RU2019128375A - Измельчение зерна с применением непосредственной передачи энергии колебаний - Google Patents
Измельчение зерна с применением непосредственной передачи энергии колебаний Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019128375A RU2019128375A RU2019128375A RU2019128375A RU2019128375A RU 2019128375 A RU2019128375 A RU 2019128375A RU 2019128375 A RU2019128375 A RU 2019128375A RU 2019128375 A RU2019128375 A RU 2019128375A RU 2019128375 A RU2019128375 A RU 2019128375A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- receiving plate
- conveyor
- molten metal
- conveyor according
- vibration energy
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001257 Nb alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000691 Re alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001362 Ta alloys Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
- B22D11/003—Aluminium alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/08—Shaking, vibrating, or turning of moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Claims (26)
1. Конвейер для расплавленного металла, содержащий:
приемную пластину, находящуюся в контакте с расплавленным металлом во время транспортирования расплавленного металла;
причем указанная приемная пластина проходит от входа, на котором расплавленный металл поступает на приемную пластину, к сходу, на котором расплавленный металл сходит с приемной пластины; и
по меньшей мере один источник энергии колебаний, который подает энергию колебаний непосредственно на приемную пластину, находящуюся в контакте с расплавленным металлом.
2. Конвейер по п. 1, в котором указанная приемная пластина содержит охлаждающий канал для протекания охлаждающей среды.
3. Конвейер по п. 2, в котором указанная охлаждающая среда включает по меньшей мере одно из следующего: воду, газ, жидкий металл, жидкий азот и моторное масло.
4. Конвейер по п. 2, в котором указанный охлаждающий канал находится внутри приемной пластины или указанный охлаждающий канал содержит трубопровод, прикрепленный к приемной пластине.
5. Конвейер по п. 1, дополнительно содержащий нагнетатель, обеспечивающий поток газа для охлаждения приемной пластины.
6. Конвейер по п. 1, дополнительно содержащий узел, закрепляющий указанную приемную пластину по отношению к разливочному колесу установки для литья или к промежуточному разливочному устройству, подающему расплавленный металл в форму.
7. Конвейер по п. 1, в котором по меньшей мере один источник энергии колебаний содержит по меньшей мере одно из следующего: ультразвуковой преобразователь, магнитострикционный преобразователь и вибратор с механическим приводом, передающих энергию колебаний непосредственно на приемную пластину, находящуюся в контакте с расплавленным металлом.
8. Конвейер по п. 1, в котором энергия колебаний, передаваемая на указанную приемную пластину, имеет частоту из диапазона частот до 400 кГц.
9. Конвейер по п. 1, в котором приемная пластина содержит по меньшей мере одно или более из следующего: ниобий, сплав ниобия, титан, сплава титан, тантал, сплав тантала, медь, сплав меди, рений, сплав рения, сталь, молибден, сплав молибдена, нержавеющую сталь, керамику, композитный материал или металл.
10. Конвейер по п. 1, в котором по меньшей мере один источник энергии колебаний содержит множество преобразователей, расположенных в виде упорядоченного рисунка на приемной пластине.
11. Конвейер по п. 10, в котором упорядоченный рисунок на приемной пластине имеет более высокую плотность размещения указанных преобразователей с одной стороны приемной пластины.
12. Конвейер по п. 1, в котором указанный по меньшей мере один источник энергии колебаний содержит пьезоэлектрический преобразовательный элемент, прикрепленный к приемной пластине.
13. Конвейер по п. 12, в котором с пьезоэлектрическим преобразовательным элементом, прикрепленным к приемной пластине, соединен ультразвуковой усилитель.
14. Конвейер по п. 1, в котором указанный по меньшей мере один источник энергии колебаний содержит магнитострикционный преобразовательный элемент, прикрепленный к приемной пластине.
15. Конвейер по п. 1, дополнительно содержащий ультразвуковой дегазатор, вставленный в канал для протекания расплавленного металла.
