RU2018144686A - Способы модификации поверхностей алмазных частиц и соответствующие алмазные частицы и бурильные инструменты - Google Patents
Способы модификации поверхностей алмазных частиц и соответствующие алмазные частицы и бурильные инструменты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018144686A RU2018144686A RU2018144686A RU2018144686A RU2018144686A RU 2018144686 A RU2018144686 A RU 2018144686A RU 2018144686 A RU2018144686 A RU 2018144686A RU 2018144686 A RU2018144686 A RU 2018144686A RU 2018144686 A RU2018144686 A RU 2018144686A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coatings
- spinodal
- diamond particles
- alloy
- discrete diamond
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims 46
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims 45
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 21
- 238000012986 modification Methods 0.000 title 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 47
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 46
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 46
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 20
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 229910002482 Cu–Ni Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910018100 Ni-Sn Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910018532 Ni—Sn Inorganic materials 0.000 claims 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
- 229910017398 Au—Ni Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910020598 Co Fe Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002519 Co-Fe Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910020707 Co—Pt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910003271 Ni-Fe Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002645 Ni-Rh Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910020810 Sn-Co Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910018757 Sn—Co Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- -1 peroxide sulfate Chemical class 0.000 claims 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/25—Diamond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/25—Diamond
- C01B32/28—After-treatment, e.g. purification, irradiation, separation or recovery
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/18—Metallic material, boron or silicon on other inorganic substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
- C23C14/5806—Thermal treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
- C23C14/5846—Reactive treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
- C23C14/5873—Removal of material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/18—Acidic compositions for etching copper or alloys thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/32—Alkaline compositions
- C23F1/34—Alkaline compositions for etching copper or alloys thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/44—Compositions for etching metallic material from a metallic material substrate of different composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Claims (30)
1. Способ модификации поверхностей алмазных частиц, включающий
формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц, в то время как дискретные алмазные частицы перемещаются устройством для диспергирования частиц;
термическую обработку покрытий спинодальным сплавом с формированием модифицированных покрытий, каждое из которых независимо представляет собой реакционноспособную фазу металла и по существу нереакционноспособную фазу металла; а также
травление поверхности дискретных алмазных частиц, по меньшей мере, одним реакционноспособным металлом реакционной металлической фазы модифицированных покрытий.
2. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц включает формирование спинодального сплава на каждой из дискретных алмазных частиц, причем спинодальный сплав содержит, по меньшей мере, один металлический элемент, реакционноспособный по отношению к алмазу при температуре, большей или равной примерно 650°С.
3. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц включает формирование одного или нескольких спинодальных сплавов из спиноидального сплава Cu-Ni, спинодального сплава Cu-Ni-Sn и спинодального сплава Cu Ni Sn-Co, спинодального сплава Au-Ni, спинодального сплава Ni-Pt, спинодального сплава Ni-Rh, спинодального сплава Co-Ni-Fe, спинодального сплава Co-Fe, спинодального сплава Co-Pt и спинодального сплава Fe-Rh.
4. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц включает формирование спинодального сплава Cu-Ni поверх дискретных алмазных частиц, причем спинодальный сплав Cu-Ni содержит от примерно 50% мас. Ni до примерно 90% мас. Ni и от примерно 10% мас. Cu до примерно 50% мас. Cu.
5. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц включает формирование спинодального сплава Cu-Ni-Sn поверх дискретных алмазных частиц, причем спинодальный сплав Cu-Ni-Sn содержит от примерно 5% мас. Ni до примерно 35% мас. Ni, от примерно 6% мас. Sn до примерно 13% мас. Sn и от примерно 52% мас. Cu до примерно 89% мас. Cu.
6. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц включает формирование спинодального сплава; и осаждение спинодального сплава поверх каждой из дискретных алмазных частиц.
7. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частицах включает нанесение покрытий исходными веществами спинодального сплава поверх каждой из дискретных алмазных частиц; и преобразованием покрытий исходными веществами спинодального сплава в покрытия спинодальным сплавом.
8. Способ по п. 1, в котором термическая обработка покрытий спинодальным сплавом включает
нагревание покрытий спинодальным сплавом до температуры выше верхней критической температуры растворения спинодального сплава с образованием гомогенизированных покрытий спинодальным сплавом;
охлаждение гомогенизированных покрытий спинодальным сплавом до значения температуры ниже температурного диапазона спинодальной области спинодального сплава с формированием закаленных покрытий спинодальным сплавом; и
нагревание закаленных покрытий спинодальным сплавом до значения температуры, находящимся в температурном диапазоне спинодальной области спинодального сплава, с формированием спинодально разложенных покрытий сплавом в соответствии с диаграммой временного перехода температуры.
