RU2019144053A - Режущий инструмент с предварительно сформированными сегментами с твердосплавной наплавкой - Google Patents
Режущий инструмент с предварительно сформированными сегментами с твердосплавной наплавкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019144053A RU2019144053A RU2019144053A RU2019144053A RU2019144053A RU 2019144053 A RU2019144053 A RU 2019144053A RU 2019144053 A RU2019144053 A RU 2019144053A RU 2019144053 A RU2019144053 A RU 2019144053A RU 2019144053 A RU2019144053 A RU 2019144053A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- preformed
- segment
- faceplate
- cutting tool
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims 38
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 claims 14
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/42—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/42—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
- E21B10/43—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits characterised by the arrangement of teeth or other cutting elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
- E21B10/55—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits with preformed cutting elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/62—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable
- E21B10/627—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable with plural detachable cutting elements
- E21B10/633—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable with plural detachable cutting elements independently detachable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
- E21B7/064—Deflecting the direction of boreholes specially adapted drill bits therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
- B22F7/062—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Knives (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Claims (65)
1. Режущий инструмент, содержащий:
корпус, имеющий продольную ось;
лопасть, соединенную с корпусом и проходящую в радиальном направлении от корпуса; и
лицевую накладку, соединенную с лопастью и изготовленную из материала, отличного от материала лопасти, причем лицевая накладка и лопасть совместно образуют по меньшей мере один паз под режущий элемент частично в лицевой накладке и частично в лопасти.
2. Режущий инструмент по п. 1, в котором паз под режущий элемент имеет основу, образованную внутри лопасти.
3. Режущий инструмент по п. 1, в котором сегмент соединен с лопастью посредством одного или более из паяного соединения, сварного соединения или механического крепежного элемента.
4. Режущий инструмент по п. 3, дополнительно содержащий слой поглощения энергии между по меньшей мере частью лицевой накладки и лопастью.
5. Режущий инструмент по п. 1, в котором лицевая накладка является первой лицевой накладкой и соединена с передней в окружном направлении поверхностью лопасти, причем режущий инструмент дополнительно содержит вторую лицевую накладку, соединенную с верхней поверхностью лопасти.
6. Режущий инструмент по п. 1, дополнительно содержащий режущий элемент, расположенный в пазу под режущий элемент.
7. Режущий инструмент по п. 6, дополнительно содержащий:
первое паяное соединение, соединяющее лицевую накладку с лопастью первым припоем; и
второе паяное соединение, соединяющее режущий элемент с лицевой накладкой вторым припоем, причем первый припой и второй припой имеют разные температуры плавления.
8. Режущий инструмент по п. 1, в котором лопасть содержит сталь.
9. Режущий инструмент по п. 8, в котором лицевая накладка содержит керамический материал.
10. Режущий инструмент по п. 9, в котором предварительно сформированный сегмент содержит керамический материал, изготовленный посредством аддитивного производства и металлургически связанный с подложкой из металлического сплава в процессе аддитивного производства.
11. Скважинный инструмент, содержащий:
вращающийся корпус;
лопасть, соединенную с корпусом, причем лопасть содержит в себе углубление, образующее область контакта; и
предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой, соединенный с лопастью по меньшей мере вдоль части области контакта, причем лопасть и предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой совместно образуют по меньшей мере один паз под режущий элемент частично внутри предварительно сформированного элемента с твердосплавной наплавкой и частично внутри лопасти.
12. Скважинный инструмент по п. 11, в котором предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой является первым предварительно сформированным элементом с твердосплавной наплавкой, причем скважинный инструмент дополнительно содержит второй предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой, соединенный с лопастью вдоль другой части области контакта, причем лопасть и второй предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой совместно образуют другой паз под режущий элемент частично внутри второго предварительно сформированного элемента с твердосплавной наплавкой и частично внутри лопасти.
13. Скважинный инструмент по п. 12, в котором углубление, а также первый и второй предварительно сформированные элементы с твердосплавной наплавкой расположены на передней в окружном направлении поверхности лопасти.
14. Скважинный инструмент по п. 11, в котором предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой является первым предварительно сформированным элементом с твердосплавной наплавкой и углубление является первым углублением, причем скважинный инструмент дополнительно содержит второй предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой, соединенный с лопастью внутри второго углубления лопасти, причем первое и второе углубления по меньшей мере частично находятся на разных поверхностях лопасти.
