CN109068743A - 连接器组合件以及方法 - Google Patents
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Abstract
一种形成电子蒸汽烟装置的筒的立柱的方法包含：从金属片切割坯料(500)；将所述坯料拉伸(510)到所需直径和长度以形成伸长主体；反向拉伸(520)所述伸长主体的一部分以形成在其中具有开口的第一端，所述第一端大体上是圆柱形并且在其边缘处具有大体上倾斜边缘；在所述伸长主体的所述第一端与第二端之间形成凸出部分(530)；以及在所述第二端处形成张开部分(540)。
Description
技术领域
本公开涉及一种电子蒸汽烟或e蒸汽烟装置的连接器组合件以及形成连接器组合件的方法。
背景技术
电子蒸汽烟装置可以包含电源部分和筒。电源部分和筒可以通过螺纹连接器等连接器连接。
发明内容
至少一个实例实施例涉及一种形成电子蒸汽烟装置的筒的立柱的方法。
在至少一个实例实施例中，方法包含从金属片切割坯料；将坯料拉伸到所需直径和长度以形成伸长主体；拉伸伸长主体的一部分以形成在其中具有开口的第一端，所述第一端大体上是圆柱形并且具有边缘；在伸长主体的第一端与第二端之间形成第一部分；以及在第二端处形成第二部分。
在至少一个实例实施例中，所述方法可以包含微调第二部分的一部分以形成立柱。
在至少一个实例实施例中，所述方法可以包含将立柱去毛刺。
在至少一个实例实施例中，所述方法可以包含清洗立柱。
在至少一个实例实施例中，所述方法可以包含钝化立柱。钝化操作可以包含用硝酸和柠檬酸中的至少一个处理立柱。处理可以包含在范围介于约50华氏度到约200华氏度之间的温度下将立柱放入含有硝酸和柠檬酸中的至少一个的溶液中约1分钟到约60分钟。处理还可以包含从溶液中移除立柱，并且用水漂洗立柱，直到水具有约6到约8的pH为止。
在至少一个实例实施例中，坯料可以由不锈钢形成。立柱坯料可以具有范围介于约0.500英寸到约0.700英寸之间的直径。例如，立柱坯料可以具有约0.610英寸的直径。立柱坯料可以具有范围介于约0.010英寸到约0.040英寸之间的厚度。例如，立柱坯料可以具有约0.015英寸的厚度。连接器坯料可以具有范围介于约0.750英寸到约1.000英寸之间的直径。例如，连接器坯料可以具有约0.900英寸的直径。连接器坯料可以具有范围介于约0.010英寸到约0.060英寸之间的厚度。例如，连接器坯料可以具有约0.033英寸的厚度。
至少一个实例实施例涉及形成电子蒸汽烟装置的筒的连接器零件的方法。
在至少一个实例实施例中，所述方法可以包含由金属片形成金属坯料；将金属坯料拉伸到所需深度和直径以形成连接器零件主体；在连接器零件主体的第一端中冲压孔；以及在连接器零件主体的第二端的内表面上形成螺纹部分以形成连接器零件。
在至少一个实例实施例中，所述方法可以包含将连接器零件去毛刺。
在至少一个实例实施例中，所述方法可以包含清洗连接器零件。
在至少一个实例实施例中，形成螺纹部分可以包含使用螺丝锥来形成螺纹部分。
在至少一个实例实施例中，形成螺纹部分可以包含滚丝以形成螺纹部分。
至少一个实例实施例涉及电子蒸汽烟装置的筒。
在至少一个实例实施例中，电子蒸汽烟装置的筒包括在纵向方向上延伸的外壳体；在纵向方向上在外壳体内延伸的内管；在外壳体与内管之间的储存器；在内管中的加热元件；在外壳体的第二端中的第一连接器零件，延伸穿过第一连接器零件中的孔口的一部分的垫圈；以及延伸穿过垫圈中的第二孔口的立柱。外壳体具有第一端和第二端。垫圈包含在纵向方向上延伸穿过垫圈的第二孔口。第一连接器零件大体上是圆柱形。第一连接器零件包含延伸穿过第一连接器零件的孔口。孔口在纵向方向上延伸。立柱包含第一立柱端和第二立柱端。第一立柱端被设定大小且被配置成装配在内管内。第一立柱端与内管的内壁直接接触。
在至少一个实例实施例中，加热元件包含延伸到储存器中的相对端部。筒还包含第一电引线和第二电引线。第一和第二电引线连接到加热元件的相对端部。第一电引线可以附接到第一连接器零件，并且第二电引线可以附接到立柱。
在至少一个实例实施例中，立柱包含延伸穿过其的气流通路。气流通路在连接器与内管之间建立气流通道。气流通路可以具有范围介于约1.50毫米到约4.00毫米之间的内径。例如，气流通路可以具有范围介于约1.50毫米到约1.70毫米之间的内径。
在至少一个实例实施例中，立柱包含在其第一端与第二端之间的凸出部分。凸出部分被设定大小且被配置成将立柱保持在垫圈的第二孔口内。在至少一个实例实施例中，立柱可以包含处于其第二端处的部分。所述部分可以被配置成接触第一连接器零件的内表面。立柱的第一端可以具有与立柱的所述部分的外径大致相同的直径。
在至少一个实例实施例中，第一连接器零件和立柱由不锈钢构成。
在至少一个实例实施例中，第一立柱端的外径与内管的内径大致相同。
在至少一个实例实施例中，立柱的第一端具有比立柱的中心部分大的直径。
在至少一个实例实施例中，立柱的第一端大体上是圆柱形并且包含在第一端处的倾斜边缘。
附图说明
在结合附图查看具体实施方式后，可以更易于理解本文非限制性实施例的各种特征和优势。附图仅出于说明目的而提供，且不应解释为限制权利要求书的范围。除非明确提及，否则不应将附图视为按比例绘制。为清楚起见，可能已对图式的各种尺寸进行了夸示。
图1是根据至少一个实例实施例的包含连接器的电子蒸汽烟装置的侧视图。
图2是根据至少一个实例实施例的沿着图1的电子蒸汽烟装置和连接器的线II-II截取的截面图。
图3是根据至少一个实例实施例的包含第一连接器组合件的电子蒸汽烟装置的筒的分解图。
图4是根据至少一个实例实施例的连接器零件的仰视透视图。
图5是根据至少一个实例实施例的连接器零件的侧视俯视图。
图6是根据至少一个实例实施例的沿着线VI-VI截取的截面图。
图7是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的透视图。
图8是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的侧视图。
图9是根据至少一个实例实施例的沿着电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的线IX-IX截取的截面图。
图10A、10B和10C是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的截面图。
图11A、11B、11C和11D是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器的截面图。
图12是说明根据至少一个实例实施例的制造电子蒸汽烟装置的立柱的方法的流程图。
图13是说明根据至少一个实例实施例的制造立柱的方法的清洗步骤的流程图。
图14是说明根据至少一个实例实施例的制造连接器的方法的流程图。
图15是根据至少一个实例实施例的沿着筒的线II-II截取的截面图。
图16是根据至少一个实例实施例的立柱的截面图。
图17是根据至少一个实例实施例的图16的立柱的透视图。
具体实施方式
本文中公开一些详细的实例实施例。然而，出于描述实例实施例的目的，本文中所公开的具体结构和功能细节仅为代表性的。然而，实例实施例可以许多替代形式实施，且不应被解释为仅限于本文中所阐述的实例实施例。
因此，虽然实例实施例能够有各种修改和替代形式，但其实例实施例在图式中借助于实例示出，且将在本文中详细地描述。然而，应理解，并不意欲将实例实施例限于所公开的特定形式，恰恰相反，实例实施例将涵盖属于实例实施例的范围内的所有修改、等效物和替代方案。贯穿图的描述，相同编号指代相同元件。
应理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“连接到”、“联接到”或“覆盖”所述另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、连接到、联接到或覆盖所述另一元件或层，或可存在中间元件或层。相比之下，当元件被称作“直接”在另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，不存在中间元件或层。贯穿本说明书，相同编号指代相同元件。
应理解，虽然本文中可使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、组件、区域、层或部分，但这些元件、组件、区域、层或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于对一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离实例实施例的教示的情况下，下文所论述的第一元件、组件、区域、层或部分可被称为第二元件、组件、区域、层或部分。
为易于描述，本文可以使用空间相对术语(例如“底下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等)来描述如图所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。应理解，除了图中描绘的定向之外，预期所述空间相术语还涵盖装置在使用或操作时的不同定向。举例来说，如果附图中的装置翻转，那么描述为在其它元件或特征“下方”或“底下”的元件将定向在其它元件或特征“上方”。因此，术语“下方”可以涵盖上方和下方两种定向。装置可以按其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所用的空间相对描述符可相应地进行解释。
本文中使用的术语仅用于描述各种实例实施例的目的，且并非意欲限制实例实施例。如本文中所使用，除非上下文另外明确指示，否则单数形式“一”和“所述”既定还包含复数形式。应进一步理解，术语“包含”和“包括”在用于本说明书中时指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其群组的存在或添加。
本文中参考为实例实施例的理想化实施例(和中间结构)的示意性图示的截面图示来描述实例实施例。由此，预期图示的形状将因例如制造技术或公差而有变化。因此，实例实施例不应解释为限于本文中所示的区域的形状，而是应包含例如由制造引起的形状偏差。
除非另有定义，否则本文中所使用的所有术语(包含技术和科学术语)具有与实例实施例所属的领域的一般技术人员通常所理解的相同的意义。应进一步理解，包含常用词典中所定义的那些术语的术语应解释为具有与所述术语在相关技术的上下文中的含义一致的含义，且除非在文中明确如此定义，否则将不在理想化或过度正式意义上进行解释。
至少一个实例实施例涉及包含连接器的电子蒸汽烟装置。
图1是根据至少一个实例实施例的包含连接器的电子蒸汽烟装置的侧视图。
在至少一个实例实施例中，如图1中所示，电子蒸汽烟装置60可以包含第一部分(或筒)70和第二部分(或电池部分)72，所述两个部分可以在连接器74处连接在一起。连接器74可以包含与第一部分70相关联的第一连接器组合件，以及与第二部分相关联的第二连接器组合件。第一连接器组合件、第二连接器组合件或两者的至少一些部分可以通过如下所述的深拉工艺形成。第一连接器组合件、第二连接器组合件或两者的至少部分可以由不锈钢形成，以便减少或防止与蒸汽前调配物的化学反应。
在至少一个实例实施例中，第一部分70可以包含在纵向方向上延伸的外壳体22'。第二部分72也可以包含在纵向方向上延伸的外壳体22。
在至少一个实例实施例中，外壳体22、22'可以具有大体上圆柱形截面。在其它实例实施例中，外壳体22、22'可以沿着第一部分70和第二部分72中的一个或多个具有大体上三角形截面。在一些实例实施例中，与在电子蒸汽烟装置60的第一端4处相比，外壳体22、22'在第二端10处可以具有更大圆周或尺寸。
