RU2016151296A - Устройство для транспортировки контейнеров из пластмассы - Google Patents

Устройство для транспортировки контейнеров из пластмассы Download PDF

Info

Publication number
RU2016151296A
RU2016151296A RU2016151296A RU2016151296A RU2016151296A RU 2016151296 A RU2016151296 A RU 2016151296A RU 2016151296 A RU2016151296 A RU 2016151296A RU 2016151296 A RU2016151296 A RU 2016151296A RU 2016151296 A RU2016151296 A RU 2016151296A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
container
along
paragraphs
rod
Prior art date
Application number
RU2016151296A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2686148C2 (ru
RU2016151296A3 (ru
Inventor
Маттео ЦОППАС
Эрнесто ЭУЗЕБИОНЕ
Франко КАВАЛЛИНИ
Маттео СЕГАТ
Original Assignee
С.И.П.А. Сосьета' Индустриалидзационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.И.П.А. Сосьета' Индустриалидзационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А. filed Critical С.И.П.А. Сосьета' Индустриалидзационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А.
Publication of RU2016151296A publication Critical patent/RU2016151296A/ru
Publication of RU2016151296A3 publication Critical patent/RU2016151296A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2686148C2 publication Critical patent/RU2686148C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32—Individual load-carriers
    • B65G17/323—Grippers, e.g. suction or magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073—Grippers
    • B29C49/42085—Grippers holding inside the neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/685—Rotating the preform in relation to heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2667/00—Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2667/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Claims (35)

1. Устройство для транспортировки контейнера (12) из пластмассы, в частности, преформы для производства готового контейнера посредством операции выдувания, содержащее:
опорную раму (3), выполненную с возможностью скольжения по заданной траектории и включающую в себя первое плечо (24) с первым направляющим отверстием (24′) и второе плечо (25) со вторым направляющим отверстием (25′);
продольный стержень (20) с продольной осью (X), проходящий через указанные первое (24′) и второе (25′) направляющие отверстия, оси которых соосны указанной оси (X), с возможностью перемещения вдоль этой оси (X) и/или вращения вокруг указанной оси (X); и
захват (22), прикрепленный к первому концу продольного стержня (20) и выполненный с возможностью захвата и удержания конца транспортируемого контейнера (12);
средство регулировки шага перемещения продольного стержня (20) и захвата (22) вдоль указанной оси (X), причем указанный шаг имеет заданную максимальную величину, а указанное средство регулировки выполнено с возможностью обеспечения первого перемещения захвата (22) вниз с первым шагом (c1) из исходного положения (L0) в положение захвата (L1), в котором контейнер (12) захвачен захватом (22), второго перемещения захвата (22) вместе с контейнером вверх из указанного положения захвата (L1) в исходное положение (L0) и третьего перемещения захвата (22) вверх на второй шаг (c2) из исходного положения (L0) в свободное положение (L2) для освобождения контейнера (12) от указанного захвата (22).
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что
диаметр центрального участка (15) продольного стержня (20) меньше диаметра примыкающих к нему участков, причем этот центральный участок ограничен первым (15′) и вторым (15′′) упорами, выполненными на стержне (20), а
средство регулировки содержит два кольцевых элемента (4, 6), соосно расположенных снаружи центрального участка (15), причем наружный диаметр этих кольцевых элементов больше диаметра первого (24′) и второго (25′) направляющих отверстий, и первый упругий элемент (5), расположенный вдоль центрального участка (15) между указанными двумя кольцевыми элементами (4, 6), при этом
когда продольный стержень (20) не перемещается вдоль оси (X), два кольцевых элемента (4,6) и первый упругий элемент (5) удерживают захват (22) в исходном положении (L0).
3. Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что за счет усилия, создаваемого первым упругим элементом (5), в исходном положении (L0) первый кольцевой элемент (4) упёрт в первый упор (15′) и/или в первое плечо (24), а второй кольцевой элемент (6) упёрт во второй упор (15′′) и/или во второе плечо (25); в положении захвата (L1) часть центрального участка (15) входит во второе направляющее отверстие (25′), первый кольцевой элемент (4) смещен вниз первым упором (15′), а второй кольцевой элемент (6) упёрт во второе плечо (25); а в свободном положении (L2) часть центрального участка (15) входит в первое направляющее отверстие (24′), второй кольцевой элемент (6) поднят вторым упором (15′′), а первый кольцевой элемент (4) упёрт в первое плечо (24).
4. Устройство по любому из пп. 2 или 3, характеризующееся тем, что внутренняя поверхность кольцевых элементов (4, 6) выполнена с возможностью скольжения по внешней поверхности центрального участка (15) стержня (20).
5. Устройство по любому из пп. 2–4, отличающееся тем, что длина центрального участка (15) вдоль оси (X) равна или меньше расстояния между первым (24) и вторым (25) плечами.
6. Устройство по любому из пп. 2–5, характеризующееся тем, что первый упругий элемент (5) выполнен так, что его максимальная деформация cmax равна либо указанной величине первого шага (c1), которая представляет собой перемещение первого кольцевого элемента (4) при смещении стержня (20) вниз, либо величине второго шага (c2), которая представляет собой перемещение второго кольцевого элемента (6) при смещении стержня (20) вверх.
7. Устройство по п. 6, характеризующееся тем, что, когда стержень (20) находится в исходном положении (L0), величины первого (c1) и второго (c2) шагов меньше расстояния между первым и вторым кольцевыми элементами (4, 6).
8. Устройство по любому из пп. 1–7, характеризующееся тем, что длина первого шага (c1) равна длине второго шага (c2).
9. Устройство по любому из пп. 1–8, характеризующееся тем, что содержит подвижный предохранитель (11), имеющий торцевую пластину (11′) с отверстием (31), в которое может входить по меньшей мере часть контейнера и захвата (22), при их перемещении вдоль указанной оси (X), и соединенный с опорной рамой (3) с возможностью скольжения параллельно указанной оси (X) для перемещения указанной торцевой пластины (11′) из первого положения, удаленного от опорной рамы (3), во второе положение, расположенное рядом с опорной рамой (3).
10. Устройство по п. 9, характеризующееся тем, что исходное положение (L0) либо находится рядом, либо совпадает с указанным первым положением торцевой пластины (11′).
11. Устройство по любому из пп. 9 или 10, характеризующееся тем, что подвижный предохранитель (11) выполнен с возможностью скольжения по одному или нескольким вертикальным стержням (13), жестко прикрепленным к концу опорной рамы (3), предпочтительно, к концу второго плеча (25).
12. Устройство по п. 11, характеризующееся тем, что подвижный предохранитель (11) содержит конструкцию (30), первый конец которой соединен с одним или несколькими вертикальными стержнями (13) с возможностью скольжения по ним, а на втором конце конструкции (30) закреплена торцевая пластина (11′).
13. Устройство по п. 12, характеризующееся тем, что указанная конструкция (30) содержит первый скользящий элемент (10), приспособленный для скольжения по криволинейной поверхности, и второй упругий элемент (9), расположенный между этой конструкцией (30) и опорной рамой (3), так что торцевая пластина (11′) удерживается посредством указанного второго упругого элемента (9) в своем первом положении, а при поднятом при скольжении по соответствующей криволинейной поверхности первом скользящем элементе (10) торцевая пластина (11′) поднимается в свое второе положение, сжимая при этом второй упругий элемент (9).
14. Устройство по любому из пп. 1–13, характеризующееся тем, что содержит расположенный на втором конце стержня (20) над захватом (22) фиксатор (21) для удаления и установки захвата другой формы.
15. Устройство по любому из пп. 1–14, характеризующееся тем, что содержит выталкивающее приспособление для выталкивания контейнера из захвата, содержащее
по меньшей мере один трубчатый элемент (7, 8) соосный оси (X) и окружающий захват (22), первый конец которого жестко прикреплен ко второму плечу (25), а второй конец приспособлен для вступления в контакт с верхней кромкой контейнера для его перемещения при переходе из исходного положения (L0) в свободное положение (L2); и
направляющий элемент (14), прикрепленный к нижнему концу стержня (20) и выполненный с возможностью скольжения внутри по меньшей мере одного трубчатого элемента (7, 8) для осевого и радиального направления стержня (20) и захвата (22).
16. Устройство по любому из пп. 1–15, характеризующееся тем, что содержит элементы (1, 2) передачи для передачи вращательного и/или поступательного движения продольному стержню (20), при этом указанные элементы (1, 2) передачи выполнены в виде единого целого со вторым концом продольного стержня (20).
17. Конвейерная линия для перемещения контейнеров из пластмассы, содержащая множество звеньев, каждое из которых содержит по меньшей мере одно устройство для транспортировки по любому из пп. 1–16.
18. Способ работы устройства для транспортировки по любому из пп. 1–16, включающий в себя этапы, на которых:
а) устанавливают продольный стержень (20) в исходное положение (L0);
б) перемещают продольный стержень (20) вдоль оси (X) вниз из указанного исходного положения (L0) в положение захвата (L1), в котором контейнер (12) захватывают захватом (22);
в) перемещают продольный стержень (20) вдоль оси (X) вверх из положения захвата (L1) в исходное положение (L0); и
г) перемещают продольный стержень (20) вдоль оси (X) вверх из исходного положения (L0) в свободное положение (L2) для освобождения контейнера (12) от захвата (22).
19. Способ по п. 18, в котором используют подвижный предохранитель (11), содержащий торцевую пластину (11′) с отверстием (31), в которое может входить по меньшей мере часть контейнера и захвата (22) при их перемещении вдоль указанной оси (X), причем указанный подвижный предохранитель (11) соединен с опорной рамой (3) с возможностью скольжения параллельно указанной оси (X) для смещения торцевой пластины (11′) из первого положения, удаленного от опорной рамы (3), во второе положение, расположенное рядом с опорной рамой (3), при этом:
на этапе а) торцевая пластина (11′) находится в своем первом положении;
на этапе б) по меньшей мере один конец контейнера (12) вводят в отверстие (31) торцевой пластины (11′) в ее первом положении; а
между этапами в) и г) торцевую пластину (11′) перемещают вдоль оси (X) вверх из ее первого положения в ее второе положение для выхода из зоны указанного конца контейнера.
RU2016151296A 2014-05-28 2015-05-27 Устройство для транспортировки контейнеров из пластмассы RU2686148C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRM2014A000282 2014-05-28
ITRM20140282 2014-05-28
PCT/IB2015/053964 WO2015181738A1 (en) 2014-05-28 2015-05-27 Apparatus for conveying containers made of plastic material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016151296A true RU2016151296A (ru) 2018-07-01
RU2016151296A3 RU2016151296A3 (ru) 2018-11-20
RU2686148C2 RU2686148C2 (ru) 2019-04-24

Family

ID=51220778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016151296A RU2686148C2 (ru) 2014-05-28 2015-05-27 Устройство для транспортировки контейнеров из пластмассы

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9878482B2 (ru)
EP (1) EP3148776B1 (ru)
JP (1) JP6570549B2 (ru)
CN (1) CN106470819B (ru)
BR (1) BR112016027826B1 (ru)
CA (1) CA2950394C (ru)
ES (1) ES2691707T3 (ru)
MX (1) MX2016015451A (ru)
RU (1) RU2686148C2 (ru)
TR (1) TR201815611T4 (ru)
WO (1) WO2015181738A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016001630A1 (de) * 2016-02-15 2017-08-17 Khs Corpoplast Gmbh Heizvorrichtung zur thermischen Konditionierung von für die Blasformung vorgesehenen Vorformlingen
DE102016121685A1 (de) 2016-11-11 2018-05-17 Krones Ag Vorrichtung zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit Abschirmplatte
DE102017105482A1 (de) * 2017-03-15 2018-09-20 Khs Gmbh Behälterbehandlungsvorrichtung
FR3063985B1 (fr) 2017-09-08 2019-04-12 Sidel Participations Dispositif de prehension d'une preforme de recipient, qui comprend un ejecteur servant d'outil de demontage d'un nez de tournette
DE102017124186B4 (de) * 2017-10-17 2021-05-06 Khs Corpoplast Gmbh Transportsystem zum Transport von Vorformlingen sowie Vorrichtung mit Transportsystem und Verwendung eines Transportsystems
EP3566981B1 (en) * 2018-05-11 2021-01-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Outfeed device for a packaging assembly and packaging assembly comprising an outfeed device
CN109967383B (zh) * 2019-03-27 2021-04-27 德玛克（长兴）注塑系统有限公司 一种瓶胚缺陷在线检测设备
DE102022120588A1 (de) 2022-08-16 2024-02-22 Khs Gmbh Transportsystem zum Transport von Vorformlingen in einer Vorrichtung zur Herstellung von Fertigbehältern aus den Vorformlingen

