RU2018145328A - Способ конверсии тяжелых углеводородных шихт, включающий в себя этапы гидроконверсии в увлекаемом и рециркулируемом слое деасфальтизированной нефти - Google Patents

Способ конверсии тяжелых углеводородных шихт, включающий в себя этапы гидроконверсии в увлекаемом и рециркулируемом слое деасфальтизированной нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2018145328A
RU2018145328A RU2018145328A RU2018145328A RU2018145328A RU 2018145328 A RU2018145328 A RU 2018145328A RU 2018145328 A RU2018145328 A RU 2018145328A RU 2018145328 A RU2018145328 A RU 2018145328A RU 2018145328 A RU2018145328 A RU 2018145328A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydroconversion
section
additional
heavy
fractionation
Prior art date
Application number
RU2018145328A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2801833C2 (ru
RU2018145328A3 (ru
Inventor
Жуан МАРКЕШ
Ян ВЕРСТРАТЕ
Original Assignee
Ифп Энержи Нувелль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ифп Энержи Нувелль filed Critical Ифп Энержи Нувелль
Publication of RU2018145328A publication Critical patent/RU2018145328A/ru
Publication of RU2018145328A3 publication Critical patent/RU2018145328A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2801833C2 publication Critical patent/RU2801833C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • C10G21/003—Solvent de-asphalting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/22—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing with hydrogen dissolved or suspended in the oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
    • C10G67/0454—Solvent desasphalting
    • C10G67/0463—The hydrotreatment being a hydrorefining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C10G67/14—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including at least two different refining steps in the absence of hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1077—Vacuum residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/205—Metal content
    • C10G2300/206—Asphaltenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (48)

1. Способ конверсии шихты тяжелых углеводородов, содержащей фракцию, по меньшей мере, 50%, обладающую температурой кипения, по меньшей мере, 300°C, и содержащую серу, углерод по Конрадсону, металлы и азот, включающий в себя следующие последовательные этапы:
- исходный этап гидроконверсии (a1), по меньшей мере, части упомянутой шихты тяжелых углеводородов в присутствии водорода в секции исходной гидроконверсии (A1), осуществляемый в условиях, позволяющих получать жидкий отходящий поток с пониженным содержанием серы, углерода по Конрадсону, металлов и азота;
- (n-1) дополнительный (дополнительные) этап (этапы) гидроконверсии (ai) в (n-1) дополнительной (дополнительных) секции (секциях) гидроконверсии (Ai), в присутствии водорода, по меньшей мере, части или всего жидкого отходящего потока, полученного на предыдущем этапе гидроконверсии (ai-1), или, по необходимости, тяжелой фракции, полученной в результате необязательного промежуточного этапа разделения (bj), в промежуточной секции разделения (Bj), между двумя последовательными этапами гидроконверсии, с выделением части или всего жидкого отходящего потока, полученного на предыдущем этапе гидроконверсии (ai-1), с получением, по меньшей мере, одной тяжелой фракции, кипящей в большинстве своем при температуре, большей или равной 350°C, причем (n-1) дополнительный (дополнительные) этап (этапы) гидроконверсии (ai), осуществляют таким образом, чтобы можно было получить гидроконвертированный жидкий отходящий поток с пониженным содержанием серы, углерода по Конрадсону, металлов и азота,
причем n представляет собой общее число этапов гидроконверсии, где n больше или равно 2, i - целое число, составляющее от 2 до n, а j - целое число, составляющее от 1 до (n-1), и секции исходной гидроконверсии (A1) и дополнительная (дополнительные) секции гидроконверсии (Ai) содержат каждая, по меньшей мере, один трехфазный реактор, функционирующий на увлекаемом слое, содержащем, по меньшей мере, один увлекаемый катализатор гидроконверсии;
- первый (c) этап фракционирования в первой (C) секции фракционирования части или всего гидроконвертированного жидкого отходящего потока, полученного в результате последнего дополнительного этапа гидроконверсии (an), с получением, по меньшей мере, одной тяжелой фракции, кипящей в большинстве своем при температуре, большей или равной 350°C, причем упомянутая тяжелая фракция содержит остаточную фракцию, кипящую при температуре, большей или равной 540°C;
- этап (d) деасфальтизации в установке (D) для деасфальтизации части или всей упомянутой тяжелой фракции, полученной на этапе (c) фракционирования, по меньшей мере, с одним углеводородным растворителем, для получения деасфальтизированной нефти DAO и остаточного асфальта;
- по необходимости, второй (e) этап фракционирования во второй (E) секции фракционирования, осуществляемый для части или всей DAO, полученной на этапе деасфальтизации (d), с получением, по меньшей мере, одной тяжелой фракции DAO и легкой фракции DAO;
- этап (f) рециркуляции, по меньшей мере, части DAO, полученной на этапе (d), и/или, по меньшей мере, части тяжелой фракции DAO, полученной на этапе (e), на дополнительный этап гидроконверсии (ai) и/или на промежуточный этап разделения (bj).
2. Способ по п. 1, в котором упомянутая шихта тяжелых углеводородов имеет содержание серы, по меньшей мере, 0,1 мас.%, содержание углерода по Конрадсону, по меньшей мере, 0,5 мас.%, содержание асфальтенов C7, по меньшей мере, 1 мас.-содержание металлов, по меньшей мере, 20 массовых миллионных долей.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором упомянутая шихта тяжелых углеводородов представляет собой сырую нефть, или образована из атмосферных остатков и/или из вакуумных остатков, полученных в результате атмосферной и/или вакуумной дистилляции сырой нефти, или остатков, полученных в результате процесса прямого сжижения угля, а предпочтительно, образована из вакуумных остатков, полученных в результате вакуумной дистилляции сырой нефти.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором этап исходной гидроконверсии (a1), осуществляют при абсолютном давлении, составляющем 2-38 МПа, при температуре, составляющей 300-550°C, при почасовой пространственной скорости VVH применительно к объему каждого трехфазного реактора, составляющей 0,05-10 ч-1, и при количестве водорода, смешанного с шихтой тяжелых углеводородов, составляющем 50-5000 нормальных метров в кубе (Нм3) на метр в кубе (м3) шихты тяжелых углеводородов.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором один или несколько дополнительных этапов гидроконверсии (an), осуществляют при температуре, составляющей 300-550°C, и превышающей температуру, используемую на этапе исходной гидроконверсии (a1), при количестве водорода, смешанного с шихтой тяжелых углеводородов, составляющем 50-5000 нормальных метров в кубе (Нм3) на метр в кубе (м3) шихты тяжелых углеводородов, и более низком, чем количество водорода, используемое на этапе исходной гидроконверсии (a1), при абсолютном давлении, составляющем 2-38 МПа, и при почасовой пространственной скорости VVH применительно к объему каждого трехфазного реактора, составляющей 0,05-10 ч-1.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором промежуточная секция резделения (Bj) включает в себя один или несколько испаритльных баллонов, расположенных последовательно, и/или одну или несколько ректификационных колонн для пара и/или для водорода и/или колонну атмосферной дистилляции и/или колонну вакуумной дистилляции, и предпочтительно образована одним испаритльным баллоном.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первая (C) секция фракционирования включает в себя один или несколько испаритльных баллонов, расположенных последовательно, и/или одну или несколько ректификационных колонн для пара и/или для водорода и/или колонну атмосферной дистилляции и/или колонну вакуумной дистилляции, и предпочтительно образована комплектом из нескольких последовательно расположенных испаритльных баллонов и колонн атмосферной и вакуумной дистилляции.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором вторая (E) секция фракционирования включает в себя один или несколько испаритльных баллонов, расположенных последовательно, и/или одну или несколько ректификационных колонн для пара и/или для водорода и/или колонну атмосферной дистилляции и/или колонну вакуумной дистилляции, и предпочтительно образована комплектом из нескольких последовательно расположенных испаритльных баллонов и d'колонна вакуумной дистилляции.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором этап (d) деасфальтизации, осуществляют в экстракционной колонне при температуре, составляющей 60-250°C, по меньшей мере, с одним углеводородным растворителем, имеющим 3-7 атомов углерода, а соотношение растворитель/шихта (объем/объем) составляет 3/1-16/1, а предпочтительно, 4/1-8/1.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором часть шихты тяжелых углеводородов направляют, по меньшей мере, в одну дополнительную секцию гидроконверсии (Ai) и/или, по меньшей мере, в одну промежуточную секцию резделения (Bj) и/или в первую (C) секцию фракционирования и/или в установку (D) для деасфальтизации.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором углеводородную шихту, внешнюю по отношению к процессу, направляют в секцию (A1) исходной гидроконверсии и/или, по меньшей мере, в одну (Ai) дополнительную секцию гидроконверсии и/или, по меньшей мере, в одну промежуточную (Bj) секцию резделения и/или в первую (C) секцию фракционирования и/или в установку (D) для деасфальтизации.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, включающий в себя дополнительно, по меньшей мере, один следующий этап рециркуляции:
- рециркуляцию (r1) части или всей легкой фракции DAO, полученной на этапе (e) в секции исходной (A1) гидроконверсии и/или, по меньшей мере, в одной дополнительной (Ai) секции гидроконверсии и/или, по меньшей мере, в одной промежуточной (Bj) секции резделения и/или в первой (C) секции фракционирования;
- рециркуляцию (r2) части тяжелой фракции DAO, полученной на этапе (f) в первой (C) секции фракционирования;
- рециркуляцию (r3) части DAO, полученной на этапе (d), в первой (C) секции фракционирования;
- рециркуляцию (r4) части или всего остаточного асфальта, полученного на этапе (d), в секцию (A1) исходной гидроконверсии и/или, по меньшей мере, в одну дополнительную (Ai) секцию гидроконверсии;
- рециркуляцию (r5) части гидроконвертированного жидкого потока, вытекающего из данной дополнительной секции гидроконверсии (Ai):
- в секцию исходной (A1) гидроконверсии, и/или
- в другую дополнительную (Ai) секцию гидроконверсии, расположенную выше по потоку относительно данной упомянутой секции (Ai), и/или
- в промежуточную секцию разделения (Bj), расположенную выше по потоку относительно данной упомянутой секции (Ai);
- рециркуляцию (r6) части тяжелой фракции и/или части или всей одной или нескольких промежуточных фракций, полученных в данной промежуточной секции (Bj):
- в секцию исходной (A1) гидроконверсии, и/или
- в дополнительную секцию гидроконверсии (Ai), расположенную выше по потоку относительно данной упомянутой промежуточной (Bj) секции, и/или
- в другую промежуточную секцию резделения (Bj), расположенную выше по потоку относительно данной упомянутой секции (Bj);
- рециркуляцию (r7) части тяжелой фракции и/или части или всей одной или нескольких промежуточных фракций, полученных в первой (C) секции фракционирования:
- в секцию исходной (A1) гидроконверсии, и/или
- в дополнительную (Ai) секцию гидроконверсии, и/или
- в промежуточную (Bj) секцию разделения.
13. Способ конверсии по любому из предыдущих пунктов, в котором n равно 2, и включающий в себя следующие последовательные этапы:
- исходный этап гидроконверсии (a1), по меньшей мере, части упомянутой шихты тяжелых углеводородов в присутствии водорода в секции исходной (A1) гидроконверсии, осуществляемый в условиях, позволяющих получать жидкий отходящий поток с пониженным содержанием серы, углерода по Конрадсону, металлов и азота;
- дополнительный этап гидроконверсии (a2) в дополнительной (A2) секции гидроконверсии, в присутствии водорода, по меньшей мере, части или всего жидкого отходящего потока, полученного на этапе исходной гидроконверсии (a1), или, по необходимости, тяжелой фракции, полученной в результате необязательного промежуточного этапа разделения (b1), в промежуточной (B1) секции разделения между этапами исходной (a1) и дополнительной (a2) гидроконверсии, с разделением части или всего жидкого отходящего потока, полученного на этапе исходной гидроконверсии (a1), по меньшей мере, на одну легкую фракцию, кипящую в большинстве своем при температуре ниже 350°C, и, по меньшей мере, одну тяжелую фракцию, кипящую в большинстве своем при температуре, большей или равной 350°C, причем дополнительный этап гидроконверсии (a2) осуществляют таким образом, чтобы можно было получить гидроконвертированный жидкий отходящий поток с пониженным содержанием серы, углерода по Конрадсону, металлов и азота,
причем секции исходной (A1) и дополнительной (A2) гидроконверсии содержат каждая, по меньшей мере, один трехфазный реактор, функционирующий на увлекаемом слое, содержащем, по меньшей мере, один увлекаемый катализатор гидроконверсии;
- первый (c) этап фракционирования в первой (C) секции фракционирования части или всего гидроконвертированного жидкого отходящего потока, полученного в результате дополнительного этапа гидроконверсии (a2), с получением, по меньшей мере, одной тяжелой фракции, кипящей в большинстве своем при температуре, большей или равной 350°C, причем упомянутая тяжелая фракция содержит остаточную фракцию, кипящую при температуре, большей или равной 540°C;
- этап (d) деасфальтизации в установке (D) для деасфальтизации части или всей упомянутой тяжелой фракции, полученной на этапе (c) фракционирования, по меньшей мере, с одним углеводородным растворителем, для получения деасфальтизированной нефти DAO и остаточного асфальта;
- по необходимости, второй (e) этап фракционирования во второй (E) секции фракционирования, осуществляемый для части или всей DAO, полученной на этапе деасфальтизации (d), с получением, по меньшей мере, одной тяжелой фракции DAO и легкой фракции DAO;
- этап (f) рециркуляции, по меньшей мере, части DAO, полученной на этапе (d), и/или, по меньшей мере, части тяжелой фракции DAO, полученной на этапе (e), на дополнительный этап гидроконверсии (a2) и/или на промежуточный этап разделения (b1).
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, включающий в себя рециркуляцию (f) всей DAO, полученной на этапе (d), или всей тяжелой фракции, полученной на втором этапе фракционирования (e), на последние дополнительные этапы гидроконверсии (ai), а предпочтительно, на дополнительный этап гидроконверсии (a2), когда n равно 2, и, кроме того, весь жидкий отходящий поток, полученный на этапе (a1), направляют на этап (b1), всю тяжелую фракцию, полученную на этапе (b1), направляют на этап (a2), весь гидроконвертированный жидкий отходящий поток, полученный на этапе (a2), направляют на этап (c), а всю тяжелую фракцию, полученную на этапе (c), направляют на этап (d).
15. Способ по любому из пп. 1-13, включающий в себя рециркуляцию (f) всей DAO, полученной на этапе (d), или всей тяжелой фракции, полученной на втором этапе фракционирования (e), на промежуточный этап разделения (bj), а предпочтительно, на промежуточный этап разделения (b1) между этапом исходной (a1) гидроконверсии и этапом дополнительной (a2) гидроконверсии, когда n равно 2, и, кроме того, весь жидкий отходящий поток, полученный на этапе (a1), направляют на этап (b1), всю тяжелую фракцию, полученную на этапе (b1), направляют на этап (a2), весь гидроконвертированный жидкий отходящий поток, полученный на этапе (a2), направляют на этап (c), а всю тяжелую фракцию, полученную на этапе (c), направляют на этап (d).
16. Способ по любому из пп. 1-13, не включающий в себя промежуточный этап разделения (bj) и включающий в себя рециркуляцию (f) всей DAO, полученной на этапе (d), на последние дополнительные этапы гидроконверсии (ai), а предпочтительно, на дополнительный этап гидроконверсии (a2), когда n равно 2, и, кроме того, весь жидкий отходящий поток, полученный на этапе (a1), направляют на этап (a2), весь гидроконвертированный жидкий отходящий поток, полученный на этапе (a2), направляют на этап (c), а всю тяжелую фракцию, полученную на этапе (c), направляют на этап (d).
17. Способ по любому из пп. 1-16, в котором упомянутый увлекаемый катализатор гидроконверсии упомянутого, по меньшей мере, одного трехфазного реактора секции исходной (A1) гидроконверсии и одной или нескольких дополнительной (дополнительных) (Ai) секций гидроконверсии включает в себя носитель и активную фазу, содержащую, по меньшей мере, один металл группы VIB, выбранный из молибдена и вольфрама, а предпочтительно, металл группы VIB представляет собой молибден, причем является предпочтительным, чтобы упомянутый металл группы VIB присутствовал в сочетании, по меньшей мере, с одним не благородным металлом группы VIII, выбранным из никеля, кобальта, рутения и железа, а предпочтительно, не благородный металл группы VIII представляет собой никель.
18. Способ по любому из пп. 1-16, в котором упомянутый увлекаемый катализатор гидроконверсии упомянутого, по меньшей мере, одного трехфазного реактора секции исходной (A1) гидроконверсии и одной или нескольких дополнительной (дополнительных) (Ai) секций гидроконверсии получают из соединения-предшественника, растворимого в органической фазе, причем является предпочтительным, чтобы упомянутое соединение-предшественник было выбрано из группы металлоорганических соединений, образованных из нафтенатов Mo, Co, Fe, ни и соединений с несколькими карбонильными группами Mo, Co, Fe, Ni, а предпочтительно, упомянутое соединение-предшественник представляет собой нафтенат Mo.
RU2018145328A 2017-12-21 2018-12-20 Способ конверсии тяжелых углеводородных шихт, включающий в себя этапы гидроконверсии в увлекаемом и рециркулируемом слое деасфальтизированной нефти RU2801833C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1762865 2017-12-21
FR1762865A FR3075811B1 (fr) 2017-12-21 2017-12-21 Procede de conversion de charges lourdes d'hydrocarbures comportant des etapes d'hydroconversion en lit entraine et une recycle d'une huile desasphaltee

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018145328A true RU2018145328A (ru) 2020-06-22
RU2018145328A3 RU2018145328A3 (ru) 2021-10-21
RU2801833C2 RU2801833C2 (ru) 2023-08-16

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
FR3075811A1 (fr) 2019-06-28
FR3075811B1 (fr) 2020-09-11
CN110003948B (zh) 2024-03-08
CN110003948A (zh) 2019-07-12
RU2018145328A3 (ru) 2021-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9982203B2 (en) Process for the conversion of a heavy hydrocarbon feedstock integrating selective cascade deasphalting with recycling of a deasphalted cut
JP7048728B2 (ja) 低品質油の改質方法および改質システム
KR102558074B1 (ko) 2-단계 히드로크래킹 및 수소처리 공정의 통합 공정
CN105602616A (zh) 一种碳氢料加氢方法及其组合式膨胀床加氢反应器
US8784646B2 (en) Residue conversion process that includes a deasphalting stage and a hydroconversion stage with recycling of deasphalted oil
CN105793395B (zh) 进行选择性级联脱沥青的精炼含重质烃原料的方法
SA517381410B1 (ar) عملية لتحسين مواد متبقية مفرغة محولة جزئياً
JP4283997B2 (ja) 蒸気段を含む三段水素処理方法
RU2017135386A (ru) Усовершенствованный способ конверсии тяжелого углеводородного сырья
RU2758382C2 (ru) Способ и устройство для гидрокрекинга с уменьшением количества полиядерных ароматических соединений
WO2005085395A1 (en) Use of field gas for pre-refining conventional crude oil into a pre-refined asphaltenes-free oil refinery feedstock pa and a liquid residual oil refinery feedstock pb
CN105255517B (zh) 在转化步骤上游集成选择性脱沥青步骤的重质烃进料转化方法
US8778169B2 (en) Residue conversion process that includes a deasphalting stage and a hydroconversion stage
RU2662437C2 (ru) Способ переработки тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию с повторным использованием деасфальтированного масла
JP7071808B2 (ja) ３留分への分離によるガソリンの処理方法
CN106661467A (zh) 生产柴油燃料的方法
CN105567279A (zh) 一种含固体的烃加氢产物的热高压氢气气提分离方法
CN1940028A (zh) 一种柴油馏分深度脱硫和脱色的加氢方法
JP5270508B2 (ja) 石油系重質油の水素化分解方法
RU2018145328A (ru) Способ конверсии тяжелых углеводородных шихт, включающий в себя этапы гидроконверсии в увлекаемом и рециркулируемом слое деасфальтизированной нефти
RU2013134382A (ru) Способ конверсии углеводородного сырья, содержащего сланцевое масло, путем гидроконверсии в кипящем слое, фракционирования с помощью атмосферной дистилляции и экстракции жидкость/жидкость в тяжелой фракции
CN109988609A (zh) 一种灵活页岩油加氢裂化工艺
RU2020123948A (ru) Способ конверсии тяжелого углеводородного сырья с рециркуляцией деасфальтированного масла
CN109486517B (zh) 一种实现金属回用的低品质油改质方法和系统
CN109486518A (zh) 一种低品质油的改质方法和系统