RU2017134116A - Рулон и электротехническая полосовая или листовая сталь - Google Patents

Рулон и электротехническая полосовая или листовая сталь Download PDF

Info

Publication number
RU2017134116A
RU2017134116A RU2017134116A RU2017134116A RU2017134116A RU 2017134116 A RU2017134116 A RU 2017134116A RU 2017134116 A RU2017134116 A RU 2017134116A RU 2017134116 A RU2017134116 A RU 2017134116A RU 2017134116 A RU2017134116 A RU 2017134116A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet steel
hot
electrical strip
steel according
vol
Prior art date
Application number
RU2017134116A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017134116A3 (ru
RU2728339C2 (ru
Inventor
Рональд ФЛУХ
Роман ТИФЕНТАЛЛЕР
Original Assignee
Фоестальпине Шталь Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоестальпине Шталь Гмбх filed Critical Фоестальпине Шталь Гмбх
Publication of RU2017134116A publication Critical patent/RU2017134116A/ru
Publication of RU2017134116A3 publication Critical patent/RU2017134116A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2728339C2 publication Critical patent/RU2728339C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/4007—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
    • C08G59/4014—Nitrogen containing compounds
    • C08G59/4021—Ureas; Thioureas; Guanidines; Dicyandiamides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils
    • H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Claims (21)

1. Электротехническая полосовая или листовая сталь с по меньшей мере одним предусмотренным на одной из ее плоских сторон слоем термоотверждаемого термоклеевого лака, а именно слоем лака горячей сушки, который содержит основу из эпоксидной смолы, по меньшей мере один отвердитель и по меньшей мере один наполнитель, отличающаяся тем, что наполнитель слоя лака горячей сушки содержит карбонат, сульфат, сульфид, силикат или фосфат металла или любую смесь нескольких из них.
2. Электротехническая полосовая или листовая сталь по п. 1, отличающаяся тем, что слой термоотверждаемого лака горячего сушки содержит 5-25 об.% или 5-20 об.%, или 7-16 об.% наполнителя.
3. Электротехническая полосовая или листовая сталь по п. 2, отличающаяся тем, что слой термоотверждаемого лака горячего сушки содержит
6-10 об.% отвердителя и
74-85 об.% эпоксидной смолы в качестве основы.
4. Электротехническая полосовая или листовая сталь по п. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, что карбонат металла является карбонатом кальция (CaCO3).
5. Электротехническая полосовая или листовая сталь по п. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, что сульфат металла является сульфатом бария (BaSO4).
6. Электротехническая полосовая или листовая сталь по п. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, что
сульфид металла является сульфидом цинка (ZnS),
силикат металла является силикатом магния (MgO3Si) или силикатом алюминия,
фосфат металла является фосфатом цинка Zn3(PO4)2, или
смесь представляет собой литопон.
7. Электротехническая полосовая или листовая сталь по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что наполнитель имеет средний размер частиц от 0,6 до 3 мкм.
8. Электротехническая полосовая или листовая сталь по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что отвердитель имеет в своей основе дициандиамид.
9. Электротехническая полосовая или листовая сталь по одному из пп. 1-8, отличающаяся тем, что слой лака горячей сушки содержит по меньшей мере два отвердителя с разными реакционными способностями по отношению к основе из эпоксидной смолы.
10. Электротехническая полосовая или листовая сталь по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что основа из эпоксидной смолы является бисфенолом-A.
11. Электротехническая полосовая или листовая сталь по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что она содержит термоотверждаемый слой лака горячего сушки на обеих плоских сторонах.
12. Рулон с намотанной электротехнической полосовой или листовой сталью по одному из пп. 1-11.
13. Применение карбоната, сульфата, сульфида, силиката или фосфата металла или любой смеси нескольких из них в качестве наполнителя для термоотверждаемого термоклеевого лака, а именно лака горячей сушки, с основой из эпоксидной смолы и с отвердителем для повышения устойчивости к деформации рулона с намотанной электротехнической полосовой или листовой сталью, которая на по меньшей мере одной из своих плоских сторон покрыта лаком горячей сушки.
14. Применение карбоната, сульфата, сульфида, силиката или фосфата металла или любой смеси нескольких из них в качестве наполнителя для термоотверждаемого термоклеевого лака, а именно лака горячей сушки, с основой из эпоксидной смолы и с отвердителем для повышения термостабильности выполненного из электротехнической полосовой или листовой стали шихтованного сердечника, причем электротехническая полосовая или листовая сталь на по меньшей мере одной из своих плоских сторон покрыта лаком горячей сушки.
15. Применение по п. 13 или 14, отличающееся тем, что используется 5-25 об.% или 5-20 об.%, или 7-16 об.% карбоната, сульфата, сульфида, силиката или фосфата металла или любой смеси нескольких из них.
RU2017134116A 2015-03-24 2016-03-24 Рулон и электротехническая полосовая или листовая сталь RU2728339C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15160680.3A EP3072936A1 (de) 2015-03-24 2015-03-24 Coil und Elektroband oder -blech
EP15160680.3 2015-03-24
PCT/EP2016/056687 WO2016151129A1 (de) 2015-03-24 2016-03-24 Coil und elektroband oder -blech