16. Конвейер по п. 1, в котором приемная пластина имеет толщину менее 10 см.
17. Конвейер по п. 1, в котором приемная пластина имеет толщину от 0,5 до 5 см или от 1 до 3 см.
18. Конвейер по п. 1, в котором приемная пластина имеет толщину от 1,5 до 2 см.
19. Конвейер по п. 1, в котором приемная пластина расположена над разливочным колесом и подает расплавленный металл в лоток в разливочном колесе.
20. Конвейер по п. 1, в котором приемная пластина имеет поперечную ширину от 2,5 см до 300 см.
21. Литейная установка, содержащая:
литейную форму, выполненную с возможностью охлаждения расплавленного металла, и
конвейер по п. 1.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201762468709P | 2017-03-08 | 2017-03-08 | |
US62/468,709 | 2017-03-08 | ||
PCT/US2018/021367 WO2018165316A1 (en) | 2017-03-08 | 2018-03-07 | Grain refining with direct vibrational coupling |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2022101003A Division RU2022101003A (ru) | 2017-03-08 | 2018-03-07 | Измельчение зерна с применением непосредственной передачи энергии колебаний |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019128375A true RU2019128375A (ru) | 2021-04-08 |
RU2019128375A3 RU2019128375A3 (ru) | 2021-07-09 |
RU2764885C2 RU2764885C2 (ru) | 2022-01-24 |
Family
ID=63449128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019128375A RU2764885C2 (ru) | 2017-03-08 | 2018-03-07 | Измельчение зерна металлов с применением непосредственной передачи энергии колебаний при производстве литых металлических заготовок |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20210060639A1 (ru) |
EP (1) | EP3592483B1 (ru) |
JP (1) | JP7296883B2 (ru) |
KR (1) | KR102611259B1 (ru) |
CN (1) | CN110461501B (ru) |
AU (1) | AU2018231218B2 (ru) |
CA (1) | CA3055808A1 (ru) |
DK (1) | DK3592483T3 (ru) |
ES (1) | ES2955265T3 (ru) |
FI (1) | FI3592483T3 (ru) |
HU (1) | HUE062629T2 (ru) |
LT (1) | LT3592483T (ru) |
MX (1) | MX2019010549A (ru) |
PL (1) | PL3592483T3 (ru) |
PT (1) | PT3592483T (ru) |
RU (1) | RU2764885C2 (ru) |
SI (1) | SI3592483T1 (ru) |
WO (1) | WO2018165316A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113718138B (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-11 | 北京科技大学 | Vidp+vhcc双联生产粉末高温合金母合金的方法和粉末高温合金母合金 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3153820A (en) * | 1961-10-09 | 1964-10-27 | Charles B Criner | Apparatus for improving metal structure |
JPS5262130A (en) | 1975-11-19 | 1977-05-23 | Nippon Steel Corp | Method of improving structure of continuously casted metal by super sonic wave |
JPS596735B2 (ja) | 1978-09-28 | 1984-02-14 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造方法 |
JPS5833287B2 (ja) * | 1979-12-20 | 1983-07-19 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属用樋 |
JPS586754A (ja) | 1981-07-06 | 1983-01-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Al又はAl合金の連続鋳造方法 |
US4582117A (en) | 1983-09-21 | 1986-04-15 | Electric Power Research Institute | Heat transfer during casting between metallic alloys and a relatively moving substrate |
JPS6123557A (ja) | 1984-07-11 | 1986-02-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 連続鋳造機 |
