RU2016106935A - Способы и плавильные печи погружного горения - Google Patents
Способы и плавильные печи погружного горения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016106935A RU2016106935A RU2016106935A RU2016106935A RU2016106935A RU 2016106935 A RU2016106935 A RU 2016106935A RU 2016106935 A RU2016106935 A RU 2016106935A RU 2016106935 A RU2016106935 A RU 2016106935A RU 2016106935 A RU2016106935 A RU 2016106935A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melting furnace
- burner
- burners
- central axis
- melting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/2356—Submerged heating, e.g. by using heat pipes, hot gas or submerged combustion burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/004—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for submerged combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2211/00—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces
- C03B2211/20—Submerged gas heating
- C03B2211/22—Submerged gas heating by direct combustion in the melt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2211/00—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces
- C03B2211/70—Skull melting, i.e. melting or refining in cooled wall crucibles or within solidified glass crust, e.g. in continuous walled vessels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/12—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Claims (30)
1. Плавильная печь погружного горения (10), содержащая плавильную камеру (11), имеющую боковую поверхность (12), основание (13), вертикальную центральную ось (7) плавильной камеры и позиционирующую плоскость (14) горелок,
плавильную печь, оборудованную:
загрузчиком (15) сырья;
сливным патрубком (16) для слива расплава; и
по меньшей мере пятью горелками (21, 22, 23, 24, 25) погружного горения, при этом каждая из этих по меньшей мере пяти горелок (21, 22, 23, 24, 25) погружного горения имеет центральную ось (31, 32, 33, 34, 35) горелки соответственно и одно или несколько выпускных отверстий (41, 42, 43, 44, 45) сопла;
позиционирующую плоскость горелок, перпендикулярную центральной оси (7) плавильной печи и расположенную на средневзвешенном расстоянии, взятом по каждому выпускному отверстию (41, 42, 43, 44, 45) сопел;
характеризующаяся тем, что
каждая из по меньшей мере пяти горелок (21, 22, 23, 24, 25) погружного горения компонуется выходящей из соответствующей позиции (51, 52, 53, 54, 55) горелки, заданной пересечением ее центральной оси (31, 32, 33, 34, 35) с позиционирующей плоскостью (14);
каждое положение (51, 52, 53, 54, 55) горелки находится на соответствующем соседнем расстоянии (512, 523, 534, 545, 551) относительно положений (51, 52, 53, 54, 55) двух ее ближайших смежных горелок, и разность между каждым смежным расстоянием горелки и средним значением соседних расстояний горелок меньше или равно 20% от указанного среднего значения соседних расстояний горелок;
каждая центральная ось (31, 32, 33, 34, 35) горелки имеет соответствующую осевую окружность (71, 72, 73, 74, 75) горелки, которая проходит вокруг указанной центральной оси (31, 32, 33, 34, 35) горелки и имеет радиус (r1, r2, r3, r4, r5), равный взвешенному расстоянию от оси горелки до боковой поверхности плавильной печи;
разность между радиусом каждой осевой окружности (71, 72, 73, 74, 75) горелки и средним значением радиуса осевой окружности (71, 72, 73, 74, 75) горелки меньше или равно 20% от указанного среднего значения радиуса осевой окружности горелки; и
плавильная печь имеет центральную варочную часть (70) на позиционирующей плоскости (14), задаваемой между осевыми окружностями (71, 72, 73, 74, 75) горелки на позиционирующей плоскости (14), при этом центральная варочная часть (70) имеет диаметр по меньшей мере 250 мм.
2. Плавильная печь по п. 1, в которой установлены от 5 до 10 горелок погружного горения.
3. Плавильная печь по п. 1, в которой каждая центральная ось горелки, располагается под углом менее 15° от вертикали.
4. Плавильная печь по п. 1, в которой у одной или нескольких горелок центральная ось образует угол по меньшей мере 1° с плоскостью, перпендикулярной позиционирующей плоскости горелок; проходящей через вертикальную центральную ось плавильной камеры и позицию горелки.
5. Плавильная печь по п. 1, в которой центральная ось одной или нескольких горелок погружного горения, имеет центральную ось труб, концентрических относительно трубы в трубчатой горелке.
6. Плавильная печь по п. 1, в которой плавильная камера является по существу цилиндрической.
7. Плавильная печь по п. 1, в которой плавильная камера является по существу цилиндрической и имеет боковую поверхность с диаметром от 1,5 м до 3,5 м.
8. Плавильная печь по п. 1, в которой взвешенное расстояние от оси горелки до боковой поверхности, применительно к каждой из по меньшей мере пяти горелок погружного горения, находится в диапазоне от 5 см до 80 см.
9. Плавильная печь по п. 1, в которой соседнее расстояние каждой из по меньшей мере пяти горелок погружного горения находится в диапазоне от 25 см до 120 см.
10. Плавильная печь по п. 1, в которой расстояние между позицией каждой из по меньшей мере пяти горелок погружного горения и центральной осью плавильной печи находится в диапазоне от 50 см до 150 см.
11. Технологическая линия для производства стеклянных продуктов, выбранных из группы, состоящей из стекловолокон, стекловаты и каменной ваты, включающая:
плавильную печь по любому из предыдущих пунктов; и
волокнообразователя, смонтированного для преобразования расплава из плавильной печи в волокна.
12. Способ получения расплавленного стеклующегося материала, включающего следующие стадии:
- введение твердого компонента шихты в плавильную печь; и
- плавление твердого компонента шихты в плавильной печи методом погружного горения для получения стеклующегося материала в плавильной печи;
в котором на стадии плавления в расплаве стеклующегося материала создается по существу тороидная форма течения расплава, содержащая основные, сходящиеся к центру, потоки у поверхности расплава, при этом центральная ось вращения тороидного потока по существу вертикальна и указанный тороидный поток расплава содержит основные, сходящиеся к центру, потоки у поверхности расплава.
13. Способ по п. 12, в котором расплав движется сверху вниз в центре вблизи оси вращения и возвращается в восходящем движении назад к поверхности расплава, таким образом задавая по существу тороидную форму течения.
14. Способ по п. 13, в котором плавильная печь является плавильной печью по любому из пп. 1-11.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB1313654.4A GB201313654D0 (en) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | Melting of vitrifiable material |
GB1313654.4 | 2013-07-31 | ||
PCT/EP2014/066443 WO2015014920A1 (en) | 2013-07-31 | 2014-07-30 | Submerged combustion melters and methods |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016106935A true RU2016106935A (ru) | 2017-08-31 |
RU2016106935A3 RU2016106935A3 (ru) | 2018-05-17 |
RU2673246C2 RU2673246C2 (ru) | 2018-11-23 |
Family
ID=49167228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016106935A RU2673246C2 (ru) | 2013-07-31 | 2014-07-30 | Способы и плавильные печи погружного горения |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9878932B2 (ru) |
EP (1) | EP3027564B1 (ru) |
JP (2) | JP6462688B2 (ru) |
KR (1) | KR102214645B1 (ru) |
CN (1) | CN105579405B (ru) |
AU (1) | AU2014298470B2 (ru) |
CA (2) | CA2918656C (ru) |
DK (1) | DK3027564T3 (ru) |
ES (1) | ES2733284T3 (ru) |
GB (1) | GB201313654D0 (ru) |
PL (1) | PL3027564T3 (ru) |
RS (1) | RS58926B1 (ru) |
RU (1) | RU2673246C2 (ru) |
SA (1) | SA516370504B1 (ru) |
SI (1) | SI3027564T1 (ru) |
TR (1) | TR201910034T4 (ru) |
WO (1) | WO2015014920A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201313654D0 (en) * | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313656D0 (en) | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313652D0 (en) | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313651D0 (en) | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201501308D0 (ru) * | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Llc And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation Doo Skofja | |
GB201501306D0 (en) | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Doo Skofja Loka And Knauf Insulation Llc And Knauf Insulation | Process for the preparation of high alumina cement |
GB201501314D0 (en) * | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Llc And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation Doo Skofja | Glass melting |
US10370278B2 (en) * | 2015-06-26 | 2019-08-06 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Submerged combustion melter with vibration damping |
WO2020244165A1 (zh) * | 2019-06-02 | 2020-12-10 | 安德森热能科技(苏州)有限责任公司 | 一种岩棉生产窑炉、设备及工艺 |
FR3109810B1 (fr) * | 2020-04-30 | 2022-09-09 | Saint Gobain Isover | Four à fort rendement énergétique |
MX2023003708A (es) * | 2020-09-30 | 2023-05-26 | Owens Brockway Glass Container | Sistemas de escape de fusion por combustion sumergida. |
Family Cites Families (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3260587A (en) | 1962-12-05 | 1966-07-12 | Selas Corp Of America | Method of melting glass with submerged combustion heaters and apparatus therefor |
US3248205A (en) | 1962-12-21 | 1966-04-26 | Selas Corp Of America | Glass melting furnace with submerged gas burners |
US3592151A (en) * | 1970-03-09 | 1971-07-13 | Morgan Construction Co | Method and apparatus for refuse incineration |
US3836349A (en) * | 1972-10-26 | 1974-09-17 | Ppg Industries Inc | Method of making glass |
US4325724A (en) * | 1974-11-25 | 1982-04-20 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for making glass |
US4278460A (en) * | 1976-10-26 | 1981-07-14 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for mixing and homogenizing molten glass |
US4376598A (en) * | 1981-04-06 | 1983-03-15 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | In-situ vitrification of soil |
SU996339A1 (ru) * | 1981-07-16 | 1983-02-15 | Государственный научно-исследовательский институт стекла | Ванна стекловаренна печь |
EP0086858A1 (de) | 1982-02-24 | 1983-08-31 | Sorg GmbH & Co. KG | Verfahren zum Schmelzen von Glas mit Hilfe von elektrischer Energie und Ofen zur Durchführung dieses Verfahrens |
US4752938A (en) * | 1984-04-12 | 1988-06-21 | Corning Glass Works | Baffled glass melting furnaces |
US4622007A (en) | 1984-08-17 | 1986-11-11 | American Combustion, Inc. | Variable heat generating method and apparatus |
US4617045A (en) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | Boris Bronshtein | Controlled process for making a chemically homogeneous melt for producing mineral wool insulation |
SU1330083A1 (ru) * | 1985-12-20 | 1987-08-15 | Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла | Стекловаренна печь |
DK267186D0 (da) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Rockwool Int | Mineraluldsfremstilling |
US5062789A (en) | 1988-06-08 | 1991-11-05 | Gitman Gregory M | Aspirating combustion system |
DE4208124C2 (de) * | 1992-03-12 | 1997-07-31 | Peter Dr Koecher | Verfahren zur Inertisierung fester Rückstände, insbesondere aus der Abfallverbrennung und Rauchgasreinigung, durch Schmelzen |
US5549059A (en) * | 1994-08-26 | 1996-08-27 | Minergy Corp. | Converting paper mill sludge or the like |
DE4446576C1 (de) * | 1994-12-25 | 1996-04-25 | Sorg Gmbh & Co Kg | Wannen-Schmelzofen zum Inertisieren von Schadstoffen durch Verglasen |
US6109062A (en) | 1996-10-08 | 2000-08-29 | Richards; Raymond S. | Apparatus for melting molten material |
DE69900107T2 (de) * | 1998-01-09 | 2002-03-21 | Saint Gobain | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen und läutern von glasartigem material |
FR2774085B3 (fr) | 1998-01-26 | 2000-02-25 | Saint Gobain Vitrage | Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables |
US6318127B1 (en) * | 1999-08-13 | 2001-11-20 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method of glass manufacture involving separate preheating of components |
DE10029983C2 (de) | 2000-06-26 | 2003-09-25 | Sorg Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen und Läutern von Glas mit Wärmerückgewinnung |
FR2830528B1 (fr) * | 2001-10-08 | 2004-07-02 | Saint Gobain | Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre |
FR2832704B1 (fr) | 2001-11-27 | 2004-02-20 | Saint Gobain Isover | Dispositif et procede de fusion de matieres vitrifiables |
FR2837916B1 (fr) | 2002-03-29 | 2004-12-10 | Air Liquide | Procede pour faire varier la position du point chaud d'une flamme |
FR2843107B1 (fr) | 2002-07-31 | 2005-06-17 | Saint Gobain | Four a cuves en serie pour la preparation de composition de verre a faible taux d'infondus |
US7273583B2 (en) | 2004-04-27 | 2007-09-25 | Gas Technology Institute | Process and apparatus for uniform combustion within a molten material |
FR2873681A1 (fr) | 2004-07-28 | 2006-02-03 | Saint Gobain | Procede et four a cuves en serie pour la preparation de frittes de verre |
FR2873682B1 (fr) * | 2004-07-29 | 2007-02-02 | Saint Gobain Isover Sa | Procede et dispositif de traitement de dechets fibreux en vue de leur recyclage |
FR2881132B1 (fr) * | 2005-01-26 | 2007-04-27 | Saint Gobain | Bruleur immerge a flamme regulee |
US7717701B2 (en) | 2006-10-24 | 2010-05-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Pulverized solid fuel burner |
US20080276652A1 (en) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Jon Frederick Bauer | Submerged combustion for melting high-temperature glass |
US8051680B2 (en) * | 2007-09-28 | 2011-11-08 | Praxair Technology, Inc. | Heating glassmaking materials with radiative heat transfer |
US20110236846A1 (en) * | 2008-01-18 | 2011-09-29 | Gas Technology Institute | Submerged combustion melter |
JP5585581B2 (ja) * | 2009-07-01 | 2014-09-10 | 旭硝子株式会社 | ガラス溶融炉、溶融ガラスの製造方法、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法 |
US8875544B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-11-04 | Johns Manville | Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use |
US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
US9096453B2 (en) * | 2012-06-11 | 2015-08-04 | Johns Manville | Submerged combustion melting processes for producing glass and similar materials, and systems for carrying out such processes |
US8650914B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-02-18 | Johns Manville | Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion |
US9145319B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-09-29 | Johns Manville | Submerged combustion melter comprising a melt exit structure designed to minimize impact of mechanical energy, and methods of making molten glass |
US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
US8707740B2 (en) * | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
US8769992B2 (en) * | 2010-06-17 | 2014-07-08 | Johns Manville | Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass |
US8973400B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products |
US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
JP5712563B2 (ja) | 2010-10-29 | 2015-05-07 | 旭硝子株式会社 | 気中溶融バーナー、ガラス原料の溶融方法、溶融ガラスの製造方法、ガラスビーズの製造方法、ガラス製品の製造方法、気中溶融装置およびガラス製品の製造装置 |
US20130260980A1 (en) | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Robert D. Touslee | Systems and methods for forming glass materials |
US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
US9643869B2 (en) | 2012-07-03 | 2017-05-09 | Johns Manville | System for producing molten glasses from glass batches using turbulent submerged combustion melting |
WO2014057130A1 (en) * | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Rockwool International A/S | Process and apparatus for forming man-made vitreous fibres |
CA2887249A1 (en) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Rockwool International A/S | Process and apparatus for forming man-made vitreous fibres |
US9227865B2 (en) * | 2012-11-29 | 2016-01-05 | Johns Manville | Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion |
EP2925683A1 (en) | 2012-11-30 | 2015-10-07 | Corning Incorporated | Swirling burner and process for submerged combustion melting |
US10138151B2 (en) * | 2013-05-22 | 2018-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
WO2014189501A1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners, melters, and methods of use |
US9731990B2 (en) * | 2013-05-30 | 2017-08-15 | Johns Manville | Submerged combustion glass melting systems and methods of use |
GB201313654D0 (en) * | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313653D0 (en) * | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313656D0 (en) * | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201313651D0 (en) * | 2013-07-31 | 2013-09-11 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Melting of vitrifiable material |
GB201501307D0 (en) * | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Doo Skofja Loka And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation | Process for the preparation of a silica melt |
GB201501315D0 (en) * | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Llc And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation Doo Skofja | Submerged combustion melters and methods |
GB201501308D0 (ru) * | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Llc And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation Doo Skofja | |
US9751792B2 (en) * | 2015-08-12 | 2017-09-05 | Johns Manville | Post-manufacturing processes for submerged combustion burner |
