RU2016119946A - Способ изготовления тормозного диска и тормозной диск - Google Patents

Способ изготовления тормозного диска и тормозной диск Download PDF

Info

Publication number
RU2016119946A
RU2016119946A RU2016119946A RU2016119946A RU2016119946A RU 2016119946 A RU2016119946 A RU 2016119946A RU 2016119946 A RU2016119946 A RU 2016119946A RU 2016119946 A RU2016119946 A RU 2016119946A RU 2016119946 A RU2016119946 A RU 2016119946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enamel coating
brake disc
main body
preceding paragraphs
areas
Prior art date
Application number
RU2016119946A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2646715C2 (ru
Inventor
Майк БРОДА
Иван БРЮГГЕН
Томаш Павел ГРАБЕЦ
Клеменс Мария ВЕРПОРТ
Original Assignee
ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи filed Critical ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Publication of RU2016119946A publication Critical patent/RU2016119946A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2646715C2 publication Critical patent/RU2646715C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/127—Discs; Drums for disc brakes characterised by properties of the disc surface; Discs lined with friction material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/10—Coating with enamels or vitreous layers with refractory materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/125—Discs; Drums for disc brakes characterised by the material used for the disc body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D2069/005—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces having a layered structure
    • F16D2069/006—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces having a layered structure comprising a heat-insulating layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/04—Attachment of linings
    • F16D2069/0425—Attachment methods or devices
    • F16D2069/045—Bonding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0004—Materials; Production methods therefor metallic
    • F16D2200/0008—Ferro
    • F16D2200/0013—Cast iron
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
    • F16D2200/0039—Ceramics
    • F16D2200/0043—Ceramic base, e.g. metal oxides or ceramic binder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
    • F16D2250/0038—Surface treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
    • F16D2250/0038—Surface treatment
    • F16D2250/0046—Coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Claims (35)

1. Способ изготовления тормозного диска (1) для транспортного средства, в котором на основном корпусе (2) тормозного диска (1) расположен защитный слой,
содержащий по меньшей мере следующие этапы, на которых
осуществляют предварительную машинную обработку по меньшей мере некоторой области или областей основного корпуса (2), находящегося в виде заготовки;
наносят эмалевое покрытие (10) на основной корпус (2) по меньшей мере в некоторой области или областях, и
осуществляют последующую обработку основного корпуса (2), содержащего покрытие по меньшей мере в некоторой области или областях, при этом эмалевое покрытие (10) металлургически привязано к материалу основы основного корпуса (2) посредством фазообразования.
2. Способ по п.1, в котором
эмалевое покрытие (10) является расплавленной смесью, которая содержит стеклообразующие оксиды, а также буру, полевой шпат, кварц, фторид, углекислый натрий, натриевую селитру и замутнители.
3. Способ по п.1 или 2, в котором
эмалевое покрытие (10) содержит оксиды кобальта, оксиды марганца и/или оксиды никеля.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором
по меньшей мере фрикционные поверхности (7, 8) тормозного диска подвергают предварительной машинной обработке.
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором
предварительная машинная обработка тормозного диска (1) по меньшей мере в некоторой области или областях выполняют посредством токарной обработки, предпочтительно посредством способа безэмульсионной токарной обработки.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором
подвергнутая предварительной машинной обработке область имеет шероховатость от 6 до 7 мкм.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором
эмалевое покрытие (10) наносят посредством напыления.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором
эмалевое покрытие (10) наносят в ванне для обработки погружением.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором
нанесенное эмалевое покрытие (10) высушивают, при этом тормозной диск (10) затем подвергают обработке обжигом.
10. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором
нанесенное эмалевое покрытие (10) подвергают механической чистовой машинной обработке.
11. Тормозной диск для транспортного средства, в частности, изготовленный способом по одному из предыдущих пунктов, содержащий основной корпус (2), имеющий защитный слой, расположенный по меньшей мере в некоторой области или областях, в котором
основной корпус (2) имеет эмалевое покрытие (10) по меньшей мере в некоторой области или областях.
12. Тормозной диск по п.11, в котором
эмалевое покрытие (10) расположено по меньшей мере на фрикционных поверхностях (7, 8).
13. Тормозной диск по п.11 или 12, в котором
эмалевое покрытие (10) расположено полностью на основном корпусе (2).
14. Тормозной диск по одному из пп.11-13, в котором
эмалевое покрытие (10) имеет толщину от 50 до 1000 мкм.
15. Тормозной диск по одному из пп.11-14, в котором
кромки основного корпуса (2), которые снабжены эмалевым покрытием (10), имеют радиус R, который является по меньшей мере в 3 раза большим, чем толщина слоя эмалевого покрытия (10) в области радиуса кромок.
16. Тормозной диск по одному из пп.11-15, в котором
основной корпус (2) состоит из серого чугуна (GG).
RU2016119946A 2013-10-25 2014-10-15 Способ изготовления тормозного диска и тормозной диск RU2646715C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013221737.4 2013-10-25
DE201310221737 DE102013221737A1 (de) 2013-10-25 2013-10-25 Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe
PCT/EP2014/072130 WO2015059011A2 (de) 2013-10-25 2014-10-15 Verfahren zur herstellung einer bremsscheibe sowie bremsscheibe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016119946A true RU2016119946A (ru) 2017-11-27
RU2646715C2 RU2646715C2 (ru) 2018-03-06

Family

ID=51703182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016119946A RU2646715C2 (ru) 2013-10-25 2014-10-15 Способ изготовления тормозного диска и тормозной диск

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20160273601A1 (ru)
EP (1) EP3060824B1 (ru)
CN (1) CN105814333A (ru)
DE (1) DE102013221737A1 (ru)
RU (1) RU2646715C2 (ru)
WO (1) WO2015059011A2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8893863B2 (en) 2007-08-22 2014-11-25 Tech M3, Inc. Reduction of particulate emissions from vehicle braking systems
WO2009026458A1 (en) * 2007-08-22 2009-02-26 Tech M3, Inc. Brake disk and method of making same
US20160348744A1 (en) * 2014-02-05 2016-12-01 Ford Global Technologies, Llc Method for producing a brake disc and brake disc
DE102015212511B4 (de) 2014-07-24 2019-06-06 Ford Global Technologies, Llc Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe
RU2674899C1 (ru) * 2016-07-12 2018-12-13 Владимир Владимирович Шаповалов Способ повышения эффективности фрикционных систем
RO132861B1 (ro) * 2017-04-12 2021-09-30 Dumitru Meseşan Metodă de comba- tere a poluării cauzate de dispozitivele de frânare
US10962070B2 (en) * 2017-09-21 2021-03-30 Robert Bosch Gmbh Brake disk and method for producing a brake disk
DE102018200321A1 (de) * 2018-01-11 2019-07-11 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Bremsscheibe, Bremsscheibe
DE112019002464T5 (de) 2018-05-16 2021-01-28 Tenneco Inc. Bremsbelagträgerplatte

