RU2018138573A - Способы и системы рециркуляции технологической воды в производстве этиленгликоля - Google Patents
Способы и системы рециркуляции технологической воды в производстве этиленгликоля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018138573A RU2018138573A RU2018138573A RU2018138573A RU2018138573A RU 2018138573 A RU2018138573 A RU 2018138573A RU 2018138573 A RU2018138573 A RU 2018138573A RU 2018138573 A RU2018138573 A RU 2018138573A RU 2018138573 A RU2018138573 A RU 2018138573A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- inlet
- outlet
- absorber
- distiller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D317/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
- C07D317/08—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3
- C07D317/10—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3 not condensed with other rings
- C07D317/32—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3 not condensed with other rings with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D317/34—Oxygen atoms
- C07D317/36—Alkylene carbonates; Substituted alkylene carbonates
- C07D317/38—Ethylene carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/09—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
- C07C29/10—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes
- C07C29/103—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes of cyclic ethers
- C07C29/106—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes of cyclic ethers of oxiranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/007—Energy recuperation; Heat pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
- B01D3/148—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step in combination with at least one evaporator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/18—Polyhydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/20—Dihydroxylic alcohols
- C07C31/202—Ethylene glycol
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
- B01J2208/023—Details
- B01J2208/024—Particulate material
- B01J2208/025—Two or more types of catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Claims (24)
1. Способ производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, включающий в себя:
подачу потока (10) верхнего погона абсорбера, выходящего из абсорбера (6), в парожидкостный сепаратор (12) с получением потока (15) водного кубового остатка и потока (13) рециркулирующего газа;
подачу водного технологического потока (17), содержащего одну или большее количество примесей, в дистиллятор (19) с получением потока (22) верхнего погона примесей и очищенного водного технологического потока (21);
подачу по меньшей мере части очищенного водного технологического потока (21) и потока (4) продукта этиленоксида в абсорбер; и
приведение в контакт потока (4) продукта этиленоксида с очищенным водным технологическим потоком (21) в абсорбере в присутствии одного или большего количества катализаторов карбоксилирования и гидролиза с получением потока (8) насыщенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный технологический поток (17), подаваемый в дистиллятор (19), содержит по меньшей мере часть одного или большего количества потоков, выбранных из группы, состоящей из: потока (15) водного кубового остатка, выходящего из парожидкостного сепаратора (12), потока (33) верхнего погона дегидратора, выходящего из дегидратора (30), и из комбинации вышеуказанных.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что одна или большее количество примесей выбраны из группы, состоящей из: формальдегида, ацетальдегида, 2,3-эпокси-1,4-диоксана, 1,3-диоксолана, 1,4-диоксана, 2-метил-1,3-диоксолана, 2-метоксиэтанола, 2,2'-бис-1,3-диоксолана, 2-хлорметил-1,3-диоксолана, 2-хлорэтанола и комбинации вышеуказанных.
4. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий в себя:
подачу водного технологического потока (17) в подогреватель (36) и в испарительную емкость (37) перед подачей водного технологического потока (17) в дистиллятор (19).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что подогреватель (36) нагревается посредством тепловой интеграции с горячим технологическим потоком (43), выходящим из сепаратора (39).
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что тепло подается в дистиллятор (19) с использованием ребойлера (44), при этом ребойлер (44) нагревается посредством тепловой интеграции с горячим технологическим потоком (43), выходящим из сепаратора (39).
7. Способ по любому из пп. 1-6, дополнительно включающий в себя:
e) подачу по меньшей мере части потока (8) насыщенного абсорбента в один или в большее количество завершающих реакторов (26) с получением потока (28) продукта завершающего реактора, и
f) подачу по меньшей мере части потока (28) продукта завершающего реактора в дегидратор (30) с получением потока (31) с низа дегидратора и потока (33) верхнего погона дегидратора.
8. Способ по п. 7, дополнительно включающий в себя:
g) подачу по меньшей мере части потока (31) с низа дегидратора в сепаратор (39) с получением потока (41) продукта гликоля и горячего технологического потока (43); и
h) подачу по меньшей мере части горячего технологического потока (43) в абсорбер (6).
9. Система производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, содержащая:
абсорбер (6), содержащий один или большее количество катализаторов карбоксилирования и гидролиза, по меньшей мере два впускных отверстия и по меньшей мере два выпускных отверстия, при этом первое впускное отверстие (5) абсорбера (6) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием (3) реактора (2) этиленоксида;
парожидкостный сепаратор (12), содержащий впускное отверстие и выпускное отверстие, при этом впускное отверстие (11) парожидкостного сепаратора (12) находится в жидкостном соединении с первым выпускным отверстием (9) абсорбера (6); и
дистиллятор (19), содержащий впускное отверстие (18) и выпускное отверстие (20), при этом впускное отверстие (18) дистиллятора (19) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием (14) парожидкостного сепаратора (12), а выпускное отверстие (20) дистиллятора (19) находится в жидкостном соединении со вторым впускным отверстием (23) абсорбера (6).
