RU2016139153A - Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава - Google Patents
Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016139153A RU2016139153A RU2016139153A RU2016139153A RU2016139153A RU 2016139153 A RU2016139153 A RU 2016139153A RU 2016139153 A RU2016139153 A RU 2016139153A RU 2016139153 A RU2016139153 A RU 2016139153A RU 2016139153 A RU2016139153 A RU 2016139153A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- alloy
- special brass
- range
- remainder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/003—Drawing materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special drawing methods or sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
- F16C33/121—Use of special materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/10—Alloys based on copper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/10—Alloys based on copper
- F16C2204/14—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/23—Gas turbine engines
- F16C2360/24—Turbochargers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Contacts (AREA)
Claims (96)
1. Сплав специальной латуни, содержащий:
58-66 вес. % Cu;
1,6-7 вес. % Mn;
0,2-6 вес. % Ni;
0,2-5,1 вес. % Al;
0,1-3 вес. % Si;
≤ 1,5 вес. % Fe;
≤ 0,5 вес. % Sn;
≤ 0,5 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
2. Сплав специальной латуни по п. 1, отличающийся тем, что содержание Zn составляет от 20 до 35 вес. %, а также значение эквивалента Cu составляет от 45 до 65 вес. %.
3. Сплав специальной латуни по п. 1 или 2, содержащий:
58-64 вес. % Cu;
5-7 вес. % Mn;
3-5 вес. % Ni;
4-6 вес. % Al;
0,5-2,5 вес. % Si;
0,1-1,5 вес. % Fe;
≤ 0,3 вес. % Sn;
≤ 0,5 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
4. Сплав специальной латуни по п. 3, содержащий:
60-62 вес. % Cu;
5.8-6,2 вес. % Mn;
4,3-4,7 вес. % Ni;
4.9-5,1 вес. % Al;
1,3-1,7 вес. % Si;
0,9-1,1 вес. % Fe;
≤ 0,1 вес. % Sn;
≤ 0.1 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
5. Сплав специальной латуни по п. 1 или 2, содержащий:
60-66 вес. % Cu;
1-2,5 вес. % Mn;
4-6 вес. % Ni;
1-2,5 вес. % Al;
1-3 вес. % Si;
0,1-1 вес. % Fe;
≤ 0,5 вес. % Sn;
≤ 0,5 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
6. Сплав специальной латуни по п. 5, содержащий:
63-65 вес. % Cu;
1.8-2,2 вес. % Mn;
4.8-5,2 вес. % Ni;
1.9-2,1 вес. % Al;
2,0-2,5 вес. % Si;
0,2-0,4 вес. % Fe;
≤ 0,1 вес. % Sn;
≤ 0,1 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
7. Сплав специальной латуни по п. 1 или 2, содержащий:
58-64 вес. % Cu;
1,5-3,5 вес. % Mn;
0,1-1 вес. % Ni;
2-4 вес. % Al;
0,1-1 вес. % Si;
≤ 0,5 вес. % Fe;
≤ 0,5 вес. % Sn;
≤ 0,5 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
8. Сплав специальной латуни по п. 7, содержащий:
60-62 вес. % Cu;
2,1-2,5 вес. % Mn;
0,2-0,6 вес. % Ni;
2,9-3,1 вес. % Al;
0,35-0,65 вес. % Si;
≤ 0,1 вес. % Fe;
≤ 0,1 вес. % Sn;
≤ 0,1 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
9. Сплав специальной латуни по п. 1 или 2, содержащий:
58-64 вес. % Cu;
1-3 вес. % Mn;
1-3 вес. % Ni;
0,1-1 вес. % Al;
0,2-1,5 вес. % Si;
0,1-1,5 вес. % Fe;
≤ 0,5 вес. % Sn;
≤ 0,5 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
10. Сплав специальной латуни по п. 9, содержащий:
60-62 вес. % Cu;
1,6-2,0 вес. % Mn;
1,8-2,2 вес. % Ni;
0,2-0,4 вес. % Al;
0,65-0,95 вес. % Si;
0,9-1,1 вес. % Fe;
≤ 0,1 вес. % Sn;
≤ 0,1 вес. % Pb;
и остаток Zn с неизбежными примесями.
