RU2019115348A - Способ очистки бензина - Google Patents

Способ очистки бензина Download PDF

Info

Publication number
RU2019115348A
RU2019115348A RU2019115348A RU2019115348A RU2019115348A RU 2019115348 A RU2019115348 A RU 2019115348A RU 2019115348 A RU2019115348 A RU 2019115348A RU 2019115348 A RU2019115348 A RU 2019115348A RU 2019115348 A RU2019115348 A RU 2019115348A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gasoline
aromatization
desulfurization
catalyst
esterification
Prior art date
Application number
RU2019115348A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019115348A3 (ru
RU2742646C2 (ru
Inventor
Юхао СЮЙ
Ибинь ЛО
Синь Ван
Ин ОУЯН
Чжицзянь ДА
Синтянь ШУ
Сецин ВАН
Original Assignee
Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Рисерч Инститьют Оф Петролеум Просессинг, Синопек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201610922006.3A external-priority patent/CN107974292B/zh
Priority claimed from CN201610921806.3A external-priority patent/CN107974293B/zh
Priority claimed from CN201610921955.XA external-priority patent/CN107974290B/zh
Priority claimed from CN201610921175.5A external-priority patent/CN107974297B/zh
Priority claimed from CN201610921999.2A external-priority patent/CN107974296B/zh
Application filed by Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн, Рисерч Инститьют Оф Петролеум Просессинг, Синопек filed Critical Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Publication of RU2019115348A3 publication Critical patent/RU2019115348A3/ru
Publication of RU2019115348A publication Critical patent/RU2019115348A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2742646C2 publication Critical patent/RU2742646C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C10G69/14—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural parallel stages only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/024—Compounds of Zn, Cd, Hg
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B01J20/08—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04 comprising aluminium oxide or hydroxide; comprising bauxite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/10—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/14—Iron group metals or copper
    • B01J29/146—Y-type faujasite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/46—Iron group metals or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/82—Phosphates
    • B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/28—Phosphorising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C10G29/20—Organic compounds not containing metal atoms
    • C10G29/22—Organic compounds not containing metal atoms containing oxygen as the only hetero atom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/12—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/14—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing with moving solid particles
    • C10G45/20—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing with moving solid particles according to the "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/68—Aromatisation of hydrocarbon oil fractions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
    • C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/60—Synthesis on support
    • B01J2229/66—Synthesis on support on metal supports
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects
    • C10G2300/705—Passivation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30—Aromatics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (36)

1. Способ очистки бензина, включающий
контактирование бензинового исходного сырья со смешанным катализатором и проведение его десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением продукта десульфуризации-ароматизации;
где смешанный катализатор содержит катализатор адсорбционной десульфуризации и катализатор ароматизации, и, по меньшей мере, приблизительно 50% масс., предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 80% масс., более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 90% масс., особенно предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 95% масс. и наиболее предпочтительно приблизительно 100% масс. катализатора ароматизации было подвергнуто пассивации и/или старению.
2. Способ очистки бензина, включающий
1) контактирование бензинового исходного сырья со смешанным катализатором и проведение его десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением продукта десульфуризации-ароматизации;
2) разделение, по меньшей мере, части полученного продукта десульфуризации-ароматизации на фракцию легкого бензина и фракцию тяжелого бензина;
3) проведение этерификации, по меньшей мере, части полученной фракции легкого бензина с получением этерифицированного масла; и
4) необязательно смешение, по меньшей мере, части этерифицированного масла, по меньшей мере, с частью фракции тяжелого бензина с получением бензинового продукта;
где смешанный катализатор содержит катализатор адсорбционной десульфуризации и катализатор ароматизации и катализатор ароматизации выбирают из группы, включающей свежий катализатор ароматизации, пассивированный катализатор ароматизации, состаренный катализатор ароматизации или любую их комбинацию.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором пассивация катализатора включает стадию контактирования катализатора ароматизации с соединением, содержащим углерод, серу и/или азот для проведения реакции пассивации перед десульфуризацией и ароматизацией.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором старение включает стадию обработки катализатора ароматизации перед десульфуризацией и ароматизацией при следующих условиях: температура в пределах интервала приблизительно от 500 до 800°C, время старения в пределах интервала приблизительно от 1 до 360 час и атмосфера старения, содержащая пар.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором катализатор ароматизации имеет микро-активность в пределах интервала приблизительно от 20 до 55.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором бензиновое исходное сырье имеет, по меньшей мере, одну из следующих характеристик:
1) содержание олефина больше чем приблизительно 20% об.;
2) содержание серы приблизительно 10 мкг/г или выше; и
3) представляет собой, по меньшей мере, сырье, выбираемое из группы, включающей бензин каталитического крекинга, бензин глубокого каталитического крекинга, бензин коксования, бензин термического крекинга и прямогонный бензин, или их фракцию.
