RU2229928C1 - Контактное устройство для массообменных аппаратов - Google Patents
Контактное устройство для массообменных аппаратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229928C1 RU2229928C1 RU2002134886/15A RU2002134886A RU2229928C1 RU 2229928 C1 RU2229928 C1 RU 2229928C1 RU 2002134886/15 A RU2002134886/15 A RU 2002134886/15A RU 2002134886 A RU2002134886 A RU 2002134886A RU 2229928 C1 RU2229928 C1 RU 2229928C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- plate
- row
- plates
- width
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость. Задачей данного изобретения является интенсификация процесса массопередачи путем снижения гидравлического сопротивления и ликвидации застойных зон. Насадка для массообменных аппаратов состоит из периодически расположенных прямоугольных пластин, образующих уголковый элемент со щелью при вершине, расположенных углами вверх, причем кромки пластин вышерасположенного ряда образуют с пластинами нижерасположенного ряда зазоры, а соотношение ширины щели при вершине уголка и ширины зазора равно 1:5. 3 ил.
Description
Изобретение относится к массообменным устройствам колонных аппаратов для систем газ(пар) - жидкость и может быть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.
Известны насадочные колонны, в которых контакт между газом и жидкостью осуществляется на поверхности специальных насадочных тел, а также в свободных пространствах между ними. Известна конструкция жалюзийной тарелки, которая состоит из наклонно поставленных пластин, между которыми образуются каналы. Тяжелая и легкая фазы движутся противотоком в каналах тарелки, а при входе в каналы следующей тарелки меняют направление движения. Эффективность подобных тарелок недостаточно высока и уступает эффективности насадок других типов [Скобло А.И. и др. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей промышленности. - М.: 1984, с.214, с.298].
Известно устройство, позволяющее получить лучшие по производительности и разделительной способности показатели по сравнению с насадочными и тарельчатыми колоннами. Наиболее близкой по совокупности существующих признаков является уголковая насадка, составленная из горизонтальных рядов равнобоких уголков, расположенных углами вверх, с зазором между собой. В зазоры помещаются уголки нижерасположенного ряда, полки которых образуют с кромками полок верхних уголков щели [пат. 2094113 РФ, МКИ3 6 В 01 J 19/32. Уголковая насадка для массообменных аппаратов/ В.И.Фетисов, А.З.Абдуллин, А.К.Панов, А.В.Бакиев (РФ); Стерлитамакское акционерное общество “Каустик” (РФ). -№5067982/25; заявлено 20.05.92; опубл. 27.10.97, приоритет 20.05.92 (прототип)].
Недостатком данной конструкции является значительное гидравлическое сопротивление. Кроме того, при малых нагрузках процесс диспергирования жидкой фазы недостаточно эффективен.
Задача данного изобретения - интенсификация процесса массопередачи для систем газ-жидкость и снижение гидравлического сопротивления.
Указанная задача решается тем, что в контактном устройстве для массообменных аппаратов, составленном из периодически расположенных рядов прямоугольных пластин, образующих в сечении уголковые элементы, расположенные углами вверх, согласно изобретению, уголковые элементы имеют прямоугольную горизонтальную щель при вершине, причем соотношение ширины щели при вершине уголка и ширины зазора, образованного кромкой пластины вышерасположенного ряда с пластиной нижерасположенного ряда, равно 1:5, а нижние кромки наклонных пластин выполнены зубчатыми.
Сущность изобретения заключается в одновременном использовании для контакта фаз эффектов, возникающих при их струйно-капельном взаимодействии при движении через зазоры, при их пленочном течении по наклонным полкам элементов, а также при турбулизации фаз в объеме между полками. Кроме того, щель при вершине уголка создает условия для дополнительной турбулизации и диспергирования легкой фазы в вышерасположенную область.
Подобное сочетание взаимодействий между фазами приводит к интенсификации процесса массопередачи, исключает застойные и свободные области контактной зоны и каналообразование при движении фаз, одновременному струйно-противоточному течению через щели, пленочному течению вдоль наклонных полок, турбулизации фаз и дополнительному диспергированию при прохождении через щель при вершине уголков. Данная конструкция насадки обеспечивает равномерность профиля скоростей взаимодействующих фаз и, как следствие, равномерный массообмен, а также более низкое гидравлическое сопротивление.
Использование зубчатых нижних кромок пластин уголкового элемента стабилизирует число мест струеобразования, что обеспечивает равномерность массообмена в поперечном сечении колонны.
На фиг.1 показана конструкция контактного устройства; на фиг.2 - схема движения газовой и жидкой фаз; на фиг.3 - узел А на фиг.1.
Контактное устройство составлено из горизонтальных рядов прямоугольных пластин 1, образующих уголковый элемент со щелью при вершине 2, расположенных углами вверх, причем кромки пластин вышерасположенного ряда образуют с пластинами нижерасположенного ряда зазоры 3 (фиг.1), соотношение ширины щели при вершине уголка и ширины зазора, образованной кромкой пластины вышерасположенного ряда с пластиной нижерасположенного ряда, равно 1:5.
