RU2019115345A - Способ очистки бензина - Google Patents

Способ очистки бензина Download PDF

Info

Publication number
RU2019115345A
RU2019115345A RU2019115345A RU2019115345A RU2019115345A RU 2019115345 A RU2019115345 A RU 2019115345A RU 2019115345 A RU2019115345 A RU 2019115345A RU 2019115345 A RU2019115345 A RU 2019115345A RU 2019115345 A RU2019115345 A RU 2019115345A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gasoline
aromatization
desulfurization
catalyst
product
Prior art date
Application number
RU2019115345A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019115345A3 (ru
RU2754030C2 (ru
Inventor
Юхао СЮЙ
Цзюньи МАО
Синь Ван
Цин ЮАНЬ
Цзинчуань ЮЙ
Хун Не
Дадун ЛИ
Original Assignee
Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Рисерч Инститьют Оф Петролеум Просессинг, Синопек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201610921995.4A external-priority patent/CN107974291B/zh
Priority claimed from CN201610921807.8A external-priority patent/CN107974294B/zh
Priority claimed from CN201610921993.5A external-priority patent/CN107974295B/zh
Priority claimed from CN201610921938.6A external-priority patent/CN107974288B/zh
Application filed by Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн, Рисерч Инститьют Оф Петролеум Просессинг, Синопек filed Critical Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Publication of RU2019115345A publication Critical patent/RU2019115345A/ru
Publication of RU2019115345A3 publication Critical patent/RU2019115345A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2754030C2 publication Critical patent/RU2754030C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C10G67/14—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including at least two different refining steps in the absence of hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12—Silica and alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/16—Clays or other mineral silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/08—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of gallium, indium or thallium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/10—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/14—Iron group metals or copper
    • B01J29/146—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/405—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/46—Iron group metals or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/28—Phosphorising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/12—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/68—Aromatisation of hydrocarbon oil fractions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C10L1/023—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only for spark ignition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C10L1/06—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for spark ignition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/104—Light gasoline having a boiling range of about 20 - 100 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/305—Octane number, e.g. motor octane number [MON], research octane number [RON]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/308—Gravity, density, e.g. API
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects
    • C10G2300/705—Passivation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0407—Specifically defined hydrocarbon fractions as obtained from, e.g. a distillation column
    • C10L2200/0415—Light distillates, e.g. LPG, naphtha
    • C10L2200/0423—Gasoline
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2270/00—Specifically adapted fuels
    • C10L2270/02—Specifically adapted fuels for internal combustion engines
    • C10L2270/023—Specifically adapted fuels for internal combustion engines for gasoline engines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/542—Adsorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (43)

