RU2015153528A - Модульная режущая головка - Google Patents
Модульная режущая головка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015153528A RU2015153528A RU2015153528A RU2015153528A RU2015153528A RU 2015153528 A RU2015153528 A RU 2015153528A RU 2015153528 A RU2015153528 A RU 2015153528A RU 2015153528 A RU2015153528 A RU 2015153528A RU 2015153528 A RU2015153528 A RU 2015153528A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base part
- cutting head
- holders
- annular
- rotation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
- E21C27/22—Mineral freed by means not involving slitting by rotary drills with breaking-down means, e.g. wedge-shaped drills, i.e. the rotary axis of the tool carrier being substantially perpendicular to the working face, e.g. MARIETTA-type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
- E21C27/24—Mineral freed by means not involving slitting by milling means acting on the full working face, i.e. the rotary axis of the tool carrier being substantially parallel to the working face
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Claims (33)
1. Режущая головка (10; 110) для выполнения горных работ в условиях твердых горных пород, содержащая:
базовую деталь (20; 120), имеющую оси вращения (12; 112) и включающую центральное отверстие (30; 130), проходящее вдоль оси вращения (12; 112),
вкладыш привода (31; 131), расположенный внутри центрального отверстия (30; 130) и выполненный с возможностью передачи крутящего момента от приводного устройства к базовой детали (20; 120);
множество сменных инструментальных оправок (40; 140), каждое из множеств инструментальных оправок (40; 140) концентрически расположено вокруг оси вращения (12; 112) в разъемном виде;
множество держателей режущего долота (50;150), прикрепленных к каждой из множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140), каждый из множества держателей режущего долота (50; 150) выполнен с возможностью поддержки вращения режущего долота (60).
2. Режущая головка (10; 110) по п.1, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один механизм предотвращения вращения (39; 139), установленный на базовой детали (20; 120) и выполненный с возможностью предотвращения относительного перемещения между базовой деталью (20; 120) и, по меньшей мере, одной инструментальной оправкой (40; 140).
3. Режущая головка (110) по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что механизм предотвращения вращения (39; 139) включает, по меньшей мере, одну призматическую шпонку (138), прикрепленную к боковой поверхности (121) базовой детали (20), имеющей конусообразную форму; по меньшей мере, одна призматическая шпонка (138) выполнена с возможностью зацепления, по меньшей мере, одной инструментальной оправки (140).
4. Режущая головка (110) по п.3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна инструментальная оправка (140) включает, по меньшей мере, один паз призматической шпонки (195), выполненный таким образом, чтобы соответствовать, по меньшей мере, одной призматической шпонке (138).
5. Режущая головка (110) по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна инструментальная оправка (140) включает, по меньшей мере, один паз блокирующего элемента (196), механизм предотвращения вращения (39; 139) дополнительно включает, по меньшей мере, один паз блокирующего элемента (139), частично расположенный внутри, по меньшей мере, одного паза блокирующего элемента (196) и выполненный с возможностью предотвращения относительного перемещения между соседними инструментальными оправками (140).
6. Режущая головка (110) по п.5, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один блокирующий элемент (139) представляет собой шар, и, по меньшей мере, один паз блокирующего элемента (196) представляет собой полусферический паз по меньшей мере частично соответствующий размеру шара.
7. Режущая головка (10) по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что
базовая деталь (20) включает множество ступеней (21), расположенных вокруг оси вращения (12), каждый из множества степеней (21) обеспечивает приемную часть инструментальной оправки (23, 25, 27, 29), и/или
каждая из множеств инструментальных оправок (40) концентрически расположенных вокруг оси вращения (12) на приемной части соответствующей инструментальной оправки (23, 25, 27, 29) в разъемном виде.
8. Режущая головка (10) по п.7, отличающаяся тем, что каждый из множества шагов (23, 25, 27, 29) включает, по меньшей мере, одно центрирующее отверстие (38), выполненное с возможностью приема центрирующего штифта (39), выполненного для размещения соответствующей инструментальной оправки (40) на принимающей части инструментальной оправки (21) по сравнению с осью вращения (12).
9. Режущая головка (10) по любому из пп.7 или 8, отличающаяся тем, что базовая деталь (20) имеет, по существу, конусообразную форму с пиковой частью первого диаметра (d1) и вторую часть второго диаметра (d5), и противоположно пиковой части относительно оси вращения (12) первый диаметр (d1) меньше второго диаметра (d5).
10. Режущая головка (10) по п.9, отличающаяся тем, что каждый из множества шагов (21) включает различные диаметры (d1, d2, d3, d4), соответствующие внутренним диаметрам (d1, d2, d3, d4) каждой из множества кольцевых инструментальных оправок (40).
