | 2014-07-03 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Gmbh | Beseitigung von Ammoniak und niederen Alkanen und/oder Wasserstoff in Abgasströmen in Industrieanlagen |
CN103191639B (zh) * | 2013-04-17 | 2015-09-30 | 沈雁军 | 一种节能减排的脱硝工艺及脱硝催化剂的制备和应用 |
DE102014210661A1 (de) | 2014-06-04 | 2015-12-17 | Thyssenkrupp Ag | Verringerung der Emission von Stickoxiden beim Anfahren von Anlagen zur Herstellung von Salpetersäure |
EP3162427A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Casale SA | A method and apparatus for removing nox and n2o from a gas |
-
2018
- 2018-10-03 RU RU2020120919A patent/RU2766114C2/ru active
- 2018-10-03 US US16/652,570 patent/US11202992B2/en active Active
- 2018-10-03 BR BR112020005604-9A patent/BR112020005604A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2018-10-03 EP EP18782068.3A patent/EP3717403B1/en active Active
- 2018-10-03 CN CN201880061154.8A patent/CN111108063B/zh active Active
- 2018-10-03 UA UAA202003671A patent/UA126457C2/uk unknown
- 2018-10-03 WO PCT/EP2018/076916 patent/WO2019105635A1/en unknown
- 2018-10-03 CA CA3076304A patent/CA3076304A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA126457C2 (uk) | 2022-10-05 |
US11202992B2 (en) | 2021-12-21 |
US20200289982A1 (en) | 2020-09-17 |
CA3076304A1 (en) | 2019-06-06 |
RU2020120919A3 (ru) | 2021-12-30 |
AU2018376764A1 (en) | 2020-03-05 |
RU2766114C2 (ru) | 2022-02-08 |
CN111108063A (zh) | 2020-05-05 |
EP3717403B1 (en) | 2022-02-09 |
BR112020005604A2 (pt) | 2020-09-29 |
EP3717403A1 (en) | 2020-10-07 |
CN111108063B (zh) | 2024-01-16 |
WO2019105635A1 (en) | 2019-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK1881867T3 (en) | Process for reducing the content of nitrogen oxides in gases. | |
RU2005100520A (ru) | Способ и устройство для уменьшения содержания noх и n2o в газах | |
JP4313213B2 (ja) | 窒素酸化物を除去する方法 | |
RU2020120919A (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ С ТРЕТИЧНЫМ СОКРАЩЕНИЕМ ВЫБРОСОВ N2O И NOx | |
RU2002121781A (ru) | Способ удаления no2 и n2o из остаточного газа производства азотной кислоты | |
CN108136329B (zh) | 从气体中去除NOx和N2O的方法和装置 | |
US11179674B2 (en) | Process for the removal of dinitrogen oxide in process off-gas | |
AU775254B2 (en) | Removal of laughing gas in nitric acid production | |
FI88149B (fi) | Foerfarande foer minskning av kvaeveoxidemissioner | |
CN111330437A (zh) | 一种己二酸生产中多种污染物协同净化的方法及系统 | |
AU2018376764B2 (en) | Process for the production of nitric acid with tertiary abatement of N2O and NOx | |
EP3917651A1 (en) | Process for removing nitrogen oxides from a gas | |
EP3532189B1 (en) | A method for removing nitrogen oxides from a gas using an iron exchanged zeolite catalyst | |
EP4126310A1 (en) | A process for the removal of nox and dinitrogen oxide in process off-gas | |
RU2020131379A (ru) | СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ NOx И N2O В ХВОСТОВОМ ГАЗЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ |