RU2018135741A - Молекулярная модификация полиэтиленовой смолы - Google Patents

Молекулярная модификация полиэтиленовой смолы Download PDF

Info

Publication number
RU2018135741A
RU2018135741A RU2018135741A RU2018135741A RU2018135741A RU 2018135741 A RU2018135741 A RU 2018135741A RU 2018135741 A RU2018135741 A RU 2018135741A RU 2018135741 A RU2018135741 A RU 2018135741A RU 2018135741 A RU2018135741 A RU 2018135741A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyethylene
peroxide
melt flow
range
flow rate
Prior art date
Application number
RU2018135741A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018135741A3 (ru
RU2741976C2 (ru
Inventor
Франц Рюмер
Карл-Густав Эк
Маттиас Бергквист
Original Assignee
Бореалис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бореалис Аг filed Critical Бореалис Аг
Publication of RU2018135741A publication Critical patent/RU2018135741A/ru
Publication of RU2018135741A3 publication Critical patent/RU2018135741A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2741976C2 publication Critical patent/RU2741976C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/06Oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/50Partial depolymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/22Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/10Chemical modification of a polymer including a reactive processing step which leads, inter alia, to morphological and/or rheological modifications, e.g. visbreaking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/20Chemical modification of a polymer leading to a crosslinking, either explicitly or inherently
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L2023/40Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds changing molecular weight
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L2023/40Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds changing molecular weight
    • C08L2023/44Coupling; Molecular weight increase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06Properties of polyethylene
    • C08L2207/062HDPE
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Claims (45)

1. Способ обеспечения контролируемого снижения показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР) полиэтилена, включающий стадии:
(a) определения исходного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР0) полиэтилена,
(b) подачи полиэтилена в устройство для экструзии,
(c) подачи пероксида в количестве X ppm в массу полиэтилена в устройстве для экструзии, где количество пероксида X находится в диапазоне от 300 ppm до 4000 ppm,
(d) смешивания полиэтилена с пероксидом в устройстве для экструзии при температуре выше температур плавления компонентов до по существу однородного состояния,
(e) экструдирования и необязательно гранулирования смеси, полученной на стадии (d),
(f) определения конечного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТРf) модифицированного полиэтилена, полученного на стадии (е),
характеризующийся тем, что
конечный показатель текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТРf) модифицированного полиэтилена описывается экспоненциальным убыванием (уравнение (I)) относительно исходного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР0) и концентрации (X) пероксида в расчете на количество полиэтилена,
Figure 00000001
где константа экспоненциального спада μ находится в диапазоне от 0,0005 до 0,005.
2. Способ модификации полиэтилена, содержащего один или более переработанных полиэтиленовых компонентов, включающий стадии:
(a) определения исходного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР0) полиэтилена,
(b) подачи полиэтилена в устройство для экструзии,
(c) подачи пероксида в количестве X ppm в массу полиэтилена в устройстве для экструзии, где количество пероксида X находится в диапазоне от 300 ppm до 4000 ppm,
(d) смешивания полиэтилена с пероксидом в устройстве для экструзии при температуре выше температуры плавления полиэтилена до по существу однородного состояния,
(e) экструдирования и необязательно гранулирования смеси, полученной на стадии (d), где полиэтилен предпочтительно находится в устройстве для экструзии в течение времени, составляющего по меньшей мере 25 секунд,
(f) определения конечного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТРf) модифицированного полиэтилена, полученного на стадии (е),
характеризующийся тем, что
конечный показатель текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТРf) модифицированного полиэтилена описывается экспоненциальным убыванием (уравнение (I)) относительно исходного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР0) и концентрации (X) пероксида в расчете на количество полиэтилена,
Figure 00000002
где константа экспоненциального спада μ находится в диапазоне от 0,0005 до 0,005.
3. Способ обеспечения контролируемого снижения показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР) полиэтилена, включающий стадии:
(a) определения исходного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР0) полиэтилена,
(b) определения целевого показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТРt) модифицированного полиэтилена,
(c) определения значения μ для комбинации полиэтилена, пероксида и условий экструзии, определения требуемого количества пероксида (X) по уравнению (II) на основе исходного показателя текучести расплава, целевого показателя текучести расплава и значения μ,
Figure 00000003
(d) подачи полиэтилена в устройство для экструзии,
(e) подачи пероксида в количестве X ppm в массу полиэтилена в устройстве для экструзии, где количество пероксида X находится в диапазоне от 300 ppm до 4000 ppm,
(f) смешивания полиэтилена с пероксидом в устройстве для экструзии при температуре выше температур плавления компонентов до по существу однородного состояния,
(g) экструдирования и необязательно гранулирования смеси, полученной на стадии (f),
(h) определения конечного показателя текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТРf) модифицированного полиэтилена, полученного на стадии (g).
4. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что смесь, содержащую полиэтилен и пероксид, нагревают до температуры в диапазоне от 170 до 250°С, предпочтительно от 180 до 240°С, наиболее предпочтительно от 180 до 230°С.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что экструзию проводят при удельном расходе энергии (SEI) менее 0,4 кВт⋅ч/кг, предпочтительно от 0,15 до 0,4 кВт⋅ч/кг, предпочтительно от 0,15 до 0,35 кВт⋅ч/кг и более предпочтительно от 0,15 до 0,25 кВт⋅ч/кг.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходный показатель текучести расплава (5 кг, 190°С) (ПТР0) полиэтилена находится в диапазоне от 0,5 до 100,0 г/10 мин, предпочтительно от 1,0 до 75 г/10 мин, более предпочтительно от 1,5 до 50 г/10 мин.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходный коэффициент полидисперсности (PI0) полиэтилена находится в диапазоне от 1 до 20, предпочтительно в диапазоне от 2 до 18, более предпочтительно в диапазоне от 2 до 15.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конечный показатель текучести расплава (ПТРf) модифицированного полиэтилена находится в диапазоне от 0,1 до 8,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,5 до 5,0, более предпочтительно от 0,2 до 3,0 г/10 мин.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что модифицированный полиэтилен имеет содержание веществ, нерастворимых в ксилоле (XHU), менее 2,0%, предпочтительно менее 1,2%, более предпочтительно менее 0,7%.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что модифицированный полиэтилен имеет коэффициент полидисперсности (PIf) в диапазоне от 2 до 50, предпочтительно в диапазоне от 4 до 40, наиболее предпочтительно в диапазоне от 5 до 15.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полиэтилен, применяемый в качестве исходного материала, содержит переработанный полиэтилен.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полиэтилен, применяемый в качестве исходного материала, выбран из гомополимеров этилена, сополимеров этилена и одного или более альфа-олефинов, которые содержат от 3 до 10 атомов углерода, и их смесей.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полиэтилен, применяемый в качестве исходного материала, содержит сополимер этилена и сомономера(ов), выбранного(ых) из одного или более альфа-олефинов, содержащих от 3 до 10 атомов углерода, при этом сополимер содержит от 0,1 до 15 мол. % сомономера(ов), предпочтительно от 0,1 до 10 мол. % сомономера(ов), более предпочтительно от 0,1 до 5 мол. % сомономера(ов).
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устройство для экструзии представляет собой двухшнековый экструдер или высокопроизводительный смеситель непрерывного действия, предпочтительно двухшнековый экструдер с однонаправленным вращением шнеков.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устройство для экструзии имеет отношение длины к диаметру, L/D, от 4:1 до 65:1, предпочтительно от 5:1 до 60:1, более предпочтительно от 6:1 до 50:1.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устройство для экструзии имеет зону подачи, зону плавления и зону смешивания, необязательно одно или более выпускных отверстий, при этом пероксид подают в устройство для экструзии в зону подачи или зону смешивания, предпочтительно в зону подачи, и предпочтительно пероксид добавляют в виде предварительной смеси или мастербатча.
RU2018135741A 2016-05-26 2017-05-23 Молекулярная модификация полиэтиленовой смолы RU2741976C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16171460.5 2016-05-26
EP16171460 2016-05-26
PCT/EP2017/062328 WO2017202802A1 (en) 2016-05-26 2017-05-23 Molecular modification of polyethylene resin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018135741A true RU2018135741A (ru) 2020-06-26
RU2018135741A3 RU2018135741A3 (ru) 2020-09-03
RU2741976C2 RU2741976C2 (ru) 2021-02-01