11. Режущая головка (10; 110) по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один крепежный механизм (70; 170), выполненный с возможностью жесткого соединения, по меньшей мере, одной из множества инструментальных оправок (40) с базовой деталью (20).
12. Режущая головка (10; 110) по п.11, отличающаяся тем, что крепежный механизм (70; 170) включает, по меньшей мере, одно фиксирующее отверстие (72, 74), проходящее через базовую деталь (20; 120) и выполненное с возможностью приема крепежного винта (73, 75) зацепляющее, по меньшей мере, одну из множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140).
13. Режущая головка (10; 110) по п.11, отличающаяся тем, что крепежный механизм (70; 170) включает зажимную гаечную резьбу (76; 176), расположенную на базовой детали (20; 120), и зажимную гайку (78; 178), выполненную с возможностью зацепления зажимной гаечной резьбы (76; 176), тем самым фиксируя, по меньшей мере, одну из множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140) на базовой детали (20; 120).
14. Режущая головка (10; 110) по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащая множество режущих долот (60), каждое из множеств режущих долот (60) выполнено в виде несъемного элемента, с поддержкой одного из множества держателей режущего долота (50; 150).
15. Режущая головка (10; 110) по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что каждая из множества кольцевых инструментальных оправок (40) зацепляются друг за друга.
16. Режущая головка (10) по п.15, отличающаяся тем, что каждая из множества кольцевых инструментальных оправок (40) включает, по меньшей мере, один паз инструментальной оправки (46), расположенный на первой торцевой стороне (92) кольцевой инструментальной оправки (40), и/или выступ инструментальной оправки (48), расположенный на второй торцевой стороне (94) кольцевой инструментальной оправки (40), вторая торцевая сторона (94) расположена противоположно первой торцевой стороне (92), по меньшей мере, один паз инструментальной оправки (46) выполнен с возможностью зацепления, по меньшей мере, одного выступа (48) соседней инструментальной оправки (40; 140).
17. Способ сборки режущей головки (10; 110) заключается в:
обеспечении базовой детали (20; 120), имеющей оси вращения (12; 120) и включающей центральное отверстие (30; 130), проходящее вдоль оси вращения (12; 112),
размещении вкладыша привода (31; 131), расположенного внутри центрального отверстия (30; 130), вкладыш привода (31; 131) выполнен с возможностью передачи крутящего момента от приводного устройства к базовой детали (20; 120);
расположении множества кольцевых инструментальных оправок (40) вокруг базовой детали (20; 120), каждая из множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140) включает множество держателей режущего долота (50; 150), выполненных для поддержки множества режущих долот (60); и
креплении, по меньшей мере, одной из множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140) к базовой детали (20; 120).
18. Способ по п.17, дополнительно заключающийся во вращательном закреплении множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140) на базовой детали (20; 120) путем обеспечения, по меньшей мере, одного механизма предотвращения вращения (39; 139), выполненного с возможностью предотвращения относительного перемещения между базовой деталью (20; 120) и, по меньшей мере, одной инструментальной оправкой (40; 140).
19. Способ по п.17 или 18 дополнительно заключается в:
обеспечении базовой детали (20) со множеством ступеней (21), расположенных вокруг оси вращения (12), каждая из множества ступеней (21) обеспечивает приемную часть инструментальной оправки (23, 25, 27, 29); и
расположении множества кольцевых инструментальных оправок (40) на множестве приемных частей инструментальной оправки (23, 25, 27, 29).
20. Способ по любому из пп.17-19 дополнительно заключается в монтаже с возможностью вращения и несъемном монтаже множества режущих долот (60) на множестве держателей режущего долота (50; 150).