15. Скважинный инструмент по п. 14, в котором первое углубление и первый предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой расположены на передней в окружном направлении поверхности лопасти, а второе углубление и второй предварительно сформированный элемент с твердосплавной наплавкой расположены на верхней поверхности лопасти.
16. Скважинный инструмент по п. 11, в котором область контакта является по меньшей мере частично неплоской.
17. Способ изготовления скважинного инструмента, включающий в себя этапы, на которых осуществляют:
формирование лопасти, причем лопасть образует углубление и часть паза под режущий элемент рядом с углублением;
формирование по меньшей мере одной лицевой накладки, имеющей другую часть паза под режущий элемент;
расположение по меньшей мере одной лицевой накладки в углублении таким образом, чтобы части паза под режущий элемент внутри лопасти и по меньшей мере одна лицевая накладка совместно образовывали полный паз под режущий элемент; и
соединение лицевой накладки с лопастью.
18. Способ по п. 17, в котором формирование по меньшей мере одной лицевой накладки включает в себя аддитивное производство лицевой накладки из спеченного сцементированного карбида вольфрама.
19. Способ по п. 18, в котором формирование лопасти включает в себя механическую обработку лопасти или упрочнение лопасти из металлического сплава, и лопасть выполнена за одно целое с корпусом скважинного инструмента.
20. Способ по п. 17, дополнительно включающий в себя этап, на котором располагают режущий элемент в пазу под режущий элемент и осуществляют спайку режущего элемента по меньшей мере с одной лицевой накладкой и лопастью после соединения по меньшей мере одной лицевой накладки с лопастью.
21. Режущий инструмент, содержащий:
корпус, выполненный с возможностью вращения вокруг продольной оси;
лопасть, соединенную с корпусом, причем лопасть отходит от корпуса; и
предварительно сформированный сегмент, соединенный с лопастью, причем указанный сегмент имеет паз под режущий элемент, и паз под режущий элемент имеет боковую стенку и основу.
22. Режущий инструмент по п. 21, в котором предварительно сформированный сегмент соединен с лопастью посредством пайки.
23. Режущий инструмент по п. 21, в котором предварительно сформированный сегмент содержит по меньшей мере одно место соединения механического крепежного элемента.
24. Режущий инструмент по п. 23, дополнительно содержащий упругий слой между по меньшей мере частью предварительно сформированного сегмента и по меньшей мере частью лопасти.
25. Режущий инструмент по п. 21, дополнительно содержащий сварной шов, соединяющий предварительно сформированный сегмент с лопастью.
26. Режущий инструмент по п. 21, дополнительно содержащий:
режущий элемент, расположенный в пазу под режущий элемент.
27. Режущий инструмент по п. 26, дополнительно содержащий:
первое паяное соединение, соединяющее предварительно сформированный сегмент с лопастью первым припоем; и
второе паяное соединение, соединяющее режущий элемент с предварительно сформированным сегментом вторым припоем, причем первый припой и второй припой имеют разные температуры плавления.
28. Режущий инструмент по п. 21, в котором лопасть содержит сталь.
29. Режущий инструмент по п. 28, в котором предварительно сформированный сегмент содержит керамический материал.
30. Режущий инструмент по п. 29, в котором предварительно сформированный сегмент содержит керамический материал, изготовленный посредством аддитивного производства и металлургически связанный с подложкой из металлического сплава в процессе аддитивного производства.
31. Скважинный инструмент, содержащий:
корпус, выполненный с возможностью вращения вокруг продольной оси;
лопасть, соединенную с корпусом, причем лопасть содержит в себе углубление, образующее область контакта; и
сегмент, соединенный с лопастью в области контакта, причем сегмент содержит по меньшей мере один паз под режущий элемент с боковой стенкой и основой.
32. Скважинный инструмент по п. 31, в котором область контакта является по меньшей мере частично неплоской.
33. Скважинный инструмент по п. 31, в котором область контакта является плоской.
34. Скважинный инструмент по п. 31, в котором область контакта имеет заднюю поверхность и боковую поверхность.
35. Скважинный инструмент по п. 34, в котором задняя поверхность наклонена так, что находящаяся ниже по стволу концевая часть задней поверхности находится ближе к передней кромке лопасти, чем находящаяся выше по стволу концевая часть задней поверхности.