11. Продукт из сплава специальной латуни с составом сплава по п. 3 или 4, отличающийся тем, что продукт из сплава специальной латуни обработан посредством горячего формования и отжига таким образом, что условный предел RP0,2 текучести находится в диапазоне 760-810 МПа, предел Rm прочности при растяжении - в диапазоне 780-920 МПа и относительное удлинение А5 при разрыве - в диапазоне 1-8%, предпочтительно в диапазоне 1,5-3%.
12. Продукт из сплава специальной латуни с составом сплава по п. 5 или 6, отличающийся тем, что продукт из сплава специальной латуни обработан посредством горячего формования, отжига и холодного волочения таким образом, что условный предел RP0,2 текучести находится в диапазоне 450-650 МПа, предел Rm прочности при растяжении - в диапазоне 570-770 МПа, и относительное удлинение А5 при разрыве - в диапазоне 4-9,4%.
13. Продукт из сплава специальной латуни с составом сплава по п. 7 или 8, отличающийся тем, что продукт из сплава специальной латуни обработан посредством горячего формования, отжига и холодного волочения таким образом, что условный предел RP0,2 текучести находится в диапазоне 570-770 МПа, предел Rm прочности при растяжении - в диапазоне 750-800 МПа, и относительное удлинение А5 при разрыве - в диапазоне 7,5-12%.
14. Продукт из сплава специальной латуни с составом сплава по п. 9 или 10, отличающийся тем, что продукт из сплава специальной латуни обработан посредством горячего формования, отжига и холодного волочения таким образом, что условный предел RP0,2 текучести находится в диапазоне 350-590 МПа, предел Rm прочности при растяжении - в диапазоне 400-650 МПа, и относительное удлинение А5 при разрыве - в диапазоне 3-19%.
15. Продукт из сплава специальной латуни по одному из пп. 11-14, отличающийся тем, что продукт из сплава специальной латуни представляет собой конструктивный элемент, рассчитанный на переменную по времени фрикционную нагрузку, в частности, втулку подшипника, опорный башмак, червячное колесо или упорный подшипник для турбокомпрессора.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014106933.1A DE102014106933A1 (de) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Sondermessinglegierung und Legierungsprodukt |
DE102014106933.1 | 2014-05-16 | ||
PCT/EP2015/060566 WO2015173291A2 (de) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Sondermessinglegierung und legierungsprodukt |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018125708A Division RU2701701C2 (ru) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава |
RU2018129658A Division RU2717432C2 (ru) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016139153A true RU2016139153A (ru) | 2018-04-25 |
RU2660552C2 RU2660552C2 (ru) | 2018-07-06 |
Family
ID=53269450
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139153A RU2660552C2 (ru) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава |
RU2018125708A RU2701701C2 (ru) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава |
RU2018129658A RU2717432C2 (ru) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018125708A RU2701701C2 (ru) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава |
RU2018129658A RU2717432C2 (ru) | 2014-05-16 | 2015-05-13 | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10316398B2 (ru) |
EP (3) | EP3143170B1 (ru) |
JP (3) | JP6534687B2 (ru) |
KR (3) | KR102219768B1 (ru) |
CN (3) | CN106460096B (ru) |
BR (1) | BR112016022339B1 (ru) |
DE (1) | DE102014106933A1 (ru) |
ES (2) | ES2686126T3 (ru) |
RU (3) | RU2660552C2 (ru) |
WO (1) | WO2015173291A2 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105980586B (zh) | 2014-02-04 | 2017-10-31 | 奥托福克斯两合公司 | 润滑剂相容的铜合金 |
DE102015003687A1 (de) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Diehl Metall Stiftung & Co. Kg | Kupfer-Zink-Legierung und deren Verwendung |
DE202016102696U1 (de) * | 2016-05-20 | 2017-08-29 | Otto Fuchs - Kommanditgesellschaft - | Sondermessinglegierung sowie Sondermessinglegierungsprodukt |
DE202016102693U1 (de) | 2016-05-20 | 2017-08-29 | Otto Fuchs - Kommanditgesellschaft - | Sondermessinglegierung sowie Sondermessinglegierungsprodukt |
WO2018033360A1 (de) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | Otto Fuchs - Kommanditgesellschaft | Sondermessinglegierungsprodukt sowie verwendung desselben |
CN107586993A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-16 | 贝原合金(苏州)有限公司 | 抗烧结耐气蚀铜合金及其加工方法 |
CN109038940A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 东莞市特姆优传动科技有限公司 | 一种高效大推力太阳能板电动推杆 |
RU2764687C1 (ru) * | 2018-10-29 | 2022-01-19 | Отто Фукс - Коммандитгезельшафт | Высокопрочный латунный сплав и изделие из высокопрочного латунного сплава |
CN109487118A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-19 | 镇江汇通金属成型有限公司 | 一种平板浇铸模具的加工工艺 |
DE202020101700U1 (de) * | 2020-03-30 | 2021-07-01 | Otto Fuchs - Kommanditgesellschaft - | Pb-freie Cu-Zn-Legierung |
CN111363948B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-11-09 | 浙江大学 | 一种高强高导铜合金的高效短流程制备方法 |
CN111455213A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-07-28 | 苏州撼力合金股份有限公司 | 一种高强度耐磨特种黄铜合金 |
JPWO2022045026A1 (ru) | 2020-08-27 | 2022-03-03 | ||
CN112695216B (zh) * | 2020-12-08 | 2021-12-28 | 宁波正元铜合金有限公司 | 一种具有三种强化相的锰黄铜合金的制备方法 |
KR102523587B1 (ko) * | 2021-04-29 | 2023-04-21 | 주식회사 대창 | 고력계 무연 황동 및 이를 이용한 제품 |
EP4289980A1 (de) * | 2022-06-09 | 2023-12-13 | Otto Fuchs - Kommanditgesellschaft - | Messinglegierungsprodukt sowie verfahren zum herstellen eines solchen messinglegierungsproduktes |
CN115354188B (zh) * | 2022-08-26 | 2023-09-15 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种易焊接黄铜及其制备方法 |
CN115198139B (zh) * | 2022-08-31 | 2023-06-09 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种耐磨黄铜合金棒材及其制备方法 |
DE102022122830A1 (de) | 2022-09-08 | 2024-03-14 | Diehl Brass Solutions Stiftung & Co. Kg | Bleifreie Messinglegierung und daraus hergestelltes Lagerbauteil |
DE102022122831A1 (de) | 2022-09-08 | 2024-03-14 | Diehl Brass Solutions Stiftung & Co. Kg | Bleifreie Messinglegierung und daraus hergestelltes Maschinenelement |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH223580A (de) | 1940-04-06 | 1942-09-30 | Eugen Dr Vaders | Kupfer-Zink-Legierung, insbesondere für die Herstellung von auf Gleitung beanspruchten Maschinenteilen. |
US2870051A (en) | 1957-02-21 | 1959-01-20 | Ampeo Metal Inc | Method of heat treating aluminum bronze alloy and product thereof |
DE1558817B2 (de) | 1966-09-14 | 1975-02-27 | Vereinigte Deutsche Metallwerke Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung einer Kupferlegierung |
DE1558467A1 (de) | 1967-01-20 | 1970-07-23 | Dies Dr Ing Kurt | Verwendung von Kupferlegierungen fuer auf Gleitung,Reibung und Verschleiss beanspruchte Gegenstaende und Verfahren zur Herstellung derselben |
US3923500A (en) | 1971-08-11 | 1975-12-02 | Toyo Valve Co Ltd | Copper base alloy |
JPS56127741A (en) | 1980-03-06 | 1981-10-06 | Honda Motor Co Ltd | Abrasion resistant copper alloy |
JPS6134154A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Chuetsu Gokin Chuko Kk | 耐摩耗性高力黄銅合金 |
US4874439A (en) * | 1987-02-24 | 1989-10-17 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Synchronizer ring in speed variator made of wear-resistant copper alloy having high strength and toughness |
KR910009871B1 (ko) * | 1987-03-24 | 1991-12-03 | 미쯔비시마테리얼 가부시기가이샤 | Cu계 합금제 변속기용 동기링 |
DE3735783C1 (de) * | 1987-10-22 | 1989-06-15 | Diehl Gmbh & Co | Verwendung einer Kupfer-Zink-Legierung |
KR900006701B1 (ko) * | 1987-12-19 | 1990-09-17 | 기아자동차 주식회사 | 고력황동합금과 그 제조방법 |
EP0407596B1 (en) | 1988-10-26 | 1995-01-11 | Mitsubishi Materials Corporation | Copper-based sintered alloy |
JPH083135B2 (ja) * | 1991-02-07 | 1996-01-17 | 大同メタル工業株式会社 | 耐摩耗性銅合金 |
JP2947640B2 (ja) | 1991-06-21 | 1999-09-13 | 日本ピストンリング株式会社 | シンクロナイザーリング |
DE4240157A1 (de) | 1992-11-30 | 1994-06-01 | Chuetsu Metal Works | Synchronisierring mit einer Spritzbeschichtung aus einem verschleißbeständigen Messingmaterial |
RU2138573C1 (ru) * | 1998-12-24 | 1999-09-27 | Мочалов Николай Алексеевич | Сплав на основе меди |
DE19908107C2 (de) | 1999-02-25 | 2003-04-10 | Man B & W Diesel As Kopenhagen | Verfahren zur Erzeugung einer verschleißfesten Oberfläche bei aus Stahl bestehenden Bauteilen sowie Maschine mit wenigstens einem derartigen Bauteil |
JP4123459B2 (ja) * | 2000-06-12 | 2008-07-23 | 三菱マテリアル株式会社 | チャンファー部がすぐれた疲労強度を有する銅合金製熱間型鍛造シンクロナイザーリング |
DE10159949C1 (de) | 2001-12-06 | 2003-05-22 | Wieland Werke Ag | Verwendung einer Kupfer-Aluminium-Legierung mit definierten Deckschichten als Lagerwerkstoff zur Herstellung von verschleißfesten Gleitlagern |
DE50204136D1 (de) | 2002-06-29 | 2005-10-06 | Fuchs Fa Otto | Al-cu-mg-ag-legierung mit si, halbzeug aus einer solchen legierung sowie verfahren zur herstellung eines solchen halbzeuges |
US20130330227A1 (en) * | 2004-12-02 | 2013-12-12 | Diehl Metall Stiftung & Co. Kg | Copper-Zinc Alloy for a Valve Guide |
DE102004058318B4 (de) * | 2004-12-02 | 2006-09-28 | Diehl Metall Stiftung & Co.Kg | Verwendung einer Kupfer-Zink-Legierung |
DE102005015467C5 (de) * | 2005-04-04 | 2024-02-29 | Diehl Brass Solutions Stiftung & Co. Kg | Verwendung einer Kupfer-Zink-Legierung |
DE102005017574A1 (de) * | 2005-04-16 | 2006-10-26 | Diehl Metall Stiftung & Co.Kg | Kupfer-Zink-Legierung und Verwendung einer solchen Legierung |
KR100982611B1 (ko) | 2005-07-28 | 2010-09-15 | 산에츠긴조쿠가부시키가이샤 | 동합금 압출재 및 그 제조 방법 |
DE102005059391A1 (de) | 2005-12-13 | 2007-06-14 | Diehl Metall Stiftung & Co.Kg | Kupfer-Zink-Legierung sowie daraus hergestellter Synchronring |
RU2337983C1 (ru) * | 2007-02-21 | 2008-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Износостойкая латунь |
DE102007029991B4 (de) * | 2007-06-28 | 2013-08-01 | Wieland-Werke Ag | Kupfer-Zink-Legierung, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
EP2009122B1 (de) * | 2007-06-28 | 2014-10-08 | Wieland-Werke AG | Kupfer-Zink-Legierung, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
