RU2016518C1 - Способ управления процессом дефростации блоков мороженых пищевых продуктов - Google Patents
Способ управления процессом дефростации блоков мороженых пищевых продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016518C1 RU2016518C1 SU5020424A RU2016518C1 RU 2016518 C1 RU2016518 C1 RU 2016518C1 SU 5020424 A SU5020424 A SU 5020424A RU 2016518 C1 RU2016518 C1 RU 2016518C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- product
- frozen food
- fish
- defroster
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
Использование: в рыбной промышленности, а именно на береговых рыбообрабатывающих предприятиях и на плавучих заводах, повышается точность управления процессом дефростации путем воздействия на температуру орошающей воды, а также повышается качество продукта. Сущность способа заключается в том, что определяют температуру продукта на входе в дефростер, сравнивают полученное значение с эталонным и определяют необходимое для процесса дефростации количество пара, после чего определяют температуру поверхности лотка на выходе из дефростера и корректируют расход пара. 1 ил.
Description
Изобретение может быть использовано в рыбообрабатывающей промышленности на береговых и плавучих заводах.
Известен способ управления процессом дефростации, который осуществляют путем измерения температуры орошающей воды и корректировки полученного результата до оптимального значения.
Недостатком известного способа является отсутствие учета температуры рыбного блока на входе в устройство и температуры рыбы на выходе, а также расхода орошающей воды, продолжительности процесса дефростации, загрузки устройства. Из-за этого колебания температуры рыбы на выходе составляют от -1 до +19оС, что приводит к снижению качества продукта при перегреве и прогрессирующем развитии процесса автолиза. При таких колебаниях температуры режим работы чешуесъемных и разделочных машин далек от оптимального (режим обработки рыбы с упругой консистенцией тканей).
Цель изобретения - повышение точности управления процессом дефростации путем воздействия на температуру орошающей воды.
Цель достигается тем, что температуру рыбного блока определяют на входе в устройство для дефростации, сравнивают полученное значение с эталонным и определяют необходимую температуру орошающей воды для процесса дефростации, после чего измеряют температуру поверхности лотка на выходе из устройства для дефростации блоков (дефростера) и корректируют температуру орошающей воды.
Определение температуры рыбного блока на входе дефростера происходит автоматически по результатам измерения температуры поверхности блока, корректировка температуры орошающей воды происходит автоматически по результатам измерения температуры поверхности лотка, по которому движется рыба на выходе дефростера. За счет этого повышается точность управления процессом дефростации, что приводит к повышению качества размораживаемого продукта из-за предотвращения его перегрева и предотвращения развития процесса автолиза. Кроме того, заявляемый способ позволяет существенно снизить потери сырья в процессе дальнейшей обработки на участках чешуесъемки и разделки за счет сохранения упругой консистенции тканей рыбы (при температуре 0-3оС),а также сократить расход энергоресурсов и воды.
В основе предлагаемого способа управления лежит уравнение теплового баланса, согласно которому в номинальном режиме
Q1 = Q2 + Q3 + Q4 + Q5, где Q1 - количество теплоты, отдаваемое орошающей водой (зависит от температуры орошающей воды, которая определяется расходом пара, впрыскиваемого в магистраль), кДж/мин;
Q2 - количество теплоты, необходимое для нагрева брикетов от начальной температуры на входе до температуры фазового перехода (плавления льда в тканях рыбы), кДж/мин;
Q3 - количество теплоты, необходимое для плавления льда, содержащегося в брикете, при температуре фазового перехода, кДж/мин;
Q4 - количество теплоты, необходимое для нагрева продукта от температуры фазового перехода до температуры на выходе устройства, кДж/мин;
Q5 - количество теплоты, поглощаемое из окружающей среды, кДж/мин.
Q1 = Q2 + Q3 + Q4 + Q5, где Q1 - количество теплоты, отдаваемое орошающей водой (зависит от температуры орошающей воды, которая определяется расходом пара, впрыскиваемого в магистраль), кДж/мин;
Q2 - количество теплоты, необходимое для нагрева брикетов от начальной температуры на входе до температуры фазового перехода (плавления льда в тканях рыбы), кДж/мин;
Q3 - количество теплоты, необходимое для плавления льда, содержащегося в брикете, при температуре фазового перехода, кДж/мин;
Q4 - количество теплоты, необходимое для нагрева продукта от температуры фазового перехода до температуры на выходе устройства, кДж/мин;
Q5 - количество теплоты, поглощаемое из окружающей среды, кДж/мин.
При номинальном режиме работы величины Q3 и Q5 постоянны. При известной температуре блока на входе и температуре продукта на выходе можно определить необходимое значение температуры орошающей воды и расход пара для поддержания этой температуры.
На чертеже схематично изображено устройство для реализации способа.
Устройство состоит из системы 1 оросителей, системы циркуляции и очистки воды (не показана), рабочих пластинчатых конвейеров: верхнего 2 с кассетами 3 для перемещения блоков и нижнего скребкового 4, отводящего конвейера 5, рольганга 6, загрузочного стола 7, выталкивателя 8 брикетов, вибролотка 9, ванны 10, наклонного лотка 11, установленного на выходе устройства, блок 12 управления, исполнительного механизма 13, датчиков 14 и 15 температуры, установленных соответственно на поверхности загрузочного стола 7 и лотка 11, линий 16 связи, вентиля 17 расхода пара и датчика 18 температуры орошающей воды, установленного в системе 1.