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017134116A true RU2017134116A (ru) 2019-04-03
RU2017134116A3 RU2017134116A3 (ru) 2019-07-17
RU2728339C2 RU2728339C2 (ru) 2020-07-29

Family

ID=52736898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017134116A RU2728339C2 (ru) 2015-03-24 2016-03-24 Рулон и электротехническая полосовая или листовая сталь

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11107628B2 (ru)
EP (2) EP3072936A1 (ru)
JP (1) JP6971849B2 (ru)
KR (1) KR102217714B1 (ru)
CN (1) CN107532036B (ru)
MX (1) MX2017012058A (ru)
RU (1) RU2728339C2 (ru)
SI (1) SI3274412T1 (ru)
WO (1) WO2016151129A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018117670A2 (ko) * 2016-12-23 2018-06-28 주식회사 포스코 전기강판 접착 코팅 조성물, 전기강판 제품, 및 이의 제조 방법
EP3569405A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-20 voestalpine Stahl GmbH Elektroband oder -blech, verfahren zur herstellung solch eines elektrobands oder -blechs sowie blechpaket daraus
DE102018122047A1 (de) 2018-09-10 2020-03-12 voestalpine Automotive Components Dettingen GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zum verbinden von blechteilen zu blechpaketen
EP3822078A1 (de) 2019-11-15 2021-05-19 voestalpine Stahl GmbH Elektroband oder -blech, verfahren zur herstellung solch eines elektrobands oder -blechs sowie blechpaket daraus
DE102019134136B3 (de) * 2019-12-12 2021-04-29 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zur herstellung von beschichteten elektrobändern und beschichtetes elektroband
WO2021256535A1 (ja) * 2020-06-17 2021-12-23 日本製鉄株式会社 電磁鋼板用コーティング組成物、接着用表面被覆電磁鋼板及び積層鉄心
DE102020208689A1 (de) 2020-07-10 2022-01-13 Elringklinger Ag Verbindungsmaterial, Blechstapel, Maschinenbauteil und Elektromotor

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2960886D1 (en) 1978-06-21 1981-12-10 Schweizerische Isolawerke Heat-curable adhesive melt varnish, its preparation and its application
JPS62227093A (ja) * 1986-03-28 1987-10-06 Sumitomo Metal Ind Ltd 打抜性および絶縁抵抗性に優れた電磁鋼板
FR2737338B1 (fr) * 1995-07-26 1997-08-22 Ugine Sa Tole d'acier electrique revetue utilisee dans la fabrication de circuits magnetiques
JP2003026989A (ja) * 2001-07-12 2003-01-29 Kansai Paint Co Ltd 熱硬化型粉体塗料組成物
JP4112866B2 (ja) * 2002-01-16 2008-07-02 新日本製鐵株式会社 被膜性能の優れる無方向性電磁鋼板
US20050189067A1 (en) * 2004-02-27 2005-09-01 Michael Wimmer Process for the production of electrical steel sheet cores
CN100506929C (zh) * 2004-04-28 2009-07-01 宝山钢铁股份有限公司 电工钢用水性自粘接涂料
CN101048461A (zh) * 2004-10-27 2007-10-03 纳幕尔杜邦公司 自粘合涂料组合物
RU2277567C1 (ru) * 2005-03-15 2006-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Полимерная композиция
WO2007137830A1 (de) * 2006-05-31 2007-12-06 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh Metall-kunststoff-hybrid-ölwanne
DE102007021602A1 (de) * 2007-05-08 2008-11-20 Voestalpine Stahl Gmbh Korrosionsschutzsystem für Metalle und Pigment hierfür
EP2060592B1 (de) * 2007-11-14 2010-01-27 Sika Technology AG Hitzehärtende Epoxidharzzusammensetzung enthaltend nichtaromatische Harnstoffe als Beschleuniger
JP5489173B2 (ja) * 2007-12-18 2014-05-14 コーティングス フォーリン アイピー カンパニー， エルエルシー 電気鋼を被覆する方法
KR101025008B1 (ko) * 2007-12-26 2011-03-25 주식회사 포스코 무방향성 전기강판의 절연피막 형성방법 및 무방향성 전기강판
PL2366810T3 (pl) * 2008-11-27 2019-12-31 Nippon Steel Corporation Blacha elektrotechniczna i sposób jej wytwarzania
CN102459696B (zh) * 2009-06-17 2013-10-16 新日铁住金株式会社 具有绝缘覆盖膜的电磁钢板及其制造方法
CN102086336A (zh) * 2009-12-07 2011-06-08 天津市新宇彩板有限公司 卷材用铁红环氧氨基底漆
CN101824263B (zh) * 2010-04-09 2015-06-24 常熟华冶薄板有限公司 变色龙涂料及其在彩色涂覆层钢板的使用方法和彩色涂覆层钢板
JP5589639B2 (ja) * 2010-07-22 2014-09-17 Ｊｆｅスチール株式会社 半有機絶縁被膜付き電磁鋼板
CN102134433A (zh) * 2011-03-02 2011-07-27 天津通远涂料化工有限公司 环保水性环氧防腐烤漆
KR101324260B1 (ko) * 2011-12-28 2013-11-01 주식회사 포스코 무방향성 전기강판의 절연 피막 조성물, 그 제조방법 및 절연 피막조성물이 적용된 무방향성 전기강판
JP6010392B2 (ja) * 2012-02-29 2016-10-19 Ｊｆｅスチール株式会社 絶縁被膜付き電磁鋼板およびその製造方法、ならびに絶縁被膜形成用被覆剤
US9346925B2 (en) * 2012-06-29 2016-05-24 Dow Global Technologies Llc Epoxy resin blend dispersion and a process for preparing the dispersion
JP6134497B2 (ja) * 2012-11-08 2017-05-24 京セラ株式会社 積層コアの製造方法
AT512931B1 (de) 2012-12-11 2013-12-15 Voestalpine Stahl Gmbh Blechpaket und Verfahren zum Verbinden von Blechteilen zu einem Blechpaket
EP3197961B1 (de) * 2014-09-26 2018-10-24 BASF Coatings GmbH Wässrige bindemitteldispersionen für kathodische elektrotauchlacke

Also Published As

Publication number Publication date
EP3072936A1 (de) 2016-09-28
EP3274412A1 (de) 2018-01-31
SI3274412T1 (sl) 2020-03-31
KR20170132219A (ko) 2017-12-01
EP3274412B1 (de) 2019-08-21
WO2016151129A1 (de) 2016-09-29
RU2017134116A3 (ru) 2019-07-17
MX2017012058A (es) 2018-02-19
CN107532036B (zh) 2021-06-22
KR102217714B1 (ko) 2021-02-22
US11107628B2 (en) 2021-08-31
JP6971849B2 (ja) 2021-11-24
CN107532036A (zh) 2018-01-02
US20180122573A1 (en) 2018-05-03
JP2018518591A (ja) 2018-07-12
RU2728339C2 (ru) 2020-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017134116A (ru) Рулон и электротехническая полосовая или листовая сталь
CL2016001762A1 (es) Conductor aéreo recubierto.
JP2018178261A5 (ru)
JP2017137499A5 (ru)
JP2015521226A5 (ru)
BR112015023815A2 (pt) processos de manufatura de um inserto metálico impregnado
JP2015515504A5 (ru)
BR112018072785A2 (pt) pá de turbina eólica que inclui cobertura protetora
US20160027573A1 (en) Coil Structure of Open Ventilated Type Stereoscopic Wound-Core Dry-Type Transformer
CN104830114A (zh) 一种高效的散热涂料
UY36517A (es) Método de aplicación de un vehículo sólido en partículas para mejorar la eficacia de un compuesto agroquímico
JP2018171780A5 (ru)
JP2014037544A5 (ru)
SA113340769B1 (ar) تركيب مقاوم للحرارة العالية
EA201500311A1 (ru) Клейкая лента, в частности лента для обмотки при объединении кабелей в жгуты в автомобилях
WO2012128526A3 (ko) 신규한 폴리아믹산, 감광성 수지 조성물, 드라이 필름 및 회로 기판
JP2018055778A5 (ru)
BR112018068713A2 (pt) composição de revestimento de papel, substrato de papel revestido, e, método para formar um substrato de papel revestido.
BR112015032674A2 (pt) material auto-adesivo sem revestimento
CN104356852A (zh) 一种改进的电线绝缘漆
CN107588517A (zh) 一种阻燃防腐电机压板
BR112018006258A2 (pt) ?estrutura adesiva com um substrato e um revestimento adesivo?
TWM479502U (zh) 一種電極為箔式有機薄膜捲繞型y電容器
TH19717A3 (th) ลวดเคลือบกาวสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า
TH19717C3 (th) ลวดเคลือบกาวสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า