RU2015142985A - Устройство пресса с комбинированным вентиляторным и эжекторным охлаждением и способ прессования - Google Patents
Устройство пресса с комбинированным вентиляторным и эжекторным охлаждением и способ прессования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015142985A RU2015142985A RU2015142985A RU2015142985A RU2015142985A RU 2015142985 A RU2015142985 A RU 2015142985A RU 2015142985 A RU2015142985 A RU 2015142985A RU 2015142985 A RU2015142985 A RU 2015142985A RU 2015142985 A RU2015142985 A RU 2015142985A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load compartment
- under pressure
- press device
- working medium
- fan
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 6
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/1208—Containers or coating used therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
- B22F2003/153—Hot isostatic pressing apparatus specific to HIP
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
- F27D2007/045—Fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
- F27D2007/063—Special atmospheres, e.g. high pressure atmospheres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Claims (31)
1. Устройство (100; 200; 300; 400; 500) пресса для обработки изделий горячим изостатическим прессованием, включающее в себя сосуд высокого давления (1), включающий в себя:
печную камеру (18), включающую в себя термоизолированный корпус (3) и печь, выполненную с возможностью удерживать изделия;
нагрузочное отделение (19), выполненное с возможностью удерживать изделия, подлежащие обработке, причем упомянутое нагрузочное отделение имеет по меньшей мере одно верхнее отверстие и по меньшей мере одно нижнее отверстие, сквозь которые поток рабочей среды под давлением проходит через нагрузочное отделение;
вентилятор (30; 90) для циркуляции рабочей среды под давлением внутри печной камеры и для улучшения внутреннего конвекционного контура, в котором рабочая среда под давлением внутреннего конвекционного контура имеет направленный вверх поток, протекающий через нагрузочное отделение, и направленный вниз поток, протекающий вдоль периферийной части (12) печной камеры; и
по меньшей мере один генератор (30; 31; 51, 52; 61, 62; 91) потока, предназначенный для генерирования потока рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение для того, чтобы улучшить внутренний конвекционный контур, причем упомянутый поток генерируется путем транспортировки рабочей среды под давлением вверх из пространства (26) ниже нижней изолирующей части (7b) и выше части (16) нижнего конца, а также инжектирования рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение для того, чтобы улучшить внутренний конвекционный контур.
2. Устройство пресса по п. 1, в котором упомянутый по меньшей мере один генератор потока включает в себя генератор
(51; 61; 91) первичного потока и генератор (52; 62) вторичного потока, при этом генератор первичного потока соединяется с системой (22) газа-пропеллента, расположенной снаружи сосуда
высокого давления, и при этом генератор вторичного потока работает с потоком газа-пропеллента, включающим в себя газ из упомянутого первого генератора потока.
3. Устройство пресса по п. 1, в котором упомянутый по меньшей мере один генератор потока выполнен с возможностью генерирования потока рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение ниже по потоку от вентилятора для того, чтобы улучшить внутренний конвекционный контур, причем упомянутый поток генерируется путем транспортировки рабочей среды под давлением вверх из пространства (26), находящегося ниже нижней изолирующей части (7b) и выше части (16) нижнего конца, а также инжектирования рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение (19) ниже по потоку от вентилятора для того, чтобы улучшить внутренний конвекционный контур.
4. Устройство пресса по п. 1, в котором выходы (33; 54; 64a, 64b) упомянутого по меньшей мере одного генератора потока располагаются ниже по потоку относительно вентилятора и снаружи от вентилятора в радиальном направлении для того, чтобы инжектировать рабочую среду под давлением ниже по потоку от вентилятора и снаружи от вентилятора в радиальном направлении.
5. Устройство пресса по п. 1, в котором каждый генератор потока включает в себя по меньшей мере одну распределительную трубу (41; 53; 63a, 63b), расположенную в нагрузочном отделении, причем распределительная труба проходит по существу в горизонтальном и радиальном направлении вокруг центральной оси (40) сосуда высокого давления и включает в себя по меньшей мере один выход (33; 54; 64a, 64b).
6. Устройство пресса по п. 5, в котором упомянутая по меньшей мере одна распределительная труба, расположенная в нагрузочном отделении, формирует по меньшей мере полукруглую часть вокруг центральной оси сосуда высокого давления.
7. Устройство пресса по п. 5 или 6, в котором распределительная труба включает в себя по меньшей мере один выход (33; 54; 64a, 64b), расположенный под углом относительно центральной оси таким образом, что инжектируемая рабочая среда под давлением направляется по существу к боковой стенке (42)
нагрузочного отделения.
8. Устройство пресса по п. 1, в котором упомянутый по меньшей мере один генератор потока включает в себя по меньшей мере две транспортные трубы (65a, 65b) для транспортировки рабочей среды под давлением вверх из пространства для инжектирования рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение ниже по потоку от вентилятора.
9. Устройство пресса по п. 8, в котором каждая транспортная труба соединяется с распределительной трубой (63a, 63b), расположенной в нагрузочном отделении и снабженной по меньшей мере одним выходом (64a, 64b) для инжектирования рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение ниже по потоку от вентилятора.
10. Устройство пресса по п. 2, в котором генератор вторичного потока включает в себя транспортную трубу (95), расположенную коаксиально с приводным валом (98) вентилятора и включающую в себя по меньшей мере один выход (94) для инжектирования рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение.
11. Устройство пресса по п. 10, в котором приводной вал соединяется с вентилятором по меньшей мере двумя соединительными элементами (105).
12. Устройство пресса по п. 1, дополнительно включающее в себя:
блок (15) теплообменника, расположенный ниже упомянутой печной камеры и выполненный с возможностью осуществлять обмен тепловой энергией с рабочей средой под давлением, когда рабочая среда под давлением проходит через упомянутый блок теплообменника.
13. Устройство пресса по п. 12, дополнительно включающая в себя:
по меньшей мере один первый вход (24), расположенный в упомянутом термоизолированном корпусе у нижней части (26) термоизолированного корпуса для прохождения рабочей среды под давлением; и
по меньшей мере один второй вход (25), расположенный в
термоизолированном корпусе в нижней части термоизолированного корпуса для прохождения рабочей среды под давлением, причем упомянутый по меньшей мере один второй вход располагается ниже упомянутого по меньшей мере одного первого входа.
14. Устройство пресса по п. 13, в котором термоизолированный корпус включает в себя направляющий проход (11), сформированный между частью (2) корпуса и теплоизолирующей частью (7), причем направляющий проход располагается так, чтобы направлять рабочую среду под давлением из блока теплообменника, питаемого через упомянутый по меньшей мере первый вход и упомянутый по меньшей мере второй вход.
15. Устройство пресса по п. 13 или 14, в котором блок теплообменника располагается ниже упомянутого по меньшей мере одного первого входа.
16. Устройство пресса по п. 13 или 14, в котором блок теплообменника располагается выше упомянутого по меньшей мере одного второго входа.
17. Устройство пресса по п. 13 или 14, в котором блок теплообменника располагается по существу между упомянутым по меньшей мере одним первым входом и упомянутым по меньшей мере одним вторым входом.
18. Способ для устройства (100; 200; 300; 400; 500) пресса для обработки изделий горячим изостатическим прессованием, включающего в себя сосуд (1) высокого давления, включающий в себя: печную камеру (18), включающую в себя термоизолированный корпус (3) и печь, выполненную с возможностью удерживать изделия, и нагрузочное отделение (19), выполненное с возможностью удерживать изделия, подлежащие обработке, причем нагрузочное отделение имеет по меньшей мере одно верхнее отверстие и по меньшей мере одно нижнее отверстие, причем обеспечивается поток рабочей среды под давлением через нагрузочное отделение, причем упомянутый способ включает в себя:
обеспечение циркулирующего потока рабочей среды под давлением внутри печной камеры с использованием вентилятора (30; 90) для улучшения внутреннего конвекционного контура, в котором рабочая среда под давлением внутреннего конвекционного контура
имеет направленный вверх поток, протекающий через нагрузочное отделение, и направленный вниз поток, протекающий вдоль периферийной части (12) печной камеры; и
генерирование потока рабочей среды под давлением в нагрузочное отделение для того, чтобы улучшить внутренний конвекционный контур, используя по меньшей мере один генератор (30; 31; 51, 52; 61, 62; 91) потока, причем упомянутый поток генерируется путем транспортировки рабочей среды под давлением вверх из пространства (26), находящегося ниже нижней изолирующей части (7b) и выше части (16) нижнего конца, а также инжектирования упомянутой рабочей среды под давлением в упомянутое нагрузочное отделение для того, чтобы улучшить упомянутый внутренний конвекционный контур.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/798,563 US9551530B2 (en) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | Combined fan and ejector cooling |
US13/798,563 | 2013-03-13 | ||
PCT/EP2014/054559 WO2014139936A1 (en) | 2013-03-13 | 2014-03-10 | Pressing arrangement with a combined fan and ejector cooling, and method of pressing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015142985A true RU2015142985A (ru) | 2017-04-27 |
RU2015142985A3 RU2015142985A3 (ru) | 2018-03-13 |
RU2673260C2 RU2673260C2 (ru) | 2018-11-23 |
Family
ID=50288040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015142985A RU2673260C2 (ru) | 2013-03-13 | 2014-03-10 | Устройство пресса с комбинированным вентиляторным и эжекторным охлаждением и способ прессования |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9551530B2 (ru) |
EP (2) | EP3677419B1 (ru) |
JP (2) | JP6312720B2 (ru) |
KR (2) | KR102192528B1 (ru) |
CN (2) | CN105121145B (ru) |
ES (1) | ES2784212T3 (ru) |
RU (1) | RU2673260C2 (ru) |
WO (1) | WO2014139936A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101909789B (zh) * | 2007-12-14 | 2013-03-27 | 阿吾尔技术股份公司 | 热等静压装置 |
JP5931014B2 (ja) * | 2013-07-12 | 2016-06-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間等方圧加圧装置 |
RU2734855C1 (ru) * | 2017-03-23 | 2020-10-23 | Куинтус Текнолоджиз Аб | Прессовое устройство |
JP6757286B2 (ja) * | 2017-04-07 | 2020-09-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間等方圧加圧装置 |
JP6891348B2 (ja) * | 2018-02-05 | 2021-06-18 | キンタス・テクノロジーズ・エービーQuintus Technologies AB | 物品を加工するための方法および物品の高圧処理のための方法 |
CN109465451A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-15 | 四川航空工业川西机器有限责任公司 | 一种基于射流驱动的1800℃的快速冷却系统 |
WO2020151832A1 (en) * | 2019-01-25 | 2020-07-30 | Quintus Technologies Ab | A method in a pressing arrangement |
KR102275860B1 (ko) * | 2021-01-26 | 2021-07-09 | 에너진(주) | 가압액순환팬에 의해 신속한 가열과 냉각이 가능한 등방압 프레스장치 |
KR20240007675A (ko) | 2021-06-11 | 2024-01-16 | 퀸투스 테크놀로지스 에이비 | 프레스 장치를 위한 방법 및 관련 시스템 |
CN118514328B (zh) * | 2024-07-23 | 2024-09-20 | 西安博恩智能制造科技有限公司 | 一种无托槽隐形正畸矫治器的柔性加工设备 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3362456A (en) * | 1965-04-08 | 1968-01-09 | James Frank King Jr. | Apparatus for spray concentrating fruit juice |
US3521817A (en) * | 1968-07-08 | 1970-07-28 | Curtis Dyna Prod Corp | Nonthermal aerosol fog generator |
US4349333A (en) * | 1981-02-09 | 1982-09-14 | Pressure Technology, Inc. | Hot isostatic press with rapid cooling |
US4532984A (en) | 1984-06-11 | 1985-08-06 | Autoclave Engineers, Inc. | Rapid cool autoclave furnace |
SE467611B (sv) | 1989-04-04 | 1992-08-17 | Asea Brown Boveri | Anordning foer kylning av lasten i en varmisostatpress |
JPH02302587A (ja) | 1989-05-17 | 1990-12-14 | Nippon Steel Corp | 熱間静水圧加圧装置の冷却装置 |
SE465358B (sv) | 1990-01-15 | 1991-09-02 | Asea Brown Boveri | Varmisostatisk hoegtryckspress anordnad foer snabbkylning av lastutrymmet |
JP3349105B2 (ja) | 1992-04-24 | 2002-11-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間等方加圧装置 |
SE507179C2 (sv) * | 1995-12-01 | 1998-04-20 | Asea Brown Boveri | Sätt och anordning för gasrening vid varmisostatisk pressning |
SE509518C2 (sv) * | 1997-06-13 | 1999-02-08 | Asea Brown Boveri | Anordning för varmisostatisk pressning |
SE513640C2 (sv) | 1998-09-17 | 2000-10-16 | Flow Holdings Gmbh Sagl Llc | Anordning, användning och förfarande för snabbkylning vid varmisostatisk pressning |
SE521206C2 (sv) * | 2002-02-20 | 2003-10-14 | Flow Holdings Sagl | Förfarande för kylning av en ugnskammare för varmisostatisk pressning och en anordning härför |
JP2007263463A (ja) | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Kobe Steel Ltd | 熱間等方圧プレス方法および装置 |
JP4684165B2 (ja) * | 2006-05-22 | 2011-05-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 等方圧加圧装置 |
JP5170981B2 (ja) * | 2006-05-22 | 2013-03-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間等方圧加圧装置 |
DE102007023699B4 (de) * | 2007-05-22 | 2020-03-26 | Cremer Thermoprozeßanlagen-GmbH | Heiß Isostatische Presse und Verfahren zur Schnellkühlung einer Heiß Isostatischen Presse |
US20090004961A1 (en) * | 2007-06-30 | 2009-01-01 | Rajiv Mongia | Cooling the air exiting a computer |
CN101909789B (zh) | 2007-12-14 | 2013-03-27 | 阿吾尔技术股份公司 | 热等静压装置 |
DE102008058330A1 (de) * | 2008-11-23 | 2010-05-27 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Temperierung einer Heiß isostatischen Presse und eine Heiß isostatische Presse |
JP6239384B2 (ja) * | 2010-11-26 | 2017-11-29 | キンタス・テクノロジーズ・エービーQuintus Technologies AB | 圧力容器と圧力容器を冷却するための方法 |
US9651309B2 (en) | 2011-01-03 | 2017-05-16 | Quintus Technologies Ab | Pressing arrangement |
CN102534798A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 西安交通大学 | 一种高温高压晶体生长设备 |
-
2013
- 2013-03-13 US US13/798,563 patent/US9551530B2/en active Active
-
2014
- 2014-03-10 EP EP20152504.5A patent/EP3677419B1/en active Active
- 2014-03-10 EP EP14710517.5A patent/EP2969515B1/en active Active
- 2014-03-10 ES ES14710517T patent/ES2784212T3/es active Active
- 2014-03-10 RU RU2015142985A patent/RU2673260C2/ru active
- 2014-03-10 KR KR1020157029074A patent/KR102192528B1/ko active Application Filing
- 2014-03-10 KR KR1020207035319A patent/KR102296876B1/ko active IP Right Grant
- 2014-03-10 JP JP2015562068A patent/JP6312720B2/ja active Active
- 2014-03-10 CN CN201480021135.4A patent/CN105121145B/zh active Active
- 2014-03-10 CN CN201710891439.1A patent/CN107649686B/zh active Active
- 2014-03-10 WO PCT/EP2014/054559 patent/WO2014139936A1/en active Application Filing
-
2017
- 2017-01-23 US US15/412,469 patent/US10458711B2/en active Active
-
2018
- 2018-03-20 JP JP2018052458A patent/JP6640260B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015142985A3 (ru) | 2018-03-13 |
KR102296876B1 (ko) | 2021-09-01 |
CN105121145A (zh) | 2015-12-02 |
WO2014139936A1 (en) | 2014-09-18 |
EP3677419B1 (en) | 2024-09-25 |
KR20200141531A (ko) | 2020-12-18 |
CN107649686A (zh) | 2018-02-02 |
RU2673260C2 (ru) | 2018-11-23 |
JP6640260B2 (ja) | 2020-02-05 |
JP2016517351A (ja) | 2016-06-16 |
EP2969515A1 (en) | 2016-01-20 |
JP2018126790A (ja) | 2018-08-16 |
EP2969515B1 (en) | 2020-01-22 |
KR102192528B1 (ko) | 2020-12-17 |
CN105121145B (zh) | 2017-10-10 |
ES2784212T3 (es) | 2020-09-23 |
CN107649686B (zh) | 2020-01-17 |
JP6312720B2 (ja) | 2018-04-18 |
US20140272745A1 (en) | 2014-09-18 |
US10458711B2 (en) | 2019-10-29 |
EP3677419A1 (en) | 2020-07-08 |
US20170131031A1 (en) | 2017-05-11 |
US9551530B2 (en) | 2017-01-24 |
KR20150139536A (ko) | 2015-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015142985A (ru) | Устройство пресса с комбинированным вентиляторным и эжекторным охлаждением и способ прессования | |
RU2013128974A (ru) | Камера высокого давления и способ охлаждения камеры высокого давления | |
MX368798B (es) | Instalación mejorada para cocinar alimentos. | |
Wang et al. | Numerical simulation of Venturi ejector reactor in yellow phosphorus purification system | |
RU2013136187A (ru) | Устройство прессования | |
MX2018000641A (es) | Metodo y aparato para procesamiento termico. | |
SA519400915B1 (ar) | مبادل حراري لفيض تغذية | |
RU2013121595A (ru) | Интегрированная система охлаждения газа для электрической дуговой печи | |
CN111683806B (zh) | 压制设备和冷却所述设备中的制品的方法 | |
GB0911101D0 (en) | Gas to liquid heat pipe heat exchanger | |
RU127431U1 (ru) | Подогреватель жидких и газообразных сред | |
CH708522A8 (it) | Modalità di produzione di combustibili per l'energetica ed impianti per la produzione di combustibili. | |
MX2017014770A (es) | Dispositivo de carburizacion y metodo de carburizacion. | |
JP2020501594A5 (ru) | ||
RU2016138842A (ru) | Промышленная печь для нагрева изделий, таких как изделия черной металлургии | |
CN204026622U (zh) | 蒸汽锅炉 | |
JP6203958B2 (ja) | ツーパスボイラ構造を備える連続流動蒸気発生器 | |
FI128009B (fi) | Järjestely ja menetelmä soodakattilassa | |
CN204097527U (zh) | Dx气体发生装置 | |
EP2549181A3 (en) | Combustion apparatus with improved combustion efficiency | |
EA201790620A1 (ru) | Теплоутилизационная установка и электростанция | |
CN105453285B (zh) | 用于将热量转换成电能的发电装置 | |
MX2017008565A (es) | Dispositivo de generacion de calor e hidrogeno. | |
ES339396A1 (es) | Procedimiento y aparato para enfriar gas efluente de un proceso de pirolisis de hidrocarburos. | |
WO2015142217A9 (ru) | Способ и устройство сушки и термической обработки |