Контактное устройство работает следующим образом. При организованном противотоке фаз жидкость стекает по наклонным полкам уголкового элемента 1 к зазору 3, образованному кромкой пластины вышерасположенного ряда и пластиной нижерасположенного ряда, и с повышенной скоростью истекает в область уголкового элемента, эффективно контактируя с противоточно движущейся газовой фазой, распадаясь при этом на струи и диспергируясь при этом в область 1 (фиг.1).
Восходящий газовый поток контактирует со стекающей по наклонным пластинам жидкостью в области II и III и, имея вертикальную составляющую, вызывает турбулизацию газожидкостного слоя в области I. Затем в вышерасположенной ячейке процесс повторяется (фиг.2).
Для стабилизации числа мест струйно-противоточного течения фаз через зазор нижние кромки пластин уголкового элемента выполнены зубчатыми.
В связи с возможностью изменять ширину пластин уголкового элемента, размер щели, зазора и их положение относительно вершин уголковых элементов позволяет регулировать объем областей турбулизации, время пребывания фаз в аппарате, размер струй жидкой фаз.
Контактное устройство для массообменных аппаратов может быть использовано для осуществления процессов массообмена в системах газ(пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Проведенные предварительные исследования показали, что использование предлагаемого контактного устройства позволяет улучшить массообменные характеристики аппаратов на 5-7% в зависимости от их размеров и свойств системы и до 15% повысить их нагрузки, а также, согласно экспериментальным данным, гидросопротивление данной насадки на 40-50% ниже, чем у уголковой.
Claims (1)
- Контактное устройство для массообменных аппаратов, составленное из рядов прямоугольных пластин, расположенных с образованием уголковых элементов, установленных углами вверх с образованием щели при вершине угла и с образованием зазора между кромкой пластины вышерасположенного ряда с пластиной нижерасположенного ряда, отличающееся тем, что прямоугольные пластины расположены с возможностью создания струйно-капельного взаимодействия фаз при движении через зазоры между кромкой пластины вышерасположенного ряда с пластиной нижерасположенного ряда, пленочного течения по наклонным полкам пластин и диспергирования легкой фазы в вышерасположенную область через щели при вершине угла, причем отношение ширины щели при вершине угла к ширине зазора между кромкой пластины вышерасположенного ряда с пластиной нижерасположенного ряда равно 1:5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134886/15A RU2229928C1 (ru) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Контактное устройство для массообменных аппаратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134886/15A RU2229928C1 (ru) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Контактное устройство для массообменных аппаратов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2229928C1 true RU2229928C1 (ru) | 2004-06-10 |
RU2002134886A RU2002134886A (ru) | 2004-07-10 |
Family
ID=32846602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002134886/15A RU2229928C1 (ru) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Контактное устройство для массообменных аппаратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2229928C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU181327U1 (ru) * | 2018-03-29 | 2018-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Уголково-ситчатая насадка для массообменных аппаратов |
RU2694865C2 (ru) * | 2013-09-25 | 2019-07-17 | Линде Акциенгезелльшафт | Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей |
-
2002
- 2002-12-23 RU RU2002134886/15A patent/RU2229928C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694865C2 (ru) * | 2013-09-25 | 2019-07-17 | Линде Акциенгезелльшафт | Колонна с жидкостными распределителями и массообменными тарелками из уголковых профилей |
RU181327U1 (ru) * | 2018-03-29 | 2018-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Уголково-ситчатая насадка для массообменных аппаратов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080066622A1 (en) | Reflecting packed column | |
RU2658395C2 (ru) | Устройство и метод применения для тепломассообмена между газом и жидкостью | |
AU2012218144B2 (en) | Absorber | |
US9545598B2 (en) | Absorber | |
US5188773A (en) | Tower packing with small and large louvers and mixing method | |
EP0319558A1 (en) | Vapor-liquid contact device and method | |
RU2229928C1 (ru) | Контактное устройство для массообменных аппаратов | |
WO2012028960A2 (ja) | 気液接触装置用規則充填物 | |
US5185106A (en) | Tower packing with small louvers and mixing method | |
RU2094113C1 (ru) | Уголковая насадка для массообменных аппаратов | |
US9770701B2 (en) | Contact device for heat/mass exchange and phase separation | |
RU2397807C1 (ru) | Контактное устройство для массообменных аппаратов | |
US4762651A (en) | Vapor/liquid contact device | |
RU181327U1 (ru) | Уголково-ситчатая насадка для массообменных аппаратов | |
USRE27908E (en) | Fluid contact tray | |
RU2528477C2 (ru) | Массообменное контактное устройство для взаимодействия жидкости и газа | |
JPS61245801A (ja) | 向流抽出用の目皿塔 | |
JP2679630B2 (ja) | 堰板型液液接触塔 | |
US5525271A (en) | Liquid-vapor contact device | |
CN102489031B (zh) | 旋转浮阀塔 | |
RU189403U1 (ru) | Уголковая ситчато-щелевая насадка для массообменных аппаратов | |
RU2218983C1 (ru) | Двутавровая насадка для массообменных аппаратов | |
RU2813911C1 (ru) | Насадка для массообменных аппаратов | |
RU2640525C9 (ru) | Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой | |
RU2226125C1 (ru) | Контактное устройство для массообменных аппаратов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041224 |