RU2019139365A - Способ экспандирования труб - Google Patents

Способ экспандирования труб Download PDF

Info

Publication number
RU2019139365A
RU2019139365A RU2019139365A RU2019139365A RU2019139365A RU 2019139365 A RU2019139365 A RU 2019139365A RU 2019139365 A RU2019139365 A RU 2019139365A RU 2019139365 A RU2019139365 A RU 2019139365A RU 2019139365 A RU2019139365 A RU 2019139365A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
segment
load
perimeter
length
Prior art date
Application number
RU2019139365A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019139365A3 (ru
RU2763079C2 (ru
Inventor
Маргарит Арменовна Товмасян
Сергей Владимирович Самусев
Original Assignee
Маргарит Арменовна Товмасян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маргарит Арменовна Товмасян filed Critical Маргарит Арменовна Товмасян
Priority to RU2019139365A priority Critical patent/RU2763079C2/ru
Publication of RU2019139365A3 publication Critical patent/RU2019139365A3/ru
Publication of RU2019139365A publication Critical patent/RU2019139365A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2763079C2 publication Critical patent/RU2763079C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/30Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/04Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Claims (17)

1. Способ экспандирования труб большого диаметра, включающий позиционирование трубы относительно деформирующего инструмента и ее шаговую раздачу по всей длине с помощью экспандирующего устройства, отличающийся тем, что экспандирование каждого шага состоит из следующих этапов: производят измерение формы трубы до экспандирования, коррекцию режима при отклонении фактических параметров трубы от заданных, после наступления пластической деформации и получения круглой формы производят поворот трубы на угол αт, обеспечивающий перекрытие неконтактных зон, производят раздачу трубы до получения необходимых значений по геометрии трубы и отвод головки экспандера для перемещения трубы на следующий шаг, при этом шаговую раздачу трубы осуществляют до получения участков с постоянным периметром
Figure 00000001
Figure 00000002
и диаметром
Figure 00000001
Figure 00000003
по длине с учетом данных, полученных при измерении механических свойств исходной заготовки, где периметр после разгрузки на i-ом шаге равен:
Figure 00000004
,
где
Figure 00000005
- периметр трубы при нагрузке на i-ом шаге, мм;
Figure 00000006
,
Figure 00000007
- номинальное значение периметра и диаметра трубы соответственно после разгрузки, мм;
Figure 00000008
- периметр трубы до экспандирования, мм;
Figure 00000009
- номинальное значение степени остаточной деформации;
Figure 00000010
- степень остаточной деформации на i-ом шаге;
степень раздачи на i-ом шаге определяется по формуле:
Figure 00000011
Figure 00000012
- деформация после разгрузки;
причем механический экспандер снабжен устройством для измерения и выявления отклонения по форме трубы до, в процессе и после раздачи трубы; устройством для измерения и контроля нагрузки на каждый сегмент в процессе экспандирования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вводят ограничение по перемещению и усилию деформирования, предварительно рассчитывают нагрузку на каждый сегмент FN по формуле:
Figure 00000013
Figure 00000014
где
Figure 00000015
- предел текучести на i-ом шаге в сечении, соответствующая N-ому сегменту, МПа;
Figure 00000016
- радиус трубы на i-ом шаге в сечении, соответствующая N-ому сегменту, мм; RN - радиус N-ого сегмента, мм;
Figure 00000017
,
Figure 00000018
- длина контактной зоны сегмента и секции трубы на i - ом шаге в продольном и поперечном направлении; β=0,5÷0,9 - коэффициент, учитывающий напряженное состояние на i-ом шаге, соответствующая N-ому сегменту;
при этом при превышении нагрузки как минимум на один из сегментов FN максимальной допустимой нагрузки FNmax уменьшают величину перемещения трубы на следующий шаг, а при достижении величины перемещения сегментов, соответствующей величине (0,8÷1)×FNmax в процессе экспандирования производится остановка, отвод головки экспандера и перемещение трубы в сторону предыдущего шага на длину, обеспечивающую снижение нагрузки на деформирующий инструмент как минимум до 5%.
3. Способ по п. 1, в котором угол поворота трубы относительно деформирующего инструмента экспандирующего инструмента равен αт=lNнк/Rнк+(45÷360/(2n+(N-n))), где n - количество сегментов; N - номер сегмента, относительно которого произведен поворот; lNнк - длина дуги в неконтактной зоне между сегментом N и N+1, мм; Rнк - радиус дуги сектора трубы в неконтактной зоне, мм.
4. Способ по п. 2, в котором величина перемещения трубы на предыдущий шаг равна (0,1÷0,5)⋅LKz.
RU2019139365A 2019-12-03 2019-12-03 Способ экспандирования труб RU2763079C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019139365A RU2763079C2 (ru) 2019-12-03 2019-12-03 Способ экспандирования труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019139365A RU2763079C2 (ru) 2019-12-03 2019-12-03 Способ экспандирования труб

