RU2016128990A - Кристаллизатор для разливки стального расплава - Google Patents
Кристаллизатор для разливки стального расплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016128990A RU2016128990A RU2016128990A RU2016128990A RU2016128990A RU 2016128990 A RU2016128990 A RU 2016128990A RU 2016128990 A RU2016128990 A RU 2016128990A RU 2016128990 A RU2016128990 A RU 2016128990A RU 2016128990 A RU2016128990 A RU 2016128990A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- texture
- mold according
- surface texture
- melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/057—Manufacturing or calibrating the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Claims (12)
1. Кристаллизатор для разливки стального расплава (М) с образованием непрерывной вытягиваемой заготовки (S), причем на, по меньшей мере, одной внутренней поверхности (13) кристаллизатора (7), обращенной к подлежащему разливке расплаву (М), сформирована текстура (22) поверхности, которая простирается, по меньшей мере, через область (A3) кристаллизатора (7), которая при работе смочена шлаком (К), плавающим на залитом в кристаллизатор (7) расплаве (М), отличающийся тем, что текстура (22) поверхности образована в виде замкнутой структуры с отдельными расположенными в определенных границах, стохастично распределенными углублениями (23).
2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что текстура (22) простирается через область, которая соответственно, при измерении в направлении (F) разливки, начинается на расстоянии (А2), по меньшей мере, 10 мм ниже верхней кромки (15) кристаллизатора и заканчивается на расстоянии (A3) самое большое 600 мм.
3. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что максимальная глубина углублений (23) текстуры (22) поверхности составляет 500 μм.
4. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что средняя величина шероховатости Ra текстуры (22) поверхности составляет 10-50 μм.
5. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что усредненная глубина шероховатости Rz текстуры (22) поверхности составляет 80-250 μм.
6. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что кристаллизатор (7) имеет многогранное или округленное поперечное сечение отверстия, и, что текстура (22) поверхности образована, по меньшей мере, на одной из внутренних поверхностей (13) кристаллизатора (7), которая ограничивает поперечное сечение отверстия на одной из его широких сторон.
7. Кристаллизатор по п. 6, отличающийся тем, что кристаллизатор (7) с помощью смещения, по меньшей мере, одной из его узких сторон (10, 11) выполнен с возможностью регулирования по ширине, и текстура (22) поверхности простирается по той самой ширине (В) снабженной ею внутренней поверхности (13), через которую внутренняя поверхность (13) вступает в контакт с подлежащим разливке расплавом (М), когда устанавливается наименьшая ширина (В) кристаллизатора (7).
8. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что текстура (22) поверхности образована с помощью ударной обработки на соответствующей внутренней поверхности (13) кристаллизатора (7).
9. Кристаллизатор по п. 8, отличающийся тем, что текстура (22) поверхности образована с помощью накалывания иглами внутренней поверхности (13).
10. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что текстура (22) поверхности выполнена чеканкой на соответствующей внутренней поверхности (13) кристаллизатора (7).
11. Кристаллизатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутренняя поверхность (13), снабженная текстурой (22) поверхности, на участке, начинающегося на расстоянии (А1) от верхней кромки (15) кристаллизатора, покрыта слоем (14) никеля, и, что текстура (22) поверхности перекрывает внахлестку краевую область (U) слоя (14) никеля, предназначенную верхней кромке (15) кристаллизатора.
