RU2018130133A - Трубы из нержавеющей стали и способ их изготовления - Google Patents
Трубы из нержавеющей стали и способ их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018130133A RU2018130133A RU2018130133A RU2018130133A RU2018130133A RU 2018130133 A RU2018130133 A RU 2018130133A RU 2018130133 A RU2018130133 A RU 2018130133A RU 2018130133 A RU2018130133 A RU 2018130133A RU 2018130133 A RU2018130133 A RU 2018130133A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stainless steel
- manufacturing
- pipe according
- paragraphs
- tubular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
- B21B17/06—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a discontinuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/04—Shaping in the rough solely by forging or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/063—Friction heat forging
- B21J5/066—Flow drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
- C21D8/105—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2261/00—Machining or cutting being involved
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/10—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars
- C21D7/12—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars by expanding tubular bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Forging (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Claims (22)
1. Способ изготовления трубы из сплава на основе нержавеющей стали, включающий стадии
а) горячую обработку отливки из нержавеющей стали с получением заготовки предварительно трубчатой формы или цилиндрической болванки,
б) трепанирования цилиндрической болванки или механической обработки внутреннего диаметра заготовки предварительно трубчатой формы с получением трубчатой заготовки, и
в) холодную обработку трубчатой заготовки.
2. Способ изготовления трубы по п. 1, дополнительно включающий стадию г) закалки заготовки предварительно трубчатой формы или цилиндрической болванки, причем стадию г) выполняют после стадии а).
3. Способ изготовления трубы по п. 1, дополнительно включающий стадию д) литья отливки из нержавеющей стали, причем стадию д) выполняют до стадии а).
4. Способ изготовления трубы по любому из пп. 1-3, в котором сплав на основе нержавеющей стали представляет собой сплав на основе нержавеющей аустенитно-ферритной стали.
5. Способ изготовления трубы по п. 4, в котором сплав на основе нержавеющей стали представляет собой дуплексную нержавеющую сталь или супер-дуплексную нержавеющую сталь.
6. Способ изготовления трубы по любому из пп. 1-3, в котором горячая обработка предусматривает одно из следующего: прокатку, ковку, их комбинацию.
7. Способ изготовления трубы по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий стадию е) закалки на твердый раствор заготовки предварительно трубчатой формы или цилиндрической болванки при температуре от 1030 до 1120°С.
8. Способ изготовления трубы по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий стадию е) закалки на твердый раствор трубчатой заготовки, причем стадию е) выполняют по меньшей мере в одном из указанных случаев: после стадии б) и до стадии в), после стадии в).
9. Способ изготовления трубы по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий стадию ж) нагрева отливки из нержавеющей стали до температуры выше 1000°С, предпочтительно выше 1200°С, причем стадию ж) выполняют до стадии а).
10. Способ изготовления трубы по п. 2, в котором закалку заготовки предварительно трубчатой формы или цилиндрической болванки выполняют водой, температура которой не превышает 50°С, предпочтительно не превышает 35°С.
11. Способ изготовления трубы по любому из пп. 1-3, 10, в котором холодная обработка предусматривает одно из следующего: ротационное выдавливание, прокатку на пилигримовом стане.
12. Способ изготовления трубы по п. 11, в котором холодная обработка предусматривает ротационное выдавливание, причем в ходе ротационного выдавливания толщину стенок заготовки уменьшают по меньшей мере на 70% за один пропуск.
13. Труба из нержавеющей стали, изготовленная способом по любому из пп. 1-12, характеризующаяся следующими параметрами:
внешним диаметром, который больше или равен 152 мм,
средней толщиной стенок, которая больше или равна 2,8 мм и меньше или равна 70 мм, и длиной более 5 м.
14. Труба из нержавеющей стали по п. 13, в которой внешний диаметр больше или равен 200 мм, средняя толщина стенок больше 12 мм, и длина больше 10 м.
15. Труба из нержавеющей стали по п. 13, содержащая сплав на основе нержавеющей аустенитно-ферритной стали, характеризующейся следующими параметрами:
средним расстоянием между аустенитными зернами, которое меньше или равно 30 микрон, и содержанием феррита больше или равно 40%, меньше или равно 60%.
16. Труба из нержавеющей стали по любому из пп. 13-15, в которой труба из нержавеющей стали выполнена бесшовной.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16382042.6 | 2016-02-02 | ||
| EP16382042.6A EP3202925B1 (en) | 2016-02-02 | 2016-02-02 | Stainless steel tubes and method for production thereof |
| PCT/EP2017/052302 WO2017134186A1 (en) | 2016-02-02 | 2017-02-02 | Stainless steel tubes and method for production thereof |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018130133A true RU2018130133A (ru) | 2020-02-20 |
| RU2018130133A3 RU2018130133A3 (ru) | 2020-05-21 |
| RU2751207C2 RU2751207C2 (ru) | 2021-07-12 |
Family
ID=55456737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018130133A RU2751207C2 (ru) | 2016-02-02 | 2017-02-02 | Трубы из нержавеющей стали и способ их изготовления |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190040485A1 (ru) |
| EP (1) | EP3202925B1 (ru) |
| BR (1) | BR112018015734B1 (ru) |
| ES (1) | ES2719701T3 (ru) |
| RU (1) | RU2751207C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017134186A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102488890B1 (ko) * | 2021-04-27 | 2023-01-18 | 주식회사 코우 | 스티어링 샤프트 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132246C1 (ru) * | 1998-06-26 | 1999-06-27 | Селиванов Николай Павлович | Способ получения заготовок и изделий (варианты), способ получения чугуна и стали, способ получения чугуна и способ получения агломерата |
| JP4019772B2 (ja) * | 2002-04-18 | 2007-12-12 | 住友金属工業株式会社 | 継目無管の製造方法 |
| JP4400058B2 (ja) * | 2003-02-13 | 2010-01-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | スピニング加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼溶接管 |
| RU2257271C1 (ru) * | 2004-03-03 | 2005-07-27 | ООО "Специальные Стали и Сплавы" | Способ производства длинномерных передельных труб большого и среднего диаметров из центробежно-литых полых заготовок и слитков электрошлакового переплава стали марок 08х10н20т2 и 08х10н16t2 для выдвижных систем (перископов подводных лодок) с обеспечением ударной вязкости kcu более 100 дж/см2 |
| CN101376204B (zh) * | 2007-08-30 | 2010-07-28 | 北京首宏钢科技开发有限公司 | 一种无缝钢管的生产新工艺 |
| WO2010082395A1 (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-22 | 住友金属工業株式会社 | 二相ステンレス鋼管の製造方法 |
| US8479549B1 (en) | 2009-08-17 | 2013-07-09 | Dynamic Flowform Corp. | Method of producing cold-worked centrifugal cast tubular products |
| US9375771B2 (en) * | 2009-08-17 | 2016-06-28 | Ati Properties, Inc. | Method of producing cold-worked centrifugal cast tubular products |
| US9574684B1 (en) * | 2009-08-17 | 2017-02-21 | Ati Properties Llc | Method for producing cold-worked centrifugal cast composite tubular products |
| RU2537413C2 (ru) * | 2013-03-12 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273×9-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш |
| RU2542142C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Способ производства холоднокатаных товарных труб размером 150х2х1200 мм повышенной точности по диаметру и стенке из стали марки 12х12м1фбру-ш (эп 450у-ш) для реакторов нового поколения на быстрых нейтронах |
| RU2550041C2 (ru) * | 2013-08-20 | 2015-05-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×12 мм С ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТЬЮ ПО ДИАМЕТРУ И СТЕНКЕ ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 12Х12М1БФРУ-Ш, 16Х12МВСФБР-Ш, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПЕРЕКАТА НА СТАНАХ ХПТ 450 И ХПТ 250 В ПЕРЕДЕЛЬНЫЕ ТРУБЫ-ЗАГОТОВКИ РАЗМЕРОМ 202±1,2×3,5+0,3/-0,2 мм И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ В ШЕСТИГРАННЫЕ ТРУБЫ-ЗАГОТОВКИ РАЗМЕРОМ "ПОД КЛЮЧ" 181,8±0,4×3,5+0,3/-0,2×3750+20/-0 мм И 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 мм ДЛЯ РЕАКТОРОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ |
| CN106536078A (zh) * | 2014-06-27 | 2017-03-22 | 冶联科技地产有限责任公司 | 使耐腐蚀合金管流动成型和由此制得的管件 |
-
