SA517381410B1 - عملية لتحسين مواد متبقية مفرغة محولة جزئياً - Google Patents
عملية لتحسين مواد متبقية مفرغة محولة جزئياً Download PDFInfo
- Publication number
- SA517381410B1 SA517381410B1 SA517381410A SA517381410A SA517381410B1 SA 517381410 B1 SA517381410 B1 SA 517381410B1 SA 517381410 A SA517381410 A SA 517381410A SA 517381410 A SA517381410 A SA 517381410A SA 517381410 B1 SA517381410 B1 SA 517381410B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- unit
- hydrogen
- distillate
- stream
- deasphalted
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 114
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 110
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 85
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 85
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 71
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 35
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 111
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims description 82
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 36
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 20
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 13
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 5
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 101100170173 Caenorhabditis elegans del-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 32
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 23
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- -1 cfuels Substances 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 241000182988 Assa Species 0.000 description 1
- 208000036574 Behavioural and psychiatric symptoms of dementia Diseases 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 208000001873 Pseudoaminopterin syndrome Diseases 0.000 description 1
- 101150107869 Sarg gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010796 Steam-assisted gravity drainage Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co].[W] JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000004719 convergent beam electron diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 1
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 1
- 230000006196 deacetylation Effects 0.000 description 1
- 238000003381 deacetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- DVSDDICSXBCMQJ-UHFFFAOYSA-N diethyl 2-acetylbutanedioate Chemical compound CCOC(=O)CC(C(C)=O)C(=O)OCC DVSDDICSXBCMQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000003090 exacerbative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000004391 petroleum recovery Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/06—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one catalytic cracking step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
- C10G67/0454—Solvent desasphalting
- C10G67/049—The hydrotreatment being a hydrocracking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
- C10G21/003—Solvent de-asphalting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G53/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
- C10G53/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/14—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural parallel stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
- C10G67/0454—Solvent desasphalting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
- C10G7/06—Vacuum distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1077—Vacuum residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
- C10G2300/206—Asphaltenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Stored Programmes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بالكشف عن عملية لتحسين تغذيات بقايا هيدروكربون مفرغة vacuum residua hydrocarbon feeds محولة جزئياً. من الممكن أن تتضمن عملية التحسين: استخلاص بخار البقايا المفرغة المحولة جزئياً لتوليد ناتج تقطير distillate أول ومتخلفات أولى؛ إزالة الأسفلت بالمذيب من المتخلفات الأولى لتوليد زيت مزال الأسفلت deasphalted oil وجزء مركبات الأسفلتين asphaltenes؛ تجزئة مفرغة للزيت المزال الأسفلت لاستعادة ناتج تقطير زيت غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil distillate ومتخلفات مزالة الأسفلت ثقيلة heavy deasphalted residuum؛ تلامس ناتج التقطير الأول وناتج تقطير زيت غاز مزال الأسفلت والهيدروجين hydrogen في وجود محفز معالجة بوجود الهيدروجين hydroconversion catalyst أول لإنتاج مُنتج؛ تلامس المتخلفات المزالة الأسفلت الثقيلة والهيدروجين في وجود محفز تحويل ثاني بوجود الهيدروجين لإنتاج مادة متدفقة effluent؛ وتجزئة المادة المتدفقة لاستعادة البقايا الجوية المُتكسرة بوجود الهيدروجين hydrocracked atmospheric residua وناتج تقطير جوي متكسر بوجود الهيدروجين hydrocracked atmospheric distillate. شكل 1
Description
عملية لتحسين مواد متبقية مفرغة محولة جزثئيا Process to Upgrade Partially Converted Vacuum Residua الوصف الكامل خلفية الاختراع تكون المركبات الهيدروكريونية مفيدة لعدد من الأغراض. على الأخص؛ تكون المركبات الهيدروكريونية Bie ضمن أشياء «SAT مثل الوقود cfuels المذيبات esolvents مواد مزيلة للشحم <degreasers عوامل تنظيف cleaning agents ومواد منتجة لبوليمر polymer precursors يكون أهم مصدر للمركبات الهيدروكربونية هو الزبيت الخام البترولي آذه crude 060016000. يكون تكرير الزيت الخام في أجزاء مركب هيدروكربوني hydrocarbon compound منفصل عبارة عن تقنية معالجة معروفة Jas تتراوح الزيوت الخام Crude oils على نطاق واسع في تركيبتها وخواصها الفيزيائية والكيميائية. يتم تمييز المواد الخام الثقيلة بلزوجة عالية ws جاذبية المعهد الامريكي للبترول American API Petroleum Institute 0 منخفضة؛ ونسبة مئوية عالية لمكونات عالية درجة الغليان (أي؛ لها درجة غليان عادية أكبر من 510"م )°950 فهرنهايت)). بشكل عام يكون للمنتجات البترولية المكررة Refined petroleum products متوسط نسب هيدروجين hydrogen إلى كربون carbon أعلى على الأساس الجزيئي. بالتالي؛ بشكل عام يتم تصنيف تحسين الجزء الهيدروكريون لتكرير البترول petroleum refinery hydrocarbon fraction إلى واحد من اثنين 5 من الفئات: إضافة هيدروجين وطرد الكريون. يتم إجراء إضافة الهيدروجين بواسطة عمليات مثل التكسير بوجود الهيدروجين والمعالجة بوجود الهيدروجين hydrotreating تقوم عمليات طرد الكريون Carbon rejection processes بصورة نمطية بإنتاج تيار من مادة كريون عالية مطرودة التي يمكن أن تكون سائلة أو sale صلبة؛ على سبيل (JE الكوك للوقود أو التطبيقات الميتالورجية .metallurgical applications يمكن أن يتم تحويل المكونات ذات درجة الغليان النهائية الأعلى؛ يشار إليها أحياناً بمكونات قاع البرميل؛ باستخدام عمليات تحويل علوية upstream conversion processes متعددة. في بعض النماذج» يمكن أن يتم تحويل التيارات المتبقية المفرغة جزئياً. يمكن أن يتم فقط تحويل التيارات
المتبقية المفرغة vacuum residua streams على الرغم من ذلك» Wa لمنع الأعطال الكبيرة في العملية السفلية بسبب الانسداد بالترسيبات وترسيب مواد مترسبة كريونية .carbonaceous deposits يمكن أن يتم استخدام عمليات التكسير بوجود الهيدروجين Hydrocracking processes لتحسين مواد ذات درجة غليان أعلى في بقايا مفرغة متحولة partially converted vacuum residua Wits بواسطة تحويلها إلى مواد ذات درجة غليان أقل وأكثر قيمة. على سبيل المثال» يمكن أن يتم تحويل البقايا المفرغة المحولة Wie المغذاه إلى مفاعل تكسير بوجود الهيدروجين hydrocracking reactor إلى ناتج Jeli تكسير بوجود الهيدروجين Sa hydrocracking reaction product أن يتم استعادة البقايا المفرغة المحولة جزئياً غير المتفاعلة من عملية تكسير بوجود الهيدروجين hydrocracking Ll process إزالتها أو إعادة تدويرها مرة أخرى إلى مفاعل التكسير بوجود الهيدروجين لزيادة تحويل 0 البقايا المفرغة الكلية. يمكن أن يعتمد تحويل البقايا المفرغة المحولة Lia في مفاعل تكسير بوجود الهيدروجين على مجموعة مختلفة من العوامل؛ بما في ذلك تركيبة ala تغذية؛ نوع المفاعل المستخدم؛ cde lil sad بما في ذلك ظروف درجة الحرارة والضغط؛ سرعة حيز المفاعل؛ ونوع المحفز catalyst والأداء . على الأخص»؛ يمكن أن يتم استخدام شدة التفاعل لزيادة التحويل. وعلى الرغم من ذلك؛ حيث تزداد 5 شدة التفاعل»؛ يمكن أن تحدث تفاعلات جانبية داخل مفاعل التكسير بوجود الهيدروجين لإنتاج نواتج ثانوية مختلفة في صورة مواد منتجة للكوك؛ رواسب (أي ؛ مركبات أسفلتين مترسبة precipitated asphaltenes ورواسب أخرى) فضلاً عن نواتج ثانوية التي يمكن أن تشكل طور سائل ثانوي secondary liquid phase يمكن أن يعيق التشكيل المفرط لهذه الرواسب المعالجة التالية ويمكن أن يثبط محفز التكسير بوجود الهيدروجين hydrocracking catalyst بواسطة التسمم؛ التكويك «coking 0 أو الانسداد الترسبات fouling يمكن أن يقوم تثبيط مفاعل التكسير بوجود الهيدروجين ليس فقط بتقليل تحويل البقايا بشكل Gu لكن يمكن أن يتطلب أيضاً عمليات تغيير متكررة للمحفزات 5 الغالية. لا يقوم تشكيل الطور السائل الثانوي فقط بتثبيط محفز التكسير بوجود الهيدروجين؛ لكن أيضاً يحدد أقصى تحويل؛ وبالتالي التسبب في استهلاك محفز أعلى؛ والذي يمكن أن يزيل تميع المحفزات ذات طبقة فوارة catalysts 600110160-6560. يؤدي هذا إلى تشكيل shld ساخنة' في طبقة 5 المحفز catalyst bed تفاقم تشكيل رواسب الكوك «coke deposits التي تثبط أيضاً محفز التكسير بوجود الهيدروجين.
يكون تشكيل الراسب داخل مفاعل التكسير بوجود الهيدروجين أيضاً عبارة عن دالة قوية لجودة خام التغذية feedstock على سبيل المثال؛ تكون مركبات الأسفلتين التي يمكن أن تكون موجودة في تغذية البقايا المفرغة المحولة جزئياً إلى نظام مفاعل التكسير بوجود الهيدروجين عرضة بشكل خاص لتشكيل رواسب عند تعريضها لظروف تشغيل شديدة. بالتالي؛ يمكن أن يكون من المطلوب فصل مركبات الأسفلتين عن البقايا المفرغة المحولة Lge لزيادة التحويل. يكون أحد أنواع العملية التي يمكن أن يتم استخدامها لإزالة مركبات الأسفلتين هذه من تغذية البقايا المفرغة المحولة Lis عبارة عن إزالة الأسفلت بالمذيب. على سبيل (Jaa) تتضمن إزالة الأسفلت بالمذيب بصورة نمطية فصل Libis الهيدروكريونات hydrocarbons الأخف والهيدروكريونات الأثقل Ly في ذلك مركبات الأسفلتين ply على ألفتها النسبية للمذيب. يمكن أن يتم استخدام مذيب خفيف solvent 0 اطعناء مثل هيدروكريون hydrocarbon من © إلى ب©؛ لإذابة أو تعليق الهيدروكريونات الأخف؛ المشار إليه بشكل شائع بزيت مزال الأسفلت 2s cdeasphalted oil السماح لمركبات الأسفلتين بالانتقال إلى طور منفصل. ثم يتم فصل الطورين وبتم استعادة المذيب. يمكن أن يتم الحصول على معلومات إضافية على ظروف إزالة الأسفلت بالمذيب؛ المذيبات والتشغيلات من براءات الاختراع الأمريكية أرقام 6 4.440.633؛ ¢4.354.922 354.928.؛ و
5 4.536283 تكون طرق متعددة لدمج إزالة الأسفلت بالمذيب مع التكسير بوجود الهيدروجين لإزالة مركبات الأسفلتين من البقايا المفرغة متاحة. يتم الكشف عن هذه العمليات في براءة الاختراع الأمريكية رقم 58 التي تكشف عن تلامس تغذية البقايا المفرغة في نظام إزالة أسفلت بالمذيب solvent deasphalting system لفصل مركبات الأسفلتين عن الزيت المزال الأسفلت . ثم يتم تفاعل كل من
0 ائزيت المزال الأسفلت ومركبات الأسفلتين في أنظمة مفاعل تكسير بالهيدروجين منفصلة. يمكن أن يتم تحقيق عمليات تحويل بقايا مفرغة إجمالية معتدلة (حوالي 765 إلى 770 على النحو الموصوف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 7.214.308) باستخدام هذه العمليات؛ حيث يتم تكسير بوجود الهيدروجين كلا من الزيت المزال الأسفلت ومركبات الأسفلتين بشكل منفصل. ومع ذلك؛ يكون التكسير بوجود الهيدروجين لمركبات الأسفلتين عند تحويل Je الشدة/عالي؛ ويمكن أن يقدم تحديات 5 خاصة؛ على النحو المذكور عاليه. على سبيل المثال؛ يمكن أن يتسبب أيضاً تشغيل وسيلة تكسير بالهيدروجين لمركبات الأسفلتين asphaltenes hydrocracker عند شدة عالية لزيادة التحويل في معدل
عالي لتشكيل راسب؛ ومعدل عالي لاستبدال محفز. على العكس» سيقوم تشغيل وسيلة التكسير بوجود
الهيدروجين لمركبات الأسفلتين عند شدة منخفضة بكبح تشكيل الراسب؛ لكن سيكون تحويل مركبات
الأسفلتين بكل إمرار أقل.