在至少一个实例实施例中，第二部分72和第一部分70可以使用螺纹、卡口、凸轮锁定或搭扣配合连接器中的至少一个连接。例如，在2014年3月11日提交的授予史密斯等人的第2014/0261493号美国专利申请公开案中描述卡口连接器，所述专利申请公开案的全部内容以对其引用的方式结合在此。
在至少一个实例实施例中，口端插入件180可以在第一端4处接纳在外壳体22'中。
图2是根据至少一个实例实施例的沿着图1的电子蒸汽烟装置和连接器的线II-II截取的截面图。
在至少一个实例实施例中，如图2所示，连接器74可以包含第一连接器组合件200和第二连接器组合件202。第一连接器组合件200布置在第一部分70中，并且第二连接器组合件202布置在第二部分72中。第一连接器组合件200可连接到第二连接器组合件202，以将第一部分70与第二部分72接合。
在至少一个实例实施例中，第一连接器组合件200包含连接器主体130、垫圈125和立柱120。立柱120、连接器主体130或两者可以由不锈钢形成。
在至少一个实例实施例中，立柱120可以包含第一立柱端231和第二立柱端132。立柱120的截面大体上可以是圆柱形。立柱120的外径可以沿着其长度改变。立柱120可以包含侧壁147，所述侧壁限定纵向地延伸穿过立柱120的流路145。第一立柱端231包含鼻部分137，所述鼻部分被设定大小且被配置成接纳在内管62中。鼻部分137紧密配合在内管62中，所述内管同轴地位于外壳体22'内。鼻部分137与内管62之间的配合使得不需要额外套管或其它材料来将鼻部分137保持在内管62内的适当位置。由于不需要额外材料来将鼻部分137保持在内管62内的适当位置，因此归因于需要较少部件，可以自动化、更容易地促进或自动化且更容易地促进制造。在其它实例实施例中，粘合剂可以用于确保鼻部分127与内管62之间的紧配合。
在至少一个实例实施例中，当立柱120的鼻部分137插入到内管62中时，流路145与通过内管62限定的中心空气通路21流体连通。
在至少一个实例实施例中，立柱120具有范围介于约1.40毫米到约4.00毫米之间(例如，约1.45毫米到约1.75毫米之间或约1.50毫米到约1.70毫米之间)的内径。例如，内径可以为约1.60毫米，并且内径可以有助于建立范围介于约60毫米水到约130毫米水之间的所需抽吸阻力(RTD)。可以改变立柱120的内径，以调整电子蒸汽烟装置60的RTD。
在至少一个实例实施例中，立柱120延伸穿过垫圈125中的开口。垫圈125布置在连接器主体130中的开口中。因此，立柱120延伸穿过垫圈125中的开口以及连接器主体130中的开口。垫圈125中的开口被设定大小且被配置成紧密配合在立柱120的一部分周围，并且垫圈125的外径被设定大小且被配置成紧密配合在连接器主体130中的开口内。
在至少一个实例实施例中，垫圈125以及立柱120可以至少部分地密封连接器主体130中的开口250(图4、5和6中所示)，以便减少蒸汽前调配物通过第一连接器组合件200从第一部分70泄漏。垫圈125大体上可以是圆柱形并且可以由硅、橡胶或合适的塑料材料形成。
在至少一个实例实施例中，连接器主体130大体上是圆柱形并且包含纵向地延伸穿过其的开口250。颈部分149可以围绕开口250。连接器主体130还包含与开口250相对的螺纹部分150。螺纹部分150被配置成实现第一部分70与第二部分72之间的连接。螺纹部分150可以是阳或阴螺纹部分。如图所示，螺纹部分150是阴螺纹部分150，所述阴螺纹部分被配置成接纳第二连接器组合件202的阳螺纹部分。
在至少一个实例实施例中，第二连接器组合件202可以布置在第二部分72中。第二连接器组合件可以包含第二连接器主体207中的第二螺纹部分220。第二螺纹部分220可以是阳或阴螺纹部分。至少一个进气口404可以延伸穿过第二连接器主体207的侧壁部分。当第一连接器组合件200与如图2中所示的第二连接器组合件202配对时，进气口404可以与立柱120的流路145流体连通。
应了解，多于两个进气口440可以包含在第二连接器组合件202中。或者，进气口可以包含在外壳体22、22'中。
在至少一个实例实施例中，储存器6可以建立在第一部分70的外壳体22'与内管62之间。储存器6可以被配置成容纳蒸汽前调配物。
在至少一个实例实施例中，蒸汽前调配物可以是可以转化成蒸汽的材料或材料组合。例如，蒸汽前调配物可以是液体、固体或凝胶调配物中的至少一种，包含但不限于水、珠粒、溶剂、活性成分、醇、植物提取物、天然或人工香料、烟草材料、例如丙三醇和丙二醇等蒸汽形成剂，及其组合。蒸汽前调配物可以包含在2014年7月16日提交的授予Lipowicz等人的第2015/0020823号美国专利申请公开案和2015年1月21日提交的授予Anderson等人的第2015/0313275号美国专利申请公开案中描述的那些，所述公开案中的每一个的全部内容以对其引用的方式并入本文中。
在至少一个实例实施例中，储存器6可以至少部分地围绕内管62中的中心内部通路21。加热器14可以跨越储存器6的相对部分之间的内部通路21横向延伸。在一些实例实施例中，加热器14可以平行于内部通路21的纵轴延伸。
在至少一个实例实施例中，储存器6可以被设定大小且被配置成容纳足够的蒸汽前调配物，使得电子蒸汽烟装置60可被配置用于供吸蒸汽烟至少约200秒。
在至少一个实例实施例中，如图2中所示，第一部分70还可以包含加热器14，所述加热器可以汽化蒸汽前调配物，所述蒸汽前调配物可以由芯体28从储存器6抽吸出。电子蒸汽烟装置60可以包含在2013年1月31日提交的授予Tucker等人的第2013/0192623号美国专利申请公开案中陈述的特征，所述专利申请公开案的整个内容以对其引用的方式并入本文中。
在至少一个实例实施例中，进气口440可以有助于提供基本上一致的RTD。进气口440可以被设定大小且被配置成使得电子蒸汽烟装置60具有在约60毫米水到约150毫米水的范围内的RTD。例如，进气口440可以具有约0.50毫米到约0.70毫米，或约0.62毫米的直径。