JP5342882B2 (ja) | 2009-01-06 | 2013-11-13 | オイレス工業株式会社 | 摺動部材用高力黄銅合金および摺動部材 |
DE102009003430A1 (de) | 2009-02-05 | 2010-09-23 | Otto Fuchs Kg | Verfahren zum Wärmebehandeln eines aus einer Ti-Legierung bestehenden Werkstückes |
CN101705388A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-05-12 | 苏州撼力铜合金材料有限公司 | 一种高强耐磨汽车同步环用复杂黄铜 |
CN101709405A (zh) | 2009-11-03 | 2010-05-19 | 苏州撼力铜合金材料有限公司 | 一种高强耐磨汽车同步环用复杂黄铜 |
JP5253440B2 (ja) * | 2010-03-01 | 2013-07-31 | 大同メタル工業株式会社 | 内燃機関用過給機のすべり軸受 |
JP4677505B1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-04-27 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 電子材料用Cu−Ni−Si−Co系銅合金及びその製造方法 |
JP5739624B2 (ja) * | 2010-07-01 | 2015-06-24 | キヤノン株式会社 | 光学機器、撮像装置、及び制御方法 |
JP5312510B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2013-10-09 | 大同メタル工業株式会社 | 内燃機関用過給機のスラスト軸受 |
CN102251142A (zh) | 2011-07-25 | 2011-11-23 | 龙工(上海)桥箱有限公司 | 一种行走马达用球铰的材料 |
EP2559779B1 (de) | 2011-08-17 | 2016-01-13 | Otto Fuchs KG | Warmfeste Al-Cu-Mg-Ag-Legierung sowie Verfahren zur Herstellung eines Halbzeuges oder Produktes aus einer solchen Aluminiumlegierung |
CN102337421B (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-29 | 宁波正元铜合金有限公司 | 一种复杂黄铜及其制备方法和用途 |
CN102851533A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 宁波正元铜合金有限公司 | 一种复杂黄铜及其制备方法和应用 |
DE102013003817A1 (de) * | 2013-03-07 | 2014-09-11 | Grohe Ag | Kupfer-Zink-Legierung für eine Sanitärarmatur sowie Verfahren zu deren Herstellung |
US10287653B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-05-14 | Garrett Transportation I Inc. | Brass alloys for use in turbocharger bearing applications |
CN103589903B (zh) | 2013-08-16 | 2016-04-20 | 武汉泛洲中越合金有限公司 | 一种高强度耐磨铜合金及其制造方法 |
CN103602998B (zh) | 2013-09-25 | 2016-04-06 | 长春永新汽车同步器有限公司 | 一种同步器齿环除锈祛斑方法 |
CN105980586B (zh) * | 2014-02-04 | 2017-10-31 | 奥托福克斯两合公司 | 润滑剂相容的铜合金 |
ES2596512T3 (es) * | 2014-04-03 | 2017-01-10 | Otto Fuchs Kg | Aleación de bronce de aluminio, procedimiento de producción y producto de bronce de aluminio |
-
2014
- 2014-05-16 DE DE102014106933.1A patent/DE102014106933A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-05-13 EP EP15725263.6A patent/EP3143170B1/de active Active
- 2015-05-13 RU RU2016139153A patent/RU2660552C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-05-13 ES ES17177799.8T patent/ES2686126T3/es active Active
- 2015-05-13 KR KR1020187020249A patent/KR102219768B1/ko active IP Right Grant
- 2015-05-13 CN CN201580025319.2A patent/CN106460096B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-05-13 ES ES17177780.8T patent/ES2686318T3/es active Active
- 2015-05-13 CN CN201810158992.9A patent/CN108277380A/zh active Pending
- 2015-05-13 KR KR1020187020250A patent/KR102226764B1/ko active IP Right Grant
- 2015-05-13 BR BR112016022339-0A patent/BR112016022339B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2015-05-13 WO PCT/EP2015/060566 patent/WO2015173291A2/de active Application Filing
- 2015-05-13 RU RU2018125708A patent/RU2701701C2/ru active
- 2015-05-13 US US15/300,234 patent/US10316398B2/en active Active
- 2015-05-13 EP EP17177799.8A patent/EP3255161B1/de active Active
- 2015-05-13 RU RU2018129658A patent/RU2717432C2/ru active
- 2015-05-13 JP JP2016567567A patent/JP6534687B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-05-13 KR KR1020167029668A patent/KR102013886B1/ko active IP Right Grant
