RU2018129312A - Система и способ дробления белка молочной сыворотки на микрочастицы - Google Patents

Система и способ дробления белка молочной сыворотки на микрочастицы Download PDF

Info

Publication number
RU2018129312A
RU2018129312A RU2018129312A RU2018129312A RU2018129312A RU 2018129312 A RU2018129312 A RU 2018129312A RU 2018129312 A RU2018129312 A RU 2018129312A RU 2018129312 A RU2018129312 A RU 2018129312A RU 2018129312 A RU2018129312 A RU 2018129312A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
passes
heat exchanger
sector
bar
Prior art date
Application number
RU2018129312A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2727662C2 (ru
RU2018129312A3 (ru
Inventor
СЕНАБРЕ Иван ТОРРЕС
Original Assignee
Перинокс, С.А
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Перинокс, С.А filed Critical Перинокс, С.А
Publication of RU2018129312A publication Critical patent/RU2018129312A/ru
Publication of RU2018129312A3 publication Critical patent/RU2018129312A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2727662C2 publication Critical patent/RU2727662C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C21/00Whey; Whey preparations
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/20Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04Animal proteins
    • A23J3/08Dairy proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04Animal proteins
    • A23J3/08Dairy proteins
    • A23J3/10Casein

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Claims (16)

1. Система для дробления белка молочной сыворотки на микрочастицы, которая содержит первую трубу (1) для переноса указанного белка, который на входе (Е) системы проходит через насос (2), дополнительно содержащая термический сектор (Т) и механический сектор (М), отличающаяся тем, что она также включает химический сектор (Q), расположенный после насоса (2), содержащий дозатор корректора (3) рН, соединенный с первой трубой (1), вся система находится при температуре равной или ниже 100°С, вся система находится при давлении, составляющим от 2 до 15 бар, за исключением лишь механической области (М).
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что первая труба (1) входит в термический сектор (Т) и проходит через первый теплообменник (4) для нагревания.
3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что первая труба (1) проходит до нагревателя (5) с температурой от 75 до 95°С.
4. Система по п. 3, отличающаяся тем, что первая труба (1) проходит до конфигурации (6) обслуживания, в которой труба (1) имеет круглое поперечное сечение и содержит по меньшей мере две параллельные прямые секции, соединенные дугой 180°.
5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что первая труба (1) проходит до достижения охладителя (7).
6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что первая труба (1) проходит до входа в механический сектор (М), содержащий клапан (8) обратного давления.
7. Система по п. 6, отличающаяся тем, что первая труба (1) проходит до гомогенизатора (9) при давлении, составляющем от 200 до 250 бар.
8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что первая труба (1) проходит до выхода из механического сектора (М) и входа в термический сектор (Т) к первому теплообменнику (4) для охлаждения и оттуда к выпускному отверстию (S) системы.
9. Система по п. 3, отличающаяся тем, что нагреватель (5) представляет собой трубчатый теплообменник, с которым соединена вторая труба (10), которая проходит через второй теплообменник (11), через который также проходит третья труба (12), а охладитель (7) представляет собой трубчатый или пластинчатый теплообменник, с которым соединена четвертая труба (13).
10. Система по п. 5, отличающаяся тем, что нагреватель (5) представляет собой трубчатый теплообменник, с которым соединена вторая труба (10), которая проходит через второй теплообменник (11), через который также проходит третья труба (12), а охладитель (7) представляет собой трубчатый или пластинчатый теплообменник, с которым соединена четвертая труба (13).
11. Способ дробления белка молочной сыворотки на микрочастицы, включающий термическую обработку и механическую обработку, отличающийся тем, что он дополнительно включает химическую обработку для коррекции рН до значения от 4 до 7, причем все обработки выполняют при температуре, равной или ниже 100°С, термическую и химическую обработку выполняют при давлении, составляющем от 2 до 15 бар, а механическая обработка является единственной, которую выполняют при давлении выше 40 бар.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что термическую обработку выполняют при температуре от 75 до 95°С.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что механическую обработку путем гомогенизации выполняют при давлении, составляющем от 200 до 250 бар.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что механическую обработку путем гомогенизации выполняют при давлении, составляющем от 200 до 250 бар.
15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что механическая обработка включает фазу обработки, которая длится от 5 до 90 секунд.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что механическая обработка включает фазу обработки, которая длится от 5 до 90 секунд.
RU2018129312A 2016-02-17 2016-02-17 Система и способ дробления белка молочной сыворотки на микрочастицы RU2727662C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/ES2016/070103 WO2017140922A1 (es) 2016-02-17 2016-02-17 Instalación y procedimiento para la microparticulación de proteína lactosérica