21. Способ по любому из пп.17-20, отличающийся тем, что крепление, по меньшей мере, одной из множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140) к базовой детали (20; 120) включает закрепление, по меньшей мере, одной из кольцевых инструментальных оправок (40; 140) на базовой детали (20; 120) посредством, по меньшей мере, одного крепежного винта (73, 75), проходящего через, по меньшей мере, одно крепежное отверстие (72, 74) в базовой детали (20; 120) и сцепляющего, по меньшей мере, одну из множества кольцевых инструментальных оправок (40; 140).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13170920.6A EP2811113A1 (en) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | Modular cutting head |
EP13170920.6 | 2013-06-06 | ||
PCT/EP2014/001287 WO2014194978A2 (en) | 2013-06-06 | 2014-05-13 | Modular cutting head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015153528A true RU2015153528A (ru) | 2017-07-20 |
RU2649710C2 RU2649710C2 (ru) | 2018-04-04 |
Family
ID=48578843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015153528A RU2649710C2 (ru) | 2013-06-06 | 2014-05-13 | Модульная режущая головка |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9803476B2 (ru) |
EP (2) | EP2811113A1 (ru) |
CN (1) | CN105247167B (ru) |
AU (1) | AU2014277265B2 (ru) |
BR (1) | BR112015030124A2 (ru) |
CA (1) | CA2913064A1 (ru) |
CL (1) | CL2015003528A1 (ru) |
RU (1) | RU2649710C2 (ru) |
WO (1) | WO2014194978A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201509258B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2811114A1 (en) | 2013-06-06 | 2014-12-10 | Caterpillar Global Mining Europe GmbH | Tool support for cutting heads |
DE102015001614A1 (de) * | 2015-02-07 | 2016-08-11 | Neander Motors Ag | Einrichtung zur Festsetzung zumindest einer Kraftstoffeinspritzdüse |
DE102015009472A1 (de) | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Schneidmeißelhalter fiir Schneidmeißel |
US20170101746A1 (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | The Charles Machine Works, Inc. | Trenching Assembly |
US10808531B2 (en) * | 2016-05-27 | 2020-10-20 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutting device with tapered cutting element |
CN108500001B (zh) * | 2018-03-19 | 2020-12-01 | 福建工程学院 | 一种水泥库清库机螺旋刀头 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1847981A (en) * | 1930-07-23 | 1932-03-01 | Chicago Pneumatic Tool Co | Section roller cutter organization for earth boring apparatus |
US3326307A (en) * | 1965-01-28 | 1967-06-20 | Chicago Pneumatic Tool Co | Rock bit roller cone |
US3614164A (en) * | 1969-08-01 | 1971-10-19 | Carmet Co The | Mine tool adapter |
US3647265A (en) | 1970-07-31 | 1972-03-07 | Greenside Machine Co Ltd | Cutting heads |
AT344645B (de) * | 1976-05-25 | 1978-08-10 | Voest Ag | Schraemmaschine |
AT359453B (de) * | 1979-02-09 | 1980-11-10 | Voest Alpine Ag | Schraemkopf |
SU848627A1 (ru) * | 1979-07-16 | 1981-07-23 | Коммунарский Горно-Металлургическийинститут | Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА |
US4478295A (en) * | 1980-12-08 | 1984-10-23 | Evans Robert F | Tuned support for cutting elements in a drag bit |
AT375152B (de) * | 1982-09-03 | 1984-07-10 | Voest Alpine Ag | Schraemkopf fuer streckenvortriebsmaschinen |
AT382206B (de) * | 1985-04-18 | 1987-01-26 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum intermittierenden beaufschlagen von axial verschiebbaren meisseln eines schraemkopfes mit druckmittel |
US4697850A (en) | 1986-02-06 | 1987-10-06 | Dynapac Mfg. Inc. | Cutter drum for pavement profiler |
US4813501A (en) * | 1987-12-02 | 1989-03-21 | Mills Machine Company | Rotary mining bit |
RU1810529C (ru) | 1990-04-24 | 1993-04-23 | Институт горного дела им.А.А.Скочинского | Планетарный исполнительный орган проходческого комбайна |
RU2095568C1 (ru) * | 1996-06-10 | 1997-11-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ПИГМА" | Режущая коронка горного комбайна |
TW347430B (en) * | 1997-10-15 | 1998-12-11 | Jia-Shyong Hwang | A type of cutter head and its application |
US7036890B2 (en) | 2003-12-31 | 2006-05-02 | Kennametal Inc. | Core breaker for an earth strata cutting assembly |
AT501485B1 (de) | 2004-11-26 | 2006-11-15 | Voest Alpine Bergtechnik | Schrämmaschine |
DE102005003840A1 (de) | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Bechem, Ulrich | Vorrichtung zum fräsen von Gestein und anderen Materialien |