يتم وصف عمليات لتحسين تغذية هيدروكربون بقايا أولي في براءة الاختراع الأمريكية رقم 8.287.720 التي تصف معالجة البقايا الأولية بوجود الهيدروجين في وحدة reaction unit Jel
أولى» إزالة الأسفلت بالمذيب من المادة المتدفقة effluent وتغذية المادة المتدفقة المزالة الأسفلت
deasphalted effluent إلى وحدة تفاعل ثانية. ومع ذلك؛ يتم تشغيل التكسير بوجود الهيدروجين
لمركبات تغذية الهيدروكريون المتبقي وخطوات العملية اللاحقة عند ظروف التي تجهد وحدات التشغيل
operating units وتنتج نواتج ذات جودة أقل.
0 لتحقيق تحويل بقايا مفرغة محولة جزئياً إجمالية أعلى؛ تتطلب هذه العمليات بصورة نمطية معدل إعادة تدوير عالي للمادة المتبقية المفرغة المحولة جزئياً غير المتفاعلة مرة أخرى إلى واحد أو أكثر من مفاعلات التكسير بوجود الهيدروجين reactors ع12000021008. يمكن أن يزيد إعادة التدوير عالي الحجم هذا بشكل كبير من حجم مفاعل التكسير بوجود الهيدروجين و/أو نظام إزالة الأسفلت بالمذيب العلوي .upstream solvent deasphalting system
5 تكشف براءة الاختراع العالمية 2009/003634 عن عملية لتحسين تيارات بقايا residue streams تشتمل على: فصل البقايا المفرغة باستخدام عمود تقطير distillation column لتوليد تيار ناتج تقطير lag distillate stream متخلفات ¢residuum stream إزالة أسفلت المتخلفات الأولى بالمذيب لتوليد cu) مزال الأسفلت ing مركبات أسفلتين؛ ملامسة ناتج التقطير الأول وهيدروجين في وجود محفز معالج بوجود الهيدروجين hydroprocessing catalyst أول لإنتاج مادة متدفقة معالجة بوجود
0 الهيدروجين hydroprocessing effluent أولى؛ ملامسة المتخلفات مزالة الأسغلت deasphalted residuum وهيدروجين في وجود محفز تحويل بوجود الهيدروجين OU hydroconversion catalyst فنتاج ala متدفقة معالجة بوجود الهيدروجين ثانية؛ وتجزئة المادة المتدفقة المعالجة بوجود الهيدروجين الثانية. الوصف العام للاختراع
5 وجد أن المتخلفات المفرغة المحولة جزثياً التي لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510° مئوية )900° فهرنهايت) مختلفة بشكل كبير عن المادة المتبقية المفرغة الأصلية فيما يتعلق بالتفاعل
وقابلية المعالجة. يمكن أن تكون البقايا المفرغة المحولة جزئياً صعبة التكسير بوجود الهيدروجين في حين لازالت تحقق تحويل بقايا عالية. Ble على ذلك؛ يمكن أن يكون من المطلوب تحسين اقتصاديات البقايا المفرغة المحولة جزئياً المغذاه إلى عمليات التكسير بوجود الهيدروجين؛ على سبيل Jal) ¢ تقليل حجم المعدات الإجمالي لمفاعلات التكسير بوجود الهيدروجين و/أو وسائل إزالة أسفلت بالمذيب csolvent deasphalters مع تحسين جودة نواتج التقطير المفرغة vacuum distillates كخامات تغذية feedstocks إلى وسائل تكسير بوجود الهيدروجين ناتج التقطير distillate chydrocrackers مع تحسين قابلية تشغيل وسائل تكسير بوجود الهيدروجين ناتج التقطير؛ تقليل شدة التشغيل في وسائل التكسير بوجود الهيدروجين لناتج التقطير؛ وتطلب تغييرات محفز تكسير في وجود الهيدروجين أقل تكراراً. 0 وجد أن العمليات وفقاً للنماذج هنا فعالة في معالجة البقايا المفرغة المحولة جزثياً والتي لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510° dasha )900° فهرنهايت) وما شابه ذلك؛ في بعض النماذج؛ إلى أكبر من 87.5آن 92.5 795 أو حتى 797 تحويل بقايا مفرغة إجمالي. في أحد الأوجه؛ تتعلق النماذج المكشوف عنها هنا بعملية لتحسين بقايا مفرغة محولة Lise لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510° مثوية )900° فهرنهايت). تم الكشف عن العملية وفقا للاختراع 5 الحالي في عنصر الحماية 1. في وجه آخرء تتعلق النماذج المكشوف عنها هنا بنظام لتحسين هيدروكريونات متخلفات محولة Wa converted residuum hydrocarbons لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510° مثوية )900° فهرنهايت). تم الكشف عن النظام وفقا للاختراع الحالي في عنصر الحماية 21. تم تحديد نماذج العملية والنظام في عناصر الحماية التابعة. ستتضح جوانب ومزايا أخرى من الوصف 0 التالي وعناصر الحماية الملحقة. شرح مختصر للرسومات شكل 1 (الفن السابق) عبارة عن مخطط تدفق مبسط لتكسير حالي بوجود الهيدروجين وعمليات إزالة الأسفلت deasphalting processes لتحسين البقايا المفرغة الأصلية. شكل 2 عبارة عن مخطط تدفق مبسط للتكسير بوجود الهيدروجين وعملية إزالة الأسفلت لتحسين 5 بقايا مفرغة.
شكل 3 عبارة عن مخطط تدفق مبسط للتكسير بوجود الهيدروجين وعملية إزالة الأسفلت لتحسين بقايا مفرغة وفقاً للنماذج المكشوف عنها هنا. شكل 4 عبارة عن مخطط تدفق مبسط للتكسير بوجود الهيدروجين وعملية إزالة الأسفلت لتحسين بقايا مفرغة وفقاً للنماذج المكشوف عنها هنا. الوصف التفصيلي: تتعلق النماذج المكشوف عنها هنا بشكل عام بعمليات لخامات التغذية البترولية الثقيلة المحولة converted heavy petroleum feedstocks جزثئياً لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510° مثوية (9009 فهرنهايت). في أحد الجوانب؛ تتعلق النماذج المكشوف عنها هنا بعمليات للتكسير بوجود الهيدروجين وإزالة الأسفلت من البقايا المفرغة المحولة Ue لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 0 5100 مثوية (9009 فهرنهايت). في جوانب أخرى؛ تتعلق النماذج المكشوف عتها هنا بعمليات لزيادة تحويل خامات التغذية المتبقية إلى حوالي 795 أو حوالي 798. يمكن أن تتضمن خامات تغذية هيدروكربون المتخلفات المفرغة المحولة Lie (المادة المتبقية) التي لديها نقطة الغليان المذكورة المفيدة في النماذج المكشوف عنها هنا أجزاء خام ثقيلة heavy crude fractions 5 أجزاء تكرير refinery fractions التي تم معالجتها مسبقاً في واحدة أو أكثر من عمليات التحويل لتحويل جزئياً على الأقل بعض من الهيدروكربونات بها. على سبيل المثال؛ يمكن أن تتضمن خامات تغذية هيدروكربون البقايا المفرغة المحولة جزئياً مواد تغذية هيدروكربون متبقية مفرغة التي تم معالجتها جزثئياً في وحدات تكسير بوجود الهيدروجين chydrocracking units وحدات تكوبك «de jae Ll coking units وحدات الانحلال الحراري بوجود الهيدروجين <hydrothermolysis units وحدات التحلل الحراري بوجود الهيدروجين hydropyrolysis units وحدات التحلل الحراري pyrolysis units 20 وحدات تقطير بالمعوجة طفل shale retorting units (Su) 11ه» وحدات تحلل حراري للكتلة الحيوية biomass pyrolysis units وحدات تحلل حراري بوجود الهيدروجين للكتلة الحيوية cbiomass hydropyrolysis units وحدات انحلال حراري بوجود الهيدروجين للكتلة الحيوية cbiomass hydrothermolysis units وحدات استخلاص رمال القار sands extraction units تقاء عمليات تصريف البخار بمساعدة الجاذبية ¢gravity drainage processes عمليات حقن injection processes 5 من الأمام للخلف؛ عمليات استخلاص بترول petroleum extraction processes في الموضع؛ أو توليفة منهاء يمكن أن يكون كل منها عملية مشتقة؛ مُتكسرة بوجود الهيدروجين؛ مزالة
الكبررت (Wits desulfurized و/أو تيارات قليلة المعادن Jlow-metal streams يمكن أن تتضمن خامات تغذية بقايا مفرغة vacuum residua feedstocks محولة جزئياً عاليه شوائب مختلفة؛ بما في ذلك مركبات الأسفلتين » الفلزات؛ كبريت عضوين organic sulfur نيتروجين عضوي organic enitrogen وتنقايا كريون كوناردسون .Conradson carbon residue تكون درجة الغليان الابتدائية لبقايا المفرغة المحولة جزثياً أعلاه أكبر من حوالي 510"م (900" فهرنهايت)؛ حوالي 27537
)°1000 فهرنهايت) أو حوالي 565"م )°1050 فهرنهايت). تكون خامات تغذية البقايا المفرغة المحولة جزثياً التي لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510° Logie )900° فهرنهايت) مختلفة كيميائياً عن خامات تغذية البقايا المفرغة الأصلية. يمكن أن يتم توفير خامات تغذية البقايا المفرغة المحولة جزئياً من خامات تغذية البقايا الأصلية المعالجة في 0 واحدة أو أكثر من عمليات التحويل العلوية. يتم تحويل الأصناف سهلة التحويل في عمليات التحويل العلوية؛ مما يتسبب في خامات تغذية بقايا مفرغة محولة Tia تحتوي على كميات من الأصناف الصعبة التحويل. تتطلب هذه الأنواع الصعبة التحويل بصورة نمطية شدة تفاعل عالية لتحويل هيدروكريونات ذات قيمة أعلى. يمكن أن تزيد sad التفاعل العالية من التفاعلات الجانبية مما يجعل من الصعب تحقيق التحويلات الإجمالية العالية؛ الموفرة بواسطة الحلول المناقشة أدناه. تشكل 5 التفاعلات الجانبية نواتج ثانوية التي تؤذي المحفز و/أو تنتج راسب. بواسطة استخدام خامات تغذية بقايا مفرغة محولة Wie واستخلاص بخار خامات التغذية هذه في حين استخدام وحدة إزالة أسفلت Cuda سفلية downstream solvent deasphalting unit ووحدة فوران سفلية downstream ebullated-bed unit لتكسير بوجود الهيدروجين بقايا مفرغة مزالة الأسغلت deasphalted vacuum مصاوع سيكون لزيوت الغاز المفرغة Aalladl vacuum gas oils بوجود الهيدروجين 0 المستعادة recovered hydroprocessed خواص أفضل وستسهل الظروف في وحدة معالجة بوجود الهيدروجين hydroprocessing unit ناتج التقطير ذات الطبقة الثابتة downstream fixed-bed distillate في بعض النماذج؛ يمكن أن يقوم المؤشر الحلقي عديد النوى polynuclear cyclic index sl (PCD) يحسب كمية تركيز المركبات الأروماتية عديدة النوى polynuclear aromatics الزيوت البترولية الثقيلة cheavy petroleum oils بتقليل في الزيت الغاز المفرغ vacuum gas oil 5 الناتج من العملية ويمكن أن يتم زيادة إنتاج الديزل 016581. يمكن أن تعمل وحدات المعالجة السفلية
Downstream processing units عند ضغوط أقل (Sag أن تحسن تلك التي تستخدم المحفز طول حلقة المحفز catalyst cycle الخاصة بها. تتضمن العمليات وفقاً للنماذج المكشوف عنها هنا لتحويل خامات تغذية هيدروكربون البقايا المفرغة المحولة Lis التي لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510° مئوية (9009 فهرنهايت) إلى هيدروكربونات أخف تيار أولى يستخلص خام التغذية في تيار ناتج تقطير أول وتيار متخلفات أولى. يمكن عندئذ أن يتم فصل المتخلفات الأولى في وحدة إزالة أسفلت بمذيب لاستعادة call ha المزال الأسفلت gia مركبات الأسفلتين. يمكن أن تكون وحدة إزالة الأسفلت بالمذيب؛ على سبيل Jal) على النحو الموصوف في واحدة أو أكثر من براءات الاختراع الأمريكية أرقام 4.239.616 4.440.633« 4.354.922« 4.354.928 4.536.283 و 7.214.308. في وحدة إزالة الأسفلت 0 بمذيب؛ يمكن أن يتم استخدام مذيب هيدروكريون خفيف light hydrocarbon solvent لإذابة انتقائياً المكونات الخاصة بالمتخلفات الأولى وطرد مركبات الأسفلتين. في بعض النماذج؛ يمكن أن يكون مذيب الهيدروكربون الخفيف هيدروكربون :© إلى (Sarg «Cr أن يتضمن البروبان propane البيوتان butane الأيزوبيوتان isobutane البنتان «pentane الأيزوينتان isopentane الهكسان hexane الهيبتان cheptane وخلائط منها. في بعض النماذج؛ يمكن أن يكون المذيب عبارة عن مذيب أروماتي aromatic solvent 5 أو خليط من زيوت غاز gas oils أو naphtha Ga خفيف ناتجة في العملية نفسها أو متاح في التكرير. يمكن أن تتم تجزئة جزء الزيت المزال الأسفلت لاستعادة تيار ناتج تقطير زبت غاز مزال الأسفلت lag متخلفات مزالة الأسفلت ثقيلة heavy deasphalted residuum stream يمكن أن يتم تفاعل تيار ناتج تقطير <u) distillate stream الغاز المزال الأسفلت deasphalted gas oil مع الهيدروجين 0 على محفز تكسير بوجود الهيدروجين في وحدة Jeli معالجة بوجود الهيدروجين distillate hydroprocessing reaction unit ناتج تقطير لتحويل جزءِ على الأقل من الهيدروكربونات إلى جزيئات أقل؛ مثل؛ لكنها لا تقتصر على جزءٍ نفثاء جزء كيروسين Kerosene وجزء ديزل. يمكن أن يتم تفاعل تيار المتخلفات المزالة أسفلت الثقيلة مع الهيدروجين على محفز تكسير بوجود الهيدروجين في وحدة تفاعل تكسير بوجود الهيدروجين hydrocracking reaction unit البقايا المفرغة المزالة 5 الأسفلت لتحويل ga على الأقل من الهيدروكريونات إلى جزيئات أخف.
