RU2018137050A

RU2018137050A - Соединительный узел и способ

Info

Publication number: RU2018137050A
Application number: RU2018137050A
Authority: RU
Inventors: Грег НЕЛЬСОН; Бипин ПАТИЛ; Рангарадж СУНДАР; Уилльям Дж. Кроу; Кларк КРАМП
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2016-05-13
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2020-06-15
Also published as: EP3454679B1; KR20190008868A; EP3878298B1; RU2018137050A3; RU2021108101A; WO2017194778A1; JP2019518445A; EP3878298A1; RU2745813C2; US20170325502A1; CN109068743A; EP3878298C0; EP3454679A1

Claims

1. Способ образования стержня картриджа электронного вейпингового устройства, включающий в себя этапы, на которых

вырезают заготовку из металлического листа;

осуществляют вытяжку заготовки до требуемых диаметра и длины для образования удлиненного корпуса;

осуществляют вытяжку участка удлиненного корпуса для образования первого конца, имеющего отверстие, являющегося в целом цилиндрическим и имеющего кромку;

образуют первый участок между первым концом и вторым концом удлиненного корпуса; и

образуют второй участок на втором конце.

2. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют подрезку части второго участка для образования стержня.

3. Способ по п. 2, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют зачистку заусенцев стержня.

4. Способ по п. 2 или 3, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют очистку стержня.

5. Способ по пп. 2, 3 или 4, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют пассивацию стержня.

6. Способ по п. 5, согласно которому пассивация включает в себя этап, на котором осуществляют обработку стержня с помощью азотной кислоты и/или лимонной кислоты.

7. Способ по п. 6, согласно которому обработка включает в себя этапы, на которых: помещают стержень в раствор, содержащий азотную кислоту и/или лимонную кислоту, в течение времени от приблизительно 1 мин до приблизительно 60 мин при температуре в диапазоне от приблизительно 50 градусов по Фаренгейту (10 градусов по Цельсию) до приблизительно 200 градусов по Фаренгейту (93 градуса по Цельсию).

8. Способ по п. 7, дополнительно включающий в себя этапы, на которых

извлекают стержень из раствора; и

осуществляют промывку стержня водой до тех пор, пока вода не будет иметь рН в диапазоне от приблизительно 6 до приблизительно 8.

9. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому заготовку образуют из нержавеющей стали.

10. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому заготовка имеет диаметр в диапазоне от приблизительно 0,500 дюйма (1,27 сантиметра) до приблизительно 0,700 дюйма (1,78 сантиметра) и толщину в диапазоне от приблизительно 0,010 дюйма (0,025 сантиметра) до приблизительно 0,040 дюйма (0,1 сантиметра).

11. Способ образования соединительной части картриджа электронного вейпингового устройства, включающий в себя этапы, на которых:

образуют металлическую заготовку из металлического листа;

осуществляют вытяжку металлической заготовки до требуемых глубины и диаметра для образования корпуса соединительной части;

осуществляют пробивку отверстия в первом конце корпуса соединительной части; и

образуют резьбовой участок на внутренней поверхности второго конца корпуса соединительной части для образования соединительной части.

12. Способ по п. 11, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют зачистку заусенцев соединительной части.

13. Способ по п. 11 или 12, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют очистку соединительной части.

14. Способ по пп. 11, 12 или 13, согласно которому образование резьбового участка включает в себя этап, на котором используют метчик для образования резьбового участка.

15. Способ по пп. 11, 12 или 13, согласно которому образование резьбового участка включает в себя этап, на котором осуществляют накатку резьбы для образования резьбового участка.

16. Способ по любому из пп. 11-15, согласно которому заготовка имеет диаметр в диапазоне от приблизительно 0,750 дюйма (1,91 сантиметра) до приблизительно 1,000 дюйма (2,54 сантиметра) и толщину в диапазоне от приблизительно 0,010 дюйма (0,025 сантиметра) до приблизительно 0,060 дюйма (0,15 сантиметра).

17. Картридж электронного вейпингового устройства, содержащий

внешний корпус, проходящий в продольном направлении и имеющий первый конец и второй конец;

внутреннюю трубку, проходящую в продольном направлении внутри внешнего корпуса;

емкость, расположенную между внешним корпусом и внутренней трубкой;

нагревательный элемент, расположенный во внутренней трубке;

первый корпус соединителя, расположенный на втором конце внешнего корпуса, являющийся в целом цилиндрическим и содержащий

отверстие, проходящее через первый корпус соединителя в продольном направлении;

прокладку соединителя, проходящую через участок указанного отверстия в первом корпусе соединителя и содержащую второе отверстие, проходящее в продольном направлении через указанную прокладку соединителя; и

стержень, проходящий через второе отверстие в прокладке соединителя и содержащий

первый конец стержня и

второй конец стержня, причем первый конец стержня выполнен по размерам и конфигурации с возможностью посадки внутри внутренней трубки и находится в непосредственном контакте с внутренней стенкой внутренней трубки, при этом второй конец стержня находится в контакте с участком первого корпуса соединителя, а картридж, за исключением прокладки, находится в контакте с емкостью.

18. Картридж по п. 17, в котором нагревательный элемент содержит противоположные концевые участки, проходящие внутрь емкости.

19. Картридж по п. 18, дополнительно содержащий первый электрический вывод и второй электрический вывод, соединенные с соответствующими выводами противоположных концевых участков нагревательного элемента.

20. Картридж по п. 19, в котором первый электрический вывод прикреплен к первому корпусу соединителя, а второй электрический вывод прикреплен к стержню.

21. Картридж по любому из пп. 17-20, в котором стержень содержит проходящий через него канал воздушного потока, образующий канал воздушного потока между соединителем и внутренней трубкой.

22. Картридж по п. 21, в котором канал воздушного потока имеет внутренний диаметр в диапазоне от приблизительно 1,50 миллиметра до приблизительно 1,70 миллиметра.

23. Картридж по любому из пп. 17-22, в котором стержень содержит первый участок, расположенный между первым концом и вторым концом стержня и выполненный по размерам и конфигурации с возможностью удержания стержня внутри второго отверстия прокладки соединителя.

24. Картридж по п. 23, в котором стержень содержит второй участок, расположенный на втором конце стержня и выполненный с возможностью контакта с внутренней поверхностью первого корпуса соединителя.

25. Картридж по п. 24, в котором первый конец стержня имеет приблизительно такой же диаметр, что и внешний диаметр второго участка стержня.

26. Картридж по любому из пп. 17-25, в котором первый корпус соединителя и стержень образованы из нержавеющей стали.

27. Картридж по любому из пп. 17-26, в котором внешний диаметр первого конца стержня является приблизительно таким же, что и внутренний диаметр внутренней трубки.

28. Картридж по любому из пп. 17-27, в котором первый конец стержня имеет диаметр больше, чем диаметр центрального участка стержня.

29. Картридж по любому из пп. 17-28, в котором первый конец стержня является в целом цилиндрическим.

30. Картридж по любому из пп. 17-29, в котором первый конец стержня содержит скошенную кромку.