12. Кристаллизатор по п. 11, отличающийся тем, что текстура (22) поверхности перекрывает слой (14) никеля при измерении в направлении (F) разливки на, по меньшей мере, 50 мм.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013114326.1A DE102013114326A1 (de) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Gießkokille zum Vergießen von Stahlschmelze |
| DE102013114326.1 | 2013-12-18 | ||
| PCT/EP2014/003374 WO2015090564A1 (de) | 2013-12-18 | 2014-12-16 | Giesskokille zum vergiessen von stahlschmelze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016128990A true RU2016128990A (ru) | 2018-01-23 |
Family
ID=52273073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016128990A RU2016128990A (ru) | 2013-12-18 | 2014-12-16 | Кристаллизатор для разливки стального расплава |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160311014A1 (ru) |
| EP (1) | EP3083103B1 (ru) |
| JP (1) | JP2016540649A (ru) |
| KR (1) | KR20160099641A (ru) |
| CN (1) | CN105828977A (ru) |
| CA (1) | CA2934379A1 (ru) |
| DE (1) | DE102013114326A1 (ru) |
| MX (1) | MX2016007791A (ru) |
| RU (1) | RU2016128990A (ru) |
| WO (1) | WO2015090564A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201603959B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017113600A1 (de) * | 2017-06-20 | 2018-12-20 | Vishay Electronic Gmbh | Leistungswiderstand |
| CN114882045B (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-20 | 山东金三星机械有限公司 | 一种用于铸件浇口铣削加工的工艺方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1449868A (en) * | 1973-11-06 | 1976-09-15 | Shrum L R | Mould for continuous casting of metal |
| JPS5150819A (ja) * | 1974-10-31 | 1976-05-04 | Kawasaki Steel Co | Renzokuchuzoyoigata |
| US4250950A (en) * | 1978-11-03 | 1981-02-17 | Swiss Aluminium Ltd. | Mould with roughened surface for casting metals |
| GB2100154B (en) * | 1981-04-27 | 1985-11-06 | Sumitomo Metal Ind | Molds for continuously casting steel |
| JPS5973160A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造における鋳片幅変更方法 |
| DE3313503A1 (de) | 1983-04-14 | 1984-10-18 | Evertz, Egon, 5650 Solingen | Einteilige durchlaufstranggiesskokille und verfahren zu ihrer herstellung |
| US5230380A (en) * | 1988-07-22 | 1993-07-27 | Satosen Co., Ltd. | Molds for continuous casting of steel |
| FR2658440B3 (fr) * | 1990-02-22 | 1992-02-14 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lingotiere de coulee continue de metal liquide tel que l'acier. |
| JPH06297103A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-25 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造用鋳型 |
| JPH07178526A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-07-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造方法および装置 |
| JPH07266002A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-10-17 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造方法及び連続鋳造用鋳型 |
| JP3414831B2 (ja) * | 1994-03-28 | 2003-06-09 | 旭テック株式会社 | 低圧鋳造装置 |
| JP3380413B2 (ja) * | 1997-01-07 | 2003-02-24 | 新日本製鐵株式会社 | 溶鋼の連続鋳造用鋳型 |
| DE19842110C1 (de) | 1998-09-08 | 1999-08-26 | Mannesmann Ag | Verstellbare Plattenkokille |
| DE19907827A1 (de) | 1999-02-24 | 2000-08-31 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zum Aufrauhen einer Oberfläche eines Werkstückes |
| DE19953905A1 (de) * | 1999-11-10 | 2001-05-17 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Wärmeabfuhr einer Stranggußkokille |
| DE10227034A1 (de) * | 2002-06-17 | 2003-12-24 | Km Europa Metal Ag | Kupfer-Gießform |
| DE10256751B4 (de) * | 2002-10-17 | 2019-09-12 | Sms Group Gmbh | Stranggießkokille zum Gießen von Strängen aus Metallen, insbesondere aus Stahlwerkstoffen |
| EP1855824B1 (de) * | 2005-03-10 | 2021-02-17 | SMS group GmbH | Verfahren zum herstellen einer stranggiesskokille und stranggiesskokille |
| JP2008073706A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Nippon Steel Corp | 疲労強度に優れた金型およびその加工方法 |