Family

ID=56137090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018135741A RU2741976C2 (ru) 2016-05-26 2017-05-23 Молекулярная модификация полиэтиленовой смолы

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10889666B2 (ru)
EP (1) EP3464439A1 (ru)
KR (1) KR20190014527A (ru)
CN (1) CN109153809A (ru)
AU (1) AU2017269856B2 (ru)
BR (1) BR112018072767A2 (ru)
CA (1) CA3021622C (ru)
PH (1) PH12018502469A1 (ru)
RU (1) RU2741976C2 (ru)
SG (1) SG11201809679SA (ru)
WO (1) WO2017202802A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3757152A1 (en) 2019-06-28 2020-12-30 Borealis AG Controlled rheology modified mixed-plastic polyethylene blend
CN110658036B (zh) * 2019-09-05 2022-05-06 上海化工研究院有限公司 一种uhmwpe稀溶液的制备及其溶解程度检测的方法
EP3800221A1 (en) 2019-10-04 2021-04-07 Borealis AG Mixed-plastic polyethylene blend
WO2022101337A1 (en) * 2020-11-16 2022-05-19 Basell Polyolefine Gmbh Process for producing a polyethylene composition comprising bimodal or multimodal polyethylene
EP4263631A1 (en) 2020-12-18 2023-10-25 Borealis AG Modification of polyethylene terpolymer
MX2024000062A (es) * 2021-06-22 2024-02-23 Equistar Chem Lp Procesos y productos de reciclado de polimero.
US11884470B2 (en) 2021-08-30 2024-01-30 Ppc Industries Inc. Void fill packaging
PL4194499T3 (pl) * 2021-12-08 2024-04-22 Nexam Chemical Ab Nowatorski sposób recyklingu polietylenu

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7201239A (ru) * 1971-02-04 1972-08-08
US4578431A (en) * 1983-08-31 1986-03-25 Mobil Oil Corporation Process for improving melt strength of ethylene polymers by treatment with organic peroxide
US4840996A (en) 1987-11-30 1989-06-20 Quantum Chemical Corporation Polymeric composition
US5073598A (en) 1989-06-21 1991-12-17 Mobil Oil Corporation Method for improving the processing characteristics of polyethylene blends
JP3024669B2 (ja) * 1993-11-05 2000-03-21 住友電気工業株式会社 耐摩耗性電線、ケーブルの製造方法
AU712018B2 (en) * 1996-03-05 1999-10-28 Dow Chemical Company, The Rheology-modified polyolefins
BE1013243A3 (fr) * 2000-01-21 2001-11-06 Solvay Composition a base de polyethylene reticulable.
EP1186618A1 (en) 2000-09-08 2002-03-13 ATOFINA Research Controlled rheology polypropylene heterophasic copolymers
JP4211410B2 (ja) * 2002-04-18 2009-01-21 東ソー株式会社 シラン架橋発泡性ポリオレフィン樹脂組成物及び架橋発泡体
DE10343964A1 (de) 2003-09-19 2005-04-28 Johannes Hauer Verfahren und Aufbereitung von überwiegend Polyolefine aufweisenden Kunststoffrecyclingmaterialien
ES2305707T3 (es) * 2004-03-12 2008-11-01 Borealis Technology Oy Tuberia de presion de polimero de etileno reticulado y un metodo para su preparacion.
WO2007006327A1 (en) * 2005-07-12 2007-01-18 Borealis Technology Oy Counter-rotating twin screw extruder
US7939607B2 (en) * 2007-01-18 2011-05-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Partially crosslinked ethylene vinyl acetate copolymers with low melt index values and increased tensile strength
JP4691086B2 (ja) * 2007-12-07 2011-06-01 古河電気工業株式会社 配管施工方法
EP2256159A1 (en) 2009-05-26 2010-12-01 Borealis AG Polymer composition for crosslinked pipes
ES2831165T3 (es) 2011-12-29 2021-06-07 Ineos Olefins & Polymers Usa Resinas de polietileno de alta densidad bimodales y composiciones con propiedades mejoradas y métodos de preparación y uso de las mismas
CN103242580A (zh) * 2012-02-08 2013-08-14 上海宝利纳材料科技有限公司 一种利用回收hdpe低温固相挤出反应制备管道材料的方法
DE102012025258A1 (de) 2012-12-21 2014-06-26 Interseroh Dienstleistungs Gmbh Verfahren zur Aufbereitung von recyceltem HDPE
PL2860202T3 (pl) 2013-10-10 2018-11-30 Borealis Ag Polietylen odporny na wysoką temperaturę i sposób jego wytwarzania
EP2966123B1 (en) 2014-07-07 2016-12-21 Borealis AG Multimodal polyethylene composition with high pressure resistance
EP3056531B1 (en) * 2015-02-10 2020-12-16 Lummus Novolen Technology Gmbh Methods for modifying the rheology of polymers

