RU2017102015A - Способ получения химических продуктов с производственными простоями - Google Patents
Способ получения химических продуктов с производственными простоями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017102015A RU2017102015A RU2017102015A RU2017102015A RU2017102015A RU 2017102015 A RU2017102015 A RU 2017102015A RU 2017102015 A RU2017102015 A RU 2017102015A RU 2017102015 A RU2017102015 A RU 2017102015A RU 2017102015 A RU2017102015 A RU 2017102015A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- reactor
- iii
- product
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/08—Preparation of nitro compounds by substitution of hydrogen atoms by nitro groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/16—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C205/00—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
- C07C205/06—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton having nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00628—Controlling the composition of the reactive mixture
- B01J2208/00637—Means for stopping or slowing down the reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00628—Controlling the composition of the reactive mixture
- B01J2208/00646—Means for starting up the reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00716—Means for reactor start-up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/00033—Continuous processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
Claims (45)
1. Способ получения химического продукта или химического состава, который, включающий стадии:
(I) реакцию по меньшей мере одного субстрата в реакторе с образованием по меньшей мере одного химического продукта или химического состава, причем указанный по меньшей мере один субстрат вводят в реактор с массовым потоком m1,
(II) обработку полученной на стадии (I) реакционной смеси в обрабатывающем аппарате с получением сырого продукта и по меньшей мере одного побочного потока, содержащего отделенные от сырого продукта компоненты,
и необязательные стадии (III)-(V):
(III) очистку полученного на стадии (II) сырого продукта по меньшей мере в одном очистном аппарате с получением очищенного конечного продукта и по меньшей мере одного побочного потока, содержащего отделенные от очищенного конечного продукта компоненты,
(IV) обработку полученного на стадии (II) по меньшей мере одного побочного потока в обрабатывающем устройстве,
(V) обработку полученного на стадии (III) по меньшей мере одного побочного потока в обрабатывающем устройстве,
причем при выводе из эксплуатации одной или нескольких частей установки со стадий (l)-(V), в случае осуществления этих стадий, массовый поток m1 на стадии (I) сокращают до нуля, и по меньшей мере в одной из невыведенных из эксплуатации частей установки выходной поток части установки снова используют в качестве входного потока для соответствующей части установки или находящейся до нее части установки.
2. Способ по п. 1, включающий стадии (I)-(III).
3. Способ по п. 2, включающий стадии (IV) и (V).
4. Способ по п. 2 или 3, причем при выводе из эксплуатации части установки по меньшей мере одной из стадий (I)-(V), в случае осуществления указанных стадий, в каждой невыведенной из эксплуатации части установки выходной поток снова используют в качестве входного потока для части установки или находящейся до нее части установки.
5. Способ по п. 1, причем в реакторе со стадии (I) подвергают реакции по меньшей мере два субстрата, и причем указанный второй субстрат вводят в реактор со стадии (I) с массовым потоком m2.
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию (Ia), причем в реакторе со стадии (I) или дополнительном реакторе подвергают реакции по меньшей мере один третий субстрат с продуктом реакции со стадии (I), и указанный по меньшей мере один третий субстрат вводят по меньшей мере в один реактор со стадии (Ia) с массовым потоком m3.
7. Способ по п. 1, причем химическим продуктом является поликарбонат или один из его предшественников, изоцианат или один из его предшественников, фармацевтически активное вещество, олефин, ароматическое соединение или полиолефин.
8. Установка для получения химического продукта или химического состава, включающая следующие части установки:
(I) реактор для осуществления взаимодействия по меньшей мере одного субстрата, предпочтительно нескольких, в частности, двух субстратов,
(II) обрабатывающий аппарат для выделения сырого продукта из полученной в реакторе (I) смеси продуктов помимо по меньшей мере одного побочного потока, содержащего отделенные от сырого продукта компоненты,
а также необязательно части установки (III)-(V):
(III) очистной аппарат для очистки полученного в обрабатывающем аппарате (II) сырого продукта до очищенного конечного продукта с отделением по меньшей мере одного побочного потока, содержащего отделенные от очищенного конечного продукта компоненты,
(IV) обрабатывающее устройство для обработки по меньшей мере одного побочного потока, полученного в обрабатывающем аппарате (II),
(V) обрабатывающее устройство для обработки по меньшей мере одного побочного потока, полученного в очистном аппарате (III),
причем установка выполнена таким образом, что при выводе из эксплуатации одной или нескольких частей установки (I)-(V), в случае их наличия, прекращалась дальнейшая подача по меньшей мере одного субстрата в реактор (I), и что по меньшей мере в одну не подверженную выводу из эксплуатации часть установки можно было независимо друг от друга или одновременно возвращать выходной поток и использовать его в качестве входного потока для соответствующей части установки или находящейся до нее части установки.
