RU2019100058A - Аппарат для обработки мата из минерального волокна посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов и соответствующий способ - Google Patents
Аппарат для обработки мата из минерального волокна посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов и соответствующий способ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019100058A RU2019100058A RU2019100058A RU2019100058A RU2019100058A RU 2019100058 A RU2019100058 A RU 2019100058A RU 2019100058 A RU2019100058 A RU 2019100058A RU 2019100058 A RU2019100058 A RU 2019100058A RU 2019100058 A RU2019100058 A RU 2019100058A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mat
- mineral fiber
- binder
- processing apparatus
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
- D04H3/004—Glass yarns or filaments
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/892—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
- G01N21/898—Irregularities in textured or patterned surfaces, e.g. textiles, wood
- G01N21/8983—Irregularities in textured or patterned surfaces, e.g. textiles, wood for testing textile webs, i.e. woven material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (33)
1. Аппарат (1) для обработки мата (10) из минерального волокна, в частности, из стекловолокна или из базальтового волокна, перемещаемого вдоль плоскости (X, Y) и в направлении движения (X), посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов (M), в частности, «горячих точек» или «мокрых мест», при этом аппарат содержит:
- первый элемент (2) для транспортирования мата (10) из минерального волокна;
- второй элемент (3) для транспортирования мата (10) из минерального волокна, причем второй транспортирующий элемент (3) расположен за первым транспортирующим элементом (2) по направлению движения (X) и отделен от первого в упомянутом направлении зоной обработки (4);
- устройство (5) для обнаружения локализованных дефектов (M) в мате из минерального волокна, расположенное выше по потоку от зоны обработки (4) по направлению движения (X); и
- устройство (6) для удаления дефектов, расположенное в зоне обработки (4) поточной линии, пригодное для удаления, дефекта (M), обнаруженного с помощью устройства (5) для обнаружения, посредством удаления части мата, содержащей дефект.
2. Обрабатывающий аппарат (1) по п.1, в котором устройство (5) для обнаружения содержит по меньшей мере один элемент для обнаружения инфракрасного излучения.
3. Обрабатывающий аппарат (1) по п.1 или 2, в котором устройство для удаления выполнено таким образом, чтобы часть мата, содержащая дефект, удаляется в направлении удаления, которое проходит через толщину мата.
4. Обрабатывающий аппарат (1) по любому одному из пп.1-3, в котором устройство (6) для удаления выполнено таким образом, чтобы часть мата, содержащая дефект, удаляется в направлении удаления (F), по существу параллельном нормали (Z) к плоскости движения (X, Y) мата.
5. Обрабатывающий аппарат (1) по любому одному из п.п.1-4, в котором устройство (6) для удаления содержит средства (P) для создания давления или тянущей силы, для воздействия на часть мата в направлении удаления (F).
6. Обрабатывающий аппарат (1) по п.5, в котором направление приложения силы, создаваемой с помощью средств для создания давления или тянущей силы, составляет угол от 3° до 20°, предпочтительно - от 3° до 10°, еще более предпочтительно - от 4° до 6°, с направлением нормали (Z) к плоскости движения (X, Y).
7. Обрабатывающий аппарат (1) по п.5 или 6, в котором устройство (6) для удаления содержит множество элементов (P) для создания давления или тянущей силы, ориентированных к зоне обработки (4) и распределенных в поперечном направлении (Y) аппарата.
8. Обрабатывающий аппарат (1) по п.7, дополнительно содержащий передающие средства для передачи к устройству (6) для удаления информации о расположении дефекта (M) в поперечном направлении (Y), и средства для выборочного управления каждым элементом (P) для создания давления или тянущей силы, как функции упомянутой информации.
9. Обрабатывающий аппарат (1) по любому одному из пп.1-8, в котором расстояние (d) между первой транспортирующей поверхностью первого транспортирующего элемента и второй транспортирующей поверхностью второго транспортирующего элемента составляет от 50 мм до 150 мм, предпочтительно - от 80 мм до 120 мм.
10. Обрабатывающий аппарат (1) по любому одному из пп.1-9, дополнительно содержащий, в зоне обработки, по меньшей мере один люк, пригодный для открывания и закрывания управляемым образом под матом (10) из минерального волокна.
11. Производственная линия (20) для изготовления продукта на основе минерального волокна, в частности, стекловолокна или базальтового волокна, содержащая по меньшей мере:
- волокнообразующее устройство (22) для получения минерального волокна;
- устройство (24) для напыления связующего на упомянутое минеральное волокно, для формирования мата (10) из минерального волокна, скрепленного связующим; и
- устройство (30) для образования поперечных связей в связующем;
при этом производственная линия (20) дополнительно содержит, между устройством (24) для напыления и устройством (30) для образования поперечных связей в связующем, обрабатывающий аппарат (1) по любому из пп.1-10.
12. Производственная линия (20) по п.11, дополнительно содержащая устройство (28) для поперечной укладки волокнистого мата (10) между обрабатывающим аппаратом (1) и устройством (30) для образования поперечных связей в связующем.
13. Производственная линия (20) по п.11 или 12, дополнительно содержащая гофрирующее устройство (26) между обрабатывающим аппаратом (1) и устройством (30) для образования поперечных связей в связующем.
14. Способ обработки мата (10) из минерального волокна, в частности, из стекловолокна или из базальтового волокна, перемещаемого вдоль плоскости (X, Y) и в направлении движения (X), посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов (M), в частности, «горячих точек» или «мокрых мест», с помощью аппарата по любому одному из п.п.1-10, при этом способ включает:
- транспортирование мата (10) из минерального волокна на первом транспортирующем элементе (2), затем - на втором транспортирующем элементе, (3) расположенном за первым транспортирующим элементом (2) и отделенном от него зоной обработки (4), по направлению движения (X);
- обнаружение локализованных дефектов (M) в мате (10) из минерального волокна выше по потоку от зоны обработки (4), по направлению движения (X); и
- удаление, в зоне обработки (4) на поточной линии, обнаруженного дефекта (M) посредством удаления части мата, содержащей дефект.
15. Способ обработки по п. 14, согласно которому часть мата, содержащую дефект, удаляют в направлении удаления, которое проходит через толщину мата.
16. Способ обработки по п. 14 или 15, согласно которому мат из минерального волокна представляет собой настил из минерального волокна, скрепленный нетермофиксированным связующим.
17. Способ обработки по п.14 или 15, согласно которому мат из минерального волокна представляет собой мат из минерального волокна, не скрепленного связующим.
18. Способ изготовления продукта на основе минерального волокна, скрепленного связующим, в частности, на основе стекловолокна или базальтового волокна, включающий по меньшей мере:
- получение минерального волокна;
- напыление связующего на упомянутое минеральное волокно, для формирования мата (10) из минерального волокна, скрепленного связующим; и
- образование поперечных связей в связующем;
при этом способ дополнительно включает, между процессами напыления и образования поперечных связей в связующем, обработку мата (10) из минерального волокна посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов, в частности, «горячих точек» или «мокрых мест», согласно способу обработки по п.14.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1655654A FR3052762B1 (fr) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | Installation de traitement d'un matelas de fibres minerales par detection et evacuation de defauts localises, et procede correspondant |
FR1655654 | 2016-06-17 | ||
PCT/FR2017/051469 WO2017216453A1 (fr) | 2016-06-17 | 2017-06-09 | Installation de traitement d'un matelas de fibres minerales par detection et evacuation de defauts localises, et procede correspondant |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019100058A true RU2019100058A (ru) | 2020-07-17 |
RU2019100058A3 RU2019100058A3 (ru) | 2020-09-25 |
RU2736925C2 RU2736925C2 (ru) | 2020-11-23 |
Family
ID=56943706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019100058A RU2736925C2 (ru) | 2016-06-17 | 2017-06-09 | Аппарат для обработки мата из минерального волокна посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов и соответствующий способ |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10988875B2 (ru) |
EP (1) | EP3472380B1 (ru) |
JP (1) | JP7156955B2 (ru) |
KR (1) | KR102346859B1 (ru) |
CN (1) | CN109312509A (ru) |
AU (1) | AU2017283601B2 (ru) |
BR (1) | BR112018074681B1 (ru) |
CA (1) | CA3025979A1 (ru) |
CL (1) | CL2018003466A1 (ru) |
CO (1) | CO2018012995A2 (ru) |
DK (1) | DK3472380T3 (ru) |
ES (1) | ES2863704T3 (ru) |
FR (1) | FR3052762B1 (ru) |
HR (1) | HRP20210530T1 (ru) |
MX (1) | MX2018015693A (ru) |
MY (1) | MY191033A (ru) |
PL (1) | PL3472380T3 (ru) |
RU (1) | RU2736925C2 (ru) |
SA (1) | SA518400606B1 (ru) |
SI (1) | SI3472380T1 (ru) |
UA (1) | UA123708C2 (ru) |
WO (1) | WO2017216453A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201808063B (ru) |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3218844A (en) * | 1962-01-23 | 1965-11-23 | Owens Corning Fiberglass Corp | Uniformity indicator |
US3806039A (en) | 1972-03-14 | 1974-04-23 | Src Lab | Coanda type nozzle with discontinuous slot |
SE411202B (sv) * | 1978-04-28 | 1979-12-10 | Rockwool Ab | Forfaringssett for forbettrande av jemnheten i ytvikt vid framstellning av en mineralullmatta |
FR2542336B1 (fr) * | 1983-03-10 | 1985-11-29 | Saint Gobain Isover | Perfectionnements aux techniques de formation de feutres de fibres |
NL8700196A (nl) * | 1987-01-27 | 1988-08-16 | Rockwool Lapinus Bv | Groeimat voor het telen van planten en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
EP0447437A1 (en) | 1988-11-30 | 1991-09-25 | Gbe International Plc | Improvements in or relating to apparatus for removing foreign material from a stream of particulate material |
JPH0390668A (ja) * | 1989-04-28 | 1991-04-16 | Toji Maehara | 無機質断熱材並びにその製造方法 |
DK165926B (da) | 1990-12-07 | 1993-02-08 | Rockwool Int | Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer |
US5383135A (en) * | 1992-12-31 | 1995-01-17 | Zellweger Uster, Inc. | Acquisition, measurement and control of thin webs on in-process textile materials |
US6103049A (en) * | 1994-05-31 | 2000-08-15 | Johns Manville International, Inc. | Method and apparatus for cutting, sealing and encapsulated fibrous products |
JP3420367B2 (ja) * | 1994-12-20 | 2003-06-23 | 日本フエルト株式会社 | ニードル針自動検査装置 |
DE19507643C1 (de) | 1995-03-04 | 1996-07-25 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zum Unschädlichmachen von in einem Mineralwollevlies befindlichen heißen Einschlüssen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US6013915A (en) * | 1998-02-10 | 2000-01-11 | Philip Morris Incorporated | Process control by transient thermography |
JP2002527333A (ja) * | 1998-10-13 | 2002-08-27 | ピーピージー インダストリーズ オハイオ, インコーポレイテッド | 含浸ガラス繊維ストランドおよびこれを含む製品 |
US6254730B1 (en) | 1999-02-09 | 2001-07-03 | James Ross Limited | Impact angle changing shower |
JP2002087666A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-27 | Dainippon Printing Co Ltd | ウェブつなぎ装置 |
JP2003105665A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Tosco Co Ltd | 無機短繊維フェルトの厚み斑検出装置 |
CN1957147B (zh) | 2004-04-02 | 2011-03-30 | 罗克伍尔国际公司 | 声学元件及其生产 |
JP2006027814A (ja) * | 2004-07-15 | 2006-02-02 | Metal Color:Kk | ウエブの接合方法、除去接合方法およびジョインタ |
FR2901023B1 (fr) * | 2006-05-10 | 2008-07-04 | Saint Gobain Isover Sa | Methode de detection des defauts localises presents dans un matelas de fibres minerales |
EP1997944A1 (en) | 2007-05-11 | 2008-12-03 | Rockwool International A/S | Method of making mineral wool |
KR100938318B1 (ko) * | 2007-08-30 | 2010-01-22 | 오태진 | 직물 검사방법과 그 장치 |
IN2012DN00779A (ru) * | 2009-07-31 | 2015-06-26 | Rockwool Int | |
FR2996565B1 (fr) * | 2012-10-04 | 2014-11-28 | Saint Gobain Isover | Installation et procede pour fabriquer un produit d'isolation thermique et/ou phonique |
EP2947117B2 (en) * | 2014-05-19 | 2022-10-26 | Rockwool International A/S | Analytical binder for mineral wool products |
-
2016
- 2016-06-17 FR FR1655654A patent/FR3052762B1/fr active Active
-
2017
- 2017-06-09 JP JP2018564294A patent/JP7156955B2/ja active Active
- 2017-06-09 RU RU2019100058A patent/RU2736925C2/ru active
- 2017-06-09 DK DK17783905.7T patent/DK3472380T3/da active
- 2017-06-09 SI SI201730729T patent/SI3472380T1/sl unknown
- 2017-06-09 EP EP17783905.7A patent/EP3472380B1/fr active Active
- 2017-06-09 PL PL17783905T patent/PL3472380T3/pl unknown
- 2017-06-09 MX MX2018015693A patent/MX2018015693A/es unknown
- 2017-06-09 UA UAA201900241A patent/UA123708C2/uk unknown
- 2017-06-09 US US16/307,574 patent/US10988875B2/en active Active
- 2017-06-09 MY MYPI2018002586A patent/MY191033A/en unknown
- 2017-06-09 CN CN201780037268.4A patent/CN109312509A/zh active Pending
- 2017-06-09 BR BR112018074681-9A patent/BR112018074681B1/pt active IP Right Grant
- 2017-06-09 ES ES17783905T patent/ES2863704T3/es active Active
- 2017-06-09 KR KR1020187035371A patent/KR102346859B1/ko active IP Right Grant
- 2017-06-09 AU AU2017283601A patent/AU2017283601B2/en active Active
- 2017-06-09 WO PCT/FR2017/051469 patent/WO2017216453A1/fr unknown
- 2017-06-09 CA CA3025979A patent/CA3025979A1/fr active Pending
-
2018
- 2018-11-28 ZA ZA2018/08063A patent/ZA201808063B/en unknown
- 2018-11-30 CO CONC2018/0012995A patent/CO2018012995A2/es unknown
- 2018-12-04 CL CL2018003466A patent/CL2018003466A1/es unknown
- 2018-12-06 SA SA518400606A patent/SA518400606B1/ar unknown
-
2021
- 2021-03-31 HR HRP20210530TT patent/HRP20210530T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7156955B2 (ja) | 2022-10-19 |
DK3472380T3 (da) | 2021-04-12 |
JP2019520489A (ja) | 2019-07-18 |
KR20190017770A (ko) | 2019-02-20 |
US10988875B2 (en) | 2021-04-27 |
AU2017283601A1 (en) | 2019-01-03 |
HRP20210530T1 (hr) | 2021-06-11 |
PL3472380T3 (pl) | 2021-07-05 |
RU2736925C2 (ru) | 2020-11-23 |
FR3052762B1 (fr) | 2020-09-25 |
SI3472380T1 (sl) | 2021-08-31 |
EP3472380B1 (fr) | 2021-02-24 |
UA123708C2 (uk) | 2021-05-19 |
BR112018074681A2 (pt) | 2019-03-19 |
CA3025979A1 (fr) | 2017-12-21 |
CO2018012995A2 (es) | 2018-12-14 |
CL2018003466A1 (es) | 2019-03-15 |
AU2017283601B2 (en) | 2022-12-15 |
ZA201808063B (en) | 2019-08-28 |
US20190301063A1 (en) | 2019-10-03 |
MY191033A (en) | 2022-05-30 |
CN109312509A (zh) | 2019-02-05 |
SA518400606B1 (ar) | 2021-11-10 |
FR3052762A1 (fr) | 2017-12-22 |
KR102346859B1 (ko) | 2022-01-04 |
RU2019100058A3 (ru) | 2020-09-25 |
MX2018015693A (es) | 2019-03-14 |
EP3472380A1 (fr) | 2019-04-24 |
BR112018074681B1 (pt) | 2023-02-14 |
WO2017216453A1 (fr) | 2017-12-21 |
ES2863704T3 (es) | 2021-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101231605B1 (ko) | Sms 제품에서의 패터닝 | |
MX2019013582A (es) | Articulo absorbente con canales y metodo para fabricar el mismo. | |
KR102089283B1 (ko) | 목재 오일스테인 자동화 일괄 처리장치 | |
MY189307A (en) | Nonwoven fabric and process for forming the same | |
RU2010111150A (ru) | Прозрачный строительный элемент и оборудование и способ производства прозрачного строительного элемента | |
MX2017000598A (es) | Metodo para producir un sustrato revestido, sustrato plano, que comprende al menos dos capas aplicadas por medio de calentamiento, y uso del sustrato revestido. | |
ATE399220T1 (de) | Vliesleger | |
MX2016008709A (es) | Metodo y aparato para revestir sustrato movil. | |
RU2019100058A (ru) | Аппарат для обработки мата из минерального волокна посредством обнаружения и удаления локализованных дефектов и соответствующий способ | |
RU2018137221A (ru) | Способ получения самоклеющихся матов из минеральной ваты | |
GB201206461D0 (en) | Methods for reccycling of plastics products | |
AT519423A3 (de) | Verfahren und system zum auftragen einer schicht einer substanz auf eine sich bewegende faserbahn mittels schaumauftragung | |
CN104211284A (zh) | 再拉伸玻璃的方法 | |
AT519414A3 (de) | Verfahren und system zum auftragen einer substanzschicht auf eine sich bewegende faserbahn mittels schaumaufbringung | |
WO2015067627A3 (de) | Vliesleger und vlieslegeverfahren | |
DE502008002238D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Strick- oder Webwaren sowie von entsprechenden Verbundmaterialien | |
WO2016008968A3 (de) | Behandlungseinrichtung und behandlungsverfahren | |
ATE520824T1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung von beschichteten papier-, karton- oder anderen faserstoffbahnen mit mindestens einer thermosensitiven schicht und verfahren zum betreiben einer derartigen vorrichtung | |
CL2021001998A1 (es) | Polímeros de sacárido funcionalizados con amonio y métodos para su producción y uso. | |
CN104875307A (zh) | 喷塑、硫化两用流水线 | |
FI3676435T3 (fi) | Laite ja menetelmä mineraalivillan valmistamiseksi sekä mineraalivillatuote | |
CN105409608B (zh) | 一种毛竹截断控制系统 | |
DE602006006642D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verschieben einer Fasermatte und damit ausgestattete Verfestigungsmaschine, insbesondere eine (Vor-) Vernadelungsmaschine | |
CN106241284A (zh) | 带刮板的热粘合机 | |
RU36828U1 (ru) | Устройство для сушки стекла перед пакетированием |