在至少一个实例实施例中，垫圈11可以配合到内管62的第一端部81中，以便减少从储存器的泄漏。垫圈11可以包含鼻部分93，所述鼻部分可以配合到内管62的第一端部81中。垫圈11的外周边可以提供与外壳体22'的内表面97的基本不透液密封。垫圈11可以包含安置在内管62的内部通路21与口端插入件180之间的中心通道163，所述中心通道可以将蒸汽从内部通路21输送到口端插入件180。
在吸蒸汽烟期间，蒸汽前调配物可以通过芯体28从储存器6传递到加热器14附近。芯体28可以包含可以延伸到储存器6的相对侧中的第一端部和第二端部。加热器14可以至少部分地围绕芯体28的中心部分，使得当启动加热器14时，芯体28的中心部分中的蒸汽前调配物可以由加热器14汽化以形成蒸汽。
在至少一个实例实施例中，芯体28可以包含具有抽吸蒸汽前调配物的能力的丝(或丝线)。例如，芯体28可以是一束玻璃(或陶瓷)丝、包含一组玻璃丝卷绕物的束等，其所有布置可能能够经由毛细作用通过丝之间的隙间间隔抽吸蒸汽前调配物。细丝可以大体上在垂直(横向)于电子蒸汽烟装置60的纵向方向的方向上对准。在至少一个实例实施例中，芯体28可以包含一到八根丝状芯线，每根丝状芯线包括多根绞捻在一起的玻璃丝。芯体28的端部可以是柔性的，且可折叠到储存器6的界限中。丝可以具有大体上十字形、三叶草形、Y形或呈任何其它合适形状的截面。
在至少一个实例实施例中，芯体28可以包含任何合适的材料或材料组合。合适材料的实例可以是但不限于玻璃、基于陶瓷或石墨的材料。芯体28可以具有任何合适的毛细抽吸作用以适应具有不同物理性质的蒸汽前调配物，所述物理性质例如密度、粘度、表面张力和蒸汽压力。
在至少一个实例实施例中，加热器14可以包含至少部分地围绕芯体28的电线线圈。电线可以是金属电线。加热器线圈可以完全或部分地沿着芯体28的长度延伸。加热器线圈可以另外完全或部分地围绕芯体28的圆周延伸。在一些实例实施例中，加热器线圈14可以接触或可以不接触芯体28。
加热器线圈可以由任何合适的电阻材料形成。合适的电阻材料的实例可以包含但不限于钛、锆、钽和来自铂族的金属。合适的金属合金的实例包含但不限于不锈钢、含镍、含钴、含铬、含铝-钛-锆、含铪、含铌、含钼、含钽、含钨、含锡、含镓、含锰和含铁合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢的超合金。例如，取决于能量传递的动力学和所需的外部物理化学性质，加热器14可以由铝化镍、表面上具有氧化铝层的材料、铝化铁和其它复合材料形成，电阻材料可以任选地嵌入于绝缘材料中、包封或涂布有绝缘材料，或反之亦然。加热器14可以包含选自由以下组成的群组的至少一种材料：不锈钢、铜、铜合金、镍-铬合金、超合金和其组合。在实例实施例中，加热器14可以由镍-铬合金或铁-铬合金形成。在另一实例实施例中，加热器14可以是其外表面上具有电阻层的陶瓷加热器。
在至少一个实例实施例中，加热器14可以通过热传导加热芯体28中的蒸汽前调配物。或者，来自加热器14的热可以借助于导热元件传导到蒸汽前调配物，或加热器14可以将热传递到在吸蒸汽烟期间被抽吸穿过电子蒸汽烟装置60的传入环境空气，所述传入环境空气又通过对流加热蒸汽前调配物。
在至少一个实例实施例中，如图2中所示，电引线109、109'可以从加热器14并且穿过储存器6延伸。电引线109、109'中的一个可以焊接或以其它方式附接到立柱120，并且电引线109、109'中的另一个可以焊接、压接或以其它方式附接到连接器主体130。电引线109、109'可以焊接到加热器14的末端或通过压接附接到加热器14的末端。因此，当第一连接器组合件200与第二部分72的第二连接器组合件202连接时，电连接可以形成于第二部分72中的电源1与第一部分70中的加热器14之间。
在至少一个实例实施例中，电引线109、109'可以由铜或不锈钢形成。当电引线109、109'穿过储存器6或另外与蒸汽前调配物接触时，不锈钢可以用于减少与蒸汽前调配物的反应。
应了解，代替使用芯体28，加热器14可以是并入有电阻加热器的多孔材料，所述电阻加热器由能够快速生成热的具有高电阻的材料形成。
在至少一个实例实施例中，第二部分72可以包含电源1、控制电路212和被配置成感测负压的传感器16，空气被抽吸到电子蒸汽烟装置60中，或两者兼有。
在至少一个实例实施例中，电源1可以包含布置在电子蒸汽烟装置60中的电池。电源1可以是锂离子电池或其变型中的一种，例如锂离子聚合物电池。或者，电源1可以是镍-金属氢化物电池、镍镉电池、锂-锰电池、锂-钴电池或燃料电池。电子蒸汽烟装置60可以供成人蒸汽烟使用者吸蒸汽烟，直到电源1中的能量耗尽为止，或在锂聚合物电池的情况下，直到实现最小电压截断电平为止。
在至少一个实例实施例中，电源1可以是可再充电的，且可以包含被配置成允许电池可由外部充电装置充电的电路。为了对电子蒸汽烟装置60进行再充电，可以使用USB充电器或其它合适的充电器组合件。
在至少一个实例实施例中，传感器16可以被配置成感测空气压降，且起始从电源1到加热器14的电压的施加。控制电路212还可以包含被配置成在启动加热器14时发光的加热器启动灯48。加热器启动灯48可以包含发光二极管(LED)并且可以处于电子蒸汽烟装置60的第二端10处。此外，加热器启动灯48可以被布置成在吸蒸汽烟期间对成人蒸汽烟使用者可见。另外，加热器启动灯48可以用于电子蒸汽烟系统诊断或指示再充电在进行中。加热器启动灯48也可以被配置成使得成人蒸汽烟使用者可以为了隐私而启动、去启动或启动与去启动加热器启动灯48。
在至少一个实例实施例中，控制电路212可以响应于传感器16而向加热器14供电。在一个实例实施例中，控制电路212可以包含最大时间周期限制器。在另一实例实施例中，控制电路212可以包含手动可操作开关，以用于成人蒸汽烟吸烟者起始吸蒸汽烟。可以取决于所要汽化的蒸汽前调配物的量来预设到加热器14的电流供应的时间周期。在又一实例实施例中，只要传感器16检测到压降，电路就可以将电力供应到加热器14。
