RU2017126207A - Способ и устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов в технологическом процессе сборки шин для колес транспортных средств - Google Patents

Способ и устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов в технологическом процессе сборки шин для колес транспортных средств Download PDF

Info

Publication number
RU2017126207A
RU2017126207A RU2017126207A RU2017126207A RU2017126207A RU 2017126207 A RU2017126207 A RU 2017126207A RU 2017126207 A RU2017126207 A RU 2017126207A RU 2017126207 A RU2017126207 A RU 2017126207A RU 2017126207 A RU2017126207 A RU 2017126207A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wrapping
station
structural elements
retaining
loading
Prior art date
Application number
RU2017126207A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017126207A3 (ru
RU2688843C2 (ru
Inventor
ГИЛЬО Доменико ДЕ
САРАИВА Энрике СКАРМАНЬЯН
Франческо Д'ОРИА
Марко ЛЕПОРЕ
Original Assignee
Пирелли Тайр С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пирелли Тайр С.П.А. filed Critical Пирелли Тайр С.П.А.
Publication of RU2017126207A publication Critical patent/RU2017126207A/ru
Publication of RU2017126207A3 publication Critical patent/RU2017126207A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2688843C2 publication Critical patent/RU2688843C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24—Drums
    • B29D30/244—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
    • B29D30/246—Drums for the multiple stage building process, i.e. the building-up of the cylindrical carcass is realised on one drum and the toroidal expansion is realised after transferring on another drum
    • B29D30/247—Arrangements for the first stage only, e.g. means for radially expanding the drum to lock the beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D30/50—Covering, e.g. by winding, the separate bead-rings or bead-cores with textile material, e.g. with flipper strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3214—Locking the beads on the drum; details of the drum in the bead locking areas, e.g. drum shoulders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D2030/481—Fillers or apexes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D2030/482—Applying fillers or apexes to bead cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Claims (41)

1. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов в технологическом процессе сборки шин для колес транспортных средств, включающий:
а) наложение петли (210) на кольцевую часть радиально наружной поверхности оберточного барабана (2), выполненного с возможностью радиального расширения/сужения, на станции (13) наложения петли;
b) загрузку удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) на оберточный барабан (2) в радиально наружном положении относительно указанной петли (2) на станции (14) загрузки, выполненной с возможностью загрузки удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) на оберточный барабан (2);
с) загибание вверх каждого из противоположных концевых клапанов (220а, 220b) указанной петли (210) на указанном удерживающем кольцевом конструктивном элементе (100) для образования обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200);
d) выгрузку с оберточного барабана (2) обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) на станции (15) выгрузки, выполненной с возможностью выгрузки обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) с оберточного барабана (2);
е) перемещение оберточного барабана (2) между станцией (13) наложения петли, станцией (14) загрузки и станцией (15) выгрузки;
причем по меньшей мере операции а), b) и d) по меньшей мере частично выполняют одновременно друг с другом соответственно на по меньшей мере трех разных оберточных барабанах (2); и
при этом операцию с) по меньшей мере частично выполняют во время перемещения оберточного барабана (2) от станции (14) загрузки к станции (15) выгрузки.
2. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.1, в котором указанные станция (13) наложения петли, станция (14) загрузки и станция выгрузки (15) смещены друг от друга в угловом направлении.
3. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.2, в котором указанные оберточные барабаны (2) поддерживаются транспортным устройством (8) карусельного типа на позициях, смещенных друг относительно друга в угловом направлении, и при этом перемещение оберточного барабана (2) между станцией (13) наложения петли, станцией (14) загрузки и станцией (15) выгрузки обеспечивают посредством поворота указанного устройства (8) карусельного типа вокруг по существу вертикальной оси (Y) перемещения.
4. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.3, в котором указанные оберточные барабаны (2) поддерживаются указанным транспортным устройством (8) карусельного типа и перемещаются между станцией (13) наложения петли, станцией (14) загрузки и станцией (15) выгрузки при по существу горизонтальной продольной оси (Х-Х).
5. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из предшествующих пунктов, включающий подачу указанных удерживающих кольцевых конструктивных элементов (100) в конфигурацию для подачи посредством подающего устройства (28).
6. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.5, в котором загрузка удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) на оберточный барабан (2) включает захват указанного удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) из подающего устройства (28) посредством первого захватного устройства (29).
7. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из предшествующих пунктов, в котором загрузка удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) на оберточный барабан (2) включает центрирование указанного удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) на загрузочном манипуляционном устройстве (27) перед его загрузкой на оберточный барабан (2).
8. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.6 и 7, в котором, для загрузки на оберточный барабан (2), указанный удерживающий кольцевой конструктивный элемент (100) захватывают из подающего устройства (28) посредством указанного первого захватного устройства (29), размещают и центрируют на указанном загрузочном манипуляционном устройстве (27), перемещают к загрузчику (30) и устанавливают на оберточном барабане (2).
9. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.8, в котором указанный загрузчик (30) перемещает указанный удерживающий кольцевой конструктивный элемент (100) на оберточный барабан (2) при перемещении, коаксиальном относительно продольной оси Х-Х самогó оберточного барабана (2).
10. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из предшествующих пунктов, включающий удаление указанных обернутых удерживающих кольцевых конструктивных элементов (200) в конфигурации для удаления, при этом указанные обернутые удерживающие кольцевые конструктивные элементы (200) удаляют посредством устройства (33) для удаления.
11. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из предшествующих пунктов, в котором выгрузка обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) с оберточного барабана (2) включает захват указанного обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) посредством второго захватного устройства (34).
12. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из предшествующих пунктов, в котором выгрузка обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) с оберточного барабана (2) включает перемещение указанного обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) на разгрузчик (35) при перемещении, коаксиальном относительно продольной оси Х-Х самогó оберточного барабана (2).
13. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.11 и 12, в котором, для выгрузки с оберточного барабана, указанный обернутый удерживающий кольцевой конструктивный элемент (200) перемещают с оберточного барабана на указанный разгрузчик (35), перемещают на разгрузочное манипуляционное устройство (32), захватывают посредством второго захватного устройства (34) и размещают на устройстве (33) для удаления.
14. Способ обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из предшествующих пунктов, в котором операцию с) выполняют благодаря радиальному расширению/сужению оберточного барабана (2).
15. Устройство (1) для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов шины для колес транспортных средств, при этом устройство содержит:
- по меньшей мере три оберточных барабана (2), при этом каждый оберточный барабан (2) имеет продольную ось (Х-Х) и выполнен с возможностью радиального расширения/сужения относительно указанной продольной оси (Х-Х);
- станцию (13) наложения петли, содержащую по меньшей мере одно устройство (23) для подачи петли к оберточному барабану (2);
- станцию (14) загрузки, выполненную с возможностью загрузки удерживающих кольцевых конструктивных элементов (100) на оберточный барабан (2), содержащую загрузочное оборудование (26);
- станцию (15) выгрузки, выполненную с возможностью выгрузки обернутых удерживающих кольцевых конструктивных элементов (200) с оберточного барабана (2), содержащую оборудование (31) для выгрузки;
при этом указанные станция (13) наложения петли, станция (14) загрузки и станция (15) выгрузки смещены друг от друга в угловом направлении;
- транспортное устройство (8) карусельного типа, на котором указанные оберточные барабаны (8) поддерживаются в позициях, которые смещены друг относительно друга в угловом направлении;
причем указанное транспортное устройство (8) карусельного типа выполнено с возможностью перемещения указанных оберточных барабанов (2) между станцией (13) наложения петли, станцией (14) загрузки и станцией (15) выгрузки посредством поворота вокруг оси (Y) перемещения; и
при этом каждый оберточный барабан (2) выполнен с возможностью по меньшей мере частичного загибания указанной петли (210) вверх вокруг указанного удерживающего конструктивного элемента (100) во время его перемещения от указанной станции (14) загрузки к указанной станции (15) выгрузки.
16. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.15, в котором указанные оберточные барабаны (2) поддерживаются на указанном транспортном устройстве (8) карусельного типа на позициях, смещенных друг относительно друга в угловом направлении в соответствии с указанными станцией (13) наложения петли, станцией (14) загрузки и станцией (15) выгрузки.
17. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.15 или 16, в котором указанная ось (Y) перемещения является по существу вертикальной.
18. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из пп.15-17, в котором указанное угловое смещение (α) равно приблизительно 120°.
19. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из пп.15-18, в котором указанное загрузочное оборудование (26) содержит загрузочное манипуляционное устройство (27), выполненное с возможностью центрирования указанного удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) перед его установкой на оберточном барабане (2).
20. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из пп.15-18, в котором указанное загрузочное оборудование (26) содержит загрузчик (30), выполненный с возможностью перемещения указанного удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) на оберточный барабан (2) при перемещении, коаксиальном относительно продольной оси Х-Х самогó оберточного барабана (2).
21. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из пп.15-20, в котором указанное загрузочное оборудование (26) содержит первое захватное устройство (29), выполненное с возможностью захвата указанного удерживающего кольцевого конструктивного элемента (100) из подающего устройства (28).
22. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.21, в котором указанное первое захватное устройство (29) выполнено с возможностью перемещения между указанным подающим устройством (28) и указанным загрузочным манипуляционным устройством (27).
23. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по одному или более из пп.15-22, в котором указанное оборудование (32) для выгрузки содержит разгрузчик (35), выполненный с возможностью приема указанного обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) и его перемещения к разгрузочному манипуляционному устройству (32).
24. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.23, в котором указанный разгрузчик (35) выполнен с возможностью приема указанного обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) в соответствии с перемещением, коаксиальным относительно продольной оси Х-Х самогó оберточного барабана (2).
25. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.23 или 24, в котором указанное оборудование (31) для выгрузки содержит второе захватное устройство (34), выполненное с возможностью захвата указанного обернутого удерживающего кольцевого конструктивного элемента (200) из указанного разгрузочного манипуляционного устройства (32).
26. Устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов по п.25, в котором указанное второе захватное устройство (34) выполнено с возможностью перемещения между указанным разгрузочным манипуляционным устройством (32) и устройством (33) для удаления.
RU2017126207A 2014-12-29 2015-11-30 Способ и устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов в технологическом процессе сборки шин для колес транспортных средств RU2688843C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20142257 2014-12-29
ITMI2014A002257 2014-12-29
PCT/IB2015/059199 WO2016108100A1 (en) 2014-12-29 2015-11-30 Process and apparatus for looping anchoring annular structures in a process for building tyres for vehicle wheels

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017126207A true RU2017126207A (ru) 2019-02-01
RU2017126207A3 RU2017126207A3 (ru) 2019-03-25
RU2688843C2 RU2688843C2 (ru) 2019-05-22

Family

ID=52633385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017126207A RU2688843C2 (ru) 2014-12-29 2015-11-30 Способ и устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов в технологическом процессе сборки шин для колес транспортных средств

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20170368776A1 (ru)
EP (1) EP3240678B1 (ru)
CN (1) CN107107509B (ru)
BR (1) BR112017013518B1 (ru)
MX (1) MX2017007771A (ru)
RU (1) RU2688843C2 (ru)
WO (1) WO2016108100A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20159528A1 (it) * 2015-12-23 2017-06-23 Pirelli Metodo per gestire un impianto per la cappiatura di strutture anulari di ancoraggio e impianto per la cappiatura di strutture anulari di ancoraggio
US10695998B2 (en) * 2016-05-02 2020-06-30 Bartell Machinery Systems, L.L.C. Cutter for tire bead winder

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1944768A (en) * 1925-06-13 1934-01-23 Firestone Tire & Rubber Co Method of building beads for tires
US2324985A (en) * 1940-07-27 1943-07-20 Firestone Tire & Rubber Co Apparatus for tire production
SU404646A1 (ru) * 1971-09-30 1973-10-22 Способ изготовления крыльев пневматических шин12
US4196036A (en) * 1978-08-21 1980-04-01 The B. F. Goodrich Company Tire bead ring assembly machine
SU1098826A2 (ru) * 1983-04-18 1984-06-23 Предприятие П/Я А-3404 Устройство дл изготовлени крыльев покрышек пневматических шин
US5282912A (en) * 1987-10-16 1994-02-01 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Method for applying bead flipper
JPH0262232A (ja) * 1988-08-29 1990-03-02 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 自動車タイヤのビード部複合構造体の組立方法、その組立装置およびビードフィラー貼合せ装置
US5354404A (en) * 1990-05-25 1994-10-11 Cooper Tire & Rubber Company Control for integrated tire building system
US5336358A (en) * 1991-08-22 1994-08-09 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Apparatus for manufacturing bead assemblies for tires
EP2416948B1 (en) * 2009-04-08 2015-03-04 Pirelli Tyre S.p.A. Process for manufacturing tyres for vehicle wheels
US20130340911A1 (en) * 2012-06-20 2013-12-26 Erich Nicolaus Lemaire Bead core-apex subassembly, pneumatic tire therewith and method of manufacturing a bead core-apex subassembly
US20130341827A1 (en) * 2012-06-22 2013-12-26 Erich Nicolaus Lemaire Apparatus for manufacturing an annular bead core-apex subassembly and method of manufacturing such an assembly

Also Published As

Publication number Publication date
MX2017007771A (es) 2017-10-02
BR112017013518B1 (pt) 2022-05-24
BR112017013518A2 (pt) 2018-03-06
RU2017126207A3 (ru) 2019-03-25
EP3240678A1 (en) 2017-11-08
CN107107509B (zh) 2018-05-22
EP3240678B1 (en) 2018-11-21
US20170368776A1 (en) 2017-12-28
CN107107509A (zh) 2017-08-29
RU2688843C2 (ru) 2019-05-22
WO2016108100A1 (en) 2016-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110284170A1 (en) Device and method for changing the rotational angle position of a pneumatic tire on a wheel rim
RU2011129302A (ru) Способ и установка для сборки невулканизированных шин для колес транспортных средств
US11192317B2 (en) Process and plant for building tyres for vehicle wheels
RU2017115478A (ru) Способ и установка для сборки шин
RU2017126207A (ru) Способ и устройство для обертывания удерживающих кольцевых конструктивных элементов в технологическом процессе сборки шин для колес транспортных средств
KR20070022102A (ko) 타이어 비드 어셈블리의 성형 방법 및 장치
EP2909018B1 (en) Method and plant for building tyres for vehicle wheels
RU2018126741A (ru) Способ и установка для сборки шин
US20140352612A1 (en) Transfer apparatus and method and internal lacquering system
CN105280543A (zh) 晶片的加工方法
CN108472901B (zh) 用于制造轮胎用胎圈三角胶的鼓组以及具有所述工具的装置
RU2690337C2 (ru) Способ управления линией сборки каркасных конструктивных элементов, способ и установка для сборки каркасных конструктивных элементов шин
CN108430751B (zh) 用于管理用于使环形锚固结构成环的装备的方法和用于使环形锚固结构成环的装备
US5186778A (en) Cylindrical member removal and transfer method
US8512494B2 (en) Method for manufacturing a green tyre using a building drum and a transfer device
US9688483B2 (en) Installation for transporting containers
US10456807B2 (en) Bead-apex assembly systems
US10457007B2 (en) Multi-step bead former
KR101377684B1 (ko) 성형 드럼 및 이송 장치를 이용한 생타이어의 제조 방법
TWI426993B (zh) 使用一建造圓筒及一運送裝置製造一綠色輪胎之方法
RU2019123002A (ru) Устройство и способ сборки шин для колес транспортных средств
US11981100B2 (en) Tire vulcanization system, and vulcanized tire manufacturing method
EP3912782A1 (en) Tire vulcanization system, vulcanized tire manufacturing method, and tire conveyance device
KR101643566B1 (ko) 그린타이어 성형기의 원주 가변형 롤오버캔