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019139365A3 RU2019139365A3 (ru) 2021-06-03
RU2019139365A true RU2019139365A (ru) 2021-06-03
RU2763079C2 RU2763079C2 (ru) 2021-12-27

Family

ID=76296632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019139365A RU2763079C2 (ru) 2019-12-03 2019-12-03 Способ экспандирования труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2763079C2 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632672A1 (de) * 1976-07-16 1978-01-26 Mannesmann Ag Mechanischer rohrexpander
SU1704888A1 (ru) * 1989-11-22 1992-01-15 Институт черной металлургии Способ экспандировани труб большого диаметра
RU2258574C1 (ru) * 2003-12-22 2005-08-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" (ОАО "ЭЗТМ) Способ экспандирования труб большого диаметра и устройство для его осуществления
DE102009030152B4 (de) * 2009-06-19 2011-12-22 Europipe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Prozessüberwachung und Prozessregelung beim Expandieren von UOE-Rohren aus Stahl
RU2647062C1 (ru) * 2016-10-21 2018-03-13 Михаил Яковлевич Бровман Способ экспандирования сварной трубы большого диаметра, изготовленной изгибом из листа и сваркой продольным швом

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019139365A3 (ru) 2021-06-03
RU2763079C2 (ru) 2021-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4374399B1 (ja) ハイドロフォーム加工方法及びハイドロフォーム加工品
DK173711B1 (da) Fremgangsmåde til in situ installering af en termoplatisk foring i et i det væsentlige cylindrisk rør, der i hovedsagen udstrækker sig horisontalt
AU2010297658B2 (en) Device for expanding hollow bodies
US8893539B2 (en) Method of profiling a tube of given length
JP4983053B2 (ja) メカニカルエキスパンダー及び継目無鋼管の製造方法
JP2014018828A (ja) 管材矯正装置
US3981172A (en) Method and apparatus for expanding spirally welded pipe
US4841760A (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
US8910409B1 (en) System and method of producing autofrettage in tubular components using a flowforming process
RU2019139365A (ru) Способ экспандирования труб
JP7160320B2 (ja) 拡管金型及び縮管金型、及び各金型装置
US3757413A (en) Method of manufacturing sealing rings
US4134287A (en) Method for mechanical removal of tensile stresses in a tube which has been expanded in a support
US3136053A (en) Method of forming close tolerance tubing
JP6669546B2 (ja) セッチング装置
US9339863B2 (en) Device and a method for setting a spring to a controlled extent
US20230166323A1 (en) Method for manufacturing a profiled rod
RU2543657C1 (ru) Способ производства прямошовных магистральных труб
JP6576450B2 (ja) 連続的な油圧拡張による管の製造のための方法及び構成
JP6704319B2 (ja) 鋼管の拡管方法
JP7092200B2 (ja) 鋼管の製造方法
US3260097A (en) Apparatus for expanding tubular members
RU2647062C1 (ru) Способ экспандирования сварной трубы большого диаметра, изготовленной изгибом из листа и сваркой продольным швом
RU2461436C1 (ru) Способ изготовления тонкостенных корпусов переменного сечения
US3466921A (en) Apparatus for removing dents from tubing and similar articles