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018129312A true RU2018129312A (ru) 2020-02-10
RU2018129312A3 RU2018129312A3 (ru) 2020-02-10
RU2727662C2 RU2727662C2 (ru) 2020-07-22

Family

ID=59624777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018129312A RU2727662C2 (ru) 2016-02-17 2016-02-17 Система и способ дробления белка молочной сыворотки на микрочастицы

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3417718A4 (ru)
CO (1) CO2018007819A2 (ru)
RU (1) RU2727662C2 (ru)
WO (1) WO2017140922A1 (ru)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU906494A1 (ru) * 1979-12-25 1982-02-23 Белорусский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Молочной Промышленности Способ производства казеина
US5750183A (en) * 1993-11-16 1998-05-12 Takeda Food Products, Ltd. Process for producing proteinaceous microparticles
DE102004041770A1 (de) * 2004-08-28 2006-03-02 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Vorrichtung und ein Verfahren zur Mikropartikulierung von Filtrationsretentaten
AR051518A1 (es) * 2004-11-30 2007-01-17 Cp Kelco Aps Metodo para producir un material proteico desnaturalizado
SE530577C2 (sv) * 2006-11-22 2008-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för att behandla ett vassleproteinkoncentrat genom mikropartikulering
DE102012216990A1 (de) * 2011-09-21 2013-03-21 Hochschule Anhalt (Fh) Verfahren zur Mikropartikulierung von Molkeneiweiß

Also Published As

Publication number Publication date
RU2727662C2 (ru) 2020-07-22
WO2017140922A1 (es) 2017-08-24
EP3417718A4 (en) 2019-10-30
EP3417718A1 (en) 2018-12-26
CO2018007819A2 (es) 2018-08-10
RU2018129312A3 (ru) 2020-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019115716A5 (ru)
RU2013140161A (ru) Устройство охлаждения теплообменного типа для трансформатора
RU2016151260A (ru) Подогреватель жидкости испарителя для уменьшения заряда хладагента
CL2019003809A1 (es) Sistema de ordeño.
DK171666B1 (da) Anlæg til kontinuerlig sterilisering af væsker, såsom mælk og fløde
RU2018129312A (ru) Система и способ дробления белка молочной сыворотки на микрочастицы
JP2013017492A (ja) 多人数用透析装置における使用済透析液の排出方法
EP2974603B1 (en) A pasteurizer for continuously treating small volumes of liquid foods
JP2020501594A5 (ru)
AU2018288242B2 (en) Coffee machine, more particularly espresso coffee machine, and method for operating said coffee machine
EA201270112A1 (ru) Способ и устройство для непрерывной стерилизации воды для орошения поршней в поршневом насосе или гомогенизаторе
RU2015156121A (ru) Способ и система для получения термообработанного жидкого продукта
CN110213969A (zh) 热处理设备和操作热处理设备的方法
GB2579749A (en) System for delousing fish by means of heated water
SE544546C2 (en) Hot water circulation system and method for operating the same
JPH0429947B2 (ru)
CN105705736A (zh) 具有液体冷却的发电机的蒸汽发电设备
KR101633558B1 (ko) 물 열교환기
JPH03221757A (ja) 間接加熱装置
AR122910A1 (es) Método de control para verter un fluido caliente y dispositivo dispensador de un fluido caliente
WO2020139254A3 (en) A sterilization-pasteurization device
RU2222952C1 (ru) Способ получения питьевого молока и линия для его производства
BR112018013010B1 (pt) Sistema de produção de extrato e método para produzir extrato
JP2006067943A (ja) 上限臨界温度を有する流動食品の加熱方法
JP2001079386A (ja) 加熱冷却装置