| JP5090227B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2012-12-05 | 学校法人金沢工業大学 | 有機エレクトロルミネッセンス素子、照明装置および表示装置 |
| JP5606824B2 (ja) * | 2010-08-18 | 2014-10-15 | 株式会社不二製作所 | 金型の表面処理方法及び前記方法で表面処理された金型 |
-
2013
- 2013-12-18 DE DE102013114326.1A patent/DE102013114326A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-12-16 JP JP2016541676A patent/JP2016540649A/ja active Pending
- 2014-12-16 KR KR1020167018928A patent/KR20160099641A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-12-16 US US15/104,696 patent/US20160311014A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-16 RU RU2016128990A patent/RU2016128990A/ru unknown
- 2014-12-16 WO PCT/EP2014/003374 patent/WO2015090564A1/de active Application Filing
- 2014-12-16 CA CA2934379A patent/CA2934379A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-16 MX MX2016007791A patent/MX2016007791A/es unknown
- 2014-12-16 CN CN201480069185.XA patent/CN105828977A/zh active Pending
- 2014-12-16 EP EP14821067.7A patent/EP3083103B1/de active Active
-
2016
- 2016-06-10 ZA ZA2016/03959A patent/ZA201603959B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2016007791A (es) | 2016-09-29 |
| CA2934379A1 (en) | 2015-06-25 |
| CN105828977A (zh) | 2016-08-03 |
| KR20160099641A (ko) | 2016-08-22 |
| DE102013114326A1 (de) | 2015-06-18 |
| ZA201603959B (en) | 2017-08-30 |
| JP2016540649A (ja) | 2016-12-28 |
| WO2015090564A1 (de) | 2015-06-25 |
| EP3083103B1 (de) | 2019-10-16 |
| EP3083103A1 (de) | 2016-10-26 |
| US20160311014A1 (en) | 2016-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA201591885A1 (ru) | Титановая отливка для горячей прокатки и способ ее изготовления | |
| JP3175433U7 (ru) | ||
| JP2014037974A5 (ru) | ||
| JP2015523953A5 (ru) | ||
| CL2013003499S1 (es) | Soporte para controladores de unidades aritmeticas formado por un cuerpo prismatico recto de seccion eliptica alargada, dos hendiduras semi cilindricas transversales en la cara superior, desde cuyo fondo emergen resaltes convexos con una proyeccion prismatica eliptica. | |
| JP2014037971A5 (ru) | ||
| JP2009528168A5 (ru) | ||
| RU2016128990A (ru) | Кристаллизатор для разливки стального расплава | |
| BR112014020204A8 (pt) | Válvula submersa para lingotamento contínuo de metal fundido | |
| JP2012167016A5 (ru) | ||
| MX354941B (es) | Matriz para formar estructura de panal y metodo para su frabricacion. | |
| FR3007678B1 (fr) | Procede de fabrication d'une lentille ophtalmique comportant une etape de marquage laser pour realiser des gravures permanentes sur une surface de ladite lentille ophtalmique | |
| CL2014000688A1 (es) | Bloque de cuchara de colada refractario que comprende un cuerpo de bloque de cuchara de colada que tiene una superficie superior y que define un orificio de salida, una pared que tiene un eje principal horizontal y una superifie interior adyacente al orificio de salida. | |
| BRPI1016035A8 (pt) | barragem lateral para aparelho de lingotamento contínuo de metal, e, aparelho de lingotamento contínuo de metal | |
| ECSP10010563A (es) | Anillo de cuello y metodo para hacerlo para un maquina formadora de envases de vidrio | |
| BR112017014443A2 (pt) | peça fundida continuamente e método e aparelho de fabricação para a mesma, método e aparelho de fabricação para placa de aço espessa | |
| RU2015137067A (ru) | Предохранительный кожух для защиты от износа | |
| AR083187A1 (es) | Metodo para detectar una fuga en colada continua | |
| FR2985443B1 (fr) | Dispositif de refroidissement a double jet pour moule de coulee semi-continue verticale | |
| RU2015135384A (ru) | Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава | |
| BR112014031956A2 (pt) | aparelho de fundição contínua com tração para cima e método de fundição contínua com tração para cima | |
| RU138277U1 (ru) | Шпалоподбойка | |
| TR201907617T4 (tr) | Kokil içine döküm demir dökmek üzere tertibat. | |
| JP5366991B2 (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
| AR095859A1 (es) | Fondo de cuchara de colada |