يمكن أن تكون المحفزات المستخدمة في وحدة تفاعل معالجة بوجود الهيدروجين ناتج التقطير ووحدة تفاعل تكسير بوجود الهيدروجين بقايا مفرغة مزالة الأسفلت هي نفسها أو مختلفة. يمكن أن تتضمن محفزات المعالجة بوجود الهيدروجين hydrotreating catalysts أو محفزات التكسير بوجود الهيدروجين hydrocracking catalysts المفيدة في وحدة تفاعل معالجة بوجود الهيدروجين ناتج التقطير ووحدة تفاعل تكسير بوجود الهيدروجين البقايا المفرغة المزالة الأسفلت واحد أو أكثر من العناصر المختارة من المجموعات 4- 12 من الجدول الدوري للعناصر. في بعض النماذج؛ يمكن أن تشتمل محفزات المعالجة بوجود الهيدروجين والتكسير بوجود الهيدروجين وفقاً للنماذج المكشوف عنها هنا على؛ أو تتكون من؛ أو تتكون بشكل أساسي من واحد أو أكثر من النيكل enickel الكويالت cobalt التنجستين ctungsten الموليبدينيوم molybdenum وتوليفات منهاء إما غير مدعومة أو
0 مدعومة على ركيزة مسامية porous substrate مثل السيليكا وعتازه» الألومينا alumina التيتانيا titania أو توليفات منها. على النحو الموفر من المصنع أو على النحو الناتج من عملية sale) توليد ٠ يمكن أن تكون محفزات التحويل بوجود الهيدروجين hydroconversion catalysts في صورة أكاسيد فلز emetal oxides على سبيل المثال. إذا لزم الأمر أو رغب في ذلك؛ يمكن أن يتم تحويل أكاسيد الفلز إلى مركبات سلفيد الفلز metal sulfides قبل أو أثناء الاستخدام. في بعض النماذج؛
5 يمكن أن يتم سلفاً معالجة محفزات التكسير بوجو الهيدروجين بالسلفيد و/أو تهيئتها سلفاً قبل الإدخال إلى مفاعل التكسير بوجود الهيدروجين. على سبيل المثال؛ يمكن أن يتم استخدام واحد أو أكثر من المحفزات على النحو الموصوف في الوثائق الأمريكية أرقام 4990243 5069890 5071805 5073530 5141909 5277793 366615 5439860 5593570 6860986« 4 ووو 6672685 في النماذج هنا.
يمكن أن تتضمن sang تفاعل المعالجة بوجود الهيدروجين لناتج التقطير واحد أو أكثر من المفاعلات على التوالي و/أو على التوازي. يمكن أن تتضمن المفاعلات المناسبة للاستخدام في وحدة تفاعل معالجة بوجود الهيدروجين ناتج التقطير مفاعلات طبقة ثابتة fixed bed reactors يمكن أن توجد مركبات الأسفلتين في تيار ناتج تقطير زيت الغاز المزال الأسفلت فقط إلى مدى ضئيل؛ بالتالي يمكن أن يتم استخدام مجموعة واسعة من أنواع مفاعل في وحدة التفاعل الأولى. يمكن أن يعتمد عدد
5 المفاعلات المطلوبة على معدل التغذية؛ ومستوى التحويل المطلوب في وحدة تفاعل معالجة بوجود الهيدروجين لناتج التقطير. في بعض النماذج؛ تكون وحدة تفاعل معالجة بوجود الهيدروجين لناتج
التقطير Ble عن مفاعل واحد ثابت الطبقة. في بعض النماذج» يمكن أن تتضمن المحفزات المستخدمة في وحدة تفاعل معالجة بوجود الهيدروجين ناتج التقطير محفزات معالجة في وجود الهيدروجين ناتج التقطير في صور مشكلة بالبثق التي يمكن أن تحتوي على مكونات زيوليتية zeolitic components فضلاً عن النيكل /Ni nickel الكويالت /Co cobalt التنجستين tungsten fW 5 الموليبدينيوم Mo molybdenum التقليدية على مواد حاملة لأكسيد oxide supports في نماذج أخرى؛ يتم وصف المحفزات التي يمكن أن يتم استخدامها في وحدة تفاعل معالجة بوجود الهيدروجين لناتج التقطير في واحدة أو أكثر من الوثائق الأمريكية أرقام 4990243 5069890 5071805 0 5141909 5277793 5366615 5439860 5593570 6860986« 6902664« 5 6872685« يتم استخدام كل منها هنا كمرجع فيما يتعلق بمحفزات التكسير بوجود 0 الهيدروجين الموصوفة هنا. تحسن وحدة Joli معالجة بوجود الهيدروجين لناتج التقطير زيوت الغاز
المفرغة cvacuum gas oils زيوت الغاز الجوي ومكونات الديزل الناتجة في وحدات أخرى للنظام. يمكن أن تتضمن وحدة تفاعل تكسير بوجود الهيدروجين بقايا مفرغة مزالة الأسفلت واحد أو أكثر من المفاعلات على التوالي و/أو على التوازي. يمكن أن تتضمن مفاعلات مناسبة للاستخدام في وحدة تفاعل تكسير بوجود الهيدروجين بقايا مفرغة مزالة الأسفلت مفاعلات ذات طبقة فوارة cbullated .cbed reactors 5 يمكن أن يعتمد عدد المفاعلات المطلوية على معدل (dail) مستوى تحويل بقايا مفرغة مستهدفة إجمالية؛ ومستوى التحويل المطلوب. في بعض النماذج؛ يمكن أن تكون وحدة تفاعل تكسير بوجود الهيدروجين بقايا مفرغة مزالة الأسفلت عبارة عن مفاعل أو أكثر ذو طبقة فوارة. في بعض النماذج؛ يمكن أن يكون المحفز في وحدة تفاعل التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزاالة الأسفلتين مُحفز غير متبلر amorphous catalyst والذي يكون LB للتمييع؛ له توزيع حجم 20 مسامي مطواع لخامات تغذية ذات نسبة فلزات مرتفعة ونسبة بقايا كريون كوناردسون مرتفعة. بنماذج مختلفة؛ من الممكن أن يكون المحفز بوحدة تفاعل التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين محفز بطور مُشتت dispersed phase أو محفز ملاط slurry catalyst يتضمن مواد من كبريتيد الموليبدتوم molybdenum sulfide بتجسيدات أخرى حالية؛ من الممكن أن يتضمن المحفز بوحدة تفاعل التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفغة مُزالة الأسفلتين واحد أو أكثر من العناصر المتتقاة من المجموعات 12-4 من الجدول الدوري للعناصر. بتجسيدات أخرى؛ من الممكن أن يتضمن المحفز بوحدة تفاعل التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين» يتألف
من؛ أو يتألف في الأساس من واحدة أو أكثر من النيكل» الكوبالت؛ التنجستن» الموليبدتوم وتوليفات منهاء سواء غير مرتكزة أو مرتكزة على ركيزة مسامية (Shall Jie الالوميناء التيتانياء أو توليفات منها. يتم بالتالي فصل ناتج التفاعل من وحدة تفاعل التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين لاستعادة تيار ناتج التقطير الجوي المتكسر بوجود الهيدروجين وتيار متبقي جوي متكسر بوجود الهيدروجين؛ الأخير الذي يتضمن تغذية متبقية غير متفاعلة مُفرغة محولة Liga مركبات الأسفلتين» (gly منتجات ثانوية بنطاق الغليان ناتجة من التكسير بالهيدروجين لمركبات الأسفلتين الموجودة بخام تغذية المادة المتبقية المفرغة المحولة جزئياً. قد تتضمن أجزاء هيدروكريون ناتج التقطير Distillate hydrocarbon fractions من ضمن أشياء أخرى ٠ نواتج تقطير جوي Jie atmospheric distillates 0 الهيدروكربونات التي لها درجة حرارة غليان طبيعية اقل من 343 درجة مثوية؛ ونواتج تقطير مُفرغة؛ مثل الهيدروكريونات التي لها درجة حرارة غليان طبيعية اقل من 2 درجة مئوية حتى حوالي 566 درجة مثوية. ببعض النماذج؛ قد يتم تغذية تيار ناتج التقطير الجوي المتكسر بالهيدروجين إلى وحدة تفاعل معالجة بالهيدروجين/ التكسير بالهيدروجين. تتضمن العمليات وفقاً للنماذج التي تم الكشف هنا وحدة إزالة مركبات الأسفلتين بالمذيب أعلى وحدات 5 تفاعل التكسير بالهيدروجين الأولى والثانية؛ توفير للتحويل جزءِ على الأقل من مركبات الأسفلتين إلى هيدروكريونات أخف» وأكثر قيمة. قد يُوفر التكسير بالهيدروجين لتيارات ناتج تقطير زبت الغاز لمركبات الأسفلتين وتيار المواد المتبقية الثقيل مُزالة الأسفلتين لنواتج تحويل المواد المتبقية المُفرغة الإجمالية والتي قد تكون اكبر من حوالي 760 ببعض النماذج؛ اكبر من 780 بالوزن بنماذج أخرى؛ اكبر من 790 بالوزن بنماذج أخرى؛ اكبر من 792.5 بالوزن بنماذج أخرى؛ اكبر من 795 بالوزن 0 بنماذج gal حالية؛ واكبر من 798 بالوزن بنماذج أخرى حالية. يتم تحديد تحول المادة المتبقية المُفرغة الإجمالي على انه التحول 7# أو عدم الظهور للمكونات 510"+ مئوية )9538+ Augie أو (she +9566 من تغذية المادة المتبقية المُفرغة الأصلي إلى الجزء العلوي من قاع برميل Sang «conversion unit gail التيار 100؛ نسبة إلى الكمية الصافية بتيار مواد القاع لإزالة مركبات الأسفلتين بالمذيب 20 الكمية الأخيرة والتي Jud 740 أو 720 أو 7210 أو 77.5 أو 75 أو 72 5 من المادة التي تتبقى غير مُحولة بالنماذج التي تم الكشف عنها هنا.