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201809679SA (en) 2018-12-28
US20190177448A1 (en) 2019-06-13
AU2017269856A1 (en) 2018-11-01
CA3021622C (en) 2020-07-07
EP3464439A1 (en) 2019-04-10
CN109153809A (zh) 2019-01-04
KR20190014527A (ko) 2019-02-12
RU2018135741A3 (ru) 2020-09-03
CA3021622A1 (en) 2017-11-30
AU2017269856B2 (en) 2019-08-15
US10889666B2 (en) 2021-01-12
WO2017202802A1 (en) 2017-11-30
RU2741976C2 (ru) 2021-02-01
PH12018502469A1 (en) 2019-09-23
BR112018072767A2 (pt) 2019-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018135741A (ru) Молекулярная модификация полиэтиленовой смолы
RU2016136182A (ru) Маточный концентрат для термопластичного полимера
Zimmermann et al. The influence of wood flour particle size and content on the rheological, physical, mechanical and morphological properties of EVA/wood cellular composites
Kraiem et al. Effect of low content reed (Phragmite australis) fibers on the mechanical properties of recycled HDPE composites
CN101374903B (zh) 具有选择交联型分散相的聚丙烯复合物
RU2015147107A (ru) Способ получения композиционного полимерного материала с повышенным содержанием наполнителя
AU2016279465A1 (en) Heat-shrinkable tube and method for producing same
CA3041908C (en) Process for obtaining low volatile plastomers
JP2019065092A (ja) 造粒機及び造粒方法
Zonder et al. Viscosity Ratio and Interfacial Tension as Carbon Nanotubes Distributing Factors in Melt‐Mixed Blends of Polyamide 12 and High‐Density Polyethylene
JP2017519072A (ja) ペレット化ポリマー組成物を生成するための改善されたプロセス
BR112019010212B1 (pt) Concentrado de aditivo de peróxido, processo para a preparação de um concentrado de aditivo de peróxido, processo para reticulação de um elastômero, e uso do concentrado de aditivo de peróxido
BR112019010616B1 (pt) Processo para produzir uma composição, configuração de polimerização, composição e artigo
BR102016028105A2 (pt) Process for the use of fracture material of waste and fiber waste based on thermoplastic plastics
Abbasi et al. Microcellular foaming of low‐density polyethylene using nano‐CaCo3 as a nucleating agent
BR112019007381B1 (pt) Processo para formar um "polímero à base de etileno funcionalizado
EA201990338A1 (ru) Способ и композиция для получения полимерных продуктов
EP3337830A1 (en) Pellets of lightly vis-broken polypropylene
US3536689A (en) Densification of polyolefins
JP2011245710A (ja) ポリオレフィン系樹脂ペレットの製造方法
Diaz et al. Continuous extrusion production of microcellular rigid PVC
Kim et al. Influence of mixing cycle on the degree of mixing of calcite‐filled polyethylene upon stretching
EP0014292B1 (en) Method of compounding melt-forming resins and mica particles
US20100187718A1 (en) Re-capsulation of synthetic rubber polymer
CN113784829B (zh) 挤出熔体中无表面破裂的线性低密度聚乙烯(lldpe)的方法