RU2016133287A - Латунь с повышенными стойкостью к обесцинкованию и способностью к механической обработке - Google Patents
Латунь с повышенными стойкостью к обесцинкованию и способностью к механической обработке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016133287A RU2016133287A RU2016133287A RU2016133287A RU2016133287A RU 2016133287 A RU2016133287 A RU 2016133287A RU 2016133287 A RU2016133287 A RU 2016133287A RU 2016133287 A RU2016133287 A RU 2016133287A RU 2016133287 A RU2016133287 A RU 2016133287A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brass alloy
- alloy according
- brass
- phase
- dezincification
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/005—Castings of light metals with high melting point, e.g. Be 1280 degrees C, Ti 1725 degrees C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
- Contacts (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Paper (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Claims (64)
1. Сплав латуни с повышенными стойкостью к обесцинкованию, способностью к механической обработке и защитой от межкристаллитной коррозии по границам зерен, содержащий:
a. 62-68% мас. Cu,
b. 0,02-1,00% мас. Pb,
c. ≤0,02% мас. As,
d. 0,01-0,06% мас. Р и/или 0,01-0,06% мас. Sb,
e. остальное Zn и неизбежные примеси,
отличающийся тем, что сплав латуни содержит <5% β-фазы, предпочтительно ≤1% β-фазы.
2. Сплав латуни по п. 1, содержащий:
c. 0% мас. As,
d. 0,02-0,06% мас. Р и 0,02-0,06% мас. Sb.
3. Сплав латуни по п. 2, содержащий:
a. 63,0-64,0% мас. Cu.
4. Сплав латуни по п. 3, содержащий:
b. 0,80-1,00% мас. Pb.
5. Сплав латуни по п. 1, содержащий:
c. 0% мас. As,
d. 0,01% мас. Р и 0,02% мас. Sb.
6. Сплав латуни по п. 1, содержащий:
c. 0,01% мас. As,
d. 0,02% мас. Sb.
7. Сплав латуни по п. 1, содержащий:
c. 0,01% мас. As,
d. 0,015% мас. Р и 0,02% мас. Sb.
8. Сплав латуни с повышенными стойкостью к обесцинкованию, способностью к механической обработке и защитой от межкристаллитной коррозии по границам зерен, содержащий:
a. 62-68% мас. Cu,
b. 0,02-1,00% мас. Pb,
c. ≤0,02% мас. As,
d. 0,01-0,06% мас. Р и/или 0,01-0,06% мас. Sb,
e. остальное Zn и неизбежные примеси,
f. 0,07-0,12% мас. Fe,
g. 0-0,70% мас. Al,
отличающийся тем, что сплав латуни содержит <5% β-фазы, предпочтительно ≤1% β-фазы.
9. Сплав латуни по п. 8, содержащий:
a. 63,5% мас. Cu,
b. 0,9% мас. Pb,
c. 0% мас. As,
d. 0,02-0,06% мас. Р и 0,02-0,06% мас. Sb,
e. 35,0% мас. Zn и неизбежных примесей,
f. 0,10% мас. Fe,
g. 0,50% мас. Al.
10. Сплав латуни по п. 9, содержащий:
d. 0,03% мас. Р и 0,03% масс Sb.
11. Сплав латуни с улучшенными стойкостью к обесцинкованию, способностью к механической обработке и защитой от межкристаллитной коррозии по границам зерен, содержащий:
a. 62-68% мас. Cu,
b. 0,02-1,00% мас. Pb,
c. ≤0,02% мас. As,
d. 0,01-0,06% мас. Р и/или 0,01-0,06% мас. Sb,
e. остальное Zn и неизбежные примеси,
f. возможно 0,07-0,12% мас. Fe,
g. возможно 0-0,70% мас. Al,
h. 0-0,200% мас. Ni,
i. 0-0,100% мас. Mn,
j. 0-0,02% мас. Si,
k. 0,0004-0,0006% мас. В,
отличающийся тем, что сплав латуни содержит <5% β-фазы, предпочтительно ≤1% β-фазы.
12. Способ получения сплава латуни по любому из пп. 1-11, отличающийся следующими стадиями, где:
a. к основному сплаву добавляют Sb и/или Р в печи,
b. расплав, полученный на стадии а), выливают в форму,
c. отливку из сплава латуни, полученную на стадии b), подвергают термообработке при 500°C-550°C в течение 1-2 часов.
13. Способ получения сплава латуни по п. 12, отличающийся тем, что сплав латуни подвергают термообработке при 550°C в течение 2 часов.
14. Применение сплава латуни по любому из пп. 1-11 в оборудовании, предусматривающем контакт с водой.
15. Применение по п. 14, в котором указанное оборудование представляет собой водопроводную арматуру для инженерных коммуникаций предпочтительно в форме смесителей, вентилей, соединительных деталей.
16. Изделие, которое получено с использованием сплава латуни по любому из пп. 1-11.