9. Установка по п. 8, причем указанная установка выполнена таким образом, что в любую не подверженную выводу из эксплуатации часть установки можно было независимо друг от друга или одновременно возвращать выходной поток и снова использовать его в качестве
входного потока для соответствующей части установки или находящейся до нее части установки.
10. Установка по п. 8, причем указанная установка выполнена таким образом, что в любую другую не подлежащую выводу из эксплуатации часть установки можно было независимо друг от друга возвращать выходной поток и снова использовать его в качестве входного потока для соответствующей части установки или находящейся до нее части установки.
11. Установка по п. 8, причем указанная установка выполнена таким образом, что в любую другую не подлежащую выводу из эксплуатации часть установки можно было одновременно возвращать выходной поток и снова использовать его в качестве входного потока для соответствующей части установки или находящейся до нее части установки.
12. Установка по одному из п.п. 8-11, включающая части установки для обработки (II) и очистки (III).
13. Установка по п. 12, включающая обрабатывающие устройства (IV) и (V).
14. Способ эксплуатации установки для получения химического продукта или состава продуктов во время временного прекращения процесса получения, причем установка включает следующие части:
(I) реактор для осуществления взаимодействия по меньшей мере одного субстрата, предпочтительно нескольких, в частности, двух субстратов,
(II) обрабатывающий аппарат для выделения сырого продукта из полученной в реакторе (I) смеси продуктов помимо по меньшей мере одного побочного потока, содержащего отделенные от сырого продукта компоненты,
а также необязательные части установки (III)-(V):
(III) очистной аппарат для очистки полученного в обрабатывающем аппарате (II) сырого продукта до очищенного конечного продукта с отделением по меньшей мере одного побочного потока, содержащего отделенные от очищенного конечного продукта компоненты,
(IV) обрабатывающее устройство для обработки по меньшей мере одного побочного потока, полученного в обрабатывающем аппарате (II),
(V) обрабатывающее устройство для обработки по меньшей мере одного побочного потока, полученного в очистном аппарате (III),
и причем способ включает стадии:
(i) прекращение подачи в реактор (I) по меньшей мере одного субстрата, предпочтительно всех субстратов,
(ii) эксплуатация по меньшей мере одной части установки таким образом, что выходной поток соответствующей части установки используют в качестве входного потока указанной части установки или находящейся до нее части установки,
(iii) вывод из эксплуатации по меньшей мере одной части установки.