36. Скважинный инструмент по п. 31, в котором упругий слой расположен в области контакта между сегментом и лопастью.
37. Способ изготовления скважинного инструмента, включающий в себя этапы, на которых осуществляют:
формирование лопасти, причем лопасть имеет в себе углубление;
формирование закаленного сменного сегмента, имеющего в себе по меньшей мере один паз под режущий элемент;
расположение по меньшей мере части закаленного сменного сегмента в углублении; и
соединение сегмента с лопастью.
38. Способ по п. 37, в котором формирование закаленного сменного сегмента включает в себя аддитивное изготовление сегмента из спеченного сцементированного карбида вольфрама.
39. Способ по п. 38, в котором формирование лопасти включает в себя механическую обработку лопасти из металлического сплава, причем лопасть выполнена за одно целое с корпусом скважинного инструмента.
40. Способ по п. 37, дополнительно включающий в себя этап, на котором располагают режущий элемент в пазу под режущий элемент и осуществляют спайку режущего элемента с сегментом перед соединением сегмента с лопастью.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762513352P | 2017-05-31 | 2017-05-31 | |
| US62/513,352 | 2017-05-31 | ||
| PCT/US2018/033770 WO2018222436A1 (en) | 2017-05-31 | 2018-05-22 | Cutting tool with pre-formed hardfacing segments |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019144053A true RU2019144053A (ru) | 2021-07-01 |
| RU2019144053A3 RU2019144053A3 (ru) | 2021-09-13 |
| RU2769361C2 RU2769361C2 (ru) | 2022-03-30 |
Family
ID=64454965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019144053A RU2769361C2 (ru) | 2017-05-31 | 2018-05-22 | Режущий инструмент с предварительно сформированными сегментами с твердосплавной наплавкой |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11591857B2 (ru) |
| EP (1) | EP3631140A4 (ru) |
| CN (1) | CN110869581B (ru) |
| CA (1) | CA3065828A1 (ru) |
| RU (1) | RU2769361C2 (ru) |
| SA (1) | SA519410679B1 (ru) |
| WO (1) | WO2018222436A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11801551B2 (en) * | 2018-06-27 | 2023-10-31 | Baker Hughes Holding LLC | Methods of forming earth-boring tools using inserts and molds |
| USD939599S1 (en) | 2019-02-07 | 2021-12-28 | Vermeer Manufacturing Company | Cutter |
| WO2021003242A1 (en) | 2019-07-03 | 2021-01-07 | Vermeer Manufacturing Company | Hdd reamer having removable cutting teeth |
| USD945505S1 (en) | 2019-08-07 | 2022-03-08 | Vermeer Manufacturing Company | Cutter |
| US11795762B2 (en) | 2019-12-30 | 2023-10-24 | Schlumberger Technology Corporation | Reamer block with cutter pocket holders |
| US12006773B2 (en) | 2020-01-16 | 2024-06-11 | Schlumberger Technology Corporation | Drilling tool having pre-fabricated components |
| US11732531B2 (en) * | 2021-06-04 | 2023-08-22 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Modular earth boring tools having fixed blades and removable blade assemblies and related methods |
Family Cites Families (99)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2255435A (en) | 1940-10-08 | 1941-09-09 | Max A Newton | Well bit |
| US2693938A (en) | 1952-08-01 | 1954-11-09 | Harry E Roberts | Drilling bit |
| US3127945A (en) | 1960-03-02 | 1964-04-07 | Jersey Prod Res Co | Drag bit |
| JPS56500897A (ru) | 1979-06-19 | 1981-07-02 | ||
| US4646857A (en) | 1985-10-24 | 1987-03-03 | Reed Tool Company | Means to secure cutting elements on drag type drill bits |
| US4682663A (en) | 1986-02-18 | 1987-07-28 | Reed Tool Company | Mounting means for cutting elements in drag type rotary drill bit |
| US4830123A (en) | 1986-02-18 | 1989-05-16 | Reed Tool Company | Mounting means for cutting elements in drag type rotary drill bit |
| US4838366A (en) | 1988-08-30 | 1989-06-13 | Jones A Raymond | Drill bit |
| US5560440A (en) | 1993-02-12 | 1996-10-01 | Baker Hughes Incorporated | Bit for subterranean drilling fabricated from separately-formed major components |
| US6209420B1 (en) * | 1994-03-16 | 2001-04-03 | Baker Hughes Incorporated | Method of manufacturing bits, bit components and other articles of manufacture |
| US5452771A (en) * | 1994-03-31 | 1995-09-26 | Dresser Industries, Inc. | Rotary drill bit with improved cutter and seal protection |
| US6241036B1 (en) | 1998-09-16 | 2001-06-05 | Baker Hughes Incorporated | Reinforced abrasive-impregnated cutting elements, drill bits including same |
| WO2000034002A1 (en) | 1998-12-04 | 2000-06-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for applying hardfacing material to a steel bodied bit and bit formed by such a method |
| US6454030B1 (en) | 1999-01-25 | 2002-09-24 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits and other articles of manufacture including a layer-manufactured shell integrally secured to a cast structure and methods of fabricating same |
| US6260636B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-07-17 | Baker Hughes Incorporated | Rotary-type earth boring drill bit, modular bearing pads therefor and methods |
| US6651756B1 (en) | 2000-11-17 | 2003-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Steel body drill bits with tailored hardfacing structural elements |
| US6746506B2 (en) | 2002-07-12 | 2004-06-08 | Extrude Hone Corporation | Blended powder solid-supersolidus liquid phase sintering |
| WO2004073961A2 (de) | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Daimlerchrysler Ag | Beschichtete pulverpartikel für die herstellung von dreidimensionalen körpern mittels schichtaufbauender verfahren |
| US7096982B2 (en) | 2003-02-27 | 2006-08-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drill shoe |
| US7070011B2 (en) * | 2003-11-17 | 2006-07-04 | Baker Hughes Incorporated | Steel body rotary drill bits including support elements affixed to the bit body at least partially defining cutter pocket recesses |
| US20050211475A1 (en) | 2004-04-28 | 2005-09-29 | Mirchandani Prakash K | Earth-boring bits |
| US7997359B2 (en) | 2005-09-09 | 2011-08-16 | Baker Hughes Incorporated | Abrasive wear-resistant hardfacing materials, drill bits and drilling tools including abrasive wear-resistant hardfacing materials |
| US7703555B2 (en) * | 2005-09-09 | 2010-04-27 | Baker Hughes Incorporated | Drilling tools having hardfacing with nickel-based matrix materials and hard particles |
| US7597159B2 (en) | 2005-09-09 | 2009-10-06 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits and drilling tools including abrasive wear-resistant materials |
| US8002052B2 (en) | 2005-09-09 | 2011-08-23 | Baker Hughes Incorporated | Particle-matrix composite drill bits with hardfacing |
| US7784567B2 (en) * | 2005-11-10 | 2010-08-31 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring rotary drill bits including bit bodies comprising reinforced titanium or titanium-based alloy matrix materials, and methods for forming such bits |
| JP2009535536A (ja) | 2006-04-27 | 2009-10-01 | ティーディーワイ・インダストリーズ・インコーポレーテッド | モジュール型の固定カッターボーリングビット、モジュール型の固定カッターボーリングビット本体及びそれに関連する方法 |
| US7832456B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-11-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Molds and methods of forming molds associated with manufacture of rotary drill bits and other downhole tools |
| US7703559B2 (en) | 2006-05-30 | 2010-04-27 | Smith International, Inc. | Rolling cutter |
| US7644786B2 (en) | 2006-08-29 | 2010-01-12 | Smith International, Inc. | Diamond bit steel body cutter pocket protection |
| GB2459217B (en) * | 2007-01-08 | 2011-04-27 | Halliburton Energy Serv Inc | Drill bits and other downhole tools with hardfacing having tungsten carbide pellets and other hard materials |
| US7814997B2 (en) | 2007-06-14 | 2010-10-19 | Baker Hughes Incorporated | Interchangeable bearing blocks for drill bits, and drill bits including same |
| US7571782B2 (en) * | 2007-06-22 | 2009-08-11 | Hall David R | Stiffened blade for shear-type drill bit |
| US8230952B2 (en) | 2007-08-01 | 2012-07-31 | Baker Hughes Incorporated | Sleeve structures for earth-boring tools, tools including sleeve structures and methods of forming such tools |
| US7836979B2 (en) * | 2007-10-29 | 2010-11-23 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits and tools for subterranean drilling |
| US8272458B2 (en) | 2008-06-12 | 2012-09-25 | Nackerud Alan L | Drill bit with replaceable blade members |
| US7819208B2 (en) * | 2008-07-25 | 2010-10-26 | Baker Hughes Incorporated | Dynamically stable hybrid drill bit |
| US20100108401A1 (en) | 2008-11-06 | 2010-05-06 | National Oilwell Varco, L.P. | Resilient Bit Systems and Methods |
| CA2650102C (en) | 2009-01-09 | 2013-01-22 | Michael D. Zulak | Earth drilling reamer with replaceable blades |
| US8943663B2 (en) * | 2009-04-15 | 2015-02-03 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming and repairing cutting element pockets in earth-boring tools with depth-of-cut control features, and tools and structures formed by such methods |
| US20100276208A1 (en) | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Jiinjen Albert Sue | High thermal conductivity hardfacing for drilling applications |
| WO2010135605A2 (en) | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Smith International, Inc. | Cutting elements, methods for manufacturing such cutting elements, and tools incorporating such cutting elements |
| US8201610B2 (en) | 2009-06-05 | 2012-06-19 | Baker Hughes Incorporated | Methods for manufacturing downhole tools and downhole tool parts |
| US8839886B2 (en) * | 2009-11-09 | 2014-09-23 | Atlas Copco Secoroc Llc | Drill bit with recessed center |
| US8814968B2 (en) | 2010-01-14 | 2014-08-26 | National Oilwell Varco, L.P. | Thermally conductive sand mould shell for manufacturing a matrix bit |
| US8881791B2 (en) | 2010-04-28 | 2014-11-11 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools and methods of forming earth-boring tools |
| WO2011153439A1 (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-08 | Smith International, Inc. | Rolling cutter assembled directly to the bit pockets |
| US9115554B2 (en) | 2010-11-19 | 2015-08-25 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring tools including replaceable cutting structures and related methods |
| WO2012071449A2 (en) | 2010-11-22 | 2012-05-31 | Drill Master Inc. | Architectures, methods, and systems for remote manufacturing of earth-penetrating tools |
| GB2490087B (en) | 2010-11-29 | 2016-04-27 | Halliburton Energy Services Inc | Forming objects by infiltrating a printed matrix |
| GB2485848B (en) | 2010-11-29 | 2018-07-11 | Halliburton Energy Services Inc | Improvements in heat flow control for molding downhole equipment |
| GB2527213B (en) | 2010-11-29 | 2016-03-02 | Halliburton Energy Services Inc | 3D-Printer for molding downhole equipment |
| WO2012088323A2 (en) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Earth removal member with features for facilitating drill-through |
| US9068408B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming earth-boring tools and related structures |
| WO2013074898A1 (en) * | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Smith International Inc. | Rolling cutter with side retention |
| WO2013101860A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Smith International Inc. | Split sleeves for rolling cutters |
| US20130333952A1 (en) | 2012-06-14 | 2013-12-19 | John Bloomfield | Drilling device and process |
| WO2014105431A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Varel International Ind., L.P. | Streamlined pocket design for pdc drill bits |