17. Применение Р для снижения усилия резания сплава латуни по любому из пп. 6-9 в присутствии Al или Fe.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1450094-6 | 2014-01-30 | ||
| SE1450094A SE1450094A1 (sv) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | Arsenikfri mässing med förbättrad avzinkningshärdighet och skärbarhet |
| PCT/SE2015/050103 WO2015115989A2 (en) | 2014-01-30 | 2015-01-30 | Brass with improved dezincification resistance and machinability |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016133287A true RU2016133287A (ru) | 2018-03-05 |
| RU2016133287A3 RU2016133287A3 (ru) | 2018-10-15 |
Family
ID=52649087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016133287A RU2016133287A (ru) | 2014-01-30 | 2015-01-30 | Латунь с повышенными стойкостью к обесцинкованию и способностью к механической обработке |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160340759A1 (ru) |
| EP (1) | EP3099832B1 (ru) |
| JP (1) | JP6178016B2 (ru) |
| KR (1) | KR101802933B1 (ru) |
| CN (1) | CN106170569A (ru) |
| AU (1) | AU2015211433A1 (ru) |
| BR (1) | BR112016017682A2 (ru) |
| CA (1) | CA2937664A1 (ru) |
| MX (1) | MX2016009812A (ru) |
| RU (1) | RU2016133287A (ru) |
| SE (1) | SE1450094A1 (ru) |
| SG (1) | SG11201605577PA (ru) |
| WO (1) | WO2015115989A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6315868B1 (ja) * | 2017-11-28 | 2018-04-25 | 日酸Ｔａｎａｋａ株式会社 | ガス切断火口 |
| CN109038940A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 东莞市特姆优传动科技有限公司 | 一种高效大推力太阳能板电动推杆 |
| CN111235427B (zh) * | 2020-01-15 | 2020-12-29 | 宁波博威合金材料股份有限公司 | 一种易切削黄铜合金及其制备方法和应用 |
| CN112342428A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-09 | 开平大昌铜材有限公司 | 一种dzr铜及其制备方法 |
| CN114672690B (zh) * | 2022-03-16 | 2023-02-24 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种易镀色黄铜及其制备方法 |
| CN118064759A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-05-24 | 中铝科学技术研究院有限公司 | 抗脱锌腐蚀耐蚀黄铜合金、其制备方法及应用 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE788371A (fr) | 1971-09-09 | 1973-01-02 | Nordiske Kabel Traad | Procede pour conferer au laiton une resistance superieure a la perte dezinc |
| US3963526A (en) * | 1972-08-22 | 1976-06-15 | Aktieselskabet Nordiske Kabel-Og Traadfabriker | Method of imparting increased dezincification resistance to brass |
| JPS5838500B2 (ja) * | 1980-09-11 | 1983-08-23 | 株式会社 北沢バルブ | 耐脱亜鉛腐蝕性特殊黄銅 |
| JPS6086253A (ja) | 1983-10-18 | 1985-05-15 | Nippon Mining Co Ltd | 高力導電銅合金の製造方法 |
| JPS61213333A (ja) | 1985-03-18 | 1986-09-22 | Sanpo Shindo Kogyo Kk | 溶接性に優れた耐食性銅基合金 |
| JPH0768595B2 (ja) | 1991-11-14 | 1995-07-26 | 三宝伸銅工業株式会社 | 耐蝕性銅基合金材 |
| JP2841270B2 (ja) * | 1994-01-17 | 1998-12-24 | 株式会社キッツ | 耐食性及び熱間加工性に優れた銅基合金並びに該合金を用いたバルブ部品 |
| TW306935B (ru) * | 1994-01-17 | 1997-06-01 | Chitsu Kk | |
| US6395110B2 (en) * | 1997-04-08 | 2002-05-28 | Kitz Corporation | Copper-based alloy excelling in corrosion resistance, method for production thereof, and products made of the copper-based alloy |
| DE19722827A1 (de) | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Diehl Stiftung & Co | Verwendung einer Messinglegierung für Sanitärrohre |
| DE10132055C2 (de) * | 2001-07-05 | 2003-12-11 | Diehl Metall Stiftung & Co Kg | Entzinkungsbeständige Kupfer-Zink-Legierung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US9303300B2 (en) | 2005-09-30 | 2016-04-05 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Melt-solidified substance, copper alloy for melt-solidification and method of manufacturing the same |
| CN101988164A (zh) * | 2009-08-06 | 2011-03-23 | 摩登岛股份有限公司 | 低铅的抗脱锌铜合金 |
| US20110064602A1 (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-17 | Modern Islands Co., Ltd. | Dezincification-resistant copper alloy |
| JP5591661B2 (ja) * | 2010-03-25 | 2014-09-17 | サンエツ金属株式会社 | 耐脱亜鉛腐食性に優れた金型鋳造用銅基合金 |
| SG187792A1 (en) * | 2010-09-10 | 2013-03-28 | Raufoss Water & Gas As | Improved brass alloy and a method of manufacturing thereof |
| DE102010038060A1 (de) | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Kme Germany Ag & Co. Kg | Kupferlegierung |
| JP5484634B2 (ja) | 2011-04-13 | 2014-05-07 | サンエツ金属株式会社 | 鍛造性、耐応力腐食割れ性及び耐脱亜鉛腐食性に優れた銅基合金 |
| US9017491B2 (en) * | 2011-11-04 | 2015-04-28 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Hot-forged copper alloy part |
