RU2016134032A - Способ гидрокрекинга тяжелой нефти и нефтяного остатка - Google Patents
Способ гидрокрекинга тяжелой нефти и нефтяного остатка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016134032A RU2016134032A RU2016134032A RU2016134032A RU2016134032A RU 2016134032 A RU2016134032 A RU 2016134032A RU 2016134032 A RU2016134032 A RU 2016134032A RU 2016134032 A RU2016134032 A RU 2016134032A RU 2016134032 A RU2016134032 A RU 2016134032A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metallized carbon
- acid
- containing additive
- carbon
- mbar
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 26
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims 4
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 23
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 17
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 claims 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/20—Carbon compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/745—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/64—Pore diameter
- B01J35/647—2-50 nm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/66—Pore distribution
- B01J35/69—Pore distribution bimodal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/66—Pore distribution
- B01J35/695—Pore distribution polymodal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/06—Washing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
- C10G45/46—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
- C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/20—Sulfiding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/70—Catalyst aspects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/70—Catalyst aspects
- C10G2300/703—Activation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
Claims (25)
1. Способ гидропереработки тяжелых нефтей и/или нефтяных остатков, причем способ содержит стадию:
(а) приведения в контакт тяжелых нефтей и/или нефтяных остатков с неметаллизированной углеродсодержащей добавкой в присутствии водородсодержащего газа при температуре от 250°С до 600°С;
причем неметаллизированная углеродсодержащая добавка характеризуется средним размером пор по меньше мере 2 нм.
2. Способ по п. 1, в котором неметаллизированная углеродсодержащая добавка характеризуется средним размером пор от 2 нм до 10 нм, предпочтительно от 2,25 нм до 8 нм, более предпочтительно от 2,5 нм до 6 нм и еще более предпочтительно от 3 нм до 5 нм.
3. Способ по п. 1, в котором неметаллизированную углеродсодержащую добавку выбирают из списка, состоящего из: кокса из антрацита, кокса из лигнита, сажи, активированных углей, нефтяного кокса, колошниковой пыли, пыли от газификации угля по Винклеру, красного шлама, пыли электрофильтров и пыли циклонов, причем предпочтительно неметаллизированная углеродсодержащая добавка представляет собой кокс из лигнита.
4. Способ по п. 1, в котором неметаллизированная углеродсодержащая добавка содержит один или несколько металлов в общем количестве по меньшей мере 6000 частей на миллион, предпочтительно от 6000 частей на миллион до 100000 частей на миллион, более предпочтительно от 7000 частей на миллион до 30000 частей на миллион, еще более предпочтительно от 8000 частей на миллион до 20000 частей на миллион, еще более предпочтительно от 9000 частей на миллион до 15000 частей на миллион и еще более предпочтительно от 10000 частей на миллион до 13000 частей на миллион в пересчете на массу неметаллизированной углеродсодержащей добавки.
5. Способ по п. 4, в котором один или несколько металлов выбирают из металлов из групп VB (5), VIB (6) и VIII (8), предпочтительно из металлов из группы VIII (8), и более предпочтительно металл представляет собой железо.
6. Способ по п. 1, в котором неметаллизированная углеродсодержащая добавка содержит по меньшей мере два вида распределения пор по размерам.
7. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере 80%, предпочтительно по меньшей мере 90%, совокупного объема пор неметаллизированной углеродсодержащей добавки обусловлены порами с размером пор по меньшей мере 2 нм.
8. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 75%, совокупного объема пор неметаллизированной углеродсодержащей добавки обусловлены порами с размером пор по меньшей мере 5 нм.
9. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере 30%, предпочтительно по меньшей мере 50%, совокупного объема пор неметаллизированной углеродсодержащей добавки обусловлены порами с размером пор по меньшей мере 10 нм.