| US9982490B2 (en) * | 2013-03-01 | 2018-05-29 | Baker Hughes Incorporated | Methods of attaching cutting elements to casing bits and related structures |
| WO2014149132A2 (en) | 2013-03-19 | 2014-09-25 | Nackerud Alan L | Drill bit with replaceable blades, fluid pulse and fluid collision |
| US9393674B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-07-19 | Smith International, Inc. | Cemented carbide composite for a downhole tool |
| CN105189405B (zh) | 2013-04-25 | 2018-12-04 | 联合工艺公司 | 通过使用金属粘结剂的部分瞬间液相粘结的陶瓷涡轮部件的增材制造 |
| EP2811114A1 (en) | 2013-06-06 | 2014-12-10 | Caterpillar Global Mining Europe GmbH | Tool support for cutting heads |
| US9482058B2 (en) * | 2013-06-12 | 2016-11-01 | Smith International, Inc. | Cutting structures and structures for retaining the same |
| GB201316430D0 (en) | 2013-09-16 | 2013-10-30 | Univ Nottingham | Additive manufacturing |
| FI124451B (fi) | 2013-10-22 | 2014-09-15 | Atlas Copco Rotex Ab Oy | Porauslaite |
| CA2929072C (en) * | 2013-11-19 | 2019-10-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cutting element support shoe for drill bit |
| US9869130B2 (en) | 2014-04-10 | 2018-01-16 | Varel International Ind., L.P. | Ultra-high ROP blade enhancement |
| WO2016031279A1 (ja) | 2014-08-27 | 2016-03-03 | 株式会社日立製作所 | 積層造形用粉体及び積層造形体の製造方法 |
| US10077638B2 (en) | 2014-09-25 | 2018-09-18 | Baker Hughes Incorporated | Downhole tools having hydrophobic coatings, and methods of manufacturing such tools |
| WO2016071177A1 (en) | 2014-11-03 | 2016-05-12 | Nuovo Pignone Srl | Metal alloy for additive manufacturing of machine components |
| US10144065B2 (en) | 2015-01-07 | 2018-12-04 | Kennametal Inc. | Methods of making sintered articles |
| WO2016140675A1 (en) | 2015-03-05 | 2016-09-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Macroscopic drill bit reinforcement |
| US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
| WO2016148723A1 (en) | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Segregated multi-material metal-matrix composite tools |
| CN107206500A (zh) | 2015-03-19 | 2017-09-26 | 哈里伯顿能源服务公司 | 金属基复合材料工具所用的网状增强件 |
| CN107249792A (zh) | 2015-03-19 | 2017-10-13 | 哈里伯顿能源服务公司 | 隔离的多材料金属基体复合工具 |
| US9937589B2 (en) | 2015-03-27 | 2018-04-10 | Advanced Research For Manufacturing Systems, Llc | Object manufacturing from a work piece made of separate components |
| GB2552283A (en) | 2015-04-24 | 2018-01-17 | Halliburton Energy Services Inc | Methods of fabricating ceramic or intermetallic parts |
| US10641045B2 (en) | 2015-04-24 | 2020-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Mesoscale reinforcement of metal matrix composites |
| WO2016200832A1 (en) | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Schlumberger Technology Corporation | Replaceable hardfacing |
| US20170014901A1 (en) | 2015-07-13 | 2017-01-19 | Caterpillar Inc. | Wear Part with Hardfacing and Method of Making Same |
| US10386801B2 (en) | 2015-08-03 | 2019-08-20 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of forming and methods of repairing earth-boring tools |
| US9890595B2 (en) | 2015-08-03 | 2018-02-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of forming and methods of repairing earth boring-tools |
| US10059092B2 (en) | 2015-09-14 | 2018-08-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Additive manufacturing of functionally gradient degradable tools |
| US10335855B2 (en) | 2015-09-14 | 2019-07-02 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Additive manufacturing of functionally gradient degradable tools |
| CN105349867B (zh) | 2015-10-29 | 2017-05-03 | 西迪技术股份有限公司 | 一种合金钻头及其制备方法 |
| CN105458256A (zh) | 2015-12-07 | 2016-04-06 | 株洲西迪硬质合金科技股份有限公司 | 一种金属基复合材料及其增材制造方法 |
| US10392864B2 (en) | 2016-01-21 | 2019-08-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Additive manufacturing controlled failure structure and method of making same |