10. Система по п. 9, дополнительно содержащая:
подогреватель (36), содержащий впускное отверстие и выпускное отверстие, при этом впускное отверстие подогревателя (36) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием (14) парожидкостного сепаратора (12); и
испарительную емкость (37), содержащую впускное отверстие и выпускное отверстие, при этом впускное отверстие испарительной емкости (37) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием подогревателя (36), а выпускное отверстие испарительной емкости (37) находится в жидкостном соединении с впускным отверстием (18) дистиллятора (19).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16164825 | 2016-04-12 | ||
| EP16164825.8 | 2016-04-12 | ||
| PCT/EP2017/058522 WO2017178418A1 (en) | 2016-04-12 | 2017-04-10 | Processes and systems for the recycle of process water in the production of ethylene glycol |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018138573A true RU2018138573A (ru) | 2020-05-12 |
| RU2018138573A3 RU2018138573A3 (ru) | 2020-05-29 |
| RU2737471C2 RU2737471C2 (ru) | 2020-11-30 |
Family
ID=55745654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018138573A RU2737471C2 (ru) | 2016-04-12 | 2017-04-10 | Способы и системы рециркуляции технологической воды в производстве этиленгликоля |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10717719B2 (ru) |
| EP (1) | EP3442954B1 (ru) |
| KR (1) | KR102359794B1 (ru) |
| CN (1) | CN109071485B (ru) |
| BR (1) | BR112018070831B1 (ru) |
| RU (1) | RU2737471C2 (ru) |
| TW (1) | TWI752018B (ru) |
| WO (1) | WO2017178418A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11203561B2 (en) * | 2018-02-21 | 2021-12-21 | Shell Oil Company | Stabilization of polyhydric alcohols by steam injection |
| US10807929B2 (en) | 2018-04-30 | 2020-10-20 | Scientific Design Company, Inc. | Process for preparing ethylene glycol |
| CN112055708B (zh) | 2018-04-30 | 2024-04-02 | 科学设计有限公司 | 用浓缩的环氧乙烷溶液进行的环氧化方法 |
| EP3788029A4 (en) * | 2018-04-30 | 2022-03-09 | Scientific Design Company, Inc. | METHOD FOR IMPROVING THE PRODUCTION OF ETHYLENE GLYCOL |
| CN112041292A (zh) | 2018-04-30 | 2020-12-04 | 科学设计有限公司 | 用于制备乙二醇的再循环方法 |
| CN109052522B (zh) * | 2018-08-21 | 2024-05-28 | 李明 | 一种乙二醇生产废水预处理系统及方法 |
| CN109847394B (zh) * | 2019-03-28 | 2021-08-10 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种乙二醇精馏装置工艺余热回收利用的系统及方法 |
| CN109954452A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-02 | 运城晋腾化学科技有限公司临猗分公司 | 一种固定床反应器 |
| CN114341123B (zh) * | 2019-09-05 | 2024-02-06 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于生产碳酸亚乙酯和/或乙二醇的方法和系统 |
| CN115636722B (zh) * | 2021-07-20 | 2024-04-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 乙二醇的制备方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB772145A (en) * | 1954-01-11 | 1957-04-10 | Bataafsche Petroleum | A process for purifying ethylene oxide |
| DE3237138C2 (de) | 1981-10-16 | 1984-05-17 | Ppg Industries, Inc., Pittsburgh, Pa. | Verfahren zur Herstellung von Ethylencarbonat oder von Gemischen aus Ethylencarbonat und Ethylenglykol |
| US5763691A (en) * | 1995-11-30 | 1998-06-09 | Mitsubishi Chemical Corporation | Ethylene glycol process |
| JP3860631B2 (ja) * | 1995-11-30 | 2006-12-20 | 三菱化学株式会社 | エチレングリコールの製造方法 |
| CN1069605C (zh) * | 1998-08-20 | 2001-08-15 | 南亚塑胶工业股份有限公司 | 从乙二醇制程水中去除甲酸、乙酸的方法和装置 |
| RU2186053C2 (ru) | 2000-06-15 | 2002-07-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения моноэтиленгликоля волоконной чистоты |
| GC0000169A (en) * | 2000-09-28 | 2005-06-29 | Shell Int Research | Catalytic process for producing an alkylene glycolwith reactor-output recycle. |
| US7105710B2 (en) * | 2003-09-26 | 2006-09-12 | Shell Oil Company | Process of preparing an alkylene glycol |
| CA2539243C (en) | 2003-09-30 | 2010-04-20 | Arthur F. Clark | Method for separating volatile components by dilutive distillation |
