RU2016141132A - Способ гидроочистки углеводородного сырья - Google Patents

Способ гидроочистки углеводородного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2016141132A
RU2016141132A RU2016141132A RU2016141132A RU2016141132A RU 2016141132 A RU2016141132 A RU 2016141132A RU 2016141132 A RU2016141132 A RU 2016141132A RU 2016141132 A RU2016141132 A RU 2016141132A RU 2016141132 A RU2016141132 A RU 2016141132A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
stage
catalyst
temperature
aluminum
Prior art date
Application number
RU2016141132A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2664325C2 (ru
Inventor
Андрей Алексеевич Пимерзин
Наталья Николаевна Томина
Николай Михайлович Максимов
Виктор Сергеевич Цветков
Павел Сергеевич Солманов
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority to RU2016141132A priority Critical patent/RU2664325C2/ru
Publication of RU2016141132A publication Critical patent/RU2016141132A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2664325C2 publication Critical patent/RU2664325C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C10G45/08Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (3)

1. Способ гидроочистки углеводородного сырья при повышенных температуре и давлении в присутствии катализаторов, содержащих оксиды никеля, кобальта, молибдена, вольфрама, алюминия, отличающийся тем, что гидрообработку ведут путем контактирования сырья с системой (пакетом) катализаторов, на первой ступени с катализатором при содержании компонентов, мас. %: оксид кобальта - 3,5-6,0; оксид молибдена 14,0-20,0; оксид фосфора 0,5-0,8; оксид алюминия - до 100; на второй ступени - продуктов первой ступени с катализатором при содержании компонентов, мас. %: оксид никеля 4,0-6,0; оксид вольфрама 16,0-21,0; оксид фосфора 0,4-0,6); оксид алюминия - до 100.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что углеводородное сырье первой ступени представляет собой смесь прямогонной дизельной фракции (ПДФ) с легким газойлем каталитического крекинга (ЛГКК) в объемном соотношении ПДФ : ЛГКК от 30:70 до 5:95.
3. Способ по п. 1, отличающийся условиями проведения процесса: на первой ступени температура составляет 340-400°C, на второй ступени температура составляет 300-340°C, при прочих одинаковых условиях на обеих ступенях: давлении 3,0-5,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 3,0-4,0 ч-1, кратности циркуляции водородсодержащего газа 300-600 нм33 сырья.
RU2016141132A 2016-10-20 2016-10-20 Способ гидроочистки углеводородного сырья RU2664325C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141132A RU2664325C2 (ru) 2016-10-20 2016-10-20 Способ гидроочистки углеводородного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141132A RU2664325C2 (ru) 2016-10-20 2016-10-20 Способ гидроочистки углеводородного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016141132A true RU2016141132A (ru) 2018-04-20
RU2664325C2 RU2664325C2 (ru) 2018-08-16

Family

ID=61974576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016141132A RU2664325C2 (ru) 2016-10-20 2016-10-20 Способ гидроочистки углеводородного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2664325C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2691067C1 (ru) * 2018-12-27 2019-06-10 Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") Способ гидрогенизационного облагораживания углеводородного сырья
RU2727189C1 (ru) * 2019-11-28 2020-07-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) Способ получения малосернистого дизельного топлива

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2081150C1 (ru) * 1994-09-23 1997-06-10 Институт катализа СО РАН им.Г.К.Борескова Способ гидрообработки углеводородного сырья
RU2546829C2 (ru) * 2013-06-21 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Способ гидрообработки рафинатов масляных фракций в присутствии системы катализаторов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2664325C2 (ru) 2018-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102517485B1 (ko) 중유를 석유 화학 생성물로 전환하는 시스템 및 방법
US10696909B2 (en) Systems and methods for processing heavy oils by oil upgrading followed by steam cracking
KR20190015391A (ko) 중유를 개량시키기 위한 시스템 및 방법
RU2691067C1 (ru) Способ гидрогенизационного облагораживания углеводородного сырья
JP2012062356A (ja) 芳香族炭化水素の製造方法
Ullah et al. Comparison of the reactive adsorption desulfurization performance of Ni/ZnO–Al2O3 adsorbents prepared by different methods
CN105126933A (zh) 加氢催化剂的制备方法及利用该催化剂的浆态床加氢工艺
CN104888821B (zh) 一种含高碱性氮页岩油加氢提质催化剂
RU2016141132A (ru) Способ гидроочистки углеводородного сырья
CN105623725B (zh) 一种重/渣油加工的组合工艺
CN104711022B (zh) 一种增加汽油收率生产超低硫汽油的两段催化汽油改质方法
RU2014150770A (ru) Способ гидрообессеривания углеводородных фракций
CN103864564A (zh) 一种甲醇制丙烯副产物加工工艺方法
CN102344829A (zh) 一种渣油加氢处理、催化裂化重油加氢和催化裂化的组合方法
CN103864563B (zh) 用煤基甲醇制丙烯的烃类尾油副产物制备芳烃的方法
JP4658491B2 (ja) 環境対応軽油の製造方法
KR20200008136A (ko) 중간 다공성 fau 제올라이트, 이의 생산 및 이들의 중유를 업그레이드하는 용도
CN104277878B (zh) 一种高温煤焦油的两级浆态床加氢工艺
CN101139529B (zh) 一种由焦化柴油馏分生产低碳烯烃的方法
RU2352613C1 (ru) Способ получения реактивного топлива
CN106929101B (zh) 一种由页岩油生产柴油的加工方法
JP6258756B2 (ja) 燃料油基材の製造方法
JP6283561B2 (ja) 燃料油基材の製造方法
CN102618328B (zh) 一种汽油加工方法
CN107043637A (zh) 一种提高汽油加氢脱硫选择性的方法

Legal Events

Date Code Title Description
FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20180523

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191021

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20201222