9. Способ модификации поверхностей алмазных частиц, включающий
формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц;
термическую обработку покрытий спинодальным сплавом с формированием модифицированных покрытий, каждый из которых независимо представляет собой реакционноспособную фазу металла и по существу нереакционноспособную фазу металла;
выборочное удаление практически нереакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий; а также
травление поверхности дискретных алмазных частиц, по меньшей мере, одним реакционноспособным металлом из реакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий после выборочного удаления по существу нереакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий.
10. Способ по п. 9, в котором выборочное удаление по существу нереакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий включает контактирование модифицированных покрытий с по меньшей мере одним смачивающим средством, предназначенным для избирательного травления практически нереакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий относительно реакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий.
11. Способ по п. 9, в котором выборочное удаление практически нереакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий включает удаление фазы Cu модифицированных покрытий без существенного удаления Ni-содержащей фазы модифицированных покрытий.
12. Способ по п. 11, в котором удаление фазы Cu модифицированных покрытий без существенного удаления Ni-содержащей фазы модифицированных покрытий включает контактирование модифицированных покрытий с одним или несколькими из: раствор CuCl2, раствор FeCl3, раствор K2Cr2O7, раствор СН3СООН, раствор хромовой/серной кислоты, раствор H2S2O8, щелочной раствор хлорита натрия, щелочной раствор пероксидосульфата и щелочной раствор персульфата.
13. Способ по п. 1, в котором травление поверхности дискретных алмазных частиц по меньшей мере одним реакционноспособным металлом из реакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий включает нагревание модифицированных покрытий до температуры, приводящей к разрушению кристалличности частей дискретных алмазных частиц алмаза по меньшей мере одного реакционноспособного металла.
14. Способ по п. 1, в котором травление поверхности дискретных алмазных частиц по меньшей мере одним реакционноспособным металлом из реакционноспособной фазы металла модифицированных покрытий включает травление поверхностей дискретных алмазных частиц алмаза с помощью Ni.
15. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц включает совместное распыление атомов различных металлов из разных источников металла на поверхности дискретных алмазных частиц, в то время как дискретные алмазные частицы становятся подвижными с помощью устройства диспергирования частиц.
16. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц включает последовательное распыление атомов различных металлов из разных источников металла на поверхности дискретных алмазных частиц, в то время как дискретные алмазные частицы алмаза становятся подвижными с помощью устройства диспергирования частиц.
17. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц, в то время как дискретные алмазные частицы становятся подвижными с помощью устройства диспергирования частиц, включает формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц, в то время как дискретные алмазные частицы становятся подвижными с помощью вибрирующей структуры.
18. Способ по п. 1, в котором формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц, в то время как дискретные алмазные частицы становятся подвижными с помощью устройства диспергирования частиц, включает формирование покрытий спинодальным сплавом поверх дискретных алмазных частиц, в то время как дискретные алмазные частицы становятся подвижными с помощью псевдоожиженного слоя.
19. Способ по п. 1, дополнительно включающий удаление модифицированных покрытий с вытравленных поверхностей дискретных алмазных частиц.