10. Способ по п. 1, в котором неметаллизированная углеродсодержащая добавка характеризуется площадью поверхности от 100 м2/г до 3000 м2/г, предпочтительно от 200 м2/г до 1000 м2/г, более предпочтительно от 300 м2/г до 800 м2/г, еще более предпочтительно от 350 м2/г до 700 м2/г, например, от 400 м2/г до 650 м2/г.
11. Способ по п. 1, в котором неметаллизированная углеродсодержащая добавка характеризуется общим объемом пор от 0,1 см3/г до 5 см3/г, предпочтительно от 0,2 см3/г до 2 см3/г, более предпочтительно от 0,3 см3/г до 1,5 см3/г, еще более предпочтительно от 0,5 см3/г до 1,25 см3/г и еще более предпочтительно от 0,7 см3/г до 1 см3/г.
12. Способ по п. 1, причем способ дополнительно содежит стадию:
(i) приведения в контакт неметаллизированного углеродсодержащего материала с кислородсодержащим газом при температуре по меньшей мере 120°С с образованием неметаллизированной углеродсодержащей добавки
перед стадией (а).
13. Способ по п. 12, в котором неметаллизированный углеродсодержащий материал приводят в контакт с кислородсодержащим газом при температуре от 200°С до 600°С, предпочтительно от 250°С до 450°С, более предпочтительно от 300°С до 400°С и еще более предпочтительно от 330°С до 370°С.
14. Способ по п. 12, в котором неметаллизированный углеродсодержащий материал приводят в контакт с кислородсодержащим газом в периодическом процессе предпочтительно в течение периода по меньшей мере 1 час, более предпочтительно от 1 до 24 ч, еще более предпочтительно от 2 до 12 ч, еще более предпочтительно от 3 до 10 ч и еще более предпочтительно от 4 до 5 ч.
15. Способ по п. 12, в котором неметаллизированный углеродсодержащий материал приводят в контакт с кислородсодержащим газом в непрерывном процессе.
16. Способ по п. 12, в котором парциальное давление кислорода на стадии (i) составляет от приблизительно -999 мбар(изб.) до приблизительно 20 бар(изб.), от приблизительно -500 мбар(изб.) до приблизительно 10 бар(изб.), от приблизительно -250 мбар(изб.) до приблизительно 5 бар(изб.), от приблизительно -200 мбар(изб.) до приблизительно 2 бар(изб.), от приблизительно -150 мбар(изб.) до приблизительно 1 бар(изб.) или от приблизительно -100 мбар(изб.) до приблизительно 500 мбар(изб.).
17. Способ по любому из пп. 1-16, дополнительно содержащий стадию:
приведения в контакт неметаллизированного углеродсодержащего материала или добавки с кислотой перед стадией (а), причем предпочтительно способ представляет собой способ по любому из пп. 12-16, и причем более предпочтительно способ представляет собой способ по любому из пп. 12-16, а стадия приведения в контакт неметаллизированной углеродсодержащей добавки с кислотой происходит перед стадией (i).
18. Способ по п. 17, в котором кислота находится в виде водного раствора, в котором кислота находится в количестве от 1 до 99 мас.% водного раствора, предпочтительно от 5 до 95 мас.%, более предпочтительно от 10 до 90 мас.%, еще более предпочтительно от 20 до 70 мас.%, еще более предпочтительно от 25 до 50 мас.% и еще более предпочтительно от 30 до 35 мас.%, водного раствора.
19. Способ по п. 17, в котором кислота представляет собой неорганическую кислоту, причем предпочтительно кислоту выбирают из вольфрамовой кислоты, серной кислоты, фосфорной кислоты, азотной кислоты, соляной кислоты и их смесей, причем более предпочтительно кислота представляет собой азотную кислоту.