7. Способ по п. 2, в котором точка разделения между фракцией легкого бензина и фракцией тяжелого бензина находится в пределах интервала приблизительно от 60 до 80°C.
8. Способ по п. 2, в котором этерификация включает стадию:
контактирования фракции легкого бензина со спиртом, чтобы подвергнуть олефин во фракции легкого бензина реакции этерификации со спиртом в присутствии катализатора этерификации с получением этерифицированного масла;
где этерификацию проводят при следующих условиях: температура в пределах интервала приблизительно от 20 до 200°C, давление в пределах интервала приблизительно от 0,1 до 5 МПа, среднечасовая скорость подачи в пределах интервала приблизительно от 0,1 до 20 час-1 и мольное отношение спирта к фракции легкого бензина в пределах интервала приблизительно 1:(0,1-100);
и катализатор этерификации содержит, по меньшей мере, катализатор, выбираемый из группы, включающей смолы, молекулярные сита и гетерополикислоты.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором десульфуризацию и ароматизацию проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем, где реактор с псевдоожиженным слоем представляет собой, по меньшей мере, реактор, выбираемый из группы, включающей лифт-реактора и реактора с плотнофазным псевдоожиженным слоем.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором катализатор адсорбционной десульфуризации содержит диоксид кремния, оксид алюминия, оксид цинка и активный при десульфуризации металл, и активный при десульфуризации металл представляет собой, по меньшей мере, металл, выбираемый из группы, включающей кобальт, никель, медь, железо, магний, молибден, вольфрам, серебро, олово и ванадий.
11. Способ по п. 10, в котором в пересчете на оксиды оксид цинка присутствует в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 10 до 90% масс., диоксид кремния присутствует в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 5 до 85% масс., и оксид алюминия присутствует в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 5 до 30% масс. из расчета на сухую массу катализатора адсорбционной десульфуризации; и
в пересчете на элемент активный при десульфуризации металл присутствует в катализаторе адсорбционной десульфуризации в количестве, находящемся в интервале приблизительно от 5 до 30% масс. из расчета на сухую массу катализатора адсорбционной десульфуризации.
12. Способ по п. 1 или 2, в котором в пересчете на сухое вещество катализатор ароматизации содержит приблизительно от 10 до 30% масс. молекулярного сита, приблизительно от 0 до 20% масс. активного при ароматизации оксида металла и приблизительно от 50 до 90% масс. носителя из расчета на общую массу катализатора ароматизации;
где молекулярное сито содержит молекулярное сито Y и/или молекулярное сито структуры MFI, активный при ароматизации металл представляет собой, по меньшей мере, металл, выбираемый из группы, включающей элементы-металлы группы IVB, элементы-металлы группы VB, элементы-металлы группы VIB, элементы-металлы группы VIII, элементы-металлы группы IB, элементы-металлы группы IIB и элементы-металлы группы IIIA, и носитель содержит диоксид кремния и/или оксид алюминия.
13. Способ по п. 1 или 2, в котором катализатор ароматизации может быть приготовлен из исходного материала, содержащего приблизительно от 15 до 60% масс. природного минерала, приблизительно от 10 до 30% масс. предшественника связующего на основе неорганического оксида и приблизительно от 20 до 80% масс. молекулярного сита структуры MFI, содержащего фосфор и нанесенный металл, из расчета на сухую массу исходного материала,
где молекулярное сито структуры MFI имеет отношение n(SiO2)/n(Al2O3) больше чем приблизительно 100; содержание фосфора в пересчете на P2O5 в пределах интервала приблизительно от 0,1 до 5% масс. из расчета на сухую массу молекулярного сита; содержание нанесенного металла в пересчете на оксиды в пределах интервала приблизительно от 0,5 до 5% масс. из расчета на сухую массу молекулярного сита; параметр распределения Al D(Al) соответствует 0,6≤D(Al)≤0,85; параметр распределения нанесенного металла D(M) соответствует 2≤D(M)≤10; объемное процентное содержание мезопор в пределах интервала приблизительно от 40 до 80% относительно общего объема пор; процентное содержание сильной кислоты относительно общего содержания кислот в пределах интервала приблизительно от 60 до 80%; и отношение кислоты Бренстеда (B-кислоты) к кислоте Льюиса (L-кислоты) в пределах интервала приблизительно от 15 до 80.
14. Способ по п. 13, в котором нанесенный металл представляет собой, по меньшей мере, металл из числа цинка, галлия и железа.
15. Способ по п. 1 или 2, в котором процентное содержание катализатора ароматизации относительно смешанного катализатора находится в пределах интервала приблизительно от 1 до 30% масс.
16. Способ по п. 1 или 2, в котором десульфуризацию и ароматизацию проводят при следующих условиях: температура реакции в пределах интервала приблизительно от 350 до 500°C, среднечасовая скорость подачи в пределах интервала приблизительно от 2 до 50 час-1, давление реакции в пределах интервала приблизительно от 0,5 до 3,0 МПа и объемное отношение водорода к фракции тяжелого бензина в пределах интервала приблизительно от 1 до 500.
17. Система очистки бензина, содержащая реактор десульфуризации-ароматизации (3), сепаратор высокого давления (5), фракционирующую колонну бензина полного спектра (8) и узел этерификации (14), где реактор десульфуризации-этерификации (3) снабжен впускным отверстием бензинового исходного сырья, впускным отверстием водорода и выпускным отверстием продукта десульфуризации-ароматизации, фракционирующая колонна бензина полного спектра (8) снабжена впускным отверстием бензина полного спектра, выпускным отверстием фракции легкого бензина и выпускным отверстием фракции тяжелого бензина; выпускное отверстие продукта десульфуризации-ароматизации реактора десульфуризации-этерификации (3) находится в жидкостной связи с впускным отверстием бензина полного спектра фракционирующей колонны бензина полного спектра (8) через сепаратор высокого давления (5); и выпускное отверстие фракции легкого бензина фракционирующей колонны бензина полного спектра (8) находится в жидкостной связи с впускным отверстием узла этерификации (14),
где бензиновое исходное сырье (1) вводят в реактор десульфуризации-этерификации (3) через впускное отверстие бензинового исходного сырья и подвергают в нем десульфуризации и ароматизации в присутствии водорода с получением продукта десульфуризации-ароматизации (4); продукт десульфуризации-ароматизации (4) разделяют в сепараторе высокого давления (5) на водород-содержащий отходящий газ (6) и бензин полного спектра (7), бензин полного спектра (7) вводят во фракционирующую колону бензина полного спектра (8) через впускное отверстие бензина полного спектра и подвергают в ней фракционированию с получением фракции легкого бензина (9) и фракции тяжелого бензина (10); и фракцию легкого бензина (9) вводят в узел этерификации (14) и подвергают в нем этерификации с получением этерифицированного продукта (15).
18. Система по п. 17, в котором система дополнительно включает фракционирующую колонну продукта этерификации (16) и смеситель (19), где фракционирующая колонна продукта этерификации (16) снабжена впускным отверстием продукта этерификации, выпускным отверстием спиртсодержащего отходящего газа и выпускным отверстием этерифицированного масла; выпускное отверстие узла этерификации (14) находится в жидкостной связи с впускным отверстием продукта этерификации (16), выпускное отверстие этерифицированного масла фракционирующей колонны продукта этерификации (16) находится в жидкостной связи с впускным отверстием смесителя (19); и выпускное отверстие фракции тяжелого бензина фракционирующей колонны бензина полного спектра (8) находится в жидкостной связи с впускным отверстием смесителя (19),
где продукт этерификации (15) подвергают фракционированию во фракционирующей колонне продукта этерификации (16) с получением спиртсодержащего отходящего газа (17) и этерифицированного масла (18), и этерифицированное масло (18) и фракцию тяжелого бензина (10) смешивают в смесителе (19) с получением бензинового продукта.
RU2019115348A 2016-10-21 2017-10-20 Способ очистки бензина RU2742646C2 (ru)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610922006.3A CN107974292B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法
CN201610921175.5 2016-10-21
CN201610922006.3 2016-10-21
CN201610921806.3A CN107974293B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法和系统
CN201610921955.XA CN107974290B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法
CN201610921806.3 2016-10-21
CN201610921955.X 2016-10-21
CN201610921175.5A CN107974297B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法
CN201610921999.2 2016-10-21
CN201610921999.2A CN107974296B (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种汽油的处理方法
PCT/CN2017/000634 WO2018072343A1 (zh) 2016-10-21 2017-10-20 一种汽油的处理方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019115348A3 RU2019115348A3 (ru) 2020-11-23
RU2019115348A true RU2019115348A (ru) 2020-11-23
RU2742646C2 RU2742646C2 (ru) 2021-02-09

Family

ID=62018705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019115348A RU2742646C2 (ru) 2016-10-21 2017-10-20 Способ очистки бензина

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10907110B2 (ru)
KR (1) KR102485001B1 (ru)
CN (1) CN110139917B (ru)
RU (1) RU2742646C2 (ru)
SG (1) SG11201903075WA (ru)
TW (1) TWI739933B (ru)
WO (1) WO2018072343A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111151239A (zh) * 2020-01-14 2020-05-15 明光市铭垚凹凸棒产业科技有限公司 一种凹凸棒负载钒氧化脱硫催化剂及其制备方法与应用
CN115722261B (zh) * 2021-08-31 2024-05-24 中国石油化工股份有限公司 降低汽油中苯含量和硫含量的含磷催化剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3758403A (en) * 1970-10-06 1973-09-11 Mobil Oil Olites catalytic cracking of hydrocarbons with mixture of zsm-5 and other ze
US5559274A (en) * 1995-04-25 1996-09-24 Uop Production of phenol from a hydrocarbon feedstock
CN1124899C (zh) * 2001-04-28 2003-10-22 中国石油化工股份有限公司 一种催化剂循环污染老化方法
CN1179022C (zh) 2001-05-30 2004-12-08 中国石油化工股份有限公司 伴有催化剂低温再生的轻质石油烃催化改质方法
CN1268720C (zh) 2002-10-10 2006-08-09 中国石油化工股份有限公司 一种芳构化催化剂及清洁汽油生产工艺
CN100366708C (zh) 2006-05-30 2008-02-06 太原理工大学 一种溶剂油深度脱芳烃脱硫的方法
CN101270301B (zh) * 2007-03-23 2011-04-20 中国石油天然气股份有限公司 一种轻汽油醚化工艺及含该工艺的催化裂化汽油改质方法