当启动时，加热器14可以对由加热器围绕的芯体28的一部分加热少于约10秒或少于约7秒(例如，少于约5秒)。因此，电力循环(或最大抽吸长度)的周期范围可以是从约2秒到约10秒(例如，约3秒到约9秒、约4秒到约8秒，或约5秒到约7秒)。
在至少一个实例实施例中，如图2中所示，口端插入件180可以位于第一部分70的第一端4处。口端插入件180可以包含至少两个出口9，所述出口可以从电子蒸汽烟装置60的纵轴离轴定位。出口9可以相对于电子蒸汽烟装置60的纵轴向外倾斜。出口9可以围绕口端插入件180的周边基本上均匀地分布。
图3是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的筒的分解图。
在至少一个实例实施例中，如图3中所示，第一部分70与图2中相同，但是示出内管62中的相对槽160(电引线109、109'从加热器14延伸穿过所述相对槽)，以及存储介质210、210'。另外，闭合环65可以在内管62上滑动，以便在加热器14和芯体28位于相对槽160中之后至少部分地闭合相对槽160。
在至少一个实例实施例中，内管62中的相对槽160可以有助于加热器14和芯体28置于内管62内的适当位置中，而不会影响槽的边缘和加热器14的盘绕部分。因此，可以不允许槽的边缘影响和改变加热器14的线圈间隔，否则会沿着加热器14形成潜在的热点源。
在实例实施例中，内管62可以具有约4毫米的直径，且相对槽中的每一个可以具有约2毫米乘约4毫米的主要和次要尺寸。
在至少一个实例实施例中，如图3中所示，存储介质210、210'可以在外壳体22'与内管62之间的储存器6中，并且可以被配置成将蒸汽前调配物存储在其中。存储介质210、210'可以包含围绕内管62的棉纱布或其它纤维材料的卷绕物。
在至少一个实例实施例中，存储介质210、210'的使用取消对储存器6与第一连接器组合件200之间的垫圈的需求。垫圈可以由硅或其它材料形成，其可以从蒸汽前调配物中浸出香味。因此，第二垫圈从电子蒸汽烟装置60的移除有助于保持存储于储存器6中的蒸汽前调配物的香味、保存期或两者。
在至少一个实例实施例中，存储介质210、210'可以是可以将蒸汽前调配物容纳在其中的任何多孔材料、纤维材料或两者。存储介质210、210'可以是包含棉、聚乙烯、聚酯、人造纤维及其组合中的至少一个的纤维材料。纤维可以具有大小在从约6微米到约15微米(例如，约8微米到约12微米，或约9微米到约11微米)的范围中的直径。存储介质210、210'可以是烧结、多孔或泡沫材料。并且，纤维的大小可以设定成不可吸入，且可以具有Y形、十字形、三叶草形或任何其它合适形状的截面。
在至少一个实例实施例中，存储介质210、210'将蒸汽前调配物容纳在储存器6中，以便基本上取消对储存器6与连接器组合件的连接器主体130之间的垫圈的需求。
图4是根据至少一个实例实施例的连接器零件的仰视透视图。
图5是根据至少一个实例实施例的连接器零件的侧视俯视图。
图6是根据至少一个实例实施例的沿着线VI-VI截取的截面图。
在至少一个实例实施例中，如图4、5和6中所示，连接器主体130可以大体上是圆柱形。连接器主体130可以具有纵向地穿过其的孔口250。连接器主体130的内表面可以包含螺纹部分150。螺纹部分150可以完全延伸到连接器主体130的第二端155，以促进与第二部分72的第二连接器组合件202的连接。
在至少一个实例实施例中，连接器主体130的外径具有与外壳体22'的内径大致相同或小于约外壳体22'的内径的直径，使得连接器主体130紧密配合在外壳体22'内。连接器主体130可以通过摩擦配合保持在外壳体22'中。在其它实例实施例中，连接器主体130可以通过粘合剂保持在外壳体22'内。
在至少一个实例实施例中，如图6中所示，连接器主体130的第一端157可以包含倾斜或圆形边缘152，以便有助于在制造期间将连接器主体130插入到壳体22'中。
图7是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的透视图。
图8是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的侧视图。
图9是根据至少一个实例实施例的沿着电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的线IX-IX截取的截面图。
在至少一个实例实施例中，如图7、8和9中所示，立柱120与图2中相同。然而，图7、8和9示出立柱120的额外细节。如图所示，立柱120可以包含鼻部分137，所述鼻部分被设定大小并且被配置成紧密配合在内管62内。鼻部分137可以大体上是圆柱形，并且可以具有比立柱120的中心部分121大的外径。鼻部分137可以通过如下所述的深拉工艺的抽吸操作形成。鼻部分137的外径可以在约3.5毫米到约4.0毫米的范围中。例如，鼻部分137可以具有约3.8毫米的外径。
在至少一个实例实施例中，立柱120可以包含在中心部分121与立柱120的第二端132之间的凸出部分134。凸出部分134可以被设定大小并且被配置成紧密配合在垫圈125内，并且可以在如下所述的深拉工艺的扩展和宽操作期间形成。立柱还可以包含在第二端132处的张开部分136。张开部分136被设定大小并且被配置成基本上防止立柱120穿过垫圈125，并且在立柱120位于垫圈125和连接器主体130内之后，提供立柱120与连接器主体130之间的接触点。
在至少一个实例实施例中，鼻部分137的外径与张开部分136的外径大致相同。