-
2014
- 2014-01-30 SE SE1450094A patent/SE1450094A1/sv not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-01-30 WO PCT/SE2015/050103 patent/WO2015115989A2/en active Application Filing
- 2015-01-30 MX MX2016009812A patent/MX2016009812A/es unknown
- 2015-01-30 EP EP15709371.7A patent/EP3099832B1/en not_active Revoked
- 2015-01-30 KR KR1020167022706A patent/KR101802933B1/ko active IP Right Grant
- 2015-01-30 RU RU2016133287A patent/RU2016133287A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-01-30 CN CN201580006618.1A patent/CN106170569A/zh active Pending
- 2015-01-30 JP JP2016549434A patent/JP6178016B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-01-30 BR BR112016017682A patent/BR112016017682A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-01-30 AU AU2015211433A patent/AU2015211433A1/en not_active Abandoned
- 2015-01-30 US US15/115,084 patent/US20160340759A1/en not_active Abandoned
- 2015-01-30 CA CA2937664A patent/CA2937664A1/en not_active Abandoned
- 2015-01-30 SG SG11201605577PA patent/SG11201605577PA/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3099832B1 (en) | 2018-11-14 |
| JP2017508073A (ja) | 2017-03-23 |
| JP6178016B2 (ja) | 2017-08-09 |
| MX2016009812A (es) | 2017-02-28 |
| BR112016017682A2 (pt) | 2017-08-08 |
| CN106170569A (zh) | 2016-11-30 |
| SE1450094A1 (sv) | 2015-07-31 |
| WO2015115989A2 (en) | 2015-08-06 |
| AU2015211433A1 (en) | 2016-09-01 |
| SG11201605577PA (en) | 2016-08-30 |
| EP3099832A2 (en) | 2016-12-07 |
| US20160340759A1 (en) | 2016-11-24 |
| RU2016133287A3 (ru) | 2018-10-15 |
| WO2015115989A3 (en) | 2015-09-24 |
| CA2937664A1 (en) | 2015-08-06 |
| KR20170005402A (ko) | 2017-01-13 |
| KR101802933B1 (ko) | 2017-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016133287A (ru) | Латунь с повышенными стойкостью к обесцинкованию и способностью к механической обработке | |
| MX2018011505A (es) | Lamina de acero inoxidable austenitica para componente de escape que tiene excelente resistencia al calor y maleabilidad, turbocarcador, componente, y metodo para producir lamina de acero inoxidable austenitica para componente de escape. | |
| MY186913A (en) | Aluminium-zinc-hot-dipped and colour-coated steel plate having a 500 mpa yield strength grade and a high elongation and a manufacturing method thereof | |
| MY186509A (en) | Aluminium-zinc-hot-dipped and colour-coated steel plate having a 600 mpa yield strength grade and a high elongation and manufacturing method thereof | |
| RU2018125708A (ru) | Сплав специальной латуни и продукт из этого сплава | |
| JP6752146B2 (ja) | ６０００系アルミニウム合金 | |
| RU2017115338A (ru) | Продукция из алюминиевого сплава и способ ее получения | |
| RU2015139800A (ru) | Способ изготовления полуфабриката листа из нетекстурированной электротехнической стали с превосходными магнитными свойствами | |
| MX2019006204A (es) | Aleaciones de aluminio para fundicion estructural y no estructural de red cercana, y metodos para producir las mismas. | |
| MX2014005099A (es) | Aleacion de moldeo de alsimgcu de alto desempeño. | |
| BR112012030715A2 (pt) | fio moldado de aço com elevadas características mecânicas resistentes à fragilização pelo hidrogênio. | |
| MX2018012787A (es) | Aleacion para vaciado a presion. | |
| JP2014505786A5 (ru) | ||
| WO2016105064A8 (ko) | 취성균열전파 저항성이 우수한 고강도 강재 및 그 제조방법 | |
| MX2016009192A (es) | Acero martensítico que contiene cromo y productos tubulares para la industria del petróleo. | |
| WO2017167441A3 (de) | Bauteil für medienführende gas- oder wasserleitungen, das eine kupferlegierung enthält | |
| MX2016008894A (es) | Metodo para producir aleaciones de dos fases de ni-cr-mo. | |
| JP2019504209A (ja) | 鋳造用の低コストで鉛非含有の脱亜鉛耐性黄銅合金 | |
| WO2016105062A8 (ko) | 취성균열전파 저항성이 우수한 고강도 강재 및 그 제조방법 | |
| CN105745345A8 (zh) | 无钛合金 | |
| MY179378A (en) | Aluminum alloy for die casting, and aluminum alloy die-cast product using same | |
| CN102644004A (zh) | 一种高强度铜镍合金及其制备工艺 | |
| FR3064282B1 (fr) | Acier, procede pour la fabrication de pieces mecaniques en cet acier, et pieces ainsi fabriquees | |
| RU2605008C1 (ru) | Чугун | |
| ES2827321T3 (es) | Nueva aleación inoxidable austenítica |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20190125 |