| EP2178815B1 (en) | 2007-08-14 | 2017-07-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of alkylene glycol |
| TWI423946B (zh) * | 2007-11-14 | 2014-01-21 | Shell Int Research | 伸烷基二醇的製造方法 |
| RU2506123C2 (ru) | 2008-05-15 | 2014-02-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ получения алкиленкарбоната и алкиленгликоля |
| EP2285795B1 (en) | 2008-05-15 | 2017-03-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of alkylene carbonate and/or alkylene glycol |
| WO2016046100A1 (en) | 2014-09-24 | 2016-03-31 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process and apparatus for the preparation of alkylene glycol |
| WO2017102698A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Processes and systems for removing an alkyl iodide impurity from a recycle gas stream in the production of ethylene oxide |
| US11000819B2 (en) | 2015-12-15 | 2021-05-11 | Shell Oil Company | Guard bed system and process |
| BR112018011943B1 (pt) | 2015-12-15 | 2021-11-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Processo e sistema de reação para produção de óxido de etileno, carbonato de etileno e/ou etilenoglicol a partir de etileno |
| RU2733849C2 (ru) | 2015-12-15 | 2020-10-07 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и система удаления иодидных примесей из потока оборотного газа в производстве этиленоксида |
-
2017
- 2017-04-10 EP EP17715501.7A patent/EP3442954B1/en active Active
- 2017-04-10 US US16/092,843 patent/US10717719B2/en active Active
- 2017-04-10 KR KR1020187028953A patent/KR102359794B1/ko active IP Right Grant
- 2017-04-10 BR BR112018070831-3A patent/BR112018070831B1/pt active IP Right Grant
- 2017-04-10 RU RU2018138573A patent/RU2737471C2/ru active
- 2017-04-10 TW TW106111834A patent/TWI752018B/zh active
- 2017-04-10 WO PCT/EP2017/058522 patent/WO2017178418A1/en active Application Filing
- 2017-04-10 CN CN201780022906.5A patent/CN109071485B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3442954A1 (en) | 2019-02-20 |
| RU2018138573A3 (ru) | 2020-05-29 |
| EP3442954B1 (en) | 2020-05-06 |
| RU2737471C2 (ru) | 2020-11-30 |
| BR112018070831A2 (pt) | 2019-02-05 |
| TW201808866A (zh) | 2018-03-16 |
| CN109071485A (zh) | 2018-12-21 |
| WO2017178418A1 (en) | 2017-10-19 |
| US10717719B2 (en) | 2020-07-21 |
| US20190169154A1 (en) | 2019-06-06 |
| CN109071485B (zh) | 2020-09-22 |
| TWI752018B (zh) | 2022-01-11 |
| KR20180134344A (ko) | 2018-12-18 |
| BR112018070831B1 (pt) | 2022-08-02 |
| KR102359794B1 (ko) | 2022-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018138573A (ru) | Способы и системы рециркуляции технологической воды в производстве этиленгликоля | |
| CN101198388B (zh) | 生产环氧乙烷的新汽提器构造 | |
| US8129573B2 (en) | Method for purifying fermentation alcohol | |
| RU2019136259A (ru) | Рациональное использование тепловой энергии в процессе получения этиленкарбоната и этиленгликоля | |
| JP2009263355A (ja) | 醗酵アルコールの精製処理方法 | |
| CN107073353B (zh) | 与环氧乙烷回收相关的改进 | |
| JP2011516552A (ja) | ジクロロヒドリン類の効率的回収のための方法及び装置 | |
| JP2009263356A (ja) | 醗酵アルコールの精製処理方法 | |
| CN201603504U (zh) | 烟气脱硫系统 | |
| CN101125803A (zh) | 一种制备二甲醚的方法 | |
| KR101726162B1 (ko) | 산성가스 포집을 위한 탈거장치의 에너지원 재사용 방법 | |
| CN104230077B (zh) | 含磷铝硅的有机胺废水处理方法 | |
| CN102728090B (zh) | 一种分离丙炔醇的分馏设备及其方法 | |
| CN1161311C (zh) | 二醇类的分离 | |
| CN101837237B (zh) | 烟气脱硫系统 | |
| JP2006131632A (ja) | 酢酸ビニルの製造方法 | |
| JP2009275019A (ja) | 水−アルコール組成物の精製方法 | |
| CN107200675B (zh) | 一种全氟丙烯生产过程中全氟丙烷的分离方法 | |
| TW202114974A (zh) | 用於生產碳酸伸乙酯及/或乙二醇之製程及系統 | |
| RU2526455C2 (ru) | Способ очистки отходящих газов от сероводорода | |
| CN207944039U (zh) | 一种杂醇油的回用装置以及煤制甲醇的生产装置 | |
| CN201495187U (zh) | 甲醛吸收塔除醇系统 | |
| CN101837236B (zh) | 烟气脱硫方法 | |
| EA020743B1 (ru) | Способ извлечения диоксида углерода из газа с использованием нагреваемого технологическим газом ребойлера для извлечения диоксида углерода в отпарном аппарате | |
| SU481296A1 (ru) | Способ очистки газов от кислых компонентов |