在至少一个实例实施例中，立柱的长度是约13.0毫米到约13.5毫米。可以调整长度以配合在连接器主体130与内管62在电子蒸汽烟装置60中的位置之间。鼻部分137的长度可以是约2.0毫米到约3.0毫米(例如，约2.5毫米到约2.75毫米)。鼻部分137的长度可以足以建立在内管62内的可靠配合。中心部分可以是约7.0毫米和约8.0毫米。凸出部分135可以具有范围介于约2.0毫米到约3.0毫米之间的长度。例如，凸出部分135可以具有约2.5毫米的长度。张开部分136可以具有范围介于约0.50毫米到约1.0毫米或约0.75毫米之间的长度。
如图8和9中所示，立柱120可以包含沿着鼻部分137的第一倾斜边缘233，以及沿着凸出部分134的第二倾斜边缘170。第一倾斜边缘233和第二倾斜边缘170有助于在制造期间将立柱120穿过垫圈125插入到内管62中，并且可以有助于第一部分70的自动制造。
如图9中所示，立柱120的内径沿着鼻部分137和中心部分121一致。内径在凸出部分134和张开部分136内较大。
图10A、10B和10C是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器组合件的立柱的截面图。
在至少一个实例实施例中，立柱120可以具有除了图2、7、8和9中所示的几何形状之外的其它几何形状，但是可以被形成为包含第一端231处的表面，所述表面紧密配合在内管62内，而不需要套管或其它材料来将立柱120保持在适当位置。
图11A、11B、11C和11D是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的连接器的截面图。
在至少一个实例实施例中，连接器主体130可以具有除了图4到6中所示的几何形状之外的任何合适的几何形状，只要连接器主体130包含紧密配合在外壳体22'内的外表面以及可以接触立柱120的一部分、有助于将立柱120保持在连接器主体130内，或这两者的内表面。
在至少一个实例实施例中，连接器主体130和立柱120由不锈钢形成。合适等级的不锈钢包含提供可接受的拉伸能力和抗腐蚀性的304、304L、304深拉质量(DDQ)、305、316和316L。在至少一个实例实施例中，不锈钢等级304L可以用于形成连接器主体130和立柱120。因为蒸汽前调配物可以包含可以与金属反应的酸、其它材料或两者，所以不锈钢的使用可以有助于防止任何不期望的化学反应。
图12是说明根据至少一个实例实施例的通过深拉工艺制造电子蒸汽烟装置的立柱的方法的流程图。
在至少一个实例实施例中，形成电子蒸汽烟装置的筒的连接器主体的方法包含形成金属坯料500。形成金属坯料500可以包含从金属片冲压、切割或冲压和切割大体上圆形盘。金属片可以由不锈钢形成。立柱坯料(盘)可以具有范围介于约0.500英寸到约0.700英寸之间的直径。在至少一个实例实施例中，立柱坯料可以具有约0.610英寸的直径。立柱坯料可以具有范围介于约0.010英寸到约0.040英寸之间的厚度。在至少一个实例实施例中，立柱坯料具有约0.015英寸的厚度。连接器坯料(盘)可以具有范围介于约0.750英寸到约1.000英寸之间的直径。在至少一个实例实施例中，连接器坯料可以具有约0.900英寸的直径。连接器坯料可以具有范围介于约0.010英寸到约0.060英寸之间的厚度。在至少一个实例实施例中，连接器坯料可以具有约0.033英寸的厚度。
在至少一个实例实施例中，一旦形成金属坯料500，所述方法包含将金属坯料拉伸510到所需深度和直径以形成连接器零件主体。拉伸510包含在一系列冲孔周围形成金属盘，直到获得所需形状、长度或两者。一旦获得所需形状和长度中的一个或两个，所述方法可以包含拉伸520金属的至少一部分以在其一端处形成鼻部分137(在图2、3、7、8和9中所示)。所述方法还可以包含在第二端处形成凸出部分530，并且通过扩展和宽操作在第二端处形成张开部分540。一旦已实现所需长度和形状中的一个或两个，所述方法还可以包含围绕张开部分540微调550金属的一部分，使得张开部分具有所需直径并且形成连接器立柱。
在至少一个实例实施例中，在形成立柱之后，立柱可以被传递560到去毛刺台。在去毛刺台处，可以执行去毛刺操作570，以便清除任何锐边缘。去毛刺操作570可以包含电解抛光或任何其它合适的去毛刺操作。
在至少一个实例实施例中，在立柱已通过去毛刺操作之后或代替去毛刺操作，立柱可以被传递550到清洗台并进行清洗560以清除任何油、碎屑或两者。任选地，所述方法可以包含钝化操作650来改进立柱的抗腐蚀性。
在至少一个实例实施例中，钝化操作650可以包含根据如下表1中所阐述的ASTM A967的硝酸处理。
表1
在至少一个实例实施例中，钝化操作650可以包含根据下表2中所阐述的ASTMA967的柠檬酸处理。
表2
| 溶液 | 时间 | 温度 |
| 4％到10％柠檬酸 | 约4分钟 | 140华氏度到160华氏度 |
| 4％到10％柠檬酸 | 约10分钟 | 120华氏度到140华氏度 |
| 4％到10％柠檬酸 | 约20分钟 | 70华氏度到120华氏度 |
图13是说明根据至少一个实例实施例的制造立柱的方法的清洗步骤的流程图。
在至少一个实例实施例中，清洗操作560可以包含预清洗操作570，所述预清洗操作可以包含用溶液清洗立柱、洗涤立柱，或两者。可以完成预清洗操作，使得任何钝化操作均匀地施加到立柱。预清洗操作570可以包含任何合适的清洗工艺，包含碱性工艺、乳化工艺、蒸汽除油工艺、超声工艺、洗涤工艺、螯合溶液工艺、包含喷磨处理、研磨或钢丝刷法中的一个或多个的机械工艺、蒸汽工艺、水喷射工艺，以及其组合。
在至少一个实例实施例中，清洗操作560可以包含酸洗、机械除垢工艺或两者。清洗操作560还可以包含酸清洗以从立柱中清除铁、光氧化膜或污垢中的至少一个。在完成清洗操作560之后，可以检查600立柱。
在至少一个实例实施例中，在执行除垢操作58和酸洗工艺中的一个或两个的情况下，过程可以是在ASTM A 380表A1，标题为“酸洗除垢”的部分1中描述的过程。在酸洗之前，必须对表面进行预清洗。随后，可以涂覆用于退火的奥氏体不锈钢的除垢溶液。除垢溶液可以包含约8％到约11％硫酸。除垢溶液可以在约150华氏度到约180华氏度的温度下涂覆约5分钟到约45分钟。或者，除垢溶液可以包含约15％到约25％硝酸以及约1％到约8％氢氟酸。此除垢溶液可以在范围介于约70华氏度到约140华氏度之间的温度下涂覆到立柱约5分钟到约30分钟。在除垢工艺、酸洗工艺或两者之后，立柱可以用热水、高压水射流或两者刷洗，直到水洗液具有范围介于约6到约8之间的pH。随后应检查立柱的表面以确保适当清洗。
在至少一个实例实施例中，如果立柱由退火的300系列不锈钢形成，则清洗操作560可以包含酸清洗，并且立柱可以根据ASTM A 380表A2、Part I：用硝酸-氢氟酸清洗而用硝酸-氢氟酸清洗。清洗溶液可以包含含有6％到25％硝酸以及0.5％到8％氢氟酸的溶液。清洗可以在范围介于约70华氏度到约140华氏度之间的温度下完成。只要需要清洗立柱，就可以进行酸清洗。
在另一实例实施例中，由退火、冷轧、热硬化或加工硬化的300系列不锈钢形成的立柱的清洗操作560可以包含根据ASTM A 380表A2.1部分II：用硝酸清洗-钝化进行的酸清洗，所述酸清洗包含用硝酸清洗以及钝化。20％到30％硝酸的溶液在约120华氏度到约160华氏度的温度下涂覆到立柱约10分钟到约30分钟。如果立柱的表面是光亮的，则所述过程可以在约120华氏度到约160华氏度的温度下将约20％到约40％硝酸和约2％到约6％重铬酸钠的溶液涂覆到立柱约10分钟到约30分钟。
在另一实例实施例中，如果立柱由200或300系列不锈钢形成，则清洗操作560可以包含根据ASTM A 380表A2.1部分III：用其它化学溶液清洗进行的酸清洗。1％柠檬酸和1％硝酸钠的溶液可以在约70华氏度下涂覆约60分钟。或者，约5％到约10％柠檬酸铵的溶液可以在范围介于约120华氏度到约160华氏度的温度下涂覆约10分钟到约60分钟。在另一实施例中，将高达约250华氏度的温度下的氨气中和的乙二胺四乙酸(EDTA)溶液抑制在某一温度下约6小时，随后进行热水漂洗。
在至少一个实例实施例中，在任何酸洗涤之后，应漂洗立柱的表面，直到漂洗水具有范围介于约6到约8的pH。
图14是说明根据至少一个实例实施例的制造连接器主体的方法的流程图。
至少一个实例实施例涉及形成电子蒸汽烟装置的筒的连接器主体的方法。
在至少一个实例实施例中，所述方法包含从金属片冲压700金属坯料。所述方法还可以包含使用一系列冲头和冲模将坯料拉伸710到所需深度、直径或两者。所述方法还可以包含在所拉伸坯料的底部中冲压720孔。所述方法可以进一步包含在所拉伸坯料的内径上形成730螺纹部分。在形成螺纹之后，所述方法可以包含将部件传递到去毛刺台740，将部件去毛刺750以清除锐边缘，将部件传递到清洗台760，以及清洗770部件。连接器主体的清洗770可以与如上所述立柱的清洗560相同。另外，必要时可以钝化连接器主体。
图15是根据至少一个实例实施例的沿着第一部分的图1的线II-II截取的截面图。
在至少一个实例实施例中，如图15中所示，第一部分70可以与图2中大体上相同，但是立柱120可以具有不同配置。如图15中所示，立柱120具有插入到内管62的一部分中的鼻部分837。
在至少一个实例实施例中，间隔材料900在必要时可以位于鼻部分837与内管62之间，以确保鼻部分837与内管62之间的摩擦配合、紧密配合或两者。间隔材料900可以是玻璃纤维材料，所述玻璃纤维材料可以与用于形成内管62的材料相同或不同。间隔材料900可以沿着插入到内管62中的立柱120的鼻837的长度完全地或部分地延伸。间隔材料900可以包含一片或多片材料。在插入到内管62中之前，间隔材料900可以缠绕在立柱120的鼻部分837周围。
在另一实例实施例中，在插入到立柱120的鼻部分837中之前，间隔材料900可以粘附到内管62的内壁。
在其它实例实施例中，鼻部分837可以具有与内管62的内径大致相同或小于内管62的内径的外径，以便确保紧密配合而不使用间隔材料900。
图16是根据至少一个实例实施例的图15的立柱的截面图。
图17是根据至少一个实例实施例的图15的立柱的透视图。
在至少一个实例实施例中，如图16和17中所示，立柱120可以具有第一端231和第二端132。在第一端231处的边缘可以倾斜或为圆形，以促进插入到内管62、间隔材料900或两者中。
放大部分834形成于第一端231与第二端132之间。法兰836可以形成于立柱120的第二端132处。法兰836可以被设定大小并且被配置成邻接连接器垫圈125，以便保持立柱120穿过垫圈并处于连接器主体130内的位置。
在至少一个实例实施例中，鼻部分837大体上笔直并且具有范围介于约8毫米到约10毫米之间的长度。例如，鼻部分837的长度可以是约9毫米。放大部分834可以具有范围介于约2.0毫米到约4.0毫米，或约3.0毫米的范围中的长度。
在至少一个实例实施例中，立柱120的内表面限定流路145。鼻部分837内的流路145可以具有范围介于约1.40毫米到约4.0毫米，或约1.6毫米到约1.7毫米之间的内径。放大部分834的内径可以在约1.50毫米到约2.00毫米(约1.80毫米到约1.90毫米)的范围中。法兰836具有范围介于约4.0毫米到约6.0毫米，或约4.8毫米到约5.2毫米之间的外径。立柱120的总长度可以在约10毫米到约15毫米或约12毫米到约14毫米的范围中。立柱的总长度可以取决于壳体22'内的内管62的位置而不同。
在至少一个实例实施例中，立柱120由不锈钢形成并且通过深拉工艺形成。立柱120可以进行清洗、去毛刺且经受如本文所描述的钝化工艺。立柱120不包含锐边缘且基本上无毛刺。
立柱120的壁1000的厚度可以在约0.25毫米到约0.50毫米的范围中。例如，立柱120可以具有约0.38毫米的壁1000厚度。
虽然本文中已公开多个实例实施例，但应理解，可能有其它变化。此类变化不应被视为脱离本公开的范围，且如将对所属领域的技术人员来说明显的是，所有此类修改意图包含在所附权利要求书的范围内。
Claims (30)
1.一种形成电子蒸汽烟装置的筒的立柱的方法，所述方法包括：
从金属片切割坯料；
将所述坯料拉伸到所需直径和长度以形成伸长主体；
拉伸所述伸长主体的一部分以形成在其中具有开口的第一端，所述第一端大体上是圆柱形并且具有边缘：
在所述伸长主体的所述第一端与第二端之间形成第一部分；以及
在所述第二端处形成第二部分。
2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括：
微调所述第二部分的一部分以形成所述立柱。
3.根据权利要求2所述的方法，其进一步包括：
将所述立柱去毛刺。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其进一步包括：
清洗所述立柱。
5.根据权利要求2、3或4所述的方法，其进一步包括：
钝化所述立柱。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述钝化包括：
用硝酸和柠檬酸中的至少一个处理所述立柱。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述处理包含在范围介于约50华氏度到约200华氏度的温度下将所述立柱放入含有硝酸和柠檬酸中的至少一个的溶液中约1分钟到约60分钟。
8.根据权利要求7所述的方法，其进一步包括：
从所述溶液中清除所述立柱；以及
用水漂洗所述立柱，直到所述水具有约6到约8的pH。
9.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述坯料由不锈钢形成。
10.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述坯料具有范围介于约0.500英寸到约0.700英寸之间的直径，以及范围介于约0.010英寸到约0.040英寸之间的厚度。
11.一种形成电子蒸汽烟装置的筒的连接器零件的方法，所述方法包括：
从金属片形成金属坯料；
将所述金属坯料拉伸到所需深度和直径以形成连接器零件主体；
在所述连接器零件主体的第一端中冲压孔；以及
在所述连接器零件主体的第二端的内表面上形成螺纹部分以形成所述连接器零件。
12.根据权利要求11所述的方法，其进一步包括：
将所述连接器零件去毛刺。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其进一步包括：
清洗所述连接器零件。
14.根据权利要求11、12或13所述的方法，其中所述形成螺纹部分包括：
使用螺丝锥来形成所述螺纹部分。
15.根据权利要求11、12或13所述的方法，其中所述形成螺纹部分包括：
滚丝以形成所述螺纹部分。
16.根据权利要求11到15中任一项所述的方法，其中所述坯料具有范围介于约0.750英寸到约1.000英寸之间的直径，以及范围介于约0.010英寸到约0.060英寸之间的厚度。
17.一种电子蒸汽烟装置的筒，其包括：
外壳体，其在纵向方向上延伸，所述外壳体具有第一端和第二端；
内管，其在所述纵向方向上延伸，所述内管处于所述外壳体内；
储存器，其处于所述外壳体与所述内管之间；
加热元件，其处于所述内管中；
第一连接器主体，其处于所述外壳体的所述第二端中，所述第一连接器主体大体上是圆柱形，所述第一连接器主体包含，
孔口，其延伸穿过所述第一连接器主体，所述孔口在所述纵向方向上延伸；
连接器垫圈，其延伸穿过所述第一连接器主体中的所述孔口的一部分，所述连接器垫圈包含在所述纵向方向上延伸穿过所述连接器垫圈的第二孔口；以及
立柱，其延伸穿过所述连接器垫圈中的所述第二孔口，所述立柱包含，
第一立柱端，以及
第二立柱端，所述第一立柱端被设定大小且被配置成配合在所述内管内，所述第一立柱端与所述内管的内壁直接接触，所述第二立柱端与所述第一连接器主体的一部分接触，并且所述筒不包括与所述储存器接触的垫圈。
18.根据权利要求17所述的筒，其中所述加热元件包含延伸到所述储存器中的相对端部。
19.根据权利要求18所述的筒，其进一步包括：
第一电引线和第二电引线，所述第一电引线和所述第二电引线连接到所述加热元件的所述相对端部中的相应端部。
20.根据权利要求19所述的筒，其中所述第一电引线附接到所述第一连接器主体，并且所述第二电引线附接到所述立柱。
21.根据权利要求17到20中任一项所述的筒，其中所述立柱包含延伸穿过其的气流通路，所述气流通路在所述连接器与所述内管之间建立气流通道。
22.根据权利要求21所述的筒，其中所述气流通路具有范围介于约1.50毫米到约1.70毫米之间的内径。
23.根据权利要求17到22中任一项所述的筒，其中所述立柱包含在其第一端与第二端之间的第一部分，所述第一部分被设定大小且被配置成将所述立柱保持在所述连接器垫圈的所述第二孔口内。
24.根据权利要求23所述的筒，其中所述立柱包含在其所述第二端处的第二部分，所述第二部分被配置成接触所述第一连接器主体的内表面。
25.根据权利要求24所述的筒，其中所述立柱的所述第一端具有与所述立柱的所述第二部分的外径大致相同的直径。
26.根据权利要求17到25中任一项所述的筒，其中所述第一连接器主体和所述立柱由不锈钢形成。
27.根据权利要求17到26中任一项所述的筒，其中所述第一立柱端的外径与所述内管的内径大致相同。
28.根据权利要求17到27中任一项所述的筒，其中所述立柱的所述第一端具有比所述立柱的中心部分大的直径。
29.根据权利要求17到28中任一项所述的筒，其中所述立柱的所述第一端大体上是圆柱形。
30.根据权利要求17到29中任一项所述的筒，其中所述立柱的所述第一端包含倾斜边缘。
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