- 2015-05-13 CN CN201810159011.2A patent/CN108359841A/zh active Pending
- 2015-05-13 EP EP17177780.8A patent/EP3269835B1/de active Active
-
2018
- 2018-12-12 JP JP2018232151A patent/JP6854798B2/ja active Active
- 2018-12-12 JP JP2018232150A patent/JP6854797B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016139153A (ru) | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава | |
RU2016135072A (ru) | Алюминиевая бронза, способ изготовления и продукт из алюминиевой бронзы | |
UA116699C2 (uk) | Лист з мартенситної сталі і спосіб його отримання, а також деталь і конструктивний елемент транспортного засобу, виконані з вказаного листа, і сам транспортний засіб | |
MY186913A (en) | Aluminium-zinc-hot-dipped and colour-coated steel plate having a 500 mpa yield strength grade and a high elongation and a manufacturing method thereof | |
MX2017005096A (es) | Metodo para la produccion de estaño que contiene una hoja de acero de silicio con grano no orientado, hoja de acero obtenida y uso de la misma. | |
MY186509A (en) | Aluminium-zinc-hot-dipped and colour-coated steel plate having a 600 mpa yield strength grade and a high elongation and manufacturing method thereof | |
UA114044C2 (xx) | Сталевий лист з високими механічними властивостями, як-то механічна міцність і пластичність, спосіб виготовлення такого листа та його застосування | |
BR112012033174A2 (pt) | aço formável frio de alta resistência, e produto de aço plano feito a partir de um tal aço | |
MY188027A (en) | Fat composition and fat blend | |
WO2014017057A8 (ja) | Ni含有厚鋼板 | |
MX2017003732A (es) | Acero para pernos y perno. | |
MA39417B1 (fr) | Tôle d'acier doublement recuite a hautes caracteristiques mecaniques de resistance et de ductilite, procede de fabrication et utilisation de telles tôles | |
MX2016002824A (es) | Metodo de fabricacion de una tuberia de acero inoxidable de alta resistencia y una tuberia de acero inoxidable de alta resistencia. | |
MX2017002579A (es) | Lamina de acero galvanizada por inmersion en caliente de alta resistencia y metodo para fabricar la misma. | |
MX2017010270A (es) | Lamina de acero de alta resistencia que tiene una excelente proporcion de rendimiento y capacidad de trabajo. | |
MX2017010273A (es) | Lamina de acero de ultra alta resistencia que tiene excelente resistencia de fractura retardada en extremo cortado de la misma. | |
MX2015013516A (es) | Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma. | |
WO2016003540A3 (en) | Oligocrystalline shape memory copper alloy wire produced by melt spinning | |
PH12017500557A1 (en) | Steel sheet for cans and method for manufacturing steel sheet for cans | |
RU2018138877A (ru) | Бессвинцовый высокопрочный латунный сплав и изделие из высокопрочного латунного сплава | |
MX2018011818A (es) | Aleaciones de aluminio con propiedades tensoras mejoradas. | |
IN2014DN08683A (ru) | ||
BR112015019535A2 (pt) | produto de aço laminado a frio para repuxamento profundo e processo para a produção do mesmo | |
MX2016013517A (es) | Lamina de acero laminada en caliente que tiene buena capacidad de trabajo y excelente dureza despues del trabajo. | |
RU2016133287A (ru) | Латунь с повышенными стойкостью к обесцинкованию и способностью к механической обработке |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190514 |