من الممكن أن يتم تشغيل وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير عند درجة حرارة بنطاق يتراوح من حوالي 360 درجة مئوية وحتى حوالي 440 درجة مئوية؛ ومن حوالي 380 درجة مئوية حتى حوالي 430 درجة مئوية بنماذج أخرى. يمكن أن يتراوح الضغط الجزئي للهيدروجين من حوالي 0 ميجا باسكال إلى حوالي 20 ميجا باسكال (من حوالي 100 بار وحتى حوالي 200 بار) ببعض النماذج؛ من حوالي 12.5 ميجا باسكال إلى حوالي 15.54 ميجا باسكال (حوالي 125 بار وحتى حوالي 155 بار) بنماذج أخرى. من الممكن أيضاً أن يتم إجراء تفاعلات المعالجة بالهيدروجين بسرعة فضائية للسائل بالساعة LHSV liquid hourly space velocity بنطاق من حوالي 0.1 ساعة وحتى حوالي 3.0 ساعة ببعض النماذج؛ من حوالي 0.2 ساعة وحتى حوالي 2.0 ساعة بنماذج أخرى. من الممكن أيضاً أن يتم إجراء تفاعلات المعالجة بالهيدروجين بنسبة من الهيدروجين للزيت 0 من حوالي 890 إلى حوالي 3560 nm¥/m? (حوالي 5.000 وحتى حوالي 20.000 001/502. ببعض النماذج؛ قد تقوم وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير بمعالجة واحد أو AST من تيارات ناتج التقطيرء أو توليفات منها. قد تتضمن وحدة Jolin المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير توليفة من مواد حفازة للمعالجة بالهيدروجين والتكسير بالهيدروجين. إذا ما كانت النقطة النهائية لتقطير التغذية اقل من حوالي 343 درجة مئوية؛ فإنه يتم استخدام مُحفز المعالجة بالهيدروجين. إذا ما 5 تضمتت التغذية نواتج تقطير مُفرغة؛ Jie تلك التي تغلي أعلى 343 درجة متوية؛ فإنه يُمكن يتم استخدام توليفة من مواد حفازة للمعالجة بالهيدروجين والتكسير بالهيدروجين. ببعض النماذج؛ إذا ما كانت وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير وحدة ذات طبقة فوارة؛ فإن المفاعلات قد تعمل عند درجات حرارة تتراوح من حوالي 380 درجة مئوية وحتى حوالي 0 درجة مئوية؛ يتراوح الضغط (all للهيدروجين من حوالي 7 ميجا باسكال إلى حوالي 17 ميجا باسكال (من حوالي 70 بار وحتى حوالي 170 JL « وتتراوح السرعة الفضائية للسائل بالساعة من حوالي 0.2 ساعة وحتى حوالي 2.0 ساعة. من الممكن أن يتم تشغيل وحدة تفاعل التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين عند درجة حرارة تتراوح من حوالي 360 درجة مئوية وحتى حوالي 480 درجة مثوية؛ من حوالي 0 درجة مئوية وحتى حوالي 450 درجة مئوية بنماذج أخرى. درجات الضغط JS من وحدات 5 التفاعل الأولى والثانية قد يتراوح من حوالي 7 ميجا باسكال إلى حوالي 23 ميجا بإسكال (من حوالي 70 بار وحتى حوالي 230 بار) ببعض النماذج؛ يتراوح من حوالي 10 ميجا باسكال إلى
حوالي 18 ميجا باسكال (من حوالي 100 بار وحتى حوالي 180 (LL بنماذج أخرى. من الممكن أيضاً أن يتم إجراء تفاعلات التكسير بالهيدروجين بسرعة فضائية للسائل بالساعة بنطاق من حوالي 1 ساعة وحتى حوالي 3.0 ساعة ببعض النماذج؛ من حوالي 0.2 ساعة وحتى حوالي 2.0 ساعة بنماذج أخرى. من الممكن أيضاً أن يتم إجراء تفاعلات المعالجة بالهيدروجين بنسبة من الهيدروجين للزيت حوالي 890 إلى حوالي 3560 nm¥/m? (من حوالي 5.000 وحتى حوالي .(bbl/scf 20.000 ببعض النماذج؛ يُمكن أن تكون ظروف التشغيل بوحدة المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير اقل صرامة من تلك المستخدمة بوحدة التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين» بالتالي يتم تفادي معدلات استبدال المحفز الزائدة. ووفقاً لذلك؛ يتم تقليل استبدال المحفز الإجمالي 0 (أي؛ لكل من الوحدتان المندمجتان) أيضاً. على سبيل Jaa) يُمكن أن تكون درجة الحرارة بوحدة المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير اقل من درجة الحرارة بوحدة التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين. يُمكن انتقاء ظروف التشغيل اعتماداً على مادة خام التغذية للمواد المتبقية المُفرغة المحولة جزئياً؛ بما في ذلك نسبة الشوائب بمادة خام التغذية للمواد المتبقية المُفرغة المحولة جزئياً والمستوى المرغوب فيه للشوائب المراد إزالتها بوحدة المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير» من 5 ضمن عوامل أخرى. ببعض النماذج؛ قد يتراوح تحول المواد المتبقية المُفرغة بوحدة التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين من حوالي 50 وحتى 775 بالوزن؛ من حوالي وحتى Jos 770 بالوزن بنماذج أخرى؛ ومن حوالي 60 وحتى حوالي 765 بالوزن بنماذج أخرى حالية. إضافة إلى التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المحولة جزئياً» فإن إزالة الكبريت والمعدن قد يتراوح كل منها بنطاق من حوالي 740 وحتى حوالي 775؛ ومن الممكن أن تتراوح إزالة 0 كربون كونرادسون من حوالي 730 وحتى حوالي 760. بنماذج أخرى؛ من الممكن أن تكون واحدة على الأقل من درجة حرارة التشغيل وضغط التشغيل بوحدة التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة مُزالة الأسفلتين اكبر من تلك المستخدمة بوحدة المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير. باستخدام مخططات تدفق عملية وفقاً للنماذج التي تم الكشف عنها هناء يُمكن تحقيق نسب تحول إجمالية للمواد المتبقية المفرغة على الأقل ل 780 790 792.5 795 798 أو أعلى؛ مما يعتبر 5 تحسناً ملحوظاً عن ما يُمكن تحقيقه بنظام وحدتي التكسير بالهيدروجين منفرداً.
بالإشارة الآن إلى شكل 1»؛ تم إيضاح رسم بياني مُبسط لتدفق عملية لعمليات حالية لتحسين مواد متبقية مُفرغة أولية غير موافق للاختراع الحالي. يُمكن أن يتم تغذية المواد المتبقية الأولية والهيدروجين عبر خطوط تدفق flow lines 310 و 312( على الترتيب»؛ إلى مرحلة تفاعل تكسير بالهيدروجين أولى 314 تحتوي على محفز تكسير بالهيدروجين والتي تعمل عند درجة حرارة وضغط كافيان لتحويل ola 5 على الأقل من المادة المتبقية إلى هيدروكربونات أخف. قد يتم استعادة فيض مفاعل المرحلة الأولى من خلال خط تدفق flow line 316. قد يتضمن فيض المرحلة الأولى منتجات التفاعل والمواد المتبقية غير المتفاعلة؛ والتي قد تتضمن مكونات التغذية غير المتفاعلة مثل مركبات الأسفلتين» و مركبات الأسفلتين المتكسر بوجود الهيدروجين لها نقاط غليان مختلفة؛ بما في ذلك تلك
بنطاق الغليان لمادة خام التغذية للمواد المتبقية.
0 من الممكن أن تتضمن مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الأولى 314 واحدة أو SST من المفاعلات على التوالي و/أو التوازي. من الممكن أن تتضمن المفاعلات الملائمة للاستخدام بمرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين والمعالجة بالهيدروجين الأولى مفاعلات ذات طبقة فوارة. من الممكن أن تتضمن مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الأولى 314 فقط مفاعل ذو طبقة فوارة فقط. من الممكن أن يتم تغذية نسبة الزيت منزوع مركبات الأسفلتين والهيدروجين عبر خطوط تدفق 318
و 380 على الترتيب؛ إلى مرحلة تفاعل تكسير بالهيدروجين ثانية 322 تحتوي على محفز تكسير بالهيدروجين وتعمل عند درجة حرارة وضغط لتحويل جزء على الأقل من الزيت منزوع مركبات الأسفلتين إلى هيدروكربونات أخف. من الممكن أن يتم استعادة فيض مفاعل المرحلة الثانية عبر خط التدفق 324. من الممكن أن تتضمن مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الثانية 322 واحدة أو SST من المفاعلات
0 على التوالي و/أو التوازي. من الممكن أن تتضمن المفاعلات الملائمة للاستخدام بمرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين والمعالجة بالهيدروجين الأولى مفاعلات ذات طبقة فوارة. قد يعتمد عدد المفاعلات المطلوبة على معدل التغذية؛ درجة التحول الإجمالي المستهدف للمواد المتبقية؛ ومستوى التحول المتحقق بمرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الأولى. من الممكن أن تتضمن مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الثانية 322 مفاعل واحد فقط ذو طبقة فوارة.
5 .من الممكن أن يتم تغذية فيض مفاعل المرحلة الأولى وفيض مفاعل المرحلة الثانية عبر خطوط التدفق 316؛ 324 إلى نظام فصل 326. من الممكن أن يتم استعادة نواتج التقطير الجوي عبر خط
التدفق 356. من الممكن أن يتم استعادة نواتج التقطير المفرغة عبر خط التدفق 362؛ ومن الممكن أن يتم استعادة نسبة القيعان الثانية عبر خط التدفق 330 ومعالجتها بوحدة إزالة مركبات الأسفلتين بالمذيب 332. من الممكن أن يتم إرسال جزءٍ الزيت منزوع مركبات الأسفلتين 318 إلى مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الثانية 322 ومن الممكن أن يتم استعادة القار 320.
بالإشارة الآن إلى الشكل 2,؛ تم إيضاح رسم بياني مُبسط لتدفق عملية لعمليات لتحسين مواد متبقية مُفرغة محولة جزئياً لديها نقطة lle ابتدائية أكبر من 510 درجة Liste )900 درجة فهرنهايت) غير موافق للاختراع الحالي. لم يتم توضيح مضخات (Pumps صمامات valves مبادلات حرارية cheat exchangers ومعدات أخرى من اجل التبسيط وتيسير توضيح النماذج التي تم الكشف عنها هنا .
0 ببعض النماذج؛ يُمكن أن يتم تغذية مادة خام تغذية هيدروكريون مواد متبقية مفرغة إلى عملية ble ih lly فيض يتضمن Bale تغذية هيدروكربون المواد المتبقية المفرغة المحولة جزئياً. تقوم العملية العليا بتحويل بعض من المكونات الأثقل بخام تغذية هيدروكربون المادة المتبقية المفرغة. ببعض النماذج؛ من الممكن أن يتم مبدئياً تغذية فيض من عملية عليا 70 إلى فرازة عالية الضغط وذات درجة الحرارة مرتفعة HT/HP 80 high pressure /high temperature separator عبر خط 5 التدفق 100. قد يكون الفيض 100 مواد متبقية مفرغة محولة جزئياً كما تم تحديده سابقا. من الممكن أن يتم استخلاص خام تغذية المواد المتبقية المفرغة المحولة جزئياً من أي من تشكيلة وحدات معالجة التغذية العليا والتي تقوم بشكل جزئي بتحويل تغذيات المواد المتبقية. تسمى هذه العمليات ببعض الأحيان باسم "عمليات قاع البرميل.” من الممكن أن تتضمن عمليات قاع البرميل هذه وحدة عليا للتكسير بالهيدروجين» وحدة تكوبك للمادة المتبقية؛ وحدة تحلل حراري بالهيدروجين؛ وحدة انحلال 0 حراري بالهيدروجين» وحدة انحلال (ha عملية تقطير بالمعوجة للطفل الزيتي؛ عملية انحلال حراري للكتلة الحيوية» عملية dad حراري بالهيدروجين للكتلة gall عملية انحلال حراري بالهيدروجين للكتلة الحيوية؛ عملية استخلاص رمال القارء أو توليفات منها. قد يتم كذلك استخلاص المادة المتبقية المفرغة المحولة جزئياً من تيارات زيوت ثقيلة مُنتجة بواسطة تصريف جاذبية مُعزز بالبخار» حقن الهواء من الأمام إلى الخلف؛ عملية استخلاص البترول بالموقع؛ أو أي توليفة منها. 5 ببعض cp dail من الممكن أن تكون وحدة التكسير بالهيدروجين العليا هي وحدة تكسير بالهيدروجين
ذات طبقة فوارة؛ وحدة تكسير بالهيدروجين ذات طبقة ثابتة؛ أو وحدة تكسير بالهيدروجين ذات طبقة مُتحركة. (Ka وضع الفرازة عالية الضغط وذات درجة الحرارة مرتفعة 80 أعلى برج استخلاص 12. تقوم الفرازة عالية الضغط وذات درجة الحرارة مرتفعة 80 بفصل المواد المتبقية المفرغة المحولة Wis من العملية العليا إلى جزء بخار وجزءِ سائل. يتم تغذية جزء السائل المندفع من المواد المتبقية المفرغة المحولة جزثياً؛» عبر خط التدفق 10 إلى برج الاستخلاص 12 لإنتاج ناتج تقطير أول عبر خط التدفق 15 والمتخلفات الأولى عبر خط التدفق 16. من الممكن أن يتم استعادة ga البخار عبر خط التدفق 82 وتغذيته إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14. من الممكن أن يكون برج الاستخلاص 12 عمود؛ مثل؛ على سبيل المثال وليس الحصرء برج معباًء 0 برج غير معباً؛ أو عمود بصينية. من الممكن أن يتم تغذية وسيط استخلاص إلى برج الاستخلاص 2 عبر خط تدفق 33. من الممكن أن يكون وسيط الاستخلاص؛ ولكن على سبيل المثال وليس Jag ¢ juan استخلاص غير متفاعل؛ lan Jie هيدروجين؛ نيتروجين أو غاز وقود fuel gas إذا كان وسيط الاستخلاص هو البخارء من الممكن أن يكون البخار هو بخار مُسخن بشكل فائق وعالي الضغط. قد تتراوح درجة حرارة البخار من حوالي 232 درجة مثوية (450 فهرنهايت) حتى 5 حوالي 371 درجة مئوية (700 فهرنهايت). من الممكن أن يتم تغذية البخار إلى برج الاستخلاص 2 عبر الخط 33 بمعدل يتراوح من حوالي 1.3 وحتى حوالي 9.1 كيلو جرام من البخار/يرميل التغذية (من حوالي 3 حتى حوالي 20 رطل من البخار/برميل من التغذية). قد يكون لتيار ناتج التقطير الأول نقطة غليان نهائية الجمعية ا لأمريكية لاختبار المواد American Society for Testing ASTM and Materials - 1160 بنطاق يتراوح من حوالي 427 درجة مئوية )800 فهرنهايت) 0 حتى حوالي 482 درجة مثوية (900 فهرنهايت). قد يكون لتيار ناتج التقطير الأول نقطة غليان مبدئية الجمعية الأمريكية لاختبار المواد -1160 مناظرة بنطاق يتراوح من حوالي 427 درجة مئوية إلى حوالي 182 درجة مئوية (من حوالي 800 فهرنهايت حتى حوالي 900 فهرنهايت). يُمكن من برج الاستخلاص stripping tower 12» أن يتم تغذية ناتج التقطير الأول عبر خط التدفق 5 إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 التي تحتوي على محفز المعالجة 5 بالهيدروجين hydrotreating catalyst محفز التكسير بالهيدروجين؛ أو توليفات منها. من الممكن إضافة الهيدروجين إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 عبر خط التدفق 13.
من الممكن أن تعمل وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 عند درجة حرارة وضغط كافيان لتحويل sha على الأقل من ناتج التقطير الأول إلى هيدروكريونات أخف. يُمكن استعادة فيض وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطيرء أو فيض المعالجة بالهيدروجين الأول عبر خط التدفق 17. كما هو موضح أعلاه؛ يُمكن أن يتضمن فيض وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير منتجات ناتج تقطير معالجة بالهيدروجين؛ والتي يُمكن أن تتضمن؛ على سبيل المثال وليس الحصر؛ هيدروكريونات تغلي بنطاق جزء النفثاء oda الكيروسين؛ وجزء السولار. ببعض النماذج؛ يُمكن أن يتم تجزئة فيض وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير لتوفير الأجزاء والنسب المُدرجة. ببعض النماذج؛ تكون وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 مفاعل ذو
طبقة ثابتة واحدة.
0 يْمكن من برج الاستخلاص 12( أن يتم تغذية المواد المتبقية الأولى عبر خط التدفق 16 إلى وحدة نزع مركبات الأسفلتين بمذيب solvent deasphalting unit 32 لإنتاج جزء vy بدون مركبات الأسفلتين ing بمركبات الأسفلتين. يُمكن استخلاص hn الزبت منزوع مركبات الأسفلتين من وحدة نزع مركبات الأسفلتين بالمذيب 32 عبر خط التدفق 18 وتغذيته إلى برج التجزئة المفرغ 60. يوفر برج التجزئة المفرغ 60 زيت غاز منزوع مركبات الأسفلتين ومواد متبقية ثقيلة منزوعة مركبات
5 الأسفلتين. يُمكن أن يكون لتيار زيت الغاز منزوع مركبات الأسفلتين نقطة غليان نهائية الجمعية الأمريكية لاختبار المواد - 1160 بنطاق يتراوح من حوالي 510 درجة مئوية )950 فهرنهايت) حتى حوالي 566 درجة مثوية (1050 فهرنهايت). يُمكن أن يكون لتيار المواد المتبقية الثقيلة منزوع مركبات الأسفلتين نقطة غليان نهائية الجمعية الأمريكية لاختبار المواد - 1160 بنطاق يتراوح من حوالي 510 درجة مئوية )950 فهرنهايت) حتى والي 566 درجة مئوية )1050 فهرنهايت).
0 ببعض النماذج؛ يُمكن أن يتم استعادة جزء مركبات الأسفلتين من وحدة نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 2 عبر خط التدفق 20 وبتم Lad معالجتها. بنماذج coal يُمكن أن يتم استعادة gia مركبات الأسفلتين عبر خط التدفق 20 وبتم تغذيته إلى وحدة التغويز (غير موضحة) لإنتاج غاز صناعي. يُمكن أن يتم تغذية الغاز الصناعي مباشرة إلى أو أن يتم تحويله إلى هيدروجين للاستخدام بواحدة أو أكثر من وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 أو وحدة التكسير بالهيدروجين
5 لمواد المتبقية المفرغة منزوعة الأسفلتين 22. ببعض النماذج؛ من الممكن أن تكون وحدة التغويز مثل تلك الموضحة بالبراءات الأمريكية 8.083.519 و 7.993.131.
يُمكن أن يتم تغذية زيت الغاز منزوع الأسفلتين عبر خط التدفق 26 إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14. يُمكن أن يتم تغذية المواد المتبقية المفرغة منزوعة الأسفلتين عبر خط التدفق 30 إلى وحدة التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة منزوعة الأسفلتين 22. يُمكن أن يتم إضافة الهيدروجين إلى وحدة التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة منزوعة الأسفلتين 22 عبر خط التدفق 19. يُمكن أن تكون sang التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة منزوعة الأسفلتين 22 نظام تفاعل ذو طبقة فوارة له واحد أو أكثر من مفاعلات ذات طبقة فوارة أو نظام مفاعل ملاط له واحد أو أكثر من مفاعلات الملاط. يُمكن أن يتم استعادة فيض تفاعل المواد المتبقية المفرغة منزوعة الأسفلتين؛ أو فيض المعالجة بالهيدروجين؛ عبر خط التدفق 24 وتغذيته إلى نظام الفصل separation system 28. قد يفصل نظام الفصل 28 البخار والسائل. من الممكن أن يتم 0 توجيه البخار إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين الأولى 14 عبر خط التدفق 42 ويتم توجيه السائل إلى نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 32 عبر خط التدفق 44. ببعض النماذج؛ قد يتضمن نظام الفصل 28 فرازة 40 مرتفعة الضغط وذات درجة حرارة عالية لفصل فيض مفاعل الوحدة الثانية إلى سائل وبخار. من الممكن أن يتم استعادة البخار المفصول عبر خط التدفق 42؛ وقد يتم استعادة السائل المفصول عبر خط التدفق 44. من الممكن أن يتم توجيه البخار 5 المفصول إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين الأولى 14 عبر خط التدفق 2. ببعض النماذج؛ من الممكن أن يتم sale) تدوير السائل إلى برج الاستخلاص 12 عبر خط التدفق 95 أو انه قد يتم توجيهه إلى نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 32 عبر خط التدفق 90. بالإشارة الآن إلى الشكل 3؛ رسم بياني مُبسط لتدفق عملية لعمليات لتحسين مواد متبقية مُفرغة محولة Lite وفقاً للنماذج التي تم الكشف عنهاء حيث تُمثل نفس الأرقام نفس الأجزاء. تتم تغذية 0 تيار السائل المفصول من فرازة مرتفعة الضغط وذات درجة حرارة عالية 40 عبر خط التدفق 44 إلى برج ناتج التقطير الجوي 54 لفصل التيار إلى ia يتضمن هيدروكريونات تغلي بنطاق نواتج التقطير الجوي وجزء مواد متبقية جوية يتضمن هيدروكربونات لها نقطة غليا طبيعية على الأقل 343 درجة مثوية. من الممكن أن يتم استعادة نواتج التقطير الجوية عبر خط التدفق 45؛ ومن الممكن أن يتم استعادة gia المواد المتبقية gall عبر خط التدفق 58. بشكل اختياري؛ قد يتم توجيه البخار 5 المفصول عبر خط التدفق 42 والبخار عبر خط التدفق 56 يُمكن توجيهه إلى Jeli sang المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 عبر خط التدفق 57.
يُمكن تغذية نواتج التقطير الجوي إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 ومعالجتها جنباً إلى جنب مع زيت الغاز منزوع الأسفلت وناتج التقطير الأول. ببعض النماذج؛ تتم تغذية نواتج التقطير الجوي؛ زبت الغاز منزوع الأسفلت وناتج التقطير الأول بشكل مستقل إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 أو أن يتم دمجه أعلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 قبل الدخول إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14. ببعض النماذج؛ قد يتم دمج gia المواد المتبقية الجوية مع المواد المتبقية الأولى وتغذيتها إلى وحدة نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 32. ببعض النماذج؛ قد يتم gin المواد المتبقية الجوية والمواد المتبقية الأولى بشكل مستقل إلى وحدة نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 32 أو أن يتم دمجها أعلى وحدة نزع
مركبات الأسفلتين بمذيب 32 قبل الدخول إلى وحدة نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 32.
0 يُمكن أن يتم دمج وتغذية ein البخار من BE مرتفعة الضغط وذات درجة حرارة عالية 80 المواد المتبقية الأولى من برج الاستخلاص 12 وزيت الغاز منزوع الأسفلتين من برج التجزئة المفرخ 60 إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 أو أن تلك التيارات يُمكن تغذيتها بصورة مستقلة إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14. بشكل اختياري؛ يُمكن أن يتم دمج نواتج التقطير الجوي من نظام الفصل 28 مع جزء البخار من فرازة مرتفعة الضغط وذات درجة حرارة
5 عالية 80 المواد المتبقية الأولى من برج الاستخلاص 12؛ وزيت الغاز منزوع الأسفلتين من برج التجزئة المفرغ 60 وتغذيتها إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 أو أن تلك التيارات يُمكن تغذيتها بصورة مستقلة إلى وحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14. بالإشارة الآن إلى الشكل 4؛ رسم بياني مُبسط لتدفق عملية لعمليات لتحسين مواد متبقية مُفرغة وفقاً للنماذج التي تم الكشف عنهاء حيث تُمثل نفس الأرقام نفس الأجزاء. يُمكن إنتاج المواد المتبقية
0 المفرغة المحولة جزثياً من عمليات قاع البرميل Wall من تيار بيتومين مشتق من رمال القار tar .»2005-00٠7©0 bitumen يتم تغذية البيتومين المشتق من رمال القار عبر خط التدفق 200 Lia إلى جنب مع تيار المخفف الذي له نقطة غليان نهائية اقل من 510 درجة مئوية وتُفضل اقل من 3 درجة مئوية عبر خط التدفق 210 إلى العملية العليا لقاع البرميل 70. ببعض النماذج؛ قد يُنتج الفيض من العملية العليا لقاع البرميل 70 زبت خام صناعي يحتوي على مادة غليان ناتج
5 اتقطير ومكون مادة متبقية مفرغة محولة جزئياً على الأقل. قد يتم تغذية الزيت الخام الصناعي عبر خط التدفق 100 إلى الفرازة مرتفعة الضغط وذات درجة حرارة Alle 80 لاستعادة التيار المخفف
عبر خط التدفق 210؛ تيار ناتج التقطير عبر خط التدفق 82 وجزءٍ السائل المندفع بالمادة المتبقية
المفرغة المحولة جزئياً عبر خط التدفق 10. قد يتم إعادة تدوير المخفف مرة ثانية إلى العملية العليا
لقاع البرميل 70.
ببعض النماذج؛ قد يتم إرسال تيار تطهير من خط التدفق 44 لتيار المعالجة؛ مثل؛ على سبيل
المثال وليس الحصر إلى عملية التغويز لإنتاج غاز صناعيء والذي قد يتم تحويله أيضاً إلى
هيدروجين للاستخدام بواحد أو أكثر من أنظمة تفاعل المعالجة بالهيدروجين. قد تتراوح كمية تيار
التطهير من حوالي 71 حتى حوالي 7100 من التدفق بخط التدفق 44. ببعض النماذج؛ قد يتم
إرسال تيار التطهير من خط التدفق 58 مع التيار للمعالجة؛ مثل؛ على سبيل المثال وليس الحصر
إلى عملية التغويز لإنتاج غاز صناعي؛ والذي قد يتم تحويله أيضاً إلى هيدروجين للاستخدام بواحد 0 أو أكثر من أنظمة تفاعل المعالجة بالهيدروجين. قد تتراوح كمية تيار التطهير من حوالي 71 حتى
حوالي 7100 من التدفق بخط التدفق 58.
الأمثلة
بتجسيد نموذجي؛ من الممكن أن يكون للعملية وفقاً للشكل 1 حوالي 265 م/ساعة (حوالي 40.000
برميل لكل يوم تيار BPSD barrel per stream day من المواد المتبقية المفرغة الأولية التي يتم تغذيتها عبر خط التدفق 310 إلى مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الأولى 314. قد تعمل
مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الأولى 314 عند درجة حرارة وضغط كافيان لتحويل حوالي 752
من المواد المتبقية المفرغة. قد يتم تشغيل نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 32 على هذا النحو وبهذه
المذيبات لتحقيق زبت الأسفلتين deasphalted oil متروك ما بين حوالي 70 وحتى حوالي 780
قد تعمل مرحلة تفاعل التكسير بالهيدروجين الثانية 322 عند درجة حرارة وضغط كافيان لتحويل من 0 حوالي 75 وحتى حوالي 785 من زبت الأسفلتين . معدلات التدفق الإجمالية والخصائص المتوقعة
للتيارات الأساسية؛ الوسيطة والإنتاج تم تلخيصها بالجدول 1 Lad يلي:
جدول 1
oe PE ات 4.93 | 9.07 403 | 18.03 للبترول 9.85
اا اس ا ا 23.00 14.21 |584 0.56 بالوزن
اس نمه نمه تن ا يقيس دليل التعددية النووية الدورية تركيزات المواد الأروماتية ذات التعددية النووية بزيوت البترول التقيل. قد يكون دليل التعددية النووية الدورية لزيت غاز فراغ (VGO) Vacuum Gas Oil التشغيل المباشر dad حوالي 2000 حتى حوالي 4000. قد يكون ad زبت الغاز المفرغ المعالج بالخط 2 قيمة دليل التعددية النووية الدورية لما يقارب أعلى من حوالي 9.000 ويحد أقصى حوالي 15.000 حتى حوالي 16.000( اعتماداً على النقطة النهائية للتقطير لزيت غاز فراغ ومصدر الزيت الخام المستخدم لتوليد cu) غاز فراغ التشغيل المباشر. دليل التعددية النووية الدورية الأكبر لجزء زيت الغاز المفرغ المعالج بالخط 362 قد يُزيد من صعوية التحسين إلى سولار ونواتج تقطير وسيطة أخرى التي تستخدم عمليات المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين التقليدية ذات الطبقة الثابتة. قد تتطلب تُصميمات عمليات المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين لمعدلات تغذية دليل 0 التعددية النووية الدورية المرتفعة على الأقل واحدة مما يلي: نواتج تغييرات المحفز المتكررة؛ أي؛ فترات تدفق تيار قصيرة جداً لما يقارب 12 شهر أو اقل؛ درجات الضغط الجزئي للهيدروجين المرتفعة جداً؛ مثل ما يقارب حوالي 25 حتى حوالي 740 أعلى من عمليات المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين لزبت غاز فراغ التشغيل المباشر؛ أو أحمال المحفز المانعة مرتفعة التكاليف من حوالي 0 حتى حوالي 7200 أعلى من عمليات المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين لزبت غاز 5 فاغ التشغيل المباشر. إذا ما تم تغذية coy الغاز المفرخ المعالج بالخط 362 إلى المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين بالطبقة الثابتة لأقصى إنتاج من الديزل بخلاف تلك المعالجة بوحدة التكسير المحفز المائع «(FCC) fluid catalytic cracking يُمكن أن يُتوقع زيادة من حوالي Ja 0 حوالي 725 بحصيلة الديزل. بصيغة cal تغذية 265 م"/ساعة )40.000 برميل لكل يوم تيار ) من مادة متبقية مفرغة أولية إلى العملية بالشكل 1 وتتضمن المعالجة بالهيدروجين/التكسير
بالهيدروجين الثابت لمعالجة cu) ela الغاز المفرغ المعالج قد يؤدي إلى زيادة 185 م"/ساعة )28.000 برميل لكل يوم تيار ) بالديزل. من حيث المقارنة؛ قد يكون للعملية وفقاً للشكل 3 حوالي 265 deltas (حوالي 40.000 برميل لكل يوم تيار ) من المادة المتبقية المفرغة الأولية التي يتم تغذيتها إلى العملية العليا لقاع البرميل 70. قد يكون برج الاستخلاص 12 وحدة استخلاص بخار يتم تشغيلها بنسبة بخار/زبت حوالي 3 كجم/كجم وضغط حوالي 2 بار. قد يتم تشغيل نزع مركبات الأسفلتين بمذيب 32 لتحقيق ما يقارب 786 بالحجم رفع. يُمكن أن يتم تغويز جزءِ مركبات الأسفلتين من Bang نزع مركبات الأسفلتين Gude 32؛ عبر خط التدفق 20 لإنتاج غاز صناعيء يُمكن حرقه بمرجل طبقة المائع fluid bed boiler لتوليد البخارء أو أن يتم تغذيته إلى sang تكوبك مُرحلة delayed coker قد يتم تشغيل وحدة 0 التكسير بالهيدروجين للمواد المتبقية المفرغة منزوعة الأسفلتين 22 لتحقيق ما يقارب حوالي 785 من التحول. معدلات التدفق الإجمالية والخصائص المتوقعة للتيارات الأساسية؛ الوسيطة والإنتاج تم تلخيصها بالجدول 1 فيما يلي: جدول 2 التيار 16 58 58+16 26 20 دان تك سه جاذبية المعهد الامرركى | 8.3 14.75 9.56 3 |_ I a La كريون كوناردسون؛ | 17.3 ]127 ]152 8.2 54.5 دل ال سان I IT 9ل 98 2ق 3
لزيت الغاز المفرغ المُنتج من تغذية المواد المتبقية المفرغة المحولة جزثياً وفقاً للعملية بالشكل 3 مؤشر حلقي عديد النوى اقل كثيراً من cary الغاز المفرغ المُنتج وفقاً للعملية بالشكل 1 كما هو مُبين بالجدول 3 فيما يلي: جدول 3
كما هو موضح أعلاه من الممكن أن يتم معالجة زيت الغاز المفرغ المُنتج من تغذية المواد المتبقية المفرغة المحولة جزئياً وفقاً للعملية بالشكل 3 بوحدة تفاعل المعالجة بالهيدروجين لناتج التقطير 14 عند ضغط a تقليدي للهيدروجين؛ سرعات فضائية ومحفز على فترات التيار. العملية وفقاً للنماذج بالشكل 1؛ مقارنة بالنماذج بالشكل 4؛ قد توفر واحدة أو أكثر مما يلي: زيادة معدلات إنتاج الديزل من حوالي 185 إلى حوالي 221 م"/ساعة (من حوالي 28.000 إلى حوالي 33.400 برميل لكل
0 يم تيار ¢ 719.3 زيادة نسبية؛ تحسين طول دورة المحفز بعمليات المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين ذات الطبقة الثابتة 14 Le يقارب حوالي 12 حتى 24 شهر؛ تخفيض ضغوط الهيدروجين الجزئية بعمليات المعالجة بالهيدروجين/التكسير بالهيدروجين ذات الطبقة الثابتة 14 بما يقارب Js 725؛ وتخفيض المؤشر الحلقي عديد النوى بزبت الغاز المُفرغ بما يقارب حوالي 1.66.7
كما هو موضح أعلاه؛ توفر النماذج التي تم الكشف عنها هنا تحويل فعال للهيدروكربونات الثقيلة إلى هيدروكريونات أخف من خلال التكسير التكاملي بالهيدروجين وعملية نزع مركبات الأسفلتين بالمذيب. بشكل خاص أكثر؛ توفر النماذج التي تم الكشف عنها هنا وسائل فعالة ومؤثرة لتحسين الأنواع التي من الصعب تحويلها من خامات التغذية من عمليات تحويل جزئي أخرى. بصورة ملائمة؛ قد يتم معالجة خام تغذية المواد المتبقية المفرغة المحولة جزئياً بصورة منفصلة عن تغذية المواد
المتبقية المفرغة الأولية؛ بالتالي يتم تحديد المشاكل التي قد تظهر بالتغذيات التي لها تركيبات مختلفة.
من الممكن أن يتم توفير مرونة معالجة من خلال التعامل مع المواد المتبقية المفرغة الأولية والمواد
المتبقية المفرغة المحولة جزئياً بتسلسلات مختلفة. قد يتم إيجاد المرونة بدمج ظروف التشغيل للتغذية
المحددة. من الممكن كذلك أن يتم تخفيض حجم وحدات المعالجة process units بجعل التغذيات بتسلسلات مختلفة. من الممكن أن يتم التعامل مع العناصر التي من الصعب معالجتها بدون أحجام
كبيرة من إعادة التدوير.
بإحدى الجوانب؛ من الممكن أن تكون العمليات وفقاً للنماذج التي تم الكشف عنها هنا مفيدة لتحقيق
معدل تحول تغذية إجمالي مرتفع بعملية التكسير الهيدروجين؛ مثلاً اكبر من 787 792 795 أو
7 من التحويل الإجمالي للمواد المتبقية المفرغة.
Claims (3)
- عناصر الحماية lee .1 لتحسين بقايا مفرغة cvacuum residua لديها نقطة غليان ابتدائية أكبر من 510 درجة مثوية (900 فهرنهايت)؛ تتضمن العملية: استخلاص البقايا المفرغة المحولة converted vacuum residua جزثياً؛ باستخدام وسيط استخلاص غير تفاعلي (non-reactive stripping medium لتوليد ناتج تقطير distillate أول ومتخلفات أولى؛ ally) 5 الأسفلت بالمذيب من المتخلفات الأولى لتوليد cu) مزال الأسفلت deasphalted oil وجزء مركبات الأسفلتين ¢asphaltenes تجزئة مفرغة للزيت المزال الأسفلت deasphalted oil لاستعادة ناتج تقطير cy غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil ومتخلفات مزاتة الأسفلت ثقيلة ¢heavy deasphalted residuum تلامس ناتج التقطير distillate الأول وناتج تقطير زيت غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil distillate 0 والهيدروجين hydrogen في وجود محفز معالجة أول بوجود الهيدروجين first hydroprocessing catalyst لإنتاج sak متدفقة أولى معالجة بوجود الهيدروجين first thydroprocessing effluent تلامس المتخلفات المزالة الأسفلت الثقيلة heavy deasphalted residuum والهيدروجين hydrogen في وجود محفز تحويل ثاني بوجود الهيدروجين second hydroconversion catalyst لإنتاج مادة متدفقة ثانية معالجة بوجود الهيدروجين ¢second hydroprocessing effluent و تجزئة المادة المتدفقة الثانية المعالجة بوجود الهيدروجين second hydroprocessing effluent لاستعادة البقايا الجوية المُتكسرة بوجود الهيدروجين 1881002 hydrocracked atmospheric وناتج تقطير جوي Sie بوجود الهيدروجين -hydrocracked atmospheric distillate
- 0 2. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل المواد المتبقية المفرغة vacuum residua على فيض من عملية تحويل عليا upstream conversion process (70).
- 3. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تشتمل كذلك على نزع مركبات الأسفلتين بالمذيب من المواد المتبقية الجوية المُتكسرة بالهيدروجين hydrocracked atmospheric residua بالمتخلفات الأولى.— 7 2 — 4 العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تشتمل كذلك على فصل المواد المتبقية المفرغة vacuum residua إلى سائل متبقي مفرغ vacuum residua liquid محول Wiss وبخار متبقي مفرعٌ 1651008 vacuum 7 محول Lisa 5 5. العملية وفقاً لعنصر الحماية 4؛ تشتمل كذلك على ملامسة البخار المتبقي المفرغ vacuum residua vapor في وجود محفز التكسير بالهيدروجين hydroconversion catalyst أ لأول بظروف من درجة حرارة وضغط لإنتاج فيض المعالجة بالهيدروجين hydroprocessing effluent الأول.6. العملية وفقاً لعنصر الحماية of تشتمل كذلك على دمج البخار المتبقي المفرغ vacuum residua vapor 10 مع ناتج تقطير زيت الغاز منزوع الأسفلتين .deasphalted gas oil distillate7. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث أن تلامس ناتج التقطير distillate الأول وناتج تقطير ary غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil distillate والهيدروجين 00 في وجود محفز معالجة أول بوجود الهيدروجين first hydroprocessing catalyst يشتمل Lead على تلامس ناتج تقطير جوي مُتكسر بوجود الهيدروجين hydrocracked atmospheric distillate مع محفز أول للتحويل بالهيدروجين first hydroconversion catalyst8. العملية وفقاً لعنصر الحماية oF حيث أن تلامس ناتج التقطير distillate الأول وناتج تقطير ary غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil distillate والهيدروجين 00 في وجود محفز 0 معالجة أول بوجود الهيدروجين first hydroprocessing catalyst يشتمل أيضاً على تلامس ناتج تقطير جوي مُتكسر بوجود الهيدروجين chydrocracked atmospheric distillate ناتج تقطير زيت غاز مزال الأسفلت cdeasphalted gas oil distillate والبخار المتبقي المفرغ vacuum residua vapor المحول AEN أو توليفات منها + مع المحفز ا لأول للتحويل بوجود الهيدروجين first -hydroconversion catalyst9. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث أن تلامس تيار المواد المتبقية الثقيلة مزال الأسفلت heavy deasphalted residuum stream والهيدروجين hydrogen في وجود المحفز الثاني للتحويل بوجود الهيدروجين second hydroconversion catalyst يتم بظروف من درجة الحرارة بنطاق من حوالي 0 حتى حوالي 480 درجة مئوية؛ ضغط بنطاق من حوالي 7 ميجا باسكال إلى حوالي 23 ميجا باسكال (حوالي 70 بار وحتى حوالي 230 بار)؛ سرعة فضائية للسائل بالساعة من حوالي 0.1 وحتى حوالي 3.0 ساعة ونسبة هيدروجين hydrogen إلى الزيت من حوالي 890 إلى حوالي 3560 nm¥/m? (حوالي 5000 وحتى حوالي 20.000 .(bbl/scf0. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث أن تلامس ناتج التقطير distillate الأول وناتج تقطير 0 زبت غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil distillate والهيدروجين 1770:0860 في وجود محفز معالجة أول بوجود الهيدروجين first hydroconversion catalyst يتم ag ka من درجة الحرارة بنطاق من حوالي 360 حتى 480 درجة مئوية؛ ضغط بنطاق من حوالي 7 ميجا باسكال إلى حوالي 3 ميجا باسكال (حوالي 70 بار وحتى حوالي 230 بار)؛ سرعة فضائية للسائل بالساعة من حوالي 1 وحتى حوالي 3.0 ساعة ونسبة هيدروجين hydrogen إلى الزيت من حوالي 890 إلى حوالي nm’/m* 3560 5 (حوالي 5000 وحتى حوالي 20.000 .(bbl/scf1. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تشتمل كذلك على تغويز جزءِ مركبات الأسفلتين asphaltenes لإنتاج غاز صناعي gas 5770016515. 0 12. العملية وفقاً لعنصر الحماية 11( حيث يشتمل الغاز الصناعي synthesis gas على هيدروجين hydrogen لتلامس ناتج تقطير زيت غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil distillate وتيار المواد المتبقية الثقيلة مُزالة .heavy deasphalted residuum stream law!3. العملية Gay لعنصر الحماية 2 حيث تشتمل عملية التحول اتعليا upstream conversion process 5 وحدة تكسير بالهيدروجين chydrocracking unit وحدة تكويك متخلفات vac resid coking cunit وحدة انحلال حراري بوجود الهيدروجين chydrothermolysis unit وحدة تحلل حراري بوجود— 9 2 — الهيدروجين chydropyrolysis unit وحدة Jad حراري pyrolysis unit وحدة تقطير بالمعوجة طفل زبتي shale retorting unit 11ه» وحدة تحلل حراري للكتلة الحيوية <biomass pyrolysis unit وحدة تحلل حراري بوجود الهيدروجين للكتلة الحيوية cbiomass hydropyrolysis unit وحدة انحلال حراري بوجود الهيدروجين للكتلة الحيوية cbiomass hydrothermolysis unit وحدات استخلاص رمال القار tar sands extraction unit 5 عملية تصريف البخار بمساعدة الجاذبية steam assisted gravity cdrainage process عمليات حقن injection process من الأمام للخلف؛ عمليات استخلاص بترول petroleum extraction process بالموقع ؛ أو توليفة من ذلك.4. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون المحفز الأول للتحويل بوجود الهيدروجين first hydroconversion catalyst 0 بداخل طبقة ثابتة fixed bed ويكون المحفز الثاني للتحويل بوجود الهيدروجين second hydroconversion catalyst بداخل مفاعل ذو طبقة فوارة ebullated bed.reactor5. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون المحفز الأول للتحويل بوجود الهيدروجين first hydroconversion catalyst 5 بداخل طبقة ثابتة ويكون المحفز الثاني للتحويل بوجود الهيدروجين second hydroconversion catalyst بداخل مفاعل ملاط slurry reactor6. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1< حيث يكون وسيط الاستخلاص غير المتفاعل non-reactive stripping medium هو الهيدروجين cnitrogen (pas ial chydrogen غاز الوقود fuel gas أو بخار.7. العملية Wy لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل نزع مركبات الأسفلتين بالمذيب solvent deasphalting أيضاً على نزع مركبات الأسفلتين بالمذيب solvent deasphalting للمواد المتبقية الجوية المُتكسرة بوجود الهيدروجين -hydrocracked atmospheric residua8. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يشتمل الاستخلاص Load على استخلاص للمواد المتبقية الجوية المُتكسرة بوجود الهيدروجين -hydrocracked atmospheric residua9. العملية وفقا لعنصر الحماية 1 حيث: يتم إجراء استخلاص ببرج استخلاص stripping tower )12(¢ يتم إجراء إزالة أسفلت بوحدة إزالة أسفلت بمذيب solvent deasphalting unit )32(¢ يتم إجراء تجزئة بوحدة تجزئة مفرغة vacuum fractionation unit )60(¢ يتم إجراء ملامسة ناتج التقطير distillate الأول وناتج تقطير زبت الغاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil distillate والهيدروجين hydrogen في وجود محفز معالجة hydroprocessing catalyst أول بوجود الهيدروجين hydrogen نظام مفاعل تحويل بوجود الهيدروجين hydroconversion reactor system ذو dada ثابتة fixed bed )14(¢ يتم إجراء ملامسة المتخلفات مزالة الأسفلت الثقيلة heavy deasphalted residuum والهيدروجين hydrogen في وجود محفز معالجة hydroconversion catalyst ثان بوجود الهيدروجين في مفاعل تحويل بوجود الهيدروجين hydroconversion reactor ذي طبقة فوارة ebullated bed (2)؛ و 5 يتم إجراء فصل بوحدة فصل separator unit مرتفعة درجة الحرارة مرتفعة الضغط (40).0. العملية وفقا لعنصر الحماية 19( حيث تشتمل تجزئة المادة المتدفقة الثانية المعالجة بوجود الهيدروجين second hydroprocessing effluent على تغذية المادة المتدفقة الثانية المعالجة بوجود الهيدروجين second hydroprocessing effluent إلى وحدة فصل مرتفعة الحرارة high temperature separation unit 0 )40( للحصول على تيار بخار متفصل separated vapor stream وتيار سائل منفصل ¢separated liquid stream وتغذية تيار السائل المتفصل separated liquid stream إلى وحدة التجزئة الجوية atmospheric fractionation unit (34).1. نظام لتحسين هيدروكريونات متخلفات residuum hydrocarbons ¢ يتضمن النظام:برج استخلاص stripping tower (12) لاستخلاص تيار هيدروكريون متخلفات residuum hydrocarbon stream إلى تيار ناتج تقطير Jol distillate stream وتيار متخلفات residuum stream أول؛ وحدة إزالة أسفلت بمذيب solvent deasphalting unit (32) لاستعادة تيار زبت مزال الأسفلت deasphalted oil stream 5 وتيار مركبات الأسفلتين asphaltenes stream من تيار المتخلفات residuum stream الأول؛ Saag تجزئة مفرغة dal (60) vacuum fractionation unit تيار الزيت المزال الأسغلت deasphalted oil stream لاستعادة تيار uy غاز مزال الأسفلت deasphalted gas oil stream وتيار متخلفات مزال الأسفلت تقيل theavy deasphalted residuum stream 0 نظام مفاعل تحويل بوجود الهيدروجين hydroconversion reactor system طبقة فوارة cbullated bed )22( لملامسة تيار المتخلفات المزالة الأسفلت الثقيلة heavy deasphalted residuum stream والهيدروجين hydrogen مع محفز أول للتحويل بالهيدروجين first hydroconversion catalyst لإنتاج مادة متدفقة effluent أولى؛ وحدة فصل separation unit )28( لتجزئة المادة المتدفقة effluent الأولى لاستعادة تيار ناتج تقطير جوي هيدروكربوني hydrocarbon atmospheric distillate وتيار متخلفات جوية هيدروكريونية thydrocarbon atmospheric residuum نظام Jolie تحويل بوجود الهيدروجين hydroconversion reactor system ذو طبقة ثابتة fixed bed )14( لملامسة تيار ناتج تقطير distillate stream أول واحد على الأقل؛ تيار زيت غاز مزال الأسفلت cdeasphalted gas oil stream وتيار ili تقطير جوي هيدروكريوني hydrocarbon atmospheric distillate 0 لإنتاج مادة متدفقة effluent ثانية.2. النظام وفقاً لعنصر الحماية 21؛ يشتمل كذلك على نظام تغويز gasification system لتحويل تيار مركبات الأسفلتين asphaltenes stream إلى غاز صناعي synthesis gas 5 23. النظام وفقاً لعنصر الحماية 21؛ يشتمل كذلك على وحدة تحويل تحسين جزئي partial upgrading conversion unit )70( لتحويل تيار مواد متبقية أولية virgin residuum stream إلىتيار المواد المتبقية residuum stream التي لديها نقطة غليان من 510 درجة مثوية (900 فهرنهايت) 6 درجة مثوية )1050( فهرنهايت.4. النظام وفقاً لعنصر الحماية 23 حيث يتم انتقاء وحدة التحول conversion unit والتحسين الجزئي من مجموعة Call من وحدة للتكسير بالهيدروجين hydrocracking unit وحدة تكوبك للمادة المتبقية vac resid coking unit وحدة تحلل حراري بالهيدروجين chydrothermolysis unit وحدة انحلال حراري بالهيدروجين hydropyrolysis unit وحدة اتحلال حراري pyrolysis unit عملية تقطير بالمعوجة للطفل الزيتي coil shale retorting unit عملية انحلال حراري للكتلة الحيوية biomass pyrolysis unit عملية تحلل حراري بالهيدروجين للكتلة الحيوية biomass chydropyrolysis unit 0 عملية انحلال حراري بالهيدروجين للكتلة الحيوية biomass chydrothermolysis unit عملية استخلاص رمال sands extraction unit HW 187 عملية تصريف بالجاذبية gravity drainage process مُعزز بالبخارء عملية حقن هواء air injection process من لأمام إلى الخلف؛ عمليات استخلاص بترول petroleum extraction processes بالموقع » أو توليفات منها.5. النظام Gd, لعنصر الحماية 24 حيث تشتمل sang التكسير بالهيدروجين hydrocracking unit على وحدة طبقة ثابتة fixed-bed أو وحدة ذات طبقة متحركة .moving-bed6. النظام وفقاً لعنصر الحماية 21؛ يشتمل كذلك على فرازة separator مرتفعة درجة الحرارة/عالية 0 الضغط (80) أعلى برج الاستخلاص stripping tower )12( لإنتاج تيار الهيدروكريون من المواد المتبقية .residuum hydrocarbon stream 27 النظام وفقاً لعنصر الحماية 26 حيث يتم تغذية جزء البخار من الفرازة separator مرتفعة درجة الحرارة/عالية الضغط )80( إلى نظام مفاعل التحول بوجود الهيدروجين hydroconversion reactor system 5 ذو الطبقة الثابتة fixed bed (14).— 3 3 — 28 النظام وفقاً لعنصر الحماية 21 Cus يتم انتقاء وحدة الفصل separation unit من de gana تتألف من Sang فصل separator unit مرتفعة الضغط ودرجة hall )40( « وحدة تجزئة جوية atmospheric fractionation unit )54( أو توليفة منها.29. النظام وفقاً لعنصر الحماية 28 حيث تشتمل وحدة الفصل separation unit )28( على الفرازة atmospheric مرتفعة درجة الحرارة/عالية الضغط )40( أعلى وحدة التجزئة الجوية separator من liquid fraction وجزءٍ السائل vapor fraction لاستعادة جزءٍ البخار (54) fractionation unit ذو hydroconversion reactor system الأول لنظام مفاعل التحول بالهيدروجين effluent الفيض.)22( cbullated bed الطبقة الفوارة0. النظام وفقاً لعنصر الحماية 29 حيث يتم تغذية ga البخار من الفرازة separator مرتفعة درجة الحرارة/عالية الضغط (40) إلى نظام مفاعل التحول بالهيدروجين hydroconversion reactor system )14( ذو الطبقة الثابتة fixed bed 5 31. النظام وفقاً لعنصر الحماية 29 حيث يتم تغذية gia السائل liquid fraction من الفرازة separator مرتفعة درجة الحرارة/عالية الضغط (40) إلى وحدة التجزئة الجوية atmospheric fractionation unit (34).2. النظام وفقاً لعنصر الحماية 21 حيث يتم تغذية تيار الهيدروكريون الجوي للمواد المتبقية hydrocarbon atmospheric residua stream 20 من وحدة الفصل separation unit (40) إلى وحدة إزالة مركبات الأسفلتين بالمذيب solvent deasphalting unit )32(.3. النظام وفقاً لعنصر الحماية 21 حيث يتم تغذية تيار الهيدروكربون الجوي للمواد المتبقية hydrocarbon atmospheric residua stream من وحدة الفصل separation unit (40) إلى برج.)12( stripping tower الاستخلاص 5— 3 4 — AAS امك ووب متب Ar | You ابوس _ الفا ١ ' ' م | PA il + ل n= ed ١ شكل— 3 5 — yy eee AY. {AY ERY ER Pa Sa YA EN ah Yoo Ao | | AEE i LA | i | 1 1 YO vy | 4 ] IE LR + : انا سس “1 JE del ١ ig Bol HY با 1 qu Ea =n شكل ؟— 3 6 — vy - SI AY ‘i كلا لياهلا OTL ee " ا إ fo Ye A انتم ARETE r TT a 2¥ Ey Na Ve | f i fe y Po Po — | ,."؟؟ 0 vy | 4 Jor االمستسسة ¥ Ye | , ٍ | i i اد يس ال ل 1. : 0 0 ' Ly ا ل Ji v شكل ar 0 CIN vi ملل م مم i av Aves FN ; irra TH SSE1.ما أ لثم ابم 3 ١ ol را 1 ب { 1 5 لجال لج An بس 58 لاةء “TEE AREY] ne 1 ا i Ferner} @ § ji ely Co 8 = I 1 ب bi ET 1 - - a: St i ١ + 1 y & eo A i 1 { i 3 an RE شكل ؛لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/550,384 US9695369B2 (en) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Process to upgrade partially converted vacuum residua |
