RU2015140975A - Способ каустификации зеленого щелока - Google Patents
Способ каустификации зеленого щелока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015140975A RU2015140975A RU2015140975A RU2015140975A RU2015140975A RU 2015140975 A RU2015140975 A RU 2015140975A RU 2015140975 A RU2015140975 A RU 2015140975A RU 2015140975 A RU2015140975 A RU 2015140975A RU 2015140975 A RU2015140975 A RU 2015140975A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- dilution tank
- dilution
- filter
- aqueous suspension
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 15
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 15
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 12
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 10
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 238000009993 causticizing Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
- D21C11/0071—Treatment of green or white liquors with gases, e.g. with carbon dioxide for carbonation; Expulsion of gaseous compounds, e.g. hydrogen sulfide, from these liquors by this treatment (stripping); Optional separation of solid compounds formed in the liquors by this treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
- D21C11/0078—Treatment of green or white liquors with other means or other compounds than gases, e.g. in order to separate solid compounds such as sodium chloride and carbonate from these liquors; Further treatment of these compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0085—Introduction of auxiliary substances into the regenerating system in order to improve the performance of certain steps of the latter, the presence of these substances being confined to the regeneration cycle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Claims (14)
1. Способ каустификации зеленого щелока в сульфатном или крафт-процессе производства целлюлозы, при котором зеленый щелок, состоящий из водного раствора карбоната натрия в качестве основного компонента и сульфида натрия, в аппарате для гашения извести смешивают с оксидом кальция и в каустификаторе (10) подвергают превращению в водную суспензию, содержащую гидроксид натрия и карбонат кальция в качестве основных компонентов, причем эту суспензию отфильтровывают на первом фильтре (19) и затем от двух до трех раз после разбавления водой в разбавительном резервуаре (21, 25) для отделения суспендированных в ней твердых веществ направляют через дополнительные фильтры и фильтруют, отличающийся тем, что в водную суспензию после первого отделения карбоната кальция в качестве основного компонента и оксида кальция в качестве побочного компонента, по меньшей мере, во время разбавления в разбавительном резервуаре (18, 21, 25) и, в частности, в этом разбавительном резервуаре или резервуарах (21, 25) перед вторым и/или третьим фильтром (22, 26) добавляют диоксид углерода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продолжительность подачи диоксида углерода в содержащуюся в разбавительном резервуаре (21,25) водную суспензию, содержащую карбонат кальция в качестве основного компонента или оксид кальция в качестве побочного компонента, выбирают так, чтобы значение pH водной суспензии достигало 8,0-13,0, в частности 8,5-12.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что добавление диоксида углерода дополнительно осуществляют перед по меньшей мере одним разбавительным резервуаром (21, 25) одного, второго или третьего фильтра (22, 26) для карбоната кальция.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу диоксида углерода осуществляют как в разбавительный резервуар (21), который предусмотрен для второго фильтра (22), так и при необходимости в разбавительный резервуар (25), который предусмотрен для третьего фильтра (26).
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продолжительность
подачи добавляемого диоксида углерода выбирают в соответствии со временем выдержки в разбавительном резервуаре (21, 25).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода добавляют в течение периода времени от 5 до 120 минут, в частности от 5 до 30 минут.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода вводят в разбавительный резервуар (21,25) через дно разбавительного резервуара.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что диоксид углерода вводят в водную суспензию в тонко распределенном состоянии через одно или несколько загрузочных отверстий.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диоксид углерода вводят в трубопровод к одному из разбавительных резервуаром в тонко распределенном состоянии, в частности посредством рассеивателя.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на кг сухого карбоната кальция добавляют сухой диоксид углерода в общем количестве 0,1-5 вес. %, предпочтительно 0,4-2,5 вес. %.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добавление диоксида углерода осуществляют при температуре от 40ºC до 105ºC, в частности от 65ºC до 100ºC.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяемый диоксид углерода выбирают из чистого диоксида углерода, разбавленного воздухом диоксида углерода или дымового газа.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в качестве источника диоксида углерода применяют дымовой газ из печи (12) для обжига известняка.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA148/2013A AT514010B1 (de) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | Verfahren zur Kaustifizierung von Grünlauge |
ATA148/2013 | 2013-02-26 | ||
PCT/AT2014/000034 WO2014131067A1 (de) | 2013-02-26 | 2014-02-18 | Verfahren zur kaustifizierung von grünlauge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015140975A true RU2015140975A (ru) | 2017-04-03 |
RU2649268C2 RU2649268C2 (ru) | 2018-03-30 |
Family
ID=50382148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015140975A RU2649268C2 (ru) | 2013-02-26 | 2014-02-18 | Способ каустификации зеленого щелока |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10011948B2 (ru) |
EP (1) | EP2961884B1 (ru) |
JP (1) | JP6283693B2 (ru) |
KR (1) | KR102232752B1 (ru) |
CN (1) | CN105074085B (ru) |
AT (1) | AT514010B1 (ru) |
AU (1) | AU2014223310B2 (ru) |
BR (1) | BR112015020324B1 (ru) |
CA (1) | CA2901201C (ru) |
CL (1) | CL2015002403A1 (ru) |
ES (1) | ES2617709T3 (ru) |
PT (1) | PT2961884T (ru) |
RU (1) | RU2649268C2 (ru) |
WO (1) | WO2014131067A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201507107B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10995991B2 (en) | 2017-09-27 | 2021-05-04 | Andritz Inc. | Process for reducing ringing in lime kilns |
US11718559B2 (en) | 2019-03-15 | 2023-08-08 | Gpcp Ip Holdings Llc | Closed loop control with camera detection of pebble size of lime particles to ameliorate lime kiln ringing and improve uptime and operating efficiency |
JP7070612B2 (ja) * | 2020-07-02 | 2022-05-18 | 栗田工業株式会社 | 緑液処理方法、緑液処理管理システム |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2552183A (en) * | 1945-04-07 | 1951-05-08 | Dorr Co | Two-stage causticizing |
US2841561A (en) * | 1954-03-12 | 1958-07-01 | Rayonier Inc | Recovery of chemicals from smelt solutions |
US3054825A (en) * | 1958-08-22 | 1962-09-18 | Ontario Paper Co Ltd | Method of producing vanillin and other useful products |
US3268387A (en) * | 1963-08-20 | 1966-08-23 | Glatfelter Co P H | Manufacture of calcium carbonate |
US3833464A (en) * | 1973-02-16 | 1974-09-03 | Owens Illinois Inc | Method of decolorizing paper mill effluent liquid |
SE7809167L (sv) * | 1978-08-30 | 1980-03-01 | Rosenblads Patenter Ab | Barlastreduktion |
US4391671A (en) * | 1981-05-27 | 1983-07-05 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Method of producing lime in a rotary kiln |
FI67732C (fi) * | 1982-10-20 | 1985-05-10 | Tampella Oy Ab | Saett att aotervinna kemikalier fraon kloridhaltig groenlut |
FI72155C (sv) | 1983-10-25 | 1987-04-13 | Partek Ab | Förfarande för kausticering av grönlut i en alkalisk massakokningsproc ess. |
US5213663A (en) | 1991-07-22 | 1993-05-25 | The Foxboro Company | Method for controlling the sodium carbonate concentration of green liquor in the dissolving tank |
FI93752C (fi) * | 1992-07-07 | 1995-06-12 | Larox Ag | Menetelmä kaustisoinnissa muodostuvan tuotteen suodattamiseksi |
SE9400383L (sv) * | 1994-02-07 | 1995-08-08 | Kvaerner Pulping Tech | Sätt att rena en sulfidhaltig alkalisk lut från klorid |
FI105933B (fi) * | 1995-12-20 | 2000-10-31 | Larox Ag | Menetelmä valkolipeän valmistamiseksi |
US6136144A (en) * | 1996-06-06 | 2000-10-24 | Thermatrix, Inc. | Method of removing sulfur from a process gas stream using a packed bed calcinator |
US20080219912A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Gary Allen Olsen | Particulate matter and methods of obtaining same from a kraft waste reclamation |
JP2000017593A (ja) | 1998-06-26 | 2000-01-18 | Oji Paper Co Ltd | ポリサルファイド蒸解薬液の製造方法 |
FI20031830A (fi) * | 2003-12-15 | 2005-06-16 | Pekka Manninen | Menetelmä ja laitteisto kaustisointiprosessin parantamiseksi |
JP2005179785A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Daio Paper Corp | クラフトパルプ製造プラントにおける薬品回収方法 |
SE0401358L (sv) * | 2004-05-26 | 2005-02-22 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande och anordning för rengöring av filter |
CN1321243C (zh) * | 2004-07-20 | 2007-06-13 | 上海东升新材料有限公司 | 一种绿液清洁苛化回收超细碳酸钙的方法 |
FI121312B (fi) * | 2005-10-18 | 2010-09-30 | Metso Power Oy | Menetelmä savukaasujen käsittelemiseksi |
US20080053337A1 (en) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Joseph Andrew Sohara | Precipitated calcium carbonate from kraft pulp lime mud for use in filled and coated paper |
JP4329870B1 (ja) * | 2008-04-24 | 2009-09-09 | 王子製紙株式会社 | 無機粒子の製造方法 |
EP2609036B1 (