20. Неметаллизированная углеродсодержащая добавка для гидропереработки тяжелых нефтей и/или нефтяных остатков, причем неметаллизированная углеродсодержащая добавка характеризуется средним размером пор по меньшей мере 2 нм и площадью поверхности по меньшей мере 300 м2/г.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201461939019P | 2014-02-12 | 2014-02-12 | |
| US61/939,019 | 2014-02-12 | ||
| PCT/EP2015/053012 WO2015121373A1 (en) | 2014-02-12 | 2015-02-12 | Process for hydrocracking heavy oil and oil residue |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016134032A true RU2016134032A (ru) | 2018-03-15 |
| RU2016134032A3 RU2016134032A3 (ru) | 2018-09-06 |
| RU2707294C2 RU2707294C2 (ru) | 2019-11-26 |
Family
ID=52477801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016134032A RU2707294C2 (ru) | 2014-02-12 | 2015-02-12 | Способ гидрокрекинга тяжелой нефти и нефтяного остатка |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10358608B2 (ru) |
| EP (1) | EP3104968B1 (ru) |
| JP (1) | JP6583925B2 (ru) |
| CN (1) | CN106102908A (ru) |
| ES (1) | ES2727753T3 (ru) |
| RU (1) | RU2707294C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015121373A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11788017B2 (en) | 2017-02-12 | 2023-10-17 | Magëmã Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil |
| US12071592B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-08-27 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage process and device utilizing structured catalyst beds and reactive distillation for the production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
| US12025435B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-07-02 | Magēmã Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US10655074B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-05-19 | Mag{hacek over (e)}m{hacek over (a)} Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminates in heavy marine fuel oil |
| CN109181770B (zh) * | 2018-07-11 | 2019-09-27 | 上海英保能源化工科技有限公司 | 一种用于劣质重油、煤共炼生产油品和化工品的方法 |
| KR102373873B1 (ko) * | 2019-10-11 | 2022-03-11 | 단국대학교 산학협력단 | 카본을 적용한 중질유 경질화 처리 방법 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3617505A (en) * | 1969-05-06 | 1971-11-02 | Texaco Inc | Hydroconversion of asphaltenes with a coke promoter |
| US4001105A (en) * | 1974-01-02 | 1977-01-04 | Gifford Ii Phillip H | Hydrocracking process for the production of synthetic fuels |
| DE3634275A1 (de) * | 1986-10-08 | 1988-04-28 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Verfahren zur hydrierenden konversion von schwer- und rueckstandsoelen |
| DE3737370C1 (de) * | 1987-11-04 | 1989-05-18 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Verfahren zur hydrierenden Konversion von Schwer- und Rueckstandsoelen,Alt- und Abfalloelen in Mischung mit Klaerschlaemmen |
| DE69231789T2 (de) * | 1991-06-19 | 2001-09-20 | Morinobu Endo | Faser aus aktiviertem Kohlenstoff auf Pechbasis |
| US5358634A (en) * | 1991-07-11 | 1994-10-25 | Mobil Oil Corporation | Process for treating heavy oil |
| US5364524A (en) * | 1991-07-11 | 1994-11-15 | Mobil Oil Corporation | Process for treating heavy oil |
| US5624547A (en) * | 1993-09-20 | 1997-04-29 | Texaco Inc. | Process for pretreatment of hydrocarbon oil prior to hydrocracking and fluid catalytic cracking |
| RU2089596C1 (ru) | 1996-02-20 | 1997-09-10 | Акционерное общество "Уфимский нефтеперерабатывающий завод" | Способ получения экологически чистого дизельного топлива |
| JP3689476B2 (ja) * | 1996-02-29 | 2005-08-31 | 財団法人石油産業活性化センター | 重質油類水素化分解用触媒 |