20. Способ по п. 19, в котором удаление модифицированных покрытий с вытравленных поверхностей дискретных алмазных частиц включает обработку дискретных алмазных частиц по меньшей мере одной кислотой.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/167,781 | 2016-05-27 | ||
| US15/167,781 US10246335B2 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Methods of modifying surfaces of diamond particles, and related diamond particles and earth-boring tools |
| PCT/US2017/034550 WO2017205672A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-05-25 | Methods of modifying surfaces of diamond particles, and related diamond particles and earth-boring tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018144686A3 RU2018144686A3 (ru) | 2020-06-17 |
| RU2018144686A true RU2018144686A (ru) | 2020-06-17 |
Family
ID=60411951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018144686A RU2018144686A (ru) | 2016-05-27 | 2017-05-25 | Способы модификации поверхностей алмазных частиц и соответствующие алмазные частицы и бурильные инструменты |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10246335B2 (ru) |
| EP (1) | EP3464786A4 (ru) |
| CN (1) | CN109312605A (ru) |
| CA (1) | CA3025323A1 (ru) |
| RU (1) | RU2018144686A (ru) |
| WO (1) | WO2017205672A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2744213C1 (ru) * | 2020-04-29 | 2021-03-03 | Олег Викторович Барзинский | Режущий элемент для оснащения буровых долот |
| CN113137183A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-20 | 江苏锋菱超硬工具有限公司 | 一种锋利型孔钻的生产方法 |
| CN113716560A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-30 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种人造金刚石表面刻蚀的方法 |
| CN115125537B (zh) * | 2022-08-05 | 2023-04-11 | 四川轻化工大学 | 一种脱除聚晶金刚石复合片中钴的方法 |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE657708A (ru) | 1963-12-30 | |||
| US3351543A (en) | 1964-05-28 | 1967-11-07 | Gen Electric | Process of coating diamond with an adherent metal coating using cathode sputtering |
| US3650714A (en) | 1969-03-04 | 1972-03-21 | Permattach Diamond Tool Corp | A method of coating diamond particles with metal |
| US3871840A (en) * | 1972-01-24 | 1975-03-18 | Christensen Diamond Prod Co | Abrasive particles encapsulated with a metal envelope of allotriomorphic dentrites |
| US3841852A (en) * | 1972-01-24 | 1974-10-15 | Christensen Diamond Prod Co | Abraders, abrasive particles and methods for producing same |
| US4641976A (en) * | 1984-02-09 | 1987-02-10 | Smith International, Inc. | Copper-based spinodal alloy bearings |
| US4525325A (en) | 1984-07-26 | 1985-06-25 | Pfizer Inc. | Copper-nickel-tin-cobalt spinodal alloy |
| CN85100286B (zh) * | 1985-04-01 | 1987-01-21 | 林增栋 | 金刚石表面金属化的技术 |
| DE3625743A1 (de) * | 1986-07-30 | 1988-02-11 | Winter & Sohn Ernst | Verfahren zum bearbeiten von diamantkoernern |
| JPH05306433A (ja) * | 1992-03-05 | 1993-11-19 | Toshiba Corp | 耐摩耗部材 |
| US5328550A (en) * | 1992-10-02 | 1994-07-12 | At&T Bell Laboratories | Thinning a diamond body by means of molten rare-earth-containing alloys |
| US5370195A (en) * | 1993-09-20 | 1994-12-06 | Smith International, Inc. | Drill bit inserts enhanced with polycrystalline diamond |
| US6355146B1 (en) * | 1996-04-03 | 2002-03-12 | The Regents Of The University Of California | Sputtering process and apparatus for coating powders |
| CA2327634A1 (en) * | 1999-12-07 | 2001-06-07 | Powdermet, Inc. | Abrasive particles with metallurgically bonded metal coatings |
| US6727117B1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-04-27 | Kyocera America, Inc. | Semiconductor substrate having copper/diamond composite material and method of making same |
| US20040137229A1 (en) | 2003-01-09 | 2004-07-15 | General Electric Company | Autocatalytic nickel-boron coating process for diamond particles |
| CN1219109C (zh) * | 2003-09-29 | 2005-09-14 | 上海交通大学 | 硬质合金基体复杂形状刀具金刚石涂层制备方法 |
| US20060213586A1 (en) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Hin-Wing Kui | Metal composites and methods for forming same |
| US7820064B2 (en) * | 2005-05-10 | 2010-10-26 | The Regents Of The University Of California | Spinodally patterned nanostructures |