FR2648063B1 (fr) * | 1989-06-12 | 1994-03-18 | Irsid | Procede et dispositif de mise en vibration d'une lingotiere de coulee continue des metaux |
US5247954A (en) | 1991-11-12 | 1993-09-28 | Submicron Systems, Inc. | Megasonic cleaning system |
RU2038913C1 (ru) * | 1992-09-22 | 1995-07-09 | Сергей Павлович Буркин | Способ совмещенной непрерывной разливки и деформации металлов и устройство для его осуществления |
MY111637A (en) * | 1992-11-30 | 2000-10-31 | Bhp Steel Jla Pty Ltd | Metal strip casting |
US6044895A (en) * | 1993-12-21 | 2000-04-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Continuous casting and rolling system including control system |
US5967223A (en) * | 1996-07-10 | 1999-10-19 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Permanent-magnetic hydrodynamic methods and apparatus for stabilizing a casting belt in a continuous metal-casting machine |
JP2002321044A (ja) * | 2001-04-24 | 2002-11-05 | Nkk Corp | 金属の連続鋳造用鋳型設備及び連続鋳造方法 |
AU2002951075A0 (en) * | 2002-08-29 | 2002-09-12 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Twin roll casting of magnesium and magnesium alloys |
US7462960B2 (en) | 2004-01-05 | 2008-12-09 | The Hong Kong Polytechnic University | Driver for an ultrasonic transducer and an ultrasonic transducer |
US7682556B2 (en) * | 2005-08-16 | 2010-03-23 | Ut-Battelle Llc | Degassing of molten alloys with the assistance of ultrasonic vibration |
IT1395199B1 (it) * | 2009-08-07 | 2012-09-05 | Sovema Spa | Macchina a colata continua per la formatura di un nastro in lega di piombo di grande spessore |
US8652397B2 (en) * | 2010-04-09 | 2014-02-18 | Southwire Company | Ultrasonic device with integrated gas delivery system |
US9061928B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-06-23 | Corning Incorporated | Ultrasonic transducer assembly for applying ultrasonic acoustic energy to a glass melt |
JP5905809B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2016-04-20 | トヨタ自動車株式会社 | Al−Si系鋳造合金の製造方法 |
PL3256275T3 (pl) * | 2015-02-09 | 2020-10-05 | Hans Tech, Llc | Ultradźwiękowa rafinacja ziarna |
US9981310B2 (en) * | 2015-09-01 | 2018-05-29 | GM Global Technology Operations LLC | Degassing and microstructure refinement of shape casting aluminum alloys |
-
2018
- 2018-03-07 CN CN201880021691.XA patent/CN110461501B/zh active Active
- 2018-03-07 DK DK18764119.6T patent/DK3592483T3/da active
- 2018-03-07 FI FIEP18764119.6T patent/FI3592483T3/fi active
- 2018-03-07 EP EP18764119.6A patent/EP3592483B1/en active Active
- 2018-03-07 LT LTEPPCT/US2018/021367T patent/LT3592483T/lt unknown
- 2018-03-07 SI SI201830960T patent/SI3592483T1/sl unknown
- 2018-03-07 JP JP2019548628A patent/JP7296883B2/ja active Active
- 2018-03-07 HU HUE18764119A patent/HUE062629T2/hu unknown
- 2018-03-07 PT PT187641196T patent/PT3592483T/pt unknown
- 2018-03-07 AU AU2018231218A patent/AU2018231218B2/en active Active
- 2018-03-07 RU RU2019128375A patent/RU2764885C2/ru active
- 2018-03-07 PL PL18764119.6T patent/PL3592483T3/pl unknown
- 2018-03-07 KR KR1020197029615A patent/KR102611259B1/ko active IP Right Grant
- 2018-03-07 MX MX2019010549A patent/MX2019010549A/es unknown