15. Способ по п. 14, который дополнительно включает стадии:
(iv) при необходимости вскрытие по меньшей мере одной части установки, выведенной из эксплуатации на стадии (iii),
(v) осуществление мероприятия по приведению в исправное состояние, очистке, ревизии и/или ремонту части установки, выведенной из эксплуатации на стадии (iii),
(vi) закрывание и при необходимости инертизация по меньшей мере одной части установки со стадии (v),
(vii) пуск по меньшей мере одной части установки со стадии (vi),
(viii) начало подачи по меньшей мере одного субстрата в реактор (I).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14173585 | 2014-06-24 | ||
| EP14173585.2 | 2014-06-24 | ||
| PCT/EP2015/063926 WO2015197522A1 (de) | 2014-06-24 | 2015-06-22 | Verfahren zur herstellung von chemischen produkten mit betriebsunterbrechungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017102015A true RU2017102015A (ru) | 2018-07-24 |
| RU2017102015A3 RU2017102015A3 (ru) | 2019-01-22 |
Family
ID=50979655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017102015A RU2017102015A (ru) | 2014-06-24 | 2015-06-22 | Способ получения химических продуктов с производственными простоями |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10513487B2 (ru) |
| EP (1) | EP3160630B1 (ru) |
| JP (1) | JP6640125B2 (ru) |
| KR (1) | KR102415515B1 (ru) |
| CN (1) | CN106458842B (ru) |
| BR (1) | BR112016029516A2 (ru) |
| HU (1) | HUE060286T2 (ru) |
| MX (1) | MX2016017020A (ru) |
| PT (1) | PT3160630T (ru) |
| RU (1) | RU2017102015A (ru) |
| SA (1) | SA516380546B1 (ru) |
| SG (1) | SG11201610637WA (ru) |
| WO (1) | WO2015197522A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110997751B (zh) * | 2017-07-03 | 2022-07-15 | 科思创德国股份有限公司 | 用于通过使h-官能反应物与光气反应制备化学产品的生产设备及其运行方法 |
| EP3956290A1 (de) | 2019-04-17 | 2022-02-23 | Covestro Deutschland AG | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von nitrobenzol |
| WO2023041781A1 (en) | 2021-09-20 | 2023-03-23 | Basf Se | A process for preparing at least one aromatic isocyanate |
Family Cites Families (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2256999A (en) | 1939-03-08 | 1941-09-23 | Du Pont | Nitration of organic compounds |
| DE1114820B (de) | 1960-01-15 | 1961-10-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Anilin |
| DE1133394B (de) | 1961-01-18 | 1962-07-19 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Anilin durch katalytische Hydrierung von Nitrobenzol |
| FR1469105A (fr) * | 1965-12-27 | 1967-02-10 | Toulousaine De Prod Chim Toloc | Procédé de fabrication d'esters isocyaniques |
| GB1452466A (en) | 1975-04-04 | 1976-10-13 | Chemopetrol | Process for the production of aniline and apparatus therefor |
| DE2849002A1 (de) | 1978-11-11 | 1980-05-22 | Bayer Ag | Verfahren zur katalytischen hydrierung von nitrobenzol |
| DE3409717C2 (de) | 1984-03-16 | 1994-03-31 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Nitrobenzol |
| DE3714439A1 (de) | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von (cyclo)aliphatischen diisocyanaten |
| DE3736988C1 (de) | 1987-10-31 | 1989-03-23 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von organischen Mono- und Polyisocyanaten |
| DE3744001C1 (de) | 1987-12-24 | 1989-06-08 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Mono- oder Polyisocyanaten |
| US5013811A (en) * | 1989-03-20 | 1991-05-07 | Reeves Brothers, Inc. | Use of modified diisocyanates for preparing linear thermoplastic polyurethane elastomers having improved properties |
| US5077371A (en) * | 1989-11-01 | 1991-12-31 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Low free toluene diisocyanate polyurethanes |
| ES2087139T3 (es) | 1990-01-04 | 1996-07-16 | Nrm Int Tech | Procedimiento de nitracion. |
| JP2825604B2 (ja) | 1990-04-11 | 1998-11-18 | 三井化学株式会社 | メチレン架橋されたポリアリールアミンの製造方法 |
| US5136087A (en) | 1991-05-15 | 1992-08-04 | Miles Inc. | Preparation of polymethylene polyphenyl polyisocyanate |
| DE4217019A1 (de) | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Diisocyanaten |
| US5286760A (en) | 1992-10-09 | 1994-02-15 | Miles, Inc. | Process for reducing impurity levels in methylene diphenyamines |
| DE4428018A1 (de) | 1994-08-08 | 1996-02-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen |
| DE4428017A1 (de) | 1994-08-08 | 1996-02-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen |
| DE19539205A1 (de) | 1995-10-22 | 1997-04-24 | Meissner Gmbh & Co Kg Josef | Verfahren zur Aromatennitrierung |
| DE19651688A1 (de) | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen durch Gasphasenhydrierung |
| DE19804915A1 (de) | 1998-02-07 | 1999-08-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Methylendi(phenylamin) und Methylendi(phenylisocyanat) |
| CN1208123C (zh) | 2000-03-02 | 2005-06-29 | 陶氏环球技术公司 | 管式反应器、在管式反应器中进行液/液多相反应的方法、和一种在管式反应器中环－硝化芳烃化合物的方法 |
| JP2003251174A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | 化学プラントのスタート方法 |
| JP4000888B2 (ja) * | 2002-04-09 | 2007-10-31 | 日産自動車株式会社 | 改質型燃料電池システム |
| EP1371633A1 (en) | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Bayer Ag | Process for the purification of mixtures of toluenediisocyanate incorporating a dividing-wall distillation column |
| EP1371634A1 (en) | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Bayer Ag | Process for the purification of mixtures of toluenediisocyanate |
| EP1413571B1 (en) | 2002-10-22 | 2006-08-23 | Bayer MaterialScience AG | Process for the purification of toluenediisocyanate incorporating a dividing-wall distillation column for the final purification |
| DE10260093A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Basf Ag | Verfahren zur Abtrennung von Isocyanaten aus einem Reaktionsgemisch |
| EP1475367B1 (de) | 2003-05-08 | 2010-07-07 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Destillation eines Gemisches isomerer Diisocyanatodiphenylmethane |
| DE102004032416A1 (de) | 2004-07-05 | 2006-02-02 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyaminen der Diphenylmethanreihe bei niedriger Protonierung |
| DE102004032871A1 (de) | 2004-07-07 | 2006-02-09 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten durch adiabate Phosgenierung von primären Aminen |
| FR2878845B1 (fr) * | 2004-12-03 | 2007-01-12 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'interruption provisoire d'une reaction de type fischer-tropsch dans un reacteur a lit triphasique |
| DE102005004170A1 (de) | 2005-01-29 | 2006-08-03 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Destillation eines Gemisches isomerer Diisocyanatodiphenylmethane |
| WO2006125759A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Fischer-tropsch plant |
| DE102006022448A1 (de) | 2006-05-13 | 2007-11-15 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
| US7547801B2 (en) | 2006-06-26 | 2009-06-16 | Bayer Materialscience Llc | Process for the continuous preparation of isocyanates |
| MX2009000064A (es) * | 2006-07-13 | 2009-01-23 | Basf Se | Metodo para producir isocianatos. |
| DE102006035203A1 (de) | 2006-07-29 | 2008-01-31 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen |
| ATE472522T1 (de) | 2006-09-19 | 2010-07-15 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von aromatischen aminen in einem wirbelschichtreaktor |
| DE102006058634A1 (de) | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
| DE102006058633A1 (de) | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
| DE102008061686A1 (de) | 2008-12-11 | 2010-06-17 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
| DE102009032413A1 (de) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
| KR101770439B1 (ko) | 2010-01-14 | 2017-08-22 | 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 | 액체상에서 방향족 아민을 제조하는 방법 |
| US9321720B2 (en) * | 2010-10-14 | 2016-04-26 | Basf Se | Process for preparing isocyanates |
| JP5950500B2 (ja) | 2011-03-17 | 2016-07-13 | 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 | 炭化水素の製造装置及び炭化水素の製造方法 |
| US8816126B2 (en) * | 2011-09-02 | 2014-08-26 | Basf Se | Process for preparing isocyanates |
| WO2013053371A1 (de) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Solarfuel Gmbh | Verfahren zum bereitstellen eines methanreichen produktgases sowie dazu geeignete anordnung |
| IN2014DN07241A (ru) | 2012-03-19 | 2015-04-24 | Bayer Ip Gmbh | |
| EP2653461A1 (de) | 2012-04-16 | 2013-10-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zum verbesserten Abfahren der Reaktion bei der Herstellung von aromatischen Aminen aus Nitroaromaten |
| EP2653462A1 (de) | 2012-04-16 | 2013-10-23 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zum verbesserten Anfahren der Reaktion bei der Herstellung von aromatischen Aminen aus Nitroaromaten |
| PT2877441T (pt) | 2012-07-27 | 2016-12-16 | Covestro Deutschland Ag | Método de fabrico de nitrobenzeno por nitração adiabática |
| WO2014016292A1 (de) * | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur herstellung von nitrobenzol durch adiabate nitrierung |
| CA2894514A1 (en) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Saudi Arabian Oil Company | System for inspection and maintenance of a plant or other facility |
-
2015
- 2015-06-22 PT PT157301797T patent/PT3160630T/pt unknown
- 2015-06-22 RU RU2017102015A patent/RU2017102015A/ru unknown
- 2015-06-22 CN CN201580034355.5A patent/CN106458842B/zh active Active
- 2015-06-22 JP JP2016575014A patent/JP6640125B2/ja active Active
- 2015-06-22 US US15/320,807 patent/US10513487B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-06-22 KR KR1020177001661A patent/KR102415515B1/ko active IP Right Grant
- 2015-06-22 SG SG11201610637WA patent/SG11201610637WA/en unknown
- 2015-06-22 MX MX2016017020A patent/MX2016017020A/es unknown
- 2015-06-22 HU HUE15730179A patent/HUE060286T2/hu unknown
- 2015-06-22 BR BR112016029516A patent/BR112016029516A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-06-22 WO PCT/EP2015/063926 patent/WO2015197522A1/de active Application Filing
- 2015-06-22 EP EP15730179.7A patent/EP3160630B1/de active Active
-
2016
- 2016-12-20 SA SA516380546A patent/SA516380546B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017102015A3 (ru) | 2019-01-22 |
| MX2016017020A (es) | 2017-05-12 |
| JP6640125B2 (ja) | 2020-02-05 |
| BR112016029516A2 (pt) | 2017-10-17 |
| US20170152210A1 (en) | 2017-06-01 |
| KR102415515B1 (ko) | 2022-07-01 |
| KR20170023986A (ko) | 2017-03-06 |
| EP3160630A1 (de) | 2017-05-03 |
| CN106458842B (zh) | 2020-02-11 |
| SA516380546B1 (ar) | 2020-11-03 |
| CN106458842A (zh) | 2017-02-22 |
| EP3160630B1 (de) | 2022-08-31 |
| US10513487B2 (en) | 2019-12-24 |
| SG11201610637WA (en) | 2017-01-27 |
| HUE060286T2 (hu) | 2023-02-28 |
| JP2017524516A (ja) | 2017-08-31 |
| WO2015197522A1 (de) | 2015-12-30 |
| PT3160630T (pt) | 2022-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017102015A (ru) | Способ получения химических продуктов с производственными простоями | |
| TWI642629B (zh) | Method for treating process water | |
| WO2011159690A3 (en) | Multiple precursor showerhead with by-pass ports | |
| CO2017009209A2 (es) | Sistema de retrolavado de lecho filtrante y proceso con gas reciclado | |
| UA106915C2 (uk) | Спосіб розділення, виділення та очистки дикарбонових кислот | |
| RU2018129693A (ru) | Способы и установки для фракционирования фенола в одной колонне с разделительной стенкой | |
| RU2017119446A (ru) | Способ получения изоцианата | |
| WO2014008192A3 (en) | Apparatus and method for vibrational isolation of compounds | |
| RU2018125893A (ru) | Система и способ с защитным слоем | |
| WO2011138305A3 (en) | Use of solvent to decrease caustic scrubber fouling | |
| MX2015008238A (es) | Sistema de pasteurizacion con purificacion de liquido de proceso. | |
| MY178855A (en) | Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition | |
| EA201391727A1 (ru) | Способ и устройство для очистки продуктов нитрования | |
| SG10201808569UA (en) | Apparatus and method for reverse osmosis | |
| CO6480952A2 (es) | Deshidrohalogenación selectiva de hidrocarburos terciarios halogenados y remoción de impurezas de hidrocarburos terciarios halogenados | |
| WO2008113395A8 (en) | Process for separating a mixture containing salt | |
| WO2015097455A3 (en) | Novel purification processes | |
| CO6650399A2 (es) | Purificación de agua utilizando barrido de transportador | |
| MX2011008558A (es) | Proceso de purificacion de corrientes de alimentacion de olefinas. | |
| MY193738A (en) | Apparatus and process for treating chlorosilane-containing liquids | |
| ATE537139T1 (de) | Verfahren zur herstellung von n,n- dimethylaminoethoxyethanol | |
| WO2018067001A3 (en) | Solid removal oil recovery system (srors), with filtration modules connected in parallel, for treatment of palm oil mill and related refinary raw sludge and a process using said srors | |
| JP6700187B2 (ja) | 重質炭化水素の除去 | |
| RU2564255C1 (ru) | Станция подготовки попутного нефтяного газа | |
| WO2011104634A3 (pt) | Produção de propilenoglicol a partir de glicerina |