| CN1727410A (zh) * | 2005-07-26 | 2006-02-01 | 武汉大学 | 一种纳米复合类金刚石涂层及其制备方法 |
| CN101118378B (zh) * | 2007-08-22 | 2010-08-25 | 武汉工程大学 | 金刚石表面图形化的制备方法 |
| US20120100366A1 (en) | 2008-09-16 | 2012-04-26 | Diamond Innovations, Inc. | Wear resistant coatings containing particles having a unique morphology |
| EP2356191B1 (en) | 2008-09-16 | 2020-07-15 | Diamond Innovations, Inc. | Abrasive particles having a unique morphology |
| US8652226B2 (en) | 2008-09-16 | 2014-02-18 | Diamond Innovations, Inc. | Abrasive particles having a unique morphology |
| CN101787512A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-07-28 | 中国地质大学（北京） | 一种多元金属元素掺杂类金刚石膜的制备方法 |
| KR101751562B1 (ko) * | 2010-01-11 | 2017-06-27 | 이스카 엘티디. | 코팅된 절삭 공구 |
| CN101941311B (zh) * | 2010-07-20 | 2013-07-17 | 华南理工大学 | 一种铜-金刚石复合镀层及其制备方法 |
| BR112013008180A2 (pt) * | 2010-10-08 | 2016-06-21 | Baker Hughes Inc | materiais compósitos incluindo nanopartículas, ferramentas de sondagem da terra e componentes incluindo tais materiais compósitos, materiais policristalinos incluindo nanopartículas, e métodos relacionados |
| CN102432003A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-05-02 | 广州市德百顺电气科技有限公司 | 一种表面改性的纳米金刚石颗粒及其制备方法和应用 |
| US20150013234A1 (en) | 2013-07-12 | 2015-01-15 | Diamond Innovations, Inc. | Use of surface modified diamond to manufacture polycrystalline diamond |
| CN106233165B (zh) | 2014-04-25 | 2019-03-29 | 3M创新有限公司 | 用于光学产品的纹理涂层 |
| WO2016054816A1 (zh) | 2014-10-11 | 2016-04-14 | 河南飞孟金刚石工业有限公司 | 一种粗糙表面金刚石颗粒制作方法 |
| EP3040116A4 (en) | 2014-10-11 | 2017-06-14 | Henan Famous Diamond Industrial Co., Ltd. | Rough-surface diamond synthesis method |
-
2016
- 2016-05-27 US US15/167,781 patent/US10246335B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-05-25 EP EP17803617.4A patent/EP3464786A4/en not_active Withdrawn
- 2017-05-25 RU RU2018144686A patent/RU2018144686A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-05-25 CN CN201780032846.5A patent/CN109312605A/zh active Pending
- 2017-05-25 WO PCT/US2017/034550 patent/WO2017205672A1/en unknown
- 2017-05-25 CA CA3025323A patent/CA3025323A1/en not_active Abandoned
-
2019
- 2019-01-18 US US16/251,991 patent/US20190152786A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20170341940A1 (en) | 2017-11-30 |
| US10246335B2 (en) | 2019-04-02 |
| CN109312605A (zh) | 2019-02-05 |
| US20190152786A1 (en) | 2019-05-23 |
| EP3464786A1 (en) | 2019-04-10 |
| WO2017205672A1 (en) | 2017-11-30 |
| RU2018144686A3 (ru) | 2020-06-17 |
| EP3464786A4 (en) | 2020-02-26 |
| CA3025323A1 (en) | 2017-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018144686A (ru) | Способы модификации поверхностей алмазных частиц и соответствующие алмазные частицы и бурильные инструменты | |
| JP5824868B2 (ja) | 亜鉛系めっき鋼材又は亜鉛系めっき鋼製成形品の製造方法 | |
| US9758893B2 (en) | Electroplating methods for semiconductor substrates | |
| JP2009127101A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金上の金属置換処理液及びこれを用いた表面処理方法 | |
| TWI750323B (zh) | 利用導電金屬薄膜晶種層與蝕刻劑組合物之選擇性蝕刻形成電路之方法 | |
| CN110783108A (zh) | 一种腐蚀箔的制作方法 | |
| US8957319B2 (en) | Method for removing seed layer in manufacturing printed circuit board and printed circuit board manufactured by using the same | |
| JPWO2016006301A1 (ja) | 樹脂めっき方法 | |
| CN102560579A (zh) | 一种硅铝合金电镀镍的方法 | |
| TWI444508B (zh) | 具止滑皮革質感表面之金屬工件製造方法 | |
| JP2007518881A5 (ru) | ||
| Chen et al. | Microstructural characteristics of immersion tin coatings on copper circuitries in circuit boards | |
| NO20072917L (no) | Autokatalytisk fremgangsmate | |
| KR20120127840A (ko) | 마그네슘 합금의 도금방법 및 이를 위한 전처리 방법 | |
| JP2003073843A (ja) | マグネシウム合金素材の無電解ニッケルめっき方法 | |
| JPS6320489A (ja) | めつきの剥離方法 | |
| CN101967641B (zh) | 铝炊具喷涂前的蜂窝孔表面处理方法 | |
| US3197341A (en) | Method and composition for descaling stainless steels and related alloys | |
| CN104878422B (zh) | 一种钯活化液及其制备方法及塑料的活化方法 | |
| JP3941649B2 (ja) | アルミニウム基材及びその表面処理方法 | |
| WO2018218435A1 (zh) | 出光剂、铝合金工件及其表面除灰除污方法 | |
| CN105220154B (zh) | 一种铜或镍基材上热浸锡或电镀锡的脱除工艺 | |
| CN110205618B (zh) | 一种短流程制备镁合金表面高硬度膜层的方法 | |
| JP2013104087A (ja) | ニッケルメッキ液 | |
| CN105714278A (zh) | 一种马口铁表面镀锡工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20200818 |