- 2018-03-07 ES ES18764119T patent/ES2955265T3/es active Active
- 2018-03-07 CA CA3055808A patent/CA3055808A1/en active Pending
- 2018-03-07 US US16/492,031 patent/US20210060639A1/en not_active Abandoned
- 2018-03-07 WO PCT/US2018/021367 patent/WO2018165316A1/en active Application Filing
-
2022
- 2022-01-22 US US17/648,667 patent/US11998975B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA3055808A1 (en) | 2018-09-13 |
US20220250140A1 (en) | 2022-08-11 |
HUE062629T2 (hu) | 2023-11-28 |
LT3592483T (lt) | 2023-12-11 |
PT3592483T (pt) | 2023-08-17 |
DK3592483T3 (da) | 2023-08-14 |
AU2018231218A1 (en) | 2019-10-03 |
JP7296883B2 (ja) | 2023-06-23 |
FI3592483T3 (fi) | 2023-08-09 |
EP3592483A1 (en) | 2020-01-15 |
WO2018165316A1 (en) | 2018-09-13 |
US20210060639A1 (en) | 2021-03-04 |
RU2764885C2 (ru) | 2022-01-24 |
CN110461501A (zh) | 2019-11-15 |
KR20190127801A (ko) | 2019-11-13 |
PL3592483T3 (pl) | 2023-12-11 |
RU2019128375A3 (ru) | 2021-07-09 |
BR112019018435A2 (pt) | 2020-04-14 |
CN110461501B (zh) | 2022-04-26 |
SI3592483T1 (sl) | 2023-10-30 |
AU2018231218B2 (en) | 2024-02-29 |
ES2955265T3 (es) | 2023-11-29 |
EP3592483B1 (en) | 2023-05-10 |
JP2020510537A (ja) | 2020-04-09 |
EP3592483A4 (en) | 2020-08-05 |
US11998975B2 (en) | 2024-06-04 |
MX2019010549A (es) | 2019-12-05 |
KR102611259B1 (ko) | 2023-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11986881B2 (en) | Apparatus and methods for filtering metals | |
JP5149181B2 (ja) | 液体を超音波処理する装置 | |
RU2020124617A (ru) | Способы и системы для ультразвукового измельчения зерна и дегазации при литье металла | |
JP5046626B2 (ja) | 金属を連続鋳造する金型管 | |
US7712680B2 (en) | Ultrasonic atomizing nozzle and method | |
JP2018506434A5 (ru) | ||
RU2019128375A (ru) | Измельчение зерна с применением непосредственной передачи энергии колебаний | |
JPH0741374B2 (ja) | 金属の連続鋳造用鋳型の振動方法と装置 | |
RU2009138468A (ru) | Непрерывная разливка металлов высокой реакционной способности с использованием стеклянной футеровки | |
EP1736257A3 (de) | Flüssigkeitsgekühlte Kokille zum Stranggiessen von Metallen | |
JP5055435B2 (ja) | 凝固組織の制御のための超音波発生装置 | |
KR101964558B1 (ko) | 스케일 제거 전자 해머장치 | |
RU2022101003A (ru) | Измельчение зерна с применением непосредственной передачи энергии колебаний | |
JPWO2019073073A5 (ru) | ||
EP3826787B1 (en) | Ultrasonic enhancement of direct chill cast materials | |
RU2019125925A (ru) | Процедуры и системы ультразвукового измельчения зерна и дегазации при литье металла с применением усовершенствованной вибромуфты | |
CN102814299A (zh) | 换热设备超声波在线防垢、除垢系统 | |
RU2559080C1 (ru) | Способ получения металлических порошков распылением расплавов | |
WO2007068687A3 (en) | Crystallizer | |
KR101539915B1 (ko) | 열 차단 기능을 구비한 초음파 스크러버 | |
KR102681055B1 (ko) | 직접 냉각 주조 재료의 초음파 강화 방법 | |
JPS6255923B2 (ru) | ||
MXPA97003217A (en) | Method to obtain crystallizer walls transversal vibrations in an ingot mold, through a pulsation in cooling fluid | |
EP0807475A1 (en) | Method to obtain transverse vibrations of the walls of the crystalliser in an ingot mould by means of a pulsation in the cooling fluid | |
RU2021103070A (ru) | Ультразвуковое улучшение материалов, получаемых литьем с прямым охлаждением |