RU2018126305A - Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей - Google Patents

Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей Download PDF

Info

Publication number
RU2018126305A
RU2018126305A RU2018126305A RU2018126305A RU2018126305A RU 2018126305 A RU2018126305 A RU 2018126305A RU 2018126305 A RU2018126305 A RU 2018126305A RU 2018126305 A RU2018126305 A RU 2018126305A RU 2018126305 A RU2018126305 A RU 2018126305A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
section
channels
designed
liquid phase
Prior art date
Application number
RU2018126305A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2694865C2 (ru
RU2018126305A3 (ru
Inventor
Герхард АЛЬЦНЕР
Кристиан МАТТЕН
Original Assignee
Линде Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линде Акциенгезелльшафт filed Critical Линде Акциенгезелльшафт
Publication of RU2018126305A3 publication Critical patent/RU2018126305A3/ru
Publication of RU2018126305A publication Critical patent/RU2018126305A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2694865C2 publication Critical patent/RU2694865C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/008—Liquid distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B01D3/324—Tray constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185—Liquid distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/06—Vacuum distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/00247—Fouling of the reactor or the process equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32231—Horizontal orientation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/332—Details relating to the flow of the phases
    • B01J2219/3325—Counter-current flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Claims (17)

1. Колонна с
проходящей вдоль продольной оси (L) боковой стенкой (10), которая окружает внутреннее пространство колонны (1, 2, 3, 4),
по меньшей мере одной массообменной тарелкой (100), которая является протяженной вдоль проходящего поперек продольной оси (L) поперечного сечения (Q) колонны (1, 2, 3, 4),
по меньшей мере одним жидкостным распределителем (200, 300), который предназначен для загрузки по меньшей мере одной массообменной тарелки (100) жидкостной фазой (F),
отличающаяся тем,
что массообменная тарелка (100) имеет проходящие параллельно и на расстоянии друг от друга сливные элементы (101), в частности, в форме уголковых профилей, которые в каждом случае простираются вдоль поперечного сечения (Q) колонны, причем сливные элементы (101) в каждом случае имеют первую и вторую протяженные вдоль поперечного сечения (Q) колонны сливные поверхности (102а, 103а), и причем обе сливные поверхности (102а, 103а) проходят друг к другу вдоль продольной оси (L) по направлению к жидкостному распределителю (200, 300) и сопрягаются друг с другом с образованием ребра (104), протяженного вдоль поперечного сечения (Q) колонны, и причем жидкостный распределитель (200, 300) предназначен для того, чтобы подавать жидкостную фазу (F) на ребра (104) сливных элементов (101) так, что подводимая на данный сливной элемент (101) жидкостная фаза (F) стекает по обе стороны данного ребра (104) через сливные поверхности (102а, 103а) с данного сливного элемента (101), причем жидкостный распределитель (200, 300) имеет выпускные отверстия (201, 301), через которые жидкостная фаза (F) может подаваться на ребра (104) сливных элементов (101), причем выпускные отверстия (201, 301) в каждом случае размещены выше по вертикали над ребром (104) сопряженного с ними сливного элемента (101), и причем жидкостный распределитель (200, 300) имеет каналы (202, 302) окончательного распределения, которые в каждом случае пролегают вдоль вышеуказанного поперечного сечения (Q) колонны, а также поперек сливных элементов (101), и причем
каналы (202) окончательного распределения в каждом случае имеют протяженное вдоль поперечного сечения (Q) колонны днище (203) и две отходящие от него боковые стенки (204), причем вышеуказанные боковые стенки (204) в каждом случае имеют верхний край (205), и причем на обоих верхних краях (205) проделаны выпускные отверстия (201) в форме выемок, в частности, прямоугольных выемок, или
каналы (302) окончательного распределения выполнены трубообразными и имеют каждый окружную стенку (303), причем указанные выпускные отверстия (301) каналов (302) окончательного распределения выполнены как сквозные отверстия в этих стенках (303).
2. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что жидкостный распределитель (200) имеет по меньшей мере два параллельных друг другу, расположенных выше по продольной оси (L) над каналами (202) окончательного распределения канала (210) предварительного распределения для снабжения каналов (202) окончательного распределения жидкостной фазой (F), причем каналы (210) предварительного распределения, в частности, пролегают вдоль поперечного сечения (Q) колонны, и причем, в частности, каналы (210) предварительного распределения проходят поперек каналов (202) окончательного распределения.
3. Колонна по п.2, отличающаяся тем, что каналы (210) предварительного распределения в каждом случае имеют протяженное вдоль поперечного сечения (Q) колонны днище (211) и две отходящих от него боковых стенки (212), причем вышеуказанные боковые стенки (212) в каждом случае имеют верхний край (213), на котором образованы выпускные отверстия (214) в форме, в частности, прямоугольных выемок, через которые жидкостная фаза (F) может поступать в сопряженный с ними в каждом случае канал (202) окончательного распределения, причем, в частности, данные выпускные отверстия (214) каналов (210) предварительного распределения в каждом случае размещены выше по вертикали над сопряженным с ними каналом (202) окончательного распределения.
4. Колонна по п.2 или 3, отличающаяся тем, что каналы (210) предварительного распределения соединены между собой по меньшей мере одним уравнительным каналом (215).
5. Колонна по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что колонна (1, 2, 3, 4) имеет по меньшей мере одну первую и одну вторую секцию (20, 21, 22), причем, в частности, вторая секция (21, 22), по сравнению с первой секцией (20), является более предрасположенной к загрязнению, и причем, в частности, колонна (1) предназначена для отделения в первой секции (20) низкокипящего компонента от газообразной фазы (S), и причем, в частности, колонна (1) предназначена для отделения во второй секции (21, 22) более высококипящего, сравнительно с этим, компонента от газообразной фазы (S), причем по меньшей мере одна массообменная тарелка (100) и, в частности, такой по меньшей мере один жидкостный распределитель (200, 300) размещены во второй секции (21), и причем, в частности, в первой секции (20) предусматривается массообменное устройство, которое, в частности, по сравнению с вышеуказанной массообменной тарелкой (100), является более производительным в отношении массообмена, и причем, в частности, данное массообменное устройство выполнено как сетчатая тарелка, клапанная тарелка, решетчатая насадка, структурированная насадка, или беспорядочная насыпная насадка.
6. Колонна по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что колонна (1) выполнена как масляноабсорбционная колонна, которая рассчитана на то и предназначена для того, чтобы охлаждать крекинг-газ (S), а также отделять углеводородные фракции от крекинг-газа (S), причем, в частности, жидкостный распределитель (200) предназначен для того, чтобы подавать жидкостную фазу (F, F’) в форме жидкостной углеводородной фазы на ребра (104) данных сливных элементов (101), чтобы нагружать подаваемый в режиме противотока крекинг-газ (S) данной жидкостной фазой (F).
7. Колонна по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что колонна (2) выполнена как водоохладительная колонна, которая рассчитана на то и предназначена для того, чтобы нагружать крекинг-газ (S) содержащей воду или образованной на основе воды жидкостной фазой (F), причем, в частности, жидкостный распределитель (300) предназначен для того, чтобы подавать данную содержащую воду или образованную на основе воды жидкостную фазу (F) на ребра (104) данных сливных элементов (101), чтобы подаваемый в режиме противотока крекинг-газ (S) нагружать данной жидкостной фазой (F).
8. Колонна по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что колонна (3) предназначена для атмосферной перегонки потока (R) сырой нефти.
9. Колонна по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что колонна (4) предназначена для вакуумной перегонки потока (R) сырой нефти, в частности, для вакуумной перегонки кубового продукта вышеуказанной атмосферной перегонки.
10. Колонна по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что сливные элементы (101) выполнены как уголковые профили с одинаковыми полками, причем каждые два соседних сливных элемента (101) определяют удлиненное сквозное отверстие, через которое газообразная фаза может подниматься в колонне.
RU2018126305A 2013-09-25 2014-08-05 Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей RU2694865C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13004650.1 2013-09-25
EP13004650 2013-09-25

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016115639A Division RU2670891C9 (ru) 2013-09-25 2014-08-05 Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018126305A3 RU2018126305A3 (ru) 2019-03-12
RU2018126305A true RU2018126305A (ru) 2019-03-12
RU2694865C2 RU2694865C2 (ru) 2019-07-17

Family

ID=49322123

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018126305A RU2694865C2 (ru) 2013-09-25 2014-08-05 Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей
RU2016115639A RU2670891C9 (ru) 2013-09-25 2014-08-05 Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016115639A RU2670891C9 (ru) 2013-09-25 2014-08-05 Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10201765B2 (ru)
EP (1) EP3049184B1 (ru)
JP (1) JP6355722B2 (ru)
KR (1) KR102188015B1 (ru)
CN (1) CN105579126B (ru)
AU (1) AU2014327820B2 (ru)
BR (1) BR112016006075B1 (ru)
CA (1) CA2922771C (ru)
MY (1) MY177822A (ru)
PH (1) PH12016500544B1 (ru)
RU (2) RU2694865C2 (ru)
WO (1) WO2015043698A1 (ru)
ZA (1) ZA201601464B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013107357A1 (de) * 2013-07-11 2015-01-15 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Flüssigkeitswiederverteiler
CN103432764B (zh) * 2013-08-05 2015-05-13 北京泽华化学工程有限公司 多降液管塔盘和具有其的板式塔
ES2654217T3 (es) * 2013-09-25 2018-02-12 Linde Aktiengesellschaft Columna de lavado de aceite
JP6711029B2 (ja) * 2015-03-25 2020-06-17 三菱ケミカル株式会社 α−オレフィン低重合体の製造方法
DE102015122209A1 (de) * 2015-12-18 2017-02-16 Basf Se Kolonne zur thermischen Behandlung von fluiden Gemischen
US10602592B2 (en) 2018-06-22 2020-03-24 Kleverness Incorporated Retrofit smart home controller device with power supply module, charger and dock
US11306267B2 (en) 2018-06-29 2022-04-19 Exxonmobil Upstream Research Company Hybrid tray for introducing a low CO2 feed stream into a distillation tower
WO2020005553A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 Exxonmobil Upstream Research Company (Emhc-N1.4A.607) Mixing and heat integration of melt tray liquids in a cryogenic distillation tower
FR3095127B1 (fr) * 2019-04-16 2021-09-17 L´Air Liquide Sa Pour L’Etude Et L’Exploitation Des Procedes Georges Claude Dispositif de separation d’un fluide diphasique integre dans une colonne de separation gaz/liquide
CN114712996B (zh) * 2022-05-07 2023-11-21 江苏凯美酷碳科技有限公司 全自动尾气高效回收溶剂装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2010010A (en) * 1933-05-20 1935-08-06 Atlantic Refining Co Apparatus for contacting liquids with vapors or gases
US2470652A (en) 1946-11-30 1949-05-17 Pan American Refining Corp Industrial contacting material
AT321865B (de) 1970-04-27 1975-04-25 Dl Veb Maschinen Und Appbau Gr Hochleistung sa ustauschpackung für kolonnen
JPS5035924B1 (ru) * 1970-05-21 1975-11-20
SU745048A1 (ru) * 1977-07-25 1981-12-30 Предприятие П/Я А-7531 Контактна тарелка
JPS5883090A (ja) * 1981-11-11 1983-05-18 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd エチレン製造における水蒸気発生方法
US4476069A (en) * 1983-02-23 1984-10-09 The Dow Chemical Company Liquid distributing apparatus for a liquid-vapor contact column
JPH0111293Y2 (ru) * 1984-10-19 1989-04-03
DE3515300A1 (de) * 1985-04-27 1986-10-30 Gerd Dr Wilhelm Pyramidenpackung fuer die verfahrenstechnik
SU1301427A1 (ru) * 1985-07-08 1987-04-07 Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры Тарелка дл распределени жидкости в тепломассообменных аппаратах
AU617869B2 (en) 1988-11-03 1991-12-05 Koch (Cyprus) Limited Liquid distributor assembly for packed tower
DE10083141B4 (de) 1999-10-18 2006-04-20 Manteufel, Rolf P. C. Verfahren und Vorrichtung zum Stoff- und/oder Engergieaustausch in einer Rieselkolonne
JP4392085B2 (ja) 1999-10-20 2009-12-24 株式会社日本触媒 充填塔および該充填塔を用いた易重合性化合物の取扱い方法
CN1329867C (zh) * 2001-06-20 2007-08-01 宇东科技股份有限公司 扫描速度的控制装置及控制方法
RU2229928C1 (ru) * 2002-12-23 2004-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уфимский государственный нефтяной технический университет Контактное устройство для массообменных аппаратов
US6962661B2 (en) * 2003-09-02 2005-11-08 Kellogg Brown & Root, Inc. Liquid—liquid extraction apparatus and method
JP2005224721A (ja) * 2004-02-13 2005-08-25 Sumiju Plant Engineering Kk 液分散装置
PT1791800T (pt) * 2004-09-02 2018-02-02 Grupo Petrotemex Sa De Cv Oxidação em fase líquida optimizada
CN2858022Y (zh) * 2006-02-16 2007-01-17 褚雅志 塔器用鼓泡抗堵分配器
DE102006014334A1 (de) 2006-03-28 2007-10-04 Linde Ag Verfahren zum Betreiben einer Stoffaustauschkolonne und Kolonne für den Gegenstrom-Stoffaustausch
US8864951B2 (en) * 2010-03-19 2014-10-21 ThioSolv, LLC Systems and processes for improving distillate yield and quality
US9545598B2 (en) * 2012-02-13 2017-01-17 Westec Environmental Solutions, Llc Absorber