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB634478A (en) * 1941-06-19 1950-03-22 Poor & Co Improvement in enamel coatings for ferrous metals
US3061482A (en) * 1959-09-16 1962-10-30 Nicholas J Grant Ceramic coated metal bodies
US3390750A (en) 1966-10-25 1968-07-02 Borg Warner Friction element having a layer of porous sintered metal fibers
US3844800A (en) * 1969-02-14 1974-10-29 Bendix Corp Friction material
US4394064A (en) * 1981-06-30 1983-07-19 Ppg Industries, Inc. Durable ceramic enamel spandrels
US4959256A (en) * 1987-12-30 1990-09-25 Seb S.A. Enamel coating charged with glass beads for the bottom of cooking utensils and utensils coated in this manner
DE4122763A1 (de) * 1991-07-10 1993-01-14 Email Bruegge Nv Emailschlicker, verfahren zur emaillierung von aluminiumbeschichtetem stahlblech sowie emailliertes stahlblech
DE4321713C2 (de) * 1992-07-07 1994-08-25 Ford Werke Ag Zusammengesetzter Scheibenbremsenrotor und Verfahren zu seiner Herstellung
US5339931A (en) * 1993-05-07 1994-08-23 Allied-Signal Inc. Porous copper powder modified friction material
FR2718130B1 (fr) * 1994-04-05 1996-06-21 Europ Propulsion Procédé pour l'application d'une protection anti-oxydation sur des disques de frein en matériau composite contenant du carbone.
DE10056161A1 (de) * 2000-11-13 2002-05-29 Knorr Bremse Systeme Bremsscheibe und Verfahren zu deren Herstellung
DE102005008569A1 (de) * 2005-02-24 2006-10-05 FNE Forschungsinstitut für Nichteisen-Metalle Freiberg GmbH Reibelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102005022264A1 (de) * 2005-05-10 2006-11-16 Fachhochschule Münster Flüssigauftragbare Einbrennbeschichtung
ITMI20060314A1 (it) 2006-02-21 2007-08-22 Mako Shark Srl Disco freno
DE102006050985A1 (de) * 2006-10-26 2008-04-30 Fachhochschule Münster Flüssigauftragbare verschleißbeständige Einbrennbeschichtung
DE102009003161A1 (de) * 2009-05-15 2010-11-18 Ford Global Technologies, LLC, Dearborn Beschichtete Leichtmetallscheibe und Verfahren zu deren Herstellung
DE102010049797A1 (de) 2010-10-27 2012-05-03 Daimler Ag Radnabe und Bremsscheibe
DE102011012320B4 (de) * 2011-02-25 2015-05-28 Daimler Ag Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013221737A1 (de) 2015-04-30
US20160273601A1 (en) 2016-09-22
EP3060824B1 (de) 2017-08-23
EP3060824A2 (de) 2016-08-31
WO2015059011A2 (de) 2015-04-30
RU2646715C2 (ru) 2018-03-06
CN105814333A (zh) 2016-07-27
WO2015059011A3 (de) 2015-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016119946A (ru) Способ изготовления тормозного диска и тормозной диск
JP2015226935A5 (ru)
MX2016009112A (es) Metodo para producir un disco de freno y disco de freno.
WO2012099710A3 (en) Improving hot workability of metal alloys via surface coating
WO2014149996A3 (en) Methods to improve hot workability of metal alloys
JP6092202B2 (ja) シリンダ摺動面の製造方法ならびにシリンダライナ
RU2015131615A (ru) Способ селективного лазерного плавления/спекания с применением порошкообразного флюса
JP2016537201A5 (ru)
RU2015130685A (ru) Способ изготовления тормозного диска, а также тормозной диск
CN105671615A (zh) 一种实现电子产品3d效果的表面处理工艺
RU2013120518A (ru) Способ изготовления поршневого кольца и компрессионное поршневое кольцо
CN105556005B (zh) 用于生产制动盘的方法及制动盘
JP2015518085A5 (ru)
RU2013119653A (ru) Способ изготовления поршневого кольца
WO2015150071A3 (de) Verfahren zum herstellen eines hohlkörpers mittels kaltgasspritzen und zur durchführung dieses verfahrens geeigneter formkern
CA2893921A1 (en) Method of laser cladding a metallic coat on a metal element
RU2016121873A (ru) Препятствующий оксидированию барьерный слой
CN105543933A (zh) 一种3d效果表面处理工艺
JP2015209202A5 (ru)
CN104911587A (zh) 一种电子产品的壳体及其加工方法
JP2009507159A5 (ru)
RU2015136515A (ru) Лазерное микроплакирование с использованием порошкообразного флюса и металла
RU2015145519A (ru) Абразивная проволока для резки, способ ее изготовления и ее применение
WO2012052252A3 (de) Ausgangswerkstoff einer sinterverbindung und verfahren zur herstellung der sinterverbindung
JP2013087364A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201016