2016
- 2016-02-02 EP EP16382042.6A patent/EP3202925B1/en active Active
- 2016-02-02 ES ES16382042T patent/ES2719701T3/es active Active
-
2017
- 2017-02-02 US US16/074,671 patent/US20190040485A1/en not_active Abandoned
- 2017-02-02 RU RU2018130133A patent/RU2751207C2/ru active
- 2017-02-02 WO PCT/EP2017/052302 patent/WO2017134186A1/en active Application Filing
- 2017-02-02 BR BR112018015734-1A patent/BR112018015734B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112018015734B1 (pt) | 2022-08-30 |
| RU2018130133A3 (ru) | 2020-05-21 |
| RU2751207C2 (ru) | 2021-07-12 |
| EP3202925B1 (en) | 2019-01-09 |
| US20190040485A1 (en) | 2019-02-07 |
| EP3202925A1 (en) | 2017-08-09 |
| ES2719701T3 (es) | 2019-07-12 |
| BR112018015734A2 (pt) | 2019-01-08 |
| WO2017134186A1 (en) | 2017-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2387501C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ 530-550 мм ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ НА ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ | |
| RU2018130134A (ru) | Трубы из сплава на основе никеля и способ их призводства | |
| CN102274854A (zh) | 超级奥氏体不锈钢管制造工艺 | |
| RU2018130133A (ru) | Трубы из нержавеющей стали и способ их изготовления | |
| EP2786814B1 (en) | Method for manufacturing seamless pipe | |
| RU2005137963A (ru) | Способ производства передельных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами из слитков и заготовок сплавов на основе титана | |
| RU2640694C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 273х10х8700-9500 мм ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ПТ-1М И ПТ-7М | |
| RU2461436C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных корпусов переменного сечения | |
| Nikitin et al. | Production of seamless bimetallic pipe for the nuclear industry | |
| RU2529257C1 (ru) | Способ изготовления труб переменного сечения из цветных металлов подгруппы титана и сплавов на их основе | |
| RU2533612C2 (ru) | ЗАГОТОВКА ПОД ПРОШИВКУ И ПОСЛЕДУЮЩУЮ РАСКАТКУ НА ДВУХВАЛКОВОМ СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ В ГИЛЬЗЫ-ЗАГОТОВКИ РАЗМЕРОМ 650×500ВН.×3250-3650 мм ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА ИХ В МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ТРУБЫ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3150-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 15Х5М ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ С ГЕОМЕТРИЧЕСКИМИ РАЗМЕРАМИ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ | |
| CN112894276B (zh) | 一种深盲孔筒形构件及其制造方法 | |
| RU2545969C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 530×25-30 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| RU2578060C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×16-30 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| RU2013112284A (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426×15-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| RU2570151C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 550×46-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| RU2588533C1 (ru) | Способ изготовления медной облицовки кумулятивного заряда | |
| RU2570150C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×31-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| RU2613822C1 (ru) | Способ производства бесшовных труб размером 325х8-14 мм из стали марки 08х18н10т-ш | |
| RU2614478C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426Х17-19 мм ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10-Ш | |
| RU2620204C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 530х13-18 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10-Ш | |
| RU2013112308A (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377×14-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| RU2580773C2 (ru) | Способ прокатки труб с термомеханической обработкой | |
| RU2523394C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32 мм ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 15Х1М1Ф И 10Х9МФБ-Ш НА ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | |
| RU2613815C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426x8-10 мм ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08X18Н10-Ш |