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4082175A (en) * 1977-05-17 1978-04-04 Cincinnati Milacron Inc. Conveyor combined with coupling
US4572355A (en) * 1984-10-03 1986-02-25 Sewell Plastics, Inc. Coupling assembly
FR2792569B1 (fr) * 1999-04-26 2001-08-03 Sidel Sa Four de conditionnement thermique pour une installation de fabrication par soufflage de recipients en materiau thermoplastique
FR2794109B1 (fr) * 1999-05-27 2001-08-03 Sidel Sa Systeme de convoyage d'ebauches dans une installation de soufflage de recipients
US6471038B1 (en) * 2000-09-01 2002-10-29 Chum Power Machinery Corp. Container conveying apparatus
ATE372214T1 (de) * 2000-12-27 2007-09-15 Seiko Epson Corp Druckvorrichtung
DE102007037400A1 (de) * 2007-08-08 2009-02-12 Krones Ag Blasmaschine für Behälter und Dornhalter
FR2923802B1 (fr) * 2007-11-19 2012-08-31 Sidel Participations Dispositif de transport d'un corps creux, installation pourvue de tels dispositifs et procede de convoyage d'un corps creux solidarise a un tel dispositif.
JP5194227B2 (ja) * 2007-12-28 2013-05-08 キリンテクノシステム株式会社 プリフォーム用吸着ヘッド、及びこれを用いたプリフォーム搬送装置並びにプリフォーム検査装置
DE102008005137A1 (de) * 2008-01-15 2009-07-16 Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
IT1396467B1 (it) * 2008-07-29 2012-12-14 Sacmi Impianto per il soffiaggio di contenitori di plastica, in particolare bottiglie
FR2957904B1 (fr) * 2010-03-29 2012-04-20 Sidel Participations Dispositif de prehension pour preforme de soufflage de recipient
FR2986453B1 (fr) * 2012-02-08 2014-03-21 Sidel Participations Organe de prehension de recipients comportant un nez demontable equipe d'un mandrin et d'un plateau d'ejection
DE202012004015U1 (de) * 2012-04-24 2012-08-13 ARCOR GmbH Handhabungsvorrichtung für Vorformlinge
DE102012106310A1 (de) * 2012-07-13 2014-05-22 Krones Ag Vorrichtung zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit Sterilraum

Also Published As

Publication number Publication date
CN106470819A (zh) 2017-03-01
US9878482B2 (en) 2018-01-30
EP3148776A1 (en) 2017-04-05
JP2017519655A (ja) 2017-07-20
WO2015181738A1 (en) 2015-12-03
CA2950394A1 (en) 2015-12-03
TR201815611T4 (tr) 2018-11-21
RU2686148C2 (ru) 2019-04-24
US20170095962A1 (en) 2017-04-06
MX2016015451A (es) 2017-03-23
ES2691707T3 (es) 2018-11-28
RU2016151296A3 (ru) 2018-11-20
EP3148776B1 (en) 2018-07-25
BR112016027826A2 (pt) 2017-08-22
CA2950394C (en) 2022-08-23
CN106470819B (zh) 2019-01-18
BR112016027826B1 (pt) 2021-08-03
JP6570549B2 (ja) 2019-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016151296A (ru) Устройство для транспортировки контейнеров из пластмассы
US8640860B2 (en) Device for gripping a blow-moulding container preform
RU2586752C2 (ru) Подающее устройство для неориентированных предметов
KR20090012414U (ko) 회전 및 선형 이동탑재가 가능한 병 불기 시스템
US20180154501A1 (en) Centering Clamping Apparatus
JP7116480B2 (ja) キャップチャック機構並びにキャッピング装置
KR100430833B1 (ko) 열가소성 물질 용기들의 취입성형에 의한 제작 장치를위한 열조절단 가마
RU2016140571A (ru) Захватное устройство для преформ
US10583997B2 (en) Simulated cigarette parts reorienting apparatus
EP3456476A1 (en) Method of putting circular toroidal springs in outer grooves of workpieces and a device for performing it
JP4638536B2 (ja) ブロー成形装置の型開閉機構
EP3202691A1 (en) Molded-article supply apparatus
KR102056215B1 (ko) 호스 발취 척
JP4679619B2 (ja) ブロー成形装置
JP5942870B2 (ja) 電線搬送装置及び電線処理装置
JP4638535B2 (ja) ブロー成形装置の反転移送機構
US11498780B2 (en) Glass product transport apparatus and method of use
CN113165220A (zh) 压缩成型设备
CN103168864B (zh) 茶叶理条机用自动提锅装置
CN113829610A (zh) 一种吹瓶机
JP2024080706A (ja) 錐形状発泡体の製造方法およびその搬送装置
CN105035719B (zh) 一种圆柱形自动收缩送料装置
CN111020136A (zh) 热处理设备用出料装置
ÐÎÇÑ˲ÄÓÂÀÍÍ ÀÊÒÓÀËÜͲ ÏÈÒÀÍÍß ÇÀÁÅÇÏÅ× ÅÍÍß
WO2016157212A2 (en) Radial guide table section