RU2017104416A - Способ и устройство для изготовления гипсовой штукатурной плиты - Google Patents
Способ и устройство для изготовления гипсовой штукатурной плиты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017104416A RU2017104416A RU2017104416A RU2017104416A RU2017104416A RU 2017104416 A RU2017104416 A RU 2017104416A RU 2017104416 A RU2017104416 A RU 2017104416A RU 2017104416 A RU2017104416 A RU 2017104416A RU 2017104416 A RU2017104416 A RU 2017104416A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- sheet
- less
- opposite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 title claims 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
- B28B3/123—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material in moulds or on moulding surfaces moving continuously underneath or between the rollers, e.g. on an endless belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
- B28B3/126—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material passing directly between the co-operating rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
- E04C2/042—Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Claims (28)
1. Способ изготовления гипсовой штукатурной плиты, содержащий этапы, на которых:
(а) обеспечивают гипсовую суспензию (21) на по меньшей мере первом листе (17), в частности бумажном листе,
(b) после этапа (а) перемещают первый лист (17) с гипсовой суспензией (21) между двумя, первым (12) и вторым (13) противоположными роликами, измельчающими по меньшей мере часть твердых частиц (26).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гипсовую суспензию (21) размещают между первым листом (17) и вторым листом (16), предпочтительно, перед этапом (b).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из первого (12) и второго (13) ролика выполнен с возможностью перемещения или быть перемещен к или от противоположного ролика, причем предпочтительно, чтобы нижний ролик был закреплен и/или причем предпочтительно, чтобы верхний ролик был выполнен с возможностью перемещения или быть перемещен к или от другого ролика.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что два ролика (12, 13) расположены в зоне (19) послойного нанесения, предпочтительно, непосредственно перед зоной (20) стабилизации.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из двух роликов (12, 13) приводится в действие движением первого (17) и/или второго (16) листа.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый (12) и/или второй (13) ролик имеет диаметр, равный по меньшей мере 100 мм, предпочтительно, по меньшей мере 150 мм, более предпочтительно, по меньшей мере 170 мм.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оси вращения двух роликов (12, 13) расположены в одной и той же, в частности вертикальной плоскости.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый ролик (12) объединен с первым, в частности нижним формовочным столом (10), и/или
второй ролик (13) объединен со вторым, в частности верхним формовочным столом (11),
причем предпочтительно, чтобы участки первого и/или второго формовочного стола на стороне входа под ролики (12, 13) располагались под углом друг к другу и/или чтобы участки первого и/или второго формовочного стола на стороне выхода из-под роликов (12, 13) были параллельными друг другу.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что толщина листа конечной штукатурной плиты менее чем в 1,0 раз, предпочтительно, менее, чем в 0,8 раза, более предпочтительно, менее, чем в 0,7 раза, превышает диаметр самых крупных частиц в суспензии (21) и/или
толщина листа конечной штукатурной плиты составляет менее 18 мм, предпочтительно, менее 12 мм, более предпочтительно, менее 10 мм.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минимальное расстояние между двумя роликами менее чем в 1,0 раз, предпочтительно, менее, чем в 0,8 раза, более предпочтительно, менее, чем в 0,7 раза, превышает диаметр самых крупных частиц в суспензии (21) и/или
минимальное расстояние между двумя роликами составляет менее 20 мм, предпочтительно, менее 14 мм, более предпочтительно, менее 12 мм.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один из листов (16, 17), предпочтительно, верхний лист (16) направляется направляющим роликом (15), предусмотренным в дополнение к двум противоположным роликам (12, 13), причем предпочтительно, направляющий ролик (15) расположен на входном конце второго (верхнего) стола (11).
12. Устройство для изготовления гипсовой штукатурной плиты, в частности, в соответствии со способом по одному из предшествующих пунктов, содержащее по меньшей мере первый формовочный стол (10) и два, первый (12) и второй (13), противоположных ролика для измельчения по меньшей мере части твердых частиц (26) в гипсовой суспензии (21), наносимой на первый лист (17), в частности бумажный лист, причем по меньшей мере первый ролик (12) объединен с первым формовочным столом (10).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что по меньшей мере один из первого (12) и второго (13) ролика выполнен с возможностью перемещения или перемещен к или от противоположного ролика, причем предпочтительно, чтобы нижний ролик был закреплен и/или причем предпочтительно, чтобы верхний ролик был выполнен с возможностью перемещения или перемещен к или от другого ролика.
14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что два ролика (12, 13) расположены в зоне (19) послойного нанесения, предпочтительно, непосредственно перед зоной (20) стабилизации.
15. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из двух роликов (12, 13) выполнен с возможностью свободно вращаться так, чтобы он мог приводится в действие движением первого (17) и/или второго (16) листа.
16. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что первый (12) и/или второй (13) ролик имеет диаметр, равный по меньшей мере 100 мм, предпочтительно, по меньшей мере 150 мм, более предпочтительно, по меньшей мере 170 мм.
17. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что оси вращения двух роликов (12, 13) расположены в одной и той же, в частности вертикальной плоскости.
18. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что первый ролик (12) объединен с первым, в частности нижним формовочным столом (10),
причем второй ролик (13) объединен со вторым, в частности верхним формовочным столом (11).
19. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что в дополнение к двум противоположным роликам (12, 13) предусмотрен по меньшей мере один направляющий ролик (15) для того, чтобы направлять по меньшей мере первый лист (17) и/или второй (16) лист, причем предпочтительно, чтобы направляющий ролик (15) располагался на входном конце второго, в частности верхнего формовочного стола (11).
20. Система, содержащая устройство по одному из пп. 12-19 и гипсовую суспензию (21) с твердыми частицами (26), причем предпочтительно, чтобы минимальное расстояние между двумя противоположными роликами (12, 13) было меньше, чем диаметр самых крупных частиц (26).
21. Применение двух противоположных роликов (12, 13) и/или применение устройства по одному из пп.12-19 и/или применение системы по п.20, для измельчения частиц в гипсовой суспензии, в частности, в ходе процесса изготовления гипсовых штукатурных плит, предпочтительно, в соответствии с одним из пп.1-11.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2014/065133 WO2016008511A1 (en) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Method and apparatus for producing a gypsum plasterboard |
| EPPCT/EP2014/065133 | 2014-07-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017104416A3 RU2017104416A3 (ru) | 2018-08-15 |
| RU2017104416A true RU2017104416A (ru) | 2018-08-15 |
| RU2667399C2 RU2667399C2 (ru) | 2018-09-19 |
Family
ID=51178930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017104416A RU2667399C2 (ru) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Способ и устройство для изготовления гипсовой штукатурной плиты |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3169497B1 (ru) |
| JP (1) | JP6637024B2 (ru) |
| CN (1) | CN106470812A (ru) |
| AU (1) | AU2014401105B2 (ru) |
| BR (1) | BR112017000590B1 (ru) |
| CO (1) | CO2017000909A2 (ru) |
| ES (1) | ES2895170T3 (ru) |
| PL (1) | PL3169497T3 (ru) |
| PT (1) | PT3169497T (ru) |
| RU (1) | RU2667399C2 (ru) |
| UA (1) | UA118229C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016008511A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347547A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-30 | 太仓北新建材有限公司 | 一种石膏料浆的挤压装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1489693A (en) * | 1922-09-25 | 1924-04-08 | United States Gypsum Co | Machine and method for making hardened-edged plaster board |
| US1597623A (en) * | 1924-12-24 | 1926-08-24 | Joseph E Schumacher | Fabrication of plaster board |
| US1953589A (en) * | 1932-01-13 | 1934-04-03 | United States Gypsum Co | Uniting dissimilar materials |
| JPS6048306A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-16 | 太平洋セメント株式会社 | 石膏ボ−ドの寸法形状制御方法 |
| JPH0847911A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Kubota Corp | 板状体形成方法、及び、形成装置 |
| JP3315935B2 (ja) * | 1998-08-28 | 2002-08-19 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボードの製造方法及び装置 |
| US6524679B2 (en) * | 2001-06-06 | 2003-02-25 | Bpb, Plc | Glass reinforced gypsum board |
| JP4503628B2 (ja) * | 2002-03-27 | 2010-07-14 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボード及び該石膏ボードの製造方法 |
| TWI265087B (en) * | 2002-03-27 | 2006-11-01 | Yoshino Gypsum Co | Plaster board and method of fabricating the plaster board |
| JP2005035866A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-02-10 | Yoshio Otsu | 発泡材、発泡ボードおよび発泡ボードの製造方法 |
| CN2707458Y (zh) * | 2004-07-12 | 2005-07-06 | 张进国 | 一种石膏装饰板连续成型机 |
| NZ571510A (en) * | 2006-03-23 | 2012-05-25 | Hercules Inc | Improved paper for gypsum wallboard |
| CN102350728B (zh) * | 2011-09-24 | 2013-05-08 | 湖南天牌实业有限公司 | 大规格纤维石膏板成型装置 |
| WO2013156083A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Metso Minerals (Sweden) Ab | Feeder aparatus and method for feeding material to a high pressure roller crusher |
-
2014