| PCT/US2015/057511 WO2016081165A1 (en) | 2014-11-21 | 2015-10-27 | Process to upgrade partially converted vacuum residua |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517381410B1 true SA517381410B1 (ar) | 2020-12-13 |
Family
ID=56009565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517381410A SA517381410B1 (ar) | 2014-11-21 | 2017-04-26 | عملية لتحسين مواد متبقية مفرغة محولة جزئياً |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US9695369B2 (ar) |
| EP (1) | EP3221430B1 (ar) |
| KR (1) | KR101917968B1 (ar) |
| CN (1) | CN107001952B (ar) |
| BR (1) | BR112017010699B1 (ar) |
| CA (1) | CA2963972C (ar) |
| ES (1) | ES2768769T3 (ar) |
| HR (1) | HRP20200109T1 (ar) |
| HU (1) | HUE047327T2 (ar) |
| MX (1) | MX2017006498A (ar) |
| MY (1) | MY176365A (ar) |
| PL (1) | PL3221430T3 (ar) |
| PT (1) | PT3221430T (ar) |
| RS (1) | RS59825B1 (ar) |
| RU (1) | RU2673803C1 (ar) |
| SA (1) | SA517381410B1 (ar) |
| SG (1) | SG11201703799PA (ar) |
| WO (1) | WO2016081165A1 (ar) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9695369B2 (en) * | 2014-11-21 | 2017-07-04 | Lummus Technology Inc. | Process to upgrade partially converted vacuum residua |
| CN107629816B (zh) * | 2016-07-18 | 2019-08-09 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种重油加氢方法 |
| CN107815329B (zh) * | 2016-09-14 | 2019-09-06 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种重油组合加氢的方法 |
| US11788017B2 (en) | 2017-02-12 | 2023-10-17 | Magëmã Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil |
| US12071592B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-08-27 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage process and device utilizing structured catalyst beds and reactive distillation for the production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
| US12025435B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-07-02 | Magēmã Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US10655074B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-05-19 | Mag{hacek over (e)}m{hacek over (a)} Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminates in heavy marine fuel oil |
| CA2963436C (en) | 2017-04-06 | 2022-09-20 | Iftikhar Huq | Partial upgrading of bitumen |
| FI20175815A1 (en) | 2017-09-14 | 2019-03-15 | Neste Oyj | Vessel fuel composition with low sulfur content and process for its preparation |
| CA3117262A1 (en) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | Haldor Topsoe A/S | Method for fractionation of hydrocarbons |
| US11130920B1 (en) * | 2020-04-04 | 2021-09-28 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated process and system for treatment of hydrocarbon feedstocks using stripping solvent |
| US11578273B1 (en) | 2022-02-15 | 2023-02-14 | Saudi Arabian Oil Company | Upgrading of heavy residues by distillation and supercritical water treatment |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3321395A (en) * | 1965-06-03 | 1967-05-23 | Chevron Res | Hydroprocessing of metal-containing asphaltic hydrocarbons |
| NL190816C (nl) | 1978-07-07 | 1994-09-01 | Shell Int Research | Werkwijze voor de bereiding van gasolie. |
| US4176048A (en) * | 1978-10-31 | 1979-11-27 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for conversion of heavy hydrocarbons |
| US4239616A (en) | 1979-07-23 | 1980-12-16 | Kerr-Mcgee Refining Corporation | Solvent deasphalting |
| US4354928A (en) | 1980-06-09 | 1982-10-19 | Mobil Oil Corporation | Supercritical selective extraction of hydrocarbons from asphaltic petroleum oils |
| US4354922A (en) | 1981-03-31 | 1982-10-19 | Mobil Oil Corporation | Processing of heavy hydrocarbon oils |
| FR2504934A1 (fr) | 1981-04-30 | 1982-11-05 | Inst Francais Du Petrole | Procede ameliore de desasphaltage au solvant de fractions lourdes d'hydrocarbures |
| US4536283A (en) | 1984-08-20 | 1985-08-20 | Exxon Research And Engineering Co. | Integrated process for deasphalting heavy oils using a gaseous antisolvent |
| US5073530A (en) | 1989-05-10 | 1991-12-17 | Chevron Research And Technology Company | Hydrocracking catalyst and process |
| US5277793A (en) | 1989-05-10 | 1994-01-11 | Chevron Research And Technology Company | Hydrocracking process |
| US4990243A (en) | 1989-05-10 | 1991-02-05 | Chevron Research And Technology Company | Process for hydrodenitrogenating hydrocarbon oils |
| US5071805A (en) | 1989-05-10 | 1991-12-10 | Chevron Research And Technology Company | Catalyst system for hydrotreating hydrocarbons |
| US5069890A (en) | 1989-06-19 | 1991-12-03 | Texaco Inc. | Zeolite treating process |
| US5141909A (en) | 1991-01-22 | 1992-08-25 | Chevron Research And Technology Company | Zeolitic catalyst having selectivity for jet fuel |
| US5439860A (en) | 1992-04-16 | 1995-08-08 | Chevron Research And Technology Company, A Division Of Chevron U.S.A. Inc. | Catalyst system for combined hydrotreating and hydrocracking and a process for upgrading hydrocarbonaceous feedstocks |
| JP2000282060A (ja) * | 1999-04-01 | 2000-10-10 | Jgc Corp | ガスタ−ビン燃料油及びその製造方法並びに発電方法 |
| CN1137959C (zh) * | 2001-01-18 | 2004-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 生产低烯烃汽油和多产柴油的催化转化方法 |
| US6872685B2 (en) | 2002-11-08 | 2005-03-29 | Chevron U.S.A. Inc. | Method for preparing a highly homogeneous amorphous silica-alumina composition |
| US6860986B2 (en) | 2002-11-08 | 2005-03-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Extremely low acidity ultrastable Y zeolite catalyst composition and process |
| US6902664B2 (en) | 2002-11-08 | 2005-06-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Extremely low acidity USY and homogeneous, amorphous silica-alumina hydrocracking catalyst and process |
| US7214308B2 (en) * | 2003-02-21 | 2007-05-08 | Institut Francais Du Petrole | Effective integration of solvent deasphalting and ebullated-bed processing |
| ITMI20071302A1 (it) | 2007-06-29 | 2008-12-30 | Eni Spa | Procedimento per la conversione a distillati di cariche idrocarburiche pesanti con autoproduzione di idrogeno |
| US7993131B2 (en) | 2007-08-28 | 2011-08-09 | Conocophillips Company | Burner nozzle |
| US20100122934A1 (en) * | 2008-11-15 | 2010-05-20 | Haizmann Robert S | Integrated Solvent Deasphalting and Slurry Hydrocracking Process |
| US8287720B2 (en) | 2009-06-23 | 2012-10-16 | Lummus Technology Inc. | Multistage resid hydrocracking |
| CN101928587B (zh) * | 2009-06-25 | 2013-11-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃油的催化转化方法 |
| WO2011071705A2 (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Uop Llc | Process and apparatus for producing hydrocarbon fuel and composition |
| US8496786B2 (en) * | 2009-12-15 | 2013-07-30 | Stone & Webster Process Technology, Inc. | Heavy feed mixer |
| US8597495B2 (en) | 2010-02-12 | 2013-12-03 | IFP Energies Nouvelles | Partial uprading utilizing solvent deasphalting and DAO hydrocracking |
| US9169443B2 (en) | 2011-04-20 | 2015-10-27 | Expander Energy Inc. | Process for heavy oil and bitumen upgrading |
| JP6273202B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2018-01-31 | サウジ アラビアン オイル カンパニー | 段間スチームストリッピングを伴う水素化分解法 |
| WO2013142313A1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-09-26 | Foster Wheeler Usa Corporation | Integration of solvent deasphalting with resin hydroprocessing and with delayed coking |
| US20140221709A1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Lummus Technology Inc. | Integration of residue hydrocracking and solvent deasphalting |
| US9452955B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-09-27 | Lummus Technology Inc. | Process for producing distillate fuels and anode grade coke from vacuum resid |
| US9695369B2 (en) * | 2014-11-21 | 2017-07-04 | Lummus Technology Inc. | Process to upgrade partially converted vacuum residua |
-
2014
- 2014-11-21 US US14/550,384 patent/US9695369B2/en active Active
-
2015
- 2015-10-27 PT PT158607440T patent/PT3221430T/pt unknown
- 2015-10-27 WO PCT/US2015/057511 patent/WO2016081165A1/en active Application Filing
- 2015-10-27 US US15/522,342 patent/US10370603B2/en active Active
- 2015-10-27 CA CA2963972A patent/CA2963972C/en active Active
- 2015-10-27 PL PL15860744T patent/PL3221430T3/pl unknown
- 2015-10-27 BR BR112017010699A patent/BR112017010699B1/pt active IP Right Grant
- 2015-10-27 MX MX2017006498A patent/MX2017006498A/es unknown
- 2015-10-27 KR KR1020177010095A patent/KR101917968B1/ko active IP Right Grant
- 2015-10-27 CN CN201580057777.4A patent/CN107001952B/zh active Active
- 2015-10-27 SG SG11201703799PA patent/SG11201703799PA/en unknown
- 2015-10-27 MY MYPI2017000454A patent/MY176365A/en unknown
- 2015-10-27 HU HUE15860744A patent/HUE047327T2/hu unknown
- 2015-10-27 EP EP15860744.0A patent/EP3221430B1/en active Active
- 2015-10-27 RS RS20200077A patent/RS59825B1/sr unknown
- 2015-10-27 ES ES15860744T patent/ES2768769T3/es active Active
- 2015-10-27 RU RU2017121598A patent/RU2673803C1/ru active
-
2017
- 2017-01-17 US US15/407,917 patent/US10344225B2/en active Active
- 2017-04-26 SA SA517381410A patent/SA517381410B1/ar unknown
-
2020
- 2020-01-23 HR HRP20200109TT patent/HRP20200109T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101917968B1 (ko) | 2018-11-13 |
| ES2768769T3 (es) | 2020-06-23 |
| MX2017006498A (es) | 2018-02-19 |
| EP3221430B1 (en) | 2019-10-23 |
| HUE047327T2 (hu) | 2020-04-28 |
| PT3221430T (pt) | 2020-02-03 |
| US9695369B2 (en) | 2017-07-04 |
| MY176365A (en) | 2020-08-04 |
| US20160145509A1 (en) | 2016-05-26 |
| RU2673803C1 (ru) | 2018-11-30 |
| CA2963972A1 (en) | 2016-05-26 |
| BR112017010699B1 (pt) | 2021-09-21 |
| CA2963972C (en) | 2019-08-20 |
| US20170121614A1 (en) | 2017-05-04 |
| CN107001952A (zh) | 2017-08-01 |
| EP3221430A4 (en) | 2018-07-25 |
| SG11201703799PA (en) | 2017-06-29 |
| WO2016081165A1 (en) | 2016-05-26 |
| US10344225B2 (en) | 2019-07-09 |
| EP3221430A1 (en) | 2017-09-27 |
| US10370603B2 (en) | 2019-08-06 |
| KR20170061141A (ko) | 2017-06-02 |
| PL3221430T3 (pl) | 2020-06-01 |
| US20170335206A1 (en) | 2017-11-23 |
| HRP20200109T1 (hr) | 2020-04-03 |
| RS59825B1 (sr) | 2020-02-28 |
| CN107001952B (zh) | 2019-01-11 |
| BR112017010699A2 (pt) | 2018-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA517381410B1 (ar) | عملية لتحسين مواد متبقية مفرغة محولة جزئياً | |
| RU2707509C2 (ru) | Усовершенствованный способ конверсии тяжелого углеводородного сырья | |
| EP3683289B1 (en) | Reforming method for low quality oil | |
| Castañeda et al. | Combined process schemes for upgrading of heavy petroleum | |
| US9982203B2 (en) | Process for the conversion of a heavy hydrocarbon feedstock integrating selective cascade deasphalting with recycling of a deasphalted cut | |
| CN105793395B (zh) | 进行选择性级联脱沥青的精炼含重质烃原料的方法 | |
| CN112210399B (zh) | 转化含有热解油的原料的方法 | |
| US20100320122A1 (en) | Multistage resid hydrocracking | |
| US20110198265A1 (en) | Innovative heavy crude conversion/upgrading process configuration | |
| PL205245B1 (pl) | Sposób konwersji ciężkich surowców węglowodorowych lub węglowych | |
| RU2662437C2 (ru) | Способ переработки тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию с повторным использованием деасфальтированного масла | |
| CN112969773A (zh) | C5+烃转化方法 | |
| KR20180034623A (ko) | 수소처리된 유분 및 석유 그린 코크스로 전체 원유 전환을 위한 통합된 비등-층 하이드로프로세싱, 고정 층 하이드로프로세싱 및 코킹 공정 | |
| US9926499B2 (en) | Process for refining a hydrocarbon feedstock of the vacuum residue type using selective deasphalting, a hydrotreatment and a conversion of the vacuum residue for production of gasoline and light olefins | |
| EP1731588A1 (en) | A process for upgrading a crude oil product | |
| CN110776953B (zh) | 包括固定床加氢处理、两次脱沥青操作和沥青的加氢裂化的用于处理重质烃原料的方法 | |
| CN110776954B (zh) | 包括固定床加氢处理、脱沥青操作和沥青的沸腾床加氢裂化的处理重质烃基原料的方法 | |
| RU2625160C2 (ru) | Способ улучшения качества тяжелой углеводородной смеси | |
| CN110023461B (zh) | 淤浆加氢裂化产物的柔性加氢处理 | |
| CA2819073A1 (en) | Process for treating mined oil sands deposits | |
| US12116536B1 (en) | Process and apparatus for converting crude oil to chemicals | |
| TW201912772A (zh) | 一種低品質油的改質方法和改質系統 |