| RU2109563C1 (ru) | 1996-12-27 | 1998-04-27 | Николай Николаевич Ростанин | Катализатор гидропереработки и способ гидропереработки нефтяного сырья с его использованием |
| JP4942911B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2012-05-30 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 水素化分解触媒、重質油を水素化分解する方法 |
| CN102989486B (zh) | 2011-09-14 | 2015-10-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 重油加氢改质催化剂及其制备方法和重油加氢改质方法 |
| CN103059915B (zh) * | 2011-10-21 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种劣质重油的加氢改质方法 |
| ES2741602T3 (es) * | 2014-01-21 | 2020-02-11 | Cabot Corp | Carbón activado de tamaño de partícula fina |
-
2015
- 2015-02-12 US US15/115,836 patent/US10358608B2/en active Active
- 2015-02-12 EP EP15705010.5A patent/EP3104968B1/en active Active
- 2015-02-12 JP JP2016551819A patent/JP6583925B2/ja active Active
- 2015-02-12 WO PCT/EP2015/053012 patent/WO2015121373A1/en active Application Filing
- 2015-02-12 CN CN201580007701.0A patent/CN106102908A/zh active Pending
- 2015-02-12 ES ES15705010T patent/ES2727753T3/es active Active
- 2015-02-12 RU RU2016134032A patent/RU2707294C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20170175012A1 (en) | 2017-06-22 |
| EP3104968B1 (en) | 2019-04-24 |
| ES2727753T3 (es) | 2019-10-18 |
| JP6583925B2 (ja) | 2019-10-02 |
| WO2015121373A1 (en) | 2015-08-20 |
| JP2017510672A (ja) | 2017-04-13 |
| US10358608B2 (en) | 2019-07-23 |
| RU2016134032A3 (ru) | 2018-09-06 |
| CN106102908A (zh) | 2016-11-09 |
| RU2707294C2 (ru) | 2019-11-26 |
| EP3104968A1 (en) | 2016-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016134032A (ru) | Способ гидрокрекинга тяжелой нефти и нефтяного остатка | |
| RU2016134426A (ru) | Способ гидрокрекинга тяжелой нефти и нефтяного остатка при помощи углеродсодержащей добавки | |
| RU2016134943A (ru) | Способ гидрокрекинга тяжелой нефти и нефтяного остатка при помощи неметаллизированной углеродсодержащей добавки | |
| JP2017506685A5 (ru) | ||
| JP2017510672A5 (ru) | ||
| JP2017511823A5 (ru) | ||
| TW200730436A (en) | Production of carbon nanotubes | |
| JP4576463B2 (ja) | コークス製造用粘結材の製造方法およびコークスの製造方法 | |
| MX339411B (es) | Metodo para usar dioxido de carbono en la recuperacion de depositos de formaciones. | |
| MX2015012422A (es) | Proceso para producir combustibles destilados y coque grado anodo a partir de residuo al vacio. | |
| RU2016136673A (ru) | Состав для удаления серосодержащих соединений | |
| WO2012107641A3 (en) | Method of purifying a gas | |
| EA201290234A1 (ru) | Экстракция битума и удаление асфальтенов из тяжелой нефти с применением высоких сдвиговых усилий | |
| Chesnokov et al. | Synthesis of carbon sorbents by chemical modification of fossil coals and plant biomass | |
| US10093880B2 (en) | Perfluoropolyether extraction processes | |
| EP2821461A8 (en) | Coal blend briquette and process for producing same, and coke and process for producing same | |
| MY184088A (en) | Catalyst | |
| MX2013007518A (es) | Metodos para la concentracion de vanadio a partir de materias primas carbonaceas. | |
| RU2016134427A (ru) | Способ гидрокрекинга тяжелой нефти и нефтяного остатка при помощи добавки | |
| TN2011000395A1 (en) | Intermediate vapor collection within encapsulated control infrastructes | |
| WO2016114599A3 (ko) | 기포유동층 이산화탄소 가스화를 이용한 석유 코크스 탈황 장치 및 방법 | |
| Xu et al. | Influence of microalgal bio-oil on the lubrication properties of engine oil | |
| JP2017048379A (ja) | コールタールピッチ及びその製造方法 | |
| Rohani et al. | Calcinations of Petroleum coke | |
| JP5563491B2 (ja) | 重質炭化水素油の水素化処理方法 |