Also Published As

Publication number Publication date
JP6355722B2 (ja) 2018-07-11
BR112016006075B1 (pt) 2020-12-15
RU2670891C2 (ru) 2018-10-25
RU2016115639A (ru) 2017-10-30
AU2014327820B2 (en) 2018-01-18
MY177822A (en) 2020-09-23
CN105579126B (zh) 2017-12-08
US10201765B2 (en) 2019-02-12
BR112016006075A2 (pt) 2017-08-01
CA2922771A1 (en) 2015-04-02
AU2014327820A1 (en) 2016-03-10
WO2015043698A1 (de) 2015-04-02
EP3049184B1 (de) 2022-06-29
RU2694865C2 (ru) 2019-07-17
JP2016536109A (ja) 2016-11-24
CA2922771C (en) 2021-10-19
PH12016500544A1 (en) 2016-06-13
EP3049184A1 (de) 2016-08-03
KR102188015B1 (ko) 2020-12-07
RU2018126305A3 (ru) 2019-03-12
RU2670891C9 (ru) 2018-12-11
US20160206970A1 (en) 2016-07-21
CN105579126A (zh) 2016-05-11
ZA201601464B (en) 2017-06-28
PH12016500544B1 (en) 2016-06-13
KR20160061397A (ko) 2016-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018126305A (ru) Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей
JP2016536109A5 (ru)
RU2656324C2 (ru) Способ очистки потока крекинг-газа в масляной абсорбционной колонне
RU2013155463A (ru) Использование балки сливного кармана для поддержки соседних тарелок с поперечным течением в массообменных колоннах и способ, относящийся к ним
MX2018005038A (es) Bandeja de bajante de flujo paralelo y pasaje multiple para una columna de transferencia de masa.
RU2015140684A (ru) Компактная распределительная тарелка для шельфовых газожидкостных контактных колонн
RU2015153940A (ru) Распределительная тарелка для тепло- и/или массообменной колонны, содержашей устройство барботирования
ES2654217T3 (es) Columna de lavado de aceite
RU2017140420A (ru) Распределительная пластина для обменной колонны, содержащей диспергирующий материал внутри дымовой трубы для прохода газа
WO2012049553A3 (en) Mass transfer column
AU2015258457A1 (en) Heat exchanger having channels for damping liquid motions
US20090288939A1 (en) Distillation Apparatus
RU2016109476A (ru) Способ и установка для повышения эффективности абсорбционного масла
WO2019191593A1 (en) Vapor-liquid contacting apparatus and process with offset contacting modules
JP6667633B2 (ja) 少なくとも１つの分離壁を備えるカラム
RU2015101689A (ru) Распределительная тарелка для колонны обмена между газом и жидкостью с дефектором жидкости, колонна обмена теплом и использование колонны
RU2017116601A (ru) Способ и устройство для варьируемого получения аргона путем низкотемпературного разложения
MX2022005391A (es) Elemento distribuidor o colector fractal en forma de rejilla.
US2690332A (en) Bubble tower
RU2602863C9 (ru) Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой фаз
US9625221B2 (en) Liquid distribution device utilizing packed distribution troughs and a mass transfer column and process involving same
RU2568706C1 (ru) Контактное устройство для проведения тепломассообмена и раздела фаз в секционированных перекрестноточных насадочных колоннах в системах газ-жидкость и жидкость-жидкость
JP2019530844A5 (ru)
RU2019101354A (ru) Газораспределитель для установки для упаковки порошка и соответствующая установка
RU162032U1 (ru) Дефлегматор