- 2014-07-15 PL PL14739164T patent/PL3169497T3/pl unknown
- 2014-07-15 EP EP14739164.3A patent/EP3169497B1/en active Active
- 2014-07-15 PT PT14739164T patent/PT3169497T/pt unknown
- 2014-07-15 UA UAA201701373A patent/UA118229C2/uk unknown
- 2014-07-15 WO PCT/EP2014/065133 patent/WO2016008511A1/en active Application Filing
- 2014-07-15 CN CN201480080343.1A patent/CN106470812A/zh active Pending
- 2014-07-15 JP JP2017502109A patent/JP6637024B2/ja active Active
- 2014-07-15 ES ES14739164T patent/ES2895170T3/es active Active
- 2014-07-15 AU AU2014401105A patent/AU2014401105B2/en active Active
- 2014-07-15 RU RU2017104416A patent/RU2667399C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-07-15 BR BR112017000590-5A patent/BR112017000590B1/pt active IP Right Grant
-
2017
- 2017-01-31 CO CONC2017/0000909A patent/CO2017000909A2/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016008511A1 (en) | 2016-01-21 |
| BR112017000590A2 (pt) | 2018-01-23 |
| PL3169497T3 (pl) | 2022-01-03 |
| UA118229C2 (uk) | 2018-12-10 |
| RU2667399C2 (ru) | 2018-09-19 |
| RU2017104416A3 (ru) | 2018-08-15 |
| AU2014401105B2 (en) | 2020-03-26 |
| PT3169497T (pt) | 2021-10-27 |
| EP3169497B1 (en) | 2021-09-01 |
| JP6637024B2 (ja) | 2020-01-29 |
| CO2017000909A2 (es) | 2017-04-20 |
| JP2017527463A (ja) | 2017-09-21 |
| CN106470812A (zh) | 2017-03-01 |
| AU2014401105A1 (en) | 2017-01-12 |
| BR112017000590B1 (pt) | 2022-07-19 |
| ES2895170T3 (es) | 2022-02-17 |
| EP3169497A1 (en) | 2017-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PH12017501142A1 (en) | Process and apparatus for making a fiber cement sheet | |
| PT3446873T (pt) | Folha decorativa e placa decorativa, e processo de produção das mesmas | |
| MA45575A (fr) | Feuille de mousse microporeuse de polyuréthane thermoplastique à expansion élevée et procédé pour sa production | |
| MX356420B (es) | Método de elaboración de material formado. | |
| MA39967B1 (fr) | Procédé et dispositif pour la fabrication de sable de concassage ou sable de broyage artificiel par traitement thermique avec utilisation de sable fin et/ou de sable roulé comme matière de départ | |
| MX2017012707A (es) | Dispositivo para flexionar hojas de vidrio. | |
| JP2016502493A5 (ru) | ||
| SG11201710776UA (en) | Release film for ceramic green sheet production process | |
| RU2016143722A (ru) | Промежуточная пленка для многослойного стекла, рулонное изделие, многослойное стекло и способ изготовления многослойного стекла | |
| EP3125276A4 (en) | Base film for dicing sheet, dicing sheet including said base film, and process for producing said base film | |
| MX2020007233A (es) | Metodo para controlar el espesor de un elemento alargado continuo hecho de material elastomerico aplicado de acuerdo a bobinas enrolladas sobre un soporte de formacion. | |
| EP2690040A3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von einzelnen flachen, biegbaren Gegenständen von der Unterseite eines Stapels solcher Gegenstände | |
| EP3535100A4 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF STRUCTURAL OSB PANELS OR CLADDING BASED ON SMOOTH STRANDS USING SECONDARY PRESSING | |
| RU2017104416A (ru) | Способ и устройство для изготовления гипсовой штукатурной плиты | |
| ZA201706790B (en) | Apparatus and method for cracking stone fruit nuts | |
| EP3371125C0 (en) | METHOD FOR PRODUCING A BUILDING MATERIAL FROM ALKALINE ACTIVATION OF SAW MUD FROM STONE MATERIALS | |
| PT3328604T (pt) | Uma pré-forma, uma pilha de molde para produzir a pré-forma e um aparelho de manipulação de pré-forma para manipular a pré-forma | |
| GB201805662D0 (en) | Nanostructures and Process For Production | |
| EP3513935A4 (en) | CUTTING DEVICE, DEVICE FOR PRODUCING A FOIL ELEMENT AND DEVICE FOR PRODUCING BUILDING MATERIALS AT PLASTER BASIS | |
| EP3470553A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A GALVANIZED STEEL PLATE AND MANUFACTURING DEVICE THEREFOR | |
| AT516698A3 (de) | Verfahren für die Abfuhr von Bearbeitungsabfällen aus einer Plattensäge | |
| EP3260095A4 (en) | Method and apparatus for producing continuous sheet composites for absorption articles | |
| JP2015205486A5 (ru) | ||
| TH160900A (th) | กระบวนการแฮทเช็คสำหรับการผลิตแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ | |
| MA49523A (fr) | Procédé de fabrication de feuilles de bois pour des lampes et feuille de bois obtenue |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190716 |