1. Способ очистки бензина, включающий:
1) разделение бензинового сырья на фракцию легкого бензина и фракцию тяжелого бензина;
2) необязательно проведение этерификации, по меньшей мере, части полученной фракции легкого бензина с получением этерифицированного масла; и
3) контактирование полученной фракции тяжелого бензина со смешанным катализатором и проведение ее десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением тяжелого бензинового продукта;
где смешанный катализатор содержит катализатор адсорбционной десульфуризации и катализатор ароматизации, и, по меньшей мере, приблизительно 50% масс., предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 80% масс., более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 90% масс., особенно предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 95% масс. и наиболее предпочтительно приблизительно 100% масс. катализатора ароматизации подвергнуто пассивации и/или старению.
2. Способ очистки бензина, включающий:
1) разделение бензинового сырья на фракцию легкого бензина и фракцию тяжелого бензина;
2) проведение этерификации, по меньшей мере, части полученной фракции легкого бензина с получением этерифицированного масла; и
3) контактирование полученной фракции тяжелого бензина со смешанным катализатором и проведение ее десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением тяжелого бензинового продукта;
где смешанный катализатор содержит катализатор адсорбционной десульфуризации и катализатор ароматизации, и катализатор ароматизации выбирают из группы, включающей свежий катализатор ароматизации, пассивированный катализатор ароматизации, состаренный катализатор ароматизации или любую их комбинацию.
3. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий стадию:
4) смешения, по меньшей мере, части фракции легкого бензина и/или, по меньшей мере, части этерифицированного масла, по меньшей мере, с частью тяжелого бензинового продукта с получением бензинового продукта.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором пассивация включает стадию контактирования катализатора ароматизации с соединением, содержащим углерод, серу и/или азот, для проведения реакции пассивации перед десульфуризацией и ароматизацией.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором старение включает стадию обработки катализатора ароматизации перед десульфуризацией и ароматизацией при следующих условиях: температура в пределах интервала приблизительно от 500 до 800°C, время старения в пределах интервала приблизительно от 1 до 360 час и атмосфера старения, содержащую пар.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором катализатор ароматизации имеет микро-активность в пределах интервала приблизительно от 20 до 55.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором бензиновое исходное сырье имеет, по меньшей мере, одну из следующих характеристик:
1) содержание олефина больше чем приблизительно 20% об.;
2) содержание серы приблизительно 10 мкг/г или выше; и
3) представляет собой, по меньшей мере, бензиновое исходное сырье, выбираемое из группы, включающей бензин каталитического крекинга, бензин глубокого каталитического крекинга, бензин коксования, бензин термического крекинга и прямогонный бензин, или их фракции.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором точка разделения между фракцией легкого бензина и фракцией тяжелого бензина находится в пределах интервала приблизительно от 60 до 80°C.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором этерификация включает стадию:
контактирования фракции легкого бензина со спиртом, чтобы подвергнуть олефин во фракции легкого бензина реакции этерификации со спиртом в присутствии катализатора этерификации с получением этерифицированного масла,
где этерификацию проводят при следующих условиях: температура в пределах интервала приблизительно от 20 до 200°C, давление в пределах интервала приблизительно от 0,1 до 5 МПа, среднечасовая скорость подачи в пределах интервала приблизительно от 0,1 до 20 час-1 и мольное отношение спирта к фракции легкого бензина в пределах интервала приблизительно 1:(0,1-100);
и катализатор этерификации содержит, по меньшей мере, катализатор, выбираемый из группы, включающей смолы, молекулярные сита и гетерополикислоты.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором десульфуризацию и ароматизацию проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем, где реактор с псевдоожиженным слоем представляет собой, по меньшей мере, реактор, выбираемый из группы, включающей лифт-реактора и реактора с плотнофазным псевдоожиженным слоем.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором катализатор адсорбционной десульфуризации содержит диоксид кремния, оксид алюминия, оксид цинка и активный при десульфуризации металл, и активный при десульфуризации металл представляет собой, по меньшей мере, металл, выбираемый из группы, включающей кобальт, никель, медь, железо, магний, молибден, вольфрам, серебро, олово и ванадий.
12. Способ по п. 11, в котором в пересчете на оксиды оксид цинка присутствует в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 10 до 90% масс., диоксид кремния присутствует в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 5 до 85% масс., и оксид алюминия присутствует в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 5 до 30% масс. из расчета на сухую массу катализатора адсорбционной десульфуризации; и
в пересчете на элемент активный при десульфуризации металл присутствует в катализаторе адсорбционной десульфуризации в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 5 до 30% масс. из расчета на сухую массу катализатора адсорбционной десульфуризации.
13. Способ по п. 1 или 2, в котором в пересчете на сухое вещество катализатор ароматизации содержит приблизительно от 10 до 30% масс. молекулярного сита, приблизительно от 0 до 20% масс. активного при ароматизации оксида металла и приблизительно от 50 до 90% масс. носителя из расчета на общую массу катализатора ароматизации;
где молекулярное сито содержит молекулярное сито Y и/или молекулярное сито структуры MFI, активный при ароматизации металл представляет собой, по меньшей мере, металл, выбираемый из группы, включающей элементы-металлы группы IVB, элементы-металлы группы VB, элементы-металлы группы VIB, элементы-металлы группы VIII, элементы-металлы группы IB, элементы-металлы группы IIB и элементы-металлы группы IIIA, и носитель содержит диоксид кремния и/или оксид алюминия.
14. Способ по п. 1 или 2, в котором катализатор ароматизации может быть приготовлен из исходного материала, содержащего приблизительно от 15 до 60% масс. природного минерала, приблизительно от 10 до 30% масс. предшественника связующего на основе неорганического оксида и приблизительно от 20 до 80% масс. молекулярного сита структуры MFI, содержащего фосфор и нанесенный металл, из расчета на сухую массу исходного материала,
где молекулярное сито структуры MFI имеет отношение n(SiO2)/n(Al2O3) больше чем приблизительно 100; содержание фосфора в пересчете на P2O5 в пределах интервала приблизительно от 0,1 до 5% масс. из расчета на сухую массу молекулярного сита; содержание нанесенного металла в пересчете на оксиды в пределах интервала приблизительно от 0,5 до 5% масс. из расчета на сухую массу молекулярного сита; параметр распределения Al D(Al) соответствует 0,6≤D(Al)≤0,85; параметр распределения нанесенного металла D(M) соответствует 2≤D(M)≤10; объемное процентное содержание мезопор в пределах интервала приблизительно от 40 до 80% относительно общего объема пор; процентное содержание сильной кислоты относительно общего содержания кислот в пределах интервала приблизительно от 60 до 80%; и отношение кислоты Бренстеда (B-кислоты) к кислоте Льюиса (L-кислоты) в пределах интервала приблизительно от 15 до 80.
15. Способ по п. 14, в котором нанесенный металл представляет собой, по меньшей мере, металл из числа цинка, галлия и железа.
16. Способ по п. 1 или 2, в котором процентное содержание катализатора ароматизации относительно смешанного катализатора находится в пределах интервала приблизительно от 1 до 30% масс.
17. Способ по п. 1 или 2, в котором десульфуризацию и ароматизацию проводят при следующих условиях: температура реакции в пределах интервала приблизительно от 350 до 500°C, среднечасовая скорость подачи в пределах интервала приблизительно от 2 до 50 час-1, давление реакции в пределах интервала приблизительно от 0,5 до 3,0 МПа и объемное отношение водорода к фракции тяжелого бензина в пределах интервала приблизительно от 1 до 500.
18. Система очистки бензина, включающая фракционирующую колонну бензинового сырья (2) и реактор десульфуризации-ароматизации (5), где фракционирующая колонна бензинового сырья (2) снабжена впускным отверстием бензинового сырья, выпускным отверстием фракции тяжелого бензина и выпускным отверстием фракции легкого бензина; реактор десульфуризации-ароматизации (5) снабжен впускным отверстием фракции тяжелого бензина, впускным отверстием водорода и выпускным отверстием продукта десульфуризации-ароматизации; выпускное отверстие фракции тяжелого бензина фракционирующей колонны бензинового сырья (2) находится в жидкостной связи с впускным отверстием фракции тяжелого бензина реактора десульфуризации-ароматизации (5),
где бензиновое сырье (1) вводят во фракционирующую колонну бензинового сырья (2) через впускное отверстие бензинового сырья и подвергают фракционированию с получением фракции легкого бензина (10) и фракции тяжелого бензина (3); фракцию тяжелого бензина (3) вводят в реактор десульфуризации-ароматизации (5) через впускное отверстие фракции тяжелого бензина и подвергают десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением продукта десульфуризации-ароматизации (6); и
необязательно система также включает сепаратор высокого давления (7) и смеситель (19), причем сепаратор высокого давления (7) снабжен впускным отверстием продукта десульфуризации-ароматизации, выпускным отверстием олефин-содержащего отходящего газа и выпускным отверстие тяжелого бензинового продукта, где выпускное отверстие продукта десульфуризации-ароматизации реактора десульфуризации-ароматизации (5) находится в жидкостной связи с впускным отверстием продукта десульфуризации-ароматизации сепаратора высокого давления (7); выпускное отверстие тяжелого бензинового продукта сепаратора высокого давления (7) находится в жидкостной связи с впускным отверстием смесителя (19) и выпускное отверстие фракции легкого бензина фракционирующей колонны бензинового сырья (2) находится в жидкостной связи с впускным отверстием смесителя (19), где продукт десульфуризации-ароматизации (6) разделяют в сепараторе высокого давления (7) с получением олефин-содержащего отходящего газа (8) и тяжелого бензинового продукта (9), и фракцию легкого бензина (10) смешивают с тяжелым бензиновым продуктом (9) в смесителе (19) с получением бензинового продукта.
19. Система по п. 18, в котором система также включает узел этерификации (14), где выпускное отверстие фракции легкого бензина фракционирующей колонны бензинового сырья (2) находится в жидкостной связи с впускным отверстием узла этерификации (14), и фракцию легкого бензина (10) подвергают этерификации в узле этерификации (14) с получением этерифицированного продукта (15), и
необязательно система также включает узел предварительной очистки (11), где выпускное отверстие фракции легкого бензина фракционирующей колонны бензинового сырья (2) находится в жидкостной связи с впускным отверстием узла этерификации (14) через узел предварительной очистки (11), и/или
необязательно система также включает узел разделения крекинг-газа (21), причем выпускное отверстие олефин-содержащего отходящего газа сепаратора высокого давления (7) находится в жидкостной связи с впускным отверстием узла разделения крекинг-газа (21), где олефин-содержащий отходящий газ (8) разделяют в узле разделения крекинг-газа (21) с получением рециклового водорода (22) и олефин-содержащего жидкого углеводорода (23), и олефин-содержащий жидкий углеводород (23) направляют на узел этерификации (14) для этерификации.
20. Система по п. 19, в котором система также включает фракционирующую колонну продукта этерификации (16), где фракционирующая колонна продукта этерификации (16) снабжена впускным отверстием продукта этерификации, выпускным отверстием спиртсодержащего отходящего газа и выпускным отверстием этерифицированного масла; выпускное отверстие узла этерификации (14) находится в жидкостной связи с впускным отверстием продукта этерификации фракционирующей колонны продукта этерификации (16), и выпускное отверстие этерифицированного масла фракционирующей колоны продукта этерификации (16) находится в жидкостной связи с впускным отверстием смесителя (19);
где продукт этерификации (15) вводят во фракционирующую колонну продукта этерификации (16) через впускное отверстие продукта этерификации и подвергают в ней фракционированию с получением спиртсодержащего отходящего газа (17) и этерифицированного масла (18), и фракцию легкого бензина (10) и/или этерифицированное масло (18) смешивают с тяжелым бензиновым продуктом (9) в смесителе (19) с получением бензинового продукта.
RU2019115345A 2016-10-21 2017-10-20 Способ очистки бензина RU2754030C2 (ru)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610921995.4A CN107974291B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法和系统
CN201610921993.5 2016-10-21
CN201610921807.8A CN107974294B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法
CN201610921995.4 2016-10-21
CN201610921993.5A CN107974295B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法
CN201610921938.6 2016-10-21
CN201610921938.6A CN107974288B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法
CN201610921807.8 2016-10-21
PCT/CN2017/000633 WO2018072342A1 (zh) 2016-10-21 2017-10-20 一种汽油的处理方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019115345A true RU2019115345A (ru) 2020-11-23
RU2019115345A3 RU2019115345A3 (ru) 2021-02-02
RU2754030C2 RU2754030C2 (ru) 2021-08-25

Family

ID=62018701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019115345A RU2754030C2 (ru) 2016-10-21 2017-10-20 Способ очистки бензина

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11041131B2 (ru)
KR (1) KR102495783B1 (ru)
CN (1) CN110088247B (ru)
RU (1) RU2754030C2 (ru)
SG (1) SG11201903082QA (ru)
TW (1) TWI741049B (ru)
WO (1) WO2018072342A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115992012A (zh) * 2021-10-20 2023-04-21 中国石油化工股份有限公司 一种烃油精制方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3758403A (en) 1970-10-06 1973-09-11 Mobil Oil Olites catalytic cracking of hydrocarbons with mixture of zsm-5 and other ze
US5559274A (en) * 1995-04-25 1996-09-24 Uop Production of phenol from a hydrocarbon feedstock
CN1124899C (zh) * 2001-04-28 2003-10-22 中国石油化工股份有限公司 一种催化剂循环污染老化方法
CN1179022C (zh) 2001-05-30 2004-12-08 中国石油化工股份有限公司 伴有催化剂低温再生的轻质石油烃催化改质方法
CN1268720C (zh) 2002-10-10 2006-08-09 中国石油化工股份有限公司 一种芳构化催化剂及清洁汽油生产工艺
US7431827B2 (en) 2004-10-27 2008-10-07 Catalytic Distillation Technologies Process for the production of low sulfur, low olefin gasoline
CN100366708C (zh) 2006-05-30 2008-02-06 太原理工大学 一种溶剂油深度脱芳烃脱硫的方法
CN101307254B (zh) * 2007-05-18 2011-06-22 中国石油化工股份有限公司 劣质汽油生产清洁汽油的方法
CN101368111B (zh) 2007-08-16 2013-04-24 中国石油天然气集团公司 一种催化裂化汽油加氢改质的方法
CN101492608B (zh) * 2008-01-23 2013-01-09 中国石油化工股份有限公司 劣质汽油深度脱硫降烯烃的方法
CN101492609B (zh) 2008-01-23 2012-09-12 中国石油化工股份有限公司 汽油深度脱硫降烯烃的方法
TWI418619B (zh) * 2008-12-19 2013-12-11 China Petrochemical Technology Co Ltd 改良烴油的氫化處理及催化裂解的合併方法
CN102199448A (zh) * 2010-03-26 2011-09-28 中国石油天然气股份有限公司 一种催化裂化汽油加氢脱硫降烯烃的工艺方法
CN101845322B (zh) 2010-05-12 2012-10-17 中国石油天然气股份有限公司 一种降低汽油中硫和烯烃含量的生产方法
CN102634370B (zh) * 2011-02-10 2014-08-06 中国石油天然气股份有限公司 一种汽油加氢改质的方法
FR2997415B1 (fr) 2012-10-29 2015-10-02 IFP Energies Nouvelles Procede de production d'une essence a basse teneur en soufre
CN104479738B (zh) 2014-12-16 2016-03-09 西安石油大学 一种催化裂化汽油深度脱硫组合工艺
US10266778B2 (en) 2015-02-04 2019-04-23 China University Of Petroleum-Beijing Method for upgrading fluid catalytic cracking gasoline

Also Published As

Publication number Publication date
TWI741049B (zh) 2021-10-01
RU2019115345A3 (ru) 2021-02-02
KR102495783B1 (ko) 2023-02-02
CN110088247A (zh) 2019-08-02
SG11201903082QA (en) 2019-05-30
RU2754030C2 (ru) 2021-08-25
US11041131B2 (en) 2021-06-22
CN110088247B (zh) 2021-10-08
WO2018072342A8 (zh) 2019-04-04
TW201829755A (zh) 2018-08-16
US20200040266A1 (en) 2020-02-06
WO2018072342A1 (zh) 2018-04-26
KR20190072533A (ko) 2019-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5339845B2 (ja) 流動接触分解方法
KR102517485B1 (ko) 중유를 석유 화학 생성물로 전환하는 시스템 및 방법
EP2617697B1 (en) Method for manufacturing aromatic hydrocarbon
RU2639160C2 (ru) Способ олигомеризации бензина без дополнительного облагораживания
KR20060094540A (ko) 프로필렌의 제법
WO2022051186A1 (en) Methods and systems for processing crude oil
KR102444322B1 (ko) 통합된 산소화물 전환 및 올레핀 올리고머화
CN102206509A (zh) 一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法
US20220081624A1 (en) Methods for upgrading hydrocarbon feeds to produce olefins
CN110892041A (zh) 加工重油的系统和方法
KR20200080268A (ko) 고수율의 이소부탄 및/또는 경질 방향족 탄화수소를 위한 촉매 크래킹 방법
JP5868012B2 (ja) 単環芳香族炭化水素の製造方法
KR101633534B1 (ko) 단환 방향족 탄화수소 제조용 촉매 및 단환 방향족 탄화수소의 제조 방법
CN101747129A (zh) 一种催化转化生产低碳烯烃的方法
RU2019115348A (ru) Способ очистки бензина
RU2019115345A (ru) Способ очистки бензина
WO2022051184A1 (en) Methods and systems for processing crude oil
RU2691071C1 (ru) Способ приготовления каталитически-сорбционного материала для удаления хлора и способ удаления хлорорганических соединений
KR20230122659A (ko) 원유에서 올레핀을 생산하기 위한 시스템 및 공정
US11866660B1 (en) Process and catalyst formulation for cracking crude oil
US11866651B1 (en) Process and catalyst formulation for cracking crude oil
US11814594B1 (en) Processes for hydroprocessing and cracking crude oil
US11866659B1 (en) Multi-zone catalytic cracking of crude oils
US11760943B1 (en) Nano-ZSM-11 for direct conversion of crude oil to light olefins and aromatics
US11820948B1 (en) Impregnated hierarchical mesoporous ZSM-5 zeolite catalysts for steam enhanced catalytic cracking of crude oil to petrochemicals