US7669674B2 (en) * | 2006-08-11 | 2010-03-02 | Hall David R | Degradation assembly |
DE102006040881A1 (de) | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Ulrich Bechem | Vorrichtung zum Abtragen von Gestein und anderen Materialien |
AT507864B1 (de) | 2009-01-16 | 2011-07-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Längsschneidkopf für vortriebs- oder gewinnungsmaschinen |
US8523289B2 (en) | 2009-04-10 | 2013-09-03 | Kennametal Inc. | Retention assembly for cutting bit |
US8602503B2 (en) | 2010-06-30 | 2013-12-10 | Caterpillar Pavinq Products Inc. | Cutter assembly configured to allow tool rotation |
DE202011050143U1 (de) | 2011-05-16 | 2012-08-23 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Gewinnungseinrichtung zum Abbau von flözartig oder massiv abgelagerten mineralischen Materialien und Gewinnungsmaschine hierfür |
GB2505107A (en) | 2011-05-16 | 2014-02-19 | Caterpillar Global Mining Gmbh | Mobile Mining machine and method for driving tunnels, roadways or shafts, in particular in hard rock |
DE202011050146U1 (de) | 2011-05-16 | 2012-08-23 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Vorrichtung für die fräsende Bearbeitung von Gestein, Mineralien oder anderen Materialien |
DE202011050144U1 (de) | 2011-05-16 | 2012-08-17 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Vorrichtung für die fräsende Bearbeitung von Gestein, Mineralien oder anderen Materialien |
DE102011109450A1 (de) | 2011-08-04 | 2013-02-07 | Bomag Gmbh | Fräsrotor zur Bearbeitung von Bodenmaterial sowie Bodenbearbeitungsmaschine mit einem derartigen Rotor |
-
2013
- 2013-06-06 EP EP13170920.6A patent/EP2811113A1/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-05-13 AU AU2014277265A patent/AU2014277265B2/en not_active Ceased
- 2014-05-13 CA CA2913064A patent/CA2913064A1/en not_active Abandoned
- 2014-05-13 WO PCT/EP2014/001287 patent/WO2014194978A2/en active Application Filing
- 2014-05-13 US US14/896,047 patent/US9803476B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-05-13 CN CN201480030961.5A patent/CN105247167B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-05-13 EP EP14725634.1A patent/EP3004545A2/en not_active Withdrawn
- 2014-05-13 RU RU2015153528A patent/RU2649710C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-05-13 BR BR112015030124A patent/BR112015030124A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-12-02 CL CL2015003528A patent/CL2015003528A1/es unknown
- 2015-12-18 ZA ZA2015/09258A patent/ZA201509258B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2811113A1 (en) | 2014-12-10 |
WO2014194978A2 (en) | 2014-12-11 |
CN105247167A (zh) | 2016-01-13 |
BR112015030124A2 (pt) | 2017-07-25 |
US9803476B2 (en) | 2017-10-31 |
ZA201509258B (en) | 2017-07-26 |
RU2649710C2 (ru) | 2018-04-04 |
AU2014277265A1 (en) | 2016-01-21 |
CL2015003528A1 (es) | 2016-09-16 |
CN105247167B (zh) | 2018-04-17 |
US20160130941A1 (en) | 2016-05-12 |
CA2913064A1 (en) | 2014-12-11 |
WO2014194978A3 (en) | 2015-07-23 |
AU2014277265B2 (en) | 2018-02-22 |
EP3004545A2 (en) | 2016-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015153528A (ru) | Модульная режущая головка | |
ES2629496T3 (es) | Alojamiento para una sierra de calar y disposición de herramienta | |
CA2531164A1 (en) | Arbor for hole cutter and related method of use | |
JP2007521146A5 (ru) | ||
ES2548692T3 (es) | Herramienta portátil para tuerca remachable (perno remachable) con mandril de cambio rápido | |
JP3183660U (ja) | マシニングセンタの非回転工具を取り付ける工具ホルダ | |
AU2016295904A1 (en) | Cutting bit carrier for cutting bits | |
RU2015153570A (ru) | Инструментальная оправка для режущих головок | |
CN208961060U (zh) | 一种径向套筒钻孔夹具 | |
CN210023871U (zh) | 一种便于安装拆卸的钻头 | |
CN103964238A (zh) | 分切机放卷固定装置及高速分切机 | |
KR20090064416A (ko) | 생크 부착 장치 | |
CN202921988U (zh) | 防抱死的新式内锥钻夹头 | |
US2811067A (en) | Internal expanding pipe wrench | |
JP5190130B2 (ja) | ボルト及びボルト締め付け具 | |
CN104070206B (zh) | 机壳散热孔加工装置 | |
CN203738677U (zh) | 一种多工位螺丝刀 | |
KR20090068498A (ko) | 기계가공공구의 퀵 체인저 | |
AU2011244894A1 (en) | Lock Washer | |
CN205414501U (zh) | 回转分度钻模 | |
US20160107243A1 (en) | Locking Mechanism for a Collet Assembly | |
CN203956168U (zh) | 一种防松动钻夹头 | |
CN203900553U (zh) | 机壳散热孔加工装置 | |
CN101229592A (zh) | 具有自锁功能的钻夹头 | |
CN204584473U (zh) | 用于联轴器攻丝的工装夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200514 |