| GB2546518A (en) | 2016-01-21 | 2017-07-26 | Schlumberger Holdings | Rotary cutting tools |
| US9886393B2 (en) | 2016-04-13 | 2018-02-06 | At&T Mobility Ii Llc | Translation lookaside buffer switch bank |
| US10337257B2 (en) | 2016-06-30 | 2019-07-02 | Smith International, Inc. | Customized drilling tools |
| US11459830B2 (en) | 2016-08-29 | 2022-10-04 | Schlumberger Technology Corporation | Devices and systems for using additive manufacturing to manufacture a tool crown |
| EP3296412A1 (en) | 2016-09-19 | 2018-03-21 | VAREL EUROPE (Société par Actions Simplifiée) | Additive manufacturing of impregnated segments for a drill bit and/or multilayer impregnation of a drill bit |
| US20180162048A1 (en) * | 2016-12-14 | 2018-06-14 | Desktop Metal, Inc. | Decomposing polymer binders for additive manufacturing feedstock |
| US20180305266A1 (en) | 2017-04-24 | 2018-10-25 | Desktop Metal, Inc. | Additive fabrication with infiltratable structures |
| CN108798530A (zh) | 2017-05-03 | 2018-11-13 | 史密斯国际有限公司 | 钻头主体构造 |
| US10662716B2 (en) | 2017-10-06 | 2020-05-26 | Kennametal Inc. | Thin-walled earth boring tools and methods of making the same |
| CN109722582B (zh) * | 2017-10-31 | 2023-01-10 | 史密斯国际有限公司 | 用于井下工具的增材制造的金属基质复合物材料 |
-
2018
- 2018-05-22 CN CN201880045753.0A patent/CN110869581B/zh active Active
- 2018-05-22 RU RU2019144053A patent/RU2769361C2/ru active
- 2018-05-22 EP EP18810138.0A patent/EP3631140A4/en active Pending
- 2018-05-22 CA CA3065828A patent/CA3065828A1/en active Pending
- 2018-05-22 WO PCT/US2018/033770 patent/WO2018222436A1/en active Application Filing
- 2018-05-22 US US16/615,974 patent/US11591857B2/en active Active
-
2019
- 2019-11-28 SA SA519410679A patent/SA519410679B1/ar unknown
-
2023
- 2023-02-27 US US18/174,702 patent/US20230220733A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SA519410679B1 (ar) | 2023-06-18 |
| CA3065828A1 (en) | 2018-12-06 |
| WO2018222436A1 (en) | 2018-12-06 |
| RU2019144053A3 (ru) | 2021-09-13 |
| CN110869581A (zh) | 2020-03-06 |
| US20230220733A1 (en) | 2023-07-13 |
| EP3631140A1 (en) | 2020-04-08 |
| US11591857B2 (en) | 2023-02-28 |
| CN110869581B (zh) | 2022-04-01 |
| RU2769361C2 (ru) | 2022-03-30 |
| EP3631140A4 (en) | 2021-01-20 |
| US20200123858A1 (en) | 2020-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019144053A (ru) | Режущий инструмент с предварительно сформированными сегментами с твердосплавной наплавкой | |
| US10926343B2 (en) | Ground set saw blade | |
| US8074869B2 (en) | System, method, and apparatus for reactive foil brazing of cutter components for fixed cutter bit | |
| EP3093095B1 (en) | Laser welding method | |
| JP4630464B2 (ja) | 自己研削型の積層切削工具と、かかる工具を製作する方法 | |
| CN204209187U (zh) | 双金属整体焊接刀具 | |
| EP1712324A1 (en) | Weld prep joint assembly with interference fit for electron beam or laser welding ; Method of welding such assembly | |
| CN107253290B (zh) | 错齿排布金刚石锯片及其制备方法 | |
| RU2009137615A (ru) | Способ формирования гнезд для установки режущих элементов бурового долота | |
| JP3138478U (ja) | 加工バイトの改良構造 | |
| JP4566857B2 (ja) | 半田ごて用のこて先及びその製造方法 | |
| JP4464953B2 (ja) | 切削工具及びその製造方法 | |
| JP2011167807A (ja) | 鋸刃及びその製造方法 | |
| CN102300663B (zh) | 耐磨件元件及构造方法 | |
| KR20100111804A (ko) | 피시디 절삭공구의 제조방법 및 그 피시디 절삭공구 | |
| KR20050055268A (ko) | 초경합금을 이용한 나사전조 다이스의 제조방법 및초경합금 나사전조다이스 | |
| MX2021007282A (es) | Metodo de produccion de refuerzo de metal para paleta de turbomaquina. | |
| JP6605793B2 (ja) | ジグソー等用ブレード | |
| JP2018508670A (ja) | ピック、特にラウンドシャンクピック | |
| CA2983115C (en) | Attachment of tsp diamond ring using brazing and mechanical locking | |
| KR20150126252A (ko) | 하향식 라우터 비트 | |
| JP2008513216A (ja) | ２つの溶接部分のすみ肉による溶接方法およびこのための傾斜先細り縁領域を有する溶接部分 | |
| KR20100070584A (ko) | 다이아몬드 절삭공구 및 그 제조방법 | |
| EP2772613B1 (en) | Turbomachine blade and relative production method | |
| TWI576184B (zh) | 切削加工刀具及其製作方法 |