Способ осуществляется следующим образом.
Брикет мороженого продукта устанавливается на стол 7, посредством датчика 14 автоматически измеряется температурa поверхности брикета. Сигнал с датчика 14 поступает в блок 12 управления, где сравнивается с эталонным и в соответствии с заданными оператором в начале смены значениями требуемой температуры продукта, вида сырья, времени дефростации происходит расчет необходимого значения температуры орошающей воды.
Температура орошающей воды контролируется датчиком 18, сигнал от которого поступает в блок 12 управления. При отклонении температуры орошающей воды от расчетного значения исполнительный механизм 13 по сигналу от блока 12 автоматически изменяет положение вентиля 17.
Брикет мороженного продукта со стола 7 загрузки сталкивается на внешнюю сторону кассеты 3 и при переходе в вертикальное положение входит внутрь впереди следующей кассеты. Размороженный продукт выносится из устройства и по наклонному лотку 11 попадает на отводящий конвейер 5 к следующей технологической операции.
Данные о температуре пpодукта на выходе оцениваются блоком 12 управления по сигналу от датчика 15, установленного на поверхности лотка 11. В зависимости от отклонения температуры продукта на выходе от заданной в блоке 12 управления осуществляется расчет корректирующего воздействия к значению температуры орошающей воды.
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕФРОСТАЦИИ БЛОКОВ МОРОЖЕНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, предусматривающий регулирование температуры орошающей воды в зависимости от ее температуры, отличающийся тем, что измеряют температуру продукта в начале и конце процесса дефростации, сравнивают их с заданными значениями и в зависимости от результата сравнения корректируют температуру орошающей воды.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5020424 RU2016518C1 (ru) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Способ управления процессом дефростации блоков мороженых пищевых продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5020424 RU2016518C1 (ru) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Способ управления процессом дефростации блоков мороженых пищевых продуктов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016518C1 true RU2016518C1 (ru) | 1994-07-30 |
Family
ID=21593527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5020424 RU2016518C1 (ru) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Способ управления процессом дефростации блоков мороженых пищевых продуктов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2016518C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2480016C1 (ru) * | 2011-10-04 | 2013-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ФГБОУ ВПО ВГТА) | Способ автоматического управления непрерывной твч-дефростацией продуктов в блоках |
| RU2495578C2 (ru) * | 2011-07-19 | 2013-10-20 | Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий | Способ и устройство для разделения брикета замороженной рыбы на тушки без оттаивания |
-
1992
- 1992-01-03 RU SU5020424 patent/RU2016518C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 305868, кл. A 23B 4/07, 1970. * |
| Стефановский В.М. Размораживание рыбы. М., 1987, с.114-116. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2495578C2 (ru) * | 2011-07-19 | 2013-10-20 | Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий | Способ и устройство для разделения брикета замороженной рыбы на тушки без оттаивания |
| RU2480016C1 (ru) * | 2011-10-04 | 2013-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ФГБОУ ВПО ВГТА) | Способ автоматического управления непрерывной твч-дефростацией продуктов в блоках |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2974497A (en) | Apparatus and method of rapid freezing | |
| EP1415543A2 (en) | Method for controlling and optimising the cycle for production of ice cream depending on the mixtures used | |
| US4128164A (en) | Constant-tension conveyor drive for thermal processing apparatus | |
| CA1129520A (en) | Method of and apparatus for the operation of treatment processes for bulk goods and the like | |
| US5362509A (en) | Method and apparatus for making a frozen mass of drinkable product ready for treatment | |
| EP0070138A2 (en) | Process and apparatus for casting a strip with laterally extending lugs | |
| RU2016518C1 (ru) | Способ управления процессом дефростации блоков мороженых пищевых продуктов | |
| RU2712539C2 (ru) | Способ высушивания влажного материала и сушильная установка | |
| US4107943A (en) | Freezing apparatus and method | |
| US5901899A (en) | Wave soldering machine and method of adjusting and automatically controlling the height of a solder wave | |
| SE448667B (sv) | Sett att styra flodet av ett livsmedel in i en apparat for overforing av livsmedlet till fast tillstand samt apparat for settets genomforande | |
| US4657115A (en) | Method and apparatus for the automatic lubrication of the links of a continuously moving material transport chain in a tensioning machine | |
| US5702181A (en) | Pug mill water flow control system | |
| US3807186A (en) | Fluidized freezing | |
| JPS5614068A (en) | Wet type cooling method of casting | |
| US3744266A (en) | Machine for continuously making ice | |
| JPH06276916A (ja) | 麺状食品の製造装置 | |
| US4177648A (en) | Freezing apparatus and method | |
| US3384003A (en) | Apparatus for tempering chocolate and similar fatty masses, particularly for chocolate coating installations | |
| JP2894848B2 (ja) | 減圧フライヤー | |
| JP2706855B2 (ja) | 連続式減圧フライ方法及び装置 | |
| JP2739257B2 (ja) | 減圧フライヤーの減圧除水方法及び装置 | |
| RU2084166C1 (ru) | Устройство для производства мармелада "экзотика" | |
| CN115108240B (zh) | 贮叶柜输送底带自动控制方法 | |
| SU1413389A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки |