CN215162896U - 一种铁水罐环形烤罐器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铁水罐环形烤罐器，涉及烤罐器领域，包括环形烤罐器本体，所述环形烤罐器本体上设有空气管道接口和煤气管道接口，所述环形烤罐器本体底部的中间位置处设有主火焰口，所述主火焰口外侧的环形烤罐器本体底部设有辅火焰口，所述辅火焰口围绕主火焰口环绕设置有三组，所述主火焰口和三组所述辅火焰口的上分别连接有空气支管和煤气支管；通过在主火焰口的外侧增设三组围绕主火焰口设置的辅火焰口，可以利用主火焰口喷射的火焰点燃辅火焰口，利用主火焰和辅火焰口共同对铁水罐内的废钢进行加热，可以扩大火焰与废钢的接触面积，从而提高加热覆盖面积，保证加热过程稳定且均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤罐器领域，尤其涉及一种铁水罐环形烤罐器。
背景技术
在当前钢铁生产中，由于国家环保需要，对于产能扩展管控严格，所以很多钢铁公司便开始谋求由增加废钢来扩大产能；废钢作为钢铁原料的比例和结构会发生明显改变，大力发展转炉高废钢比冶炼工艺是实现我国钢铁工业原材料结构调整，随着废钢预热应用技术的进步，提高废钢比成了最经济、最环保的提高炼钢产能的工艺方法；
在提高废钢比中，近年经过论证及实践，行家一致认为在铁水罐里面加入废钢，然后用烤罐器对废钢进行加热，再将铁水将铁水罐里的废钢融化。这样过程得到含废钢的铁水，物理热充沛，且能够最大限度地增加废钢比，提高产能；
目前，铁水罐里废钢加热一般采用在铁水罐上方放置类似铁水罐盖子样的烤罐器，烤罐器正中心有一直径约150～200mm的主火焰孔，由煤气、空气、氧气混合点燃后火焰经由主火焰孔呈火束状喷射出2000～4000mm长的火焰，火焰将铁水罐里的废钢加热至600～800℃，融化废钢后进入转炉炼钢；但是一般铁水罐的直径约2500～4000mm，而火焰孔只是约200mm，这直接导致火焰与废钢的接触面积较小，加热时覆盖面不足，整体加热的效果欠佳；因此，本实用新型提出一种铁水罐环形烤罐器，以解决现有技术中的不足之处。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铁水罐环形烤罐器，通过在主火焰口的外侧增设三组围绕主火焰口设置的辅火焰口，可以利用主火焰口喷射的火焰点燃辅火焰口，利用主火焰和辅火焰口共同对铁水罐内的废钢进行加热，可以扩大火焰与废钢的接触面积，从而提高加热覆盖面积，保证加热过程稳定且均匀。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种铁水罐环形烤罐器，包括环形烤罐器本体，所述环形烤罐器本体设置在铁水罐上方，用于对铁水罐内部进行加热，所述环形烤罐器本体上设有空气管道接口和煤气管道接口，所述空气管道接口上端通过空气管道连通外部空气源，所述煤气管道接口上端通过煤气管道连通外部煤气源，所述空气管道接口下端的一侧连接有空气输送管，所述煤气管道接口下端的一侧连接有煤气输送管，所述环形烤罐器本体底部的中间位置处设有主火焰口，所述主火焰口外侧的环形烤罐器本体底部设有辅火焰口，所述辅火焰口围绕主火焰口环绕设置有三组，所述主火焰口和三组所述辅火焰口的上分别连接有空气支管和煤气支管，所述空气支管和煤气支管一端分别连通空气输送管和煤气输送管。
进一步改进在于：所述空气支管上设有空气流量控制阀，所述煤气支管上设有煤气流量控制阀。
进一步改进在于：所述环形烤罐器本体上端面设有加强安装肋，所述加强安装肋在环形烤罐器本体上呈横向和纵向垂直设置。
进一步改进在于：相邻所述辅火焰口之间的夹角呈120°，所述辅火焰口与主火焰口之间的距离为铁水罐上表面半径的1/3。
进一步改进在于：所述辅火焰口的喷射孔直径为主火焰口喷射孔直径的1/4～1/3。
进一步改进在于：所述加强安装肋上设有管道固定器，所述管道固定器用于将空气支管和煤气支管固定在加强安装肋上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构通过在主火焰口的外侧增设三组围绕主火焰口设置的辅火焰口，可以利用主火焰口喷射的火焰点燃辅火焰口，利用主火焰和辅火焰口共同对铁水罐内的废钢进行加热，可以扩大火焰与废钢的接触面积，从而提高加热覆盖面积，保证加热过程稳定且均匀，且可以提高加热温度，提高铁水罐加热废钢的工作效率，且随着加热效果的提高，铁水罐内加入的废钢量随之提高，废钢比提高的同时同步促进了企业产能、效益的提高，通过在空气支管上设置空气流量控制阀，在煤气支管上设置煤气流量控制阀，可以实现流量精准控制。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视剖面示意图；
图2为本实用新型结构底视示意图。
其中：1、环形烤罐器本体；2、空气管道接口；3、煤气管道接口；4、空气输送管；5、煤气输送管；6、主火焰口；7、辅火焰口；8、空气支管；9、煤气支管；10、空气流量控制阀；11、煤气流量控制阀；12、加强安装肋；13、管道固定器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-2所示，本实施例提出一种铁水罐环形烤罐器，包括环形烤罐器本体1，所述环形烤罐器本体1设置在铁水罐上方，用于对铁水罐内部进行加热，所述环形烤罐器本体1上设有空气管道接口2和煤气管道接口3，所述空气管道接口2上端通过空气管道连通外部空气源，所述煤气管道接口3上端通过煤气管道连通外部煤气源，所述空气管道接口2下端的一侧连接有空气输送管4，所述煤气管道接口3下端的一侧连接有煤气输送管5，所述环形烤罐器本体1底部的中间位置处设有主火焰口6，所述主火焰口6外侧的环形烤罐器本体1底部设有辅火焰口7，所述辅火焰口7围绕主火焰口6环绕设置有三组，所述主火焰口6和三组所述辅火焰口7的上分别连接有空气支管8和煤气支管9，所述空气支管8和煤气支管9一端分别连通空气输送管4和煤气输送管5。
所述空气支管8上设有空气流量控制阀10，所述煤气支管9上设有煤气流量控制阀11。
所述环形烤罐器本体1上端面设有加强安装肋12，所述加强安装肋12在环形烤罐器本体1上呈横向和纵向垂直设置。
相邻所述辅火焰口7之间的夹角呈120°，所述辅火焰口7与主火焰口6之间的距离为铁水罐上表面半径的1/3。
所述辅火焰口7的喷射孔直径为主火焰口6喷射孔直径的1/3。
所述加强安装肋12上设有管道固定器13，所述管道固定器13用于将空气支管8和煤气支管9固定在加强安装肋12上，设置管道固定器13可以避免在移动环形烤罐器本体1过程中空气支管8和煤气支管9发生松动问题。
本实用新型结构通过在主火焰口6的外侧增设三组围绕主火焰口设置的辅火焰口7，可以利用主火焰口6喷射的火焰点燃辅火焰口7，利用主火焰6和辅火焰口7共同对铁水罐内的废钢进行加热，可以扩大火焰与废钢的接触面积，从而提高加热覆盖面积，保证加热过程稳定且均匀，且可以提高加热温度，提高铁水罐加热废钢的工作效率，且随着加热效果的提高，铁水罐内加入的废钢量随之提高，废钢比提高的同时同步促进了企业产能、效益的提高，通过在空气支管8上设置空气流量控制阀10，在煤气支管9上设置煤气流量控制阀11，可以实现流量精准控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铁水罐环形烤罐器，包括环形烤罐器本体(1)，所述环形烤罐器本体(1)设置在铁水罐上方，用于对铁水罐内部进行加热，其特征在于：所述环形烤罐器本体(1)上设有空气管道接口(2)和煤气管道接口(3)，所述空气管道接口(2)上端通过空气管道连通外部空气源，所述煤气管道接口(3)上端通过煤气管道连通外部煤气源，所述空气管道接口(2)下端的一侧连接有空气输送管(4)，所述煤气管道接口(3)下端的一侧连接有煤气输送管(5)，所述环形烤罐器本体(1)底部的中间位置处设有主火焰口(6)，所述主火焰口(6)外侧的环形烤罐器本体(1)底部设有辅火焰口(7)，所述辅火焰口(7)围绕主火焰口(6)环绕设置有三组，所述主火焰口(6)和三组所述辅火焰口(7)的上分别连接有空气支管(8)和煤气支管(9)，所述空气支管(8)和煤气支管(9)一端分别连通空气输送管(4)和煤气输送管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铁水罐环形烤罐器，其特征在于：所述空气支管(8)上设有空气流量控制阀(10)，所述煤气支管(9)上设有煤气流量控制阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铁水罐环形烤罐器，其特征在于：所述环形烤罐器本体(1)上端面设有加强安装肋(12)，所述加强安装肋(12)在环形烤罐器本体(1)上呈横向和纵向垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种铁水罐环形烤罐器，其特征在于：相邻所述辅火焰口(7)之间的夹角呈120°，所述辅火焰口(7)与主火焰口(6)之间的距离为铁水罐上表面半径的1/3。
5.根据权利要求1所述的一种铁水罐环形烤罐器，其特征在于：所述辅火焰口(7)的喷射孔直径为主火焰口(6)喷射孔直径的1/4-1/3。
6.根据权利要求3所述的一种铁水罐环形烤罐器，其特征在于：所述加强安装肋(12)上设有管道固定器(13)，所述管道固定器(13)用于将空气支管(8)和煤气支管(9)固定在加强安装肋(12)上。
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| CN202120838682.9U CN215162896U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种铁水罐环形烤罐器 |
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| CN202120838682.9U Active CN215162896U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种铁水罐环形烤罐器 |
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2021
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