US9771294B1 (en) * | 2016-04-21 | 2017-09-26 | Americas Basalt Technology, Llc | Basalt fibers produced from high temperature melt |
-
2013
- 2013-07-31 GB GBGB1313654.4A patent/GB201313654D0/en not_active Ceased
-
2014
- 2014-07-30 JP JP2016530527A patent/JP6462688B2/ja active Active
- 2014-07-30 KR KR1020167004989A patent/KR102214645B1/ko active IP Right Grant
- 2014-07-30 RS RS20190733A patent/RS58926B1/sr unknown
- 2014-07-30 DK DK14747603.0T patent/DK3027564T3/da active
- 2014-07-30 US US14/908,360 patent/US9878932B2/en active Active
- 2014-07-30 SI SI201431265T patent/SI3027564T1/sl unknown
- 2014-07-30 PL PL14747603T patent/PL3027564T3/pl unknown
- 2014-07-30 CN CN201480043344.9A patent/CN105579405B/zh active Active
- 2014-07-30 RU RU2016106935A patent/RU2673246C2/ru active
- 2014-07-30 CA CA2918656A patent/CA2918656C/en active Active
- 2014-07-30 EP EP14747603.0A patent/EP3027564B1/en active Active
- 2014-07-30 WO PCT/EP2014/066443 patent/WO2015014920A1/en active Application Filing
- 2014-07-30 AU AU2014298470A patent/AU2014298470B2/en active Active
- 2014-07-30 ES ES14747603T patent/ES2733284T3/es active Active
- 2014-07-30 TR TR2019/10034T patent/TR201910034T4/tr unknown
- 2014-07-30 CA CA3097525A patent/CA3097525C/en active Active
-
2016
- 2016-01-31 SA SA516370504A patent/SA516370504B1/ar unknown
-
2017
- 2017-12-05 US US15/831,935 patent/US20180155230A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-11-06 JP JP2018208788A patent/JP2019023161A/ja not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-05-09 US US16/407,423 patent/US11680004B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3027564B1 (en) | 2019-05-08 |
CN105579405A (zh) | 2016-05-11 |
US11680004B2 (en) | 2023-06-20 |
RU2673246C2 (ru) | 2018-11-23 |
US20160159675A1 (en) | 2016-06-09 |
KR102214645B1 (ko) | 2021-02-10 |
JP6462688B2 (ja) | 2019-01-30 |
WO2015014920A1 (en) | 2015-02-05 |
CN105579405B (zh) | 2018-11-30 |
EP3027564A1 (en) | 2016-06-08 |
DK3027564T3 (da) | 2019-07-01 |
AU2014298470A1 (en) | 2016-03-03 |
US20180155230A1 (en) | 2018-06-07 |
SI3027564T1 (sl) | 2019-08-30 |
CA2918656A1 (en) | 2015-02-05 |
TR201910034T4 (tr) | 2019-07-22 |
ES2733284T3 (es) | 2019-11-28 |
SA516370504B1 (ar) | 2017-08-21 |
CA3097525C (en) | 2022-10-25 |
GB201313654D0 (en) | 2013-09-11 |
RS58926B1 (sr) | 2019-08-30 |
PL3027564T3 (pl) | 2019-10-31 |
CA3097525A1 (en) | 2015-02-05 |
JP2019023161A (ja) | 2019-02-14 |
AU2014298470B2 (en) | 2017-07-20 |
RU2016106935A3 (ru) | 2018-05-17 |
KR20160037208A (ko) | 2016-04-05 |
US9878932B2 (en) | 2018-01-30 |
JP2016534006A (ja) | 2016-11-04 |
CA2918656C (en) | 2021-01-05 |
US20190367400A1 (en) | 2019-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016106935A (ru) | Способы и плавильные печи погружного горения | |
HRP20190545T1 (hr) | Postupak proizvodnje vitrificiranog materijala taljenjem | |
RU2016106937A (ru) | Способ и устройство для плавления твердой компоненты шихты посредством горелок погружного горения | |
HRP20190765T1 (hr) | Talionik s uronjenim izgaranjem | |
JP5888325B2 (ja) | 減圧脱泡装置、ガラス製品の製造装置、およびガラス製品の製造方法 | |
HRP20210392T1 (hr) | Proizvodnja kontinuiranih bazaltnih vlakana | |
US9346696B2 (en) | Glass-melting furnace burner and method of its use | |
CN204474533U (zh) | 一种大直径波动预制棒拉丝用密封装置 | |
HRP20180960T1 (hr) | Peć za taljenje s plamenikom za uronjeno izgaranje, postupak upotrebe plamenika i upotreba plamenika | |
CN105314841A (zh) | 光纤母材的制造方法 | |
RU2009135090A (ru) | Способ и устройство (варианты) выработки волокон из расплавленного минерального сырья | |
CN103641292B (zh) | 能够高精度控制壁厚的连熔炉 | |
CN103011565B (zh) | 一种锡槽流量闸板烘烤炉 | |
CN104193164A (zh) | 一种生产安山岩连续纤维的设备及利用该设备生产连续纤维的方法 | |
CN204939252U (zh) | 窑炉燃烧系统 | |
KR101479539B1 (ko) | 석영유리 잉곳 제조용 버너 | |
CN204080004U (zh) | 一种双流场顶燃式热风炉燃烧器 | |
CN106989270A (zh) | 一种高效率烟气冲击旋水式lng加热气化炉 | |
CN105601087A (zh) | 一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法 | |
EA201600554A1 (ru) | Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты) | |
CN102213545A (zh) | 一种组合式电弧炉炉盖 | |
CN205668995U (zh) | 一种浮法玻璃熔窑鼓泡器排列结构 | |
CN210065526U (zh) | 一种用于玻璃制瓶供料机料盆u形燃气加热装置 | |
CN203878159U (zh) | 一种新型燃气炉主体结构 | |
CN202247500U (zh) | 一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置 |