CN101492609B (zh) 2008-01-23 2012-09-12 中国石油化工股份有限公司 汽油深度脱硫降烯烃的方法
CN101492608B (zh) * 2008-01-23 2013-01-09 中国石油化工股份有限公司 劣质汽油深度脱硫降烯烃的方法
RU2372988C1 (ru) 2008-03-04 2009-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "СИНТОН" Катализатор для превращения алифатических углеводородов c2-c12 и/или алифатических кислородсодержащих соединений c1-c12, способ его получения и способ получения высокооктанового бензина или ароматических углеводородов
TWI418619B (zh) * 2008-12-19 2013-12-11 China Petrochemical Technology Co Ltd 改良烴油的氫化處理及催化裂解的合併方法
CN101845322B (zh) 2010-05-12 2012-10-17 中国石油天然气股份有限公司 一种降低汽油中硫和烯烃含量的生产方法
RU2482162C1 (ru) 2012-02-01 2013-05-20 Учреждение Российской академии наук Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина (ИФХЭ РАН) Способ глубокой окислительно-адсорбционной десульфуризации жидких углеводородных топлив и сорбенты для его осуществления
CN103379738A (zh) * 2012-04-24 2013-10-30 镇江华扬信息科技有限公司 一种印刷电路板的表面处理方法
FR2997415B1 (fr) 2012-10-29 2015-10-02 IFP Energies Nouvelles Procede de production d'une essence a basse teneur en soufre
CN103525460B (zh) 2013-10-11 2015-09-02 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 一种催化裂化汽油选择性加氢脱硫和轻汽油醚化联合工艺
CN105647581B (zh) 2014-11-12 2017-09-15 中国石油天然气股份有限公司 催化汽油加氢方法
CN104479738B (zh) * 2014-12-16 2016-03-09 西安石油大学 一种催化裂化汽油深度脱硫组合工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018072343A1 (zh) 2018-04-26
SG11201903075WA (en) 2019-05-30
TWI739933B (zh) 2021-09-21
TW201829754A (zh) 2018-08-16
CN110139917B (zh) 2021-10-01
WO2018072343A8 (zh) 2019-04-04
KR20190072534A (ko) 2019-06-25
CN110139917A (zh) 2019-08-16
US10907110B2 (en) 2021-02-02
RU2019115348A3 (ru) 2020-11-23
US20190233749A1 (en) 2019-08-01
KR102485001B1 (ko) 2023-01-04
RU2742646C2 (ru) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5339845B2 (ja) 流動接触分解方法
JP5840840B2 (ja) 炭化水素油を水素化し接触分解するための、改善された一体的方法
EP2617697B1 (en) Method for manufacturing aromatic hydrocarbon
WO2011118753A1 (ja) 単環芳香族炭化水素の製造方法
KR20060094540A (ko) 프로필렌의 제법
KR20010032821A (ko) 올레핀 전환반응용 촉매의 제조 방법
CN102206509A (zh) 一种生产丙烯和轻芳烃的烃类催化转化方法
US20220081624A1 (en) Methods for upgrading hydrocarbon feeds to produce olefins
KR20200080268A (ko) 고수율의 이소부탄 및/또는 경질 방향족 탄화수소를 위한 촉매 크래킹 방법
RU2019115348A (ru) Способ очистки бензина
CN101747129A (zh) 一种催化转化生产低碳烯烃的方法
WO2024163564A1 (en) Multi-zone catalytic cracking of crude oils
WO2024129569A1 (en) Processes for hydroprocessing and cracking crude oil
RU2592286C2 (ru) Способ производства олефинов и бензина с низким содержанием бензола
RU2019115345A (ru) Способ очистки бензина
CN101899324B (zh) 一种生产高十六烷值轻柴油和低烯烃汽油的催化转化方法
CN102950017A (zh) 利用炼厂干气生产汽油的催化剂及其制备方法
US20130118952A1 (en) Pretreatment of fcc naphthas and selective hydrotreating
WO2022051184A1 (en) Methods and systems for processing crude oil
RU2691071C1 (ru) Способ приготовления каталитически-сорбционного материала для удаления хлора и способ удаления хлорорганических соединений
KR20230122659A (ko) 원유에서 올레핀을 생산하기 위한 시스템 및 공정
US11866660B1 (en) Process and catalyst formulation for cracking crude oil
US11866651B1 (en) Process and catalyst formulation for cracking crude oil
US12012554B2 (en) Process and catalyst formulation for cracking crude oil to produce light olefins and aromatics
US11814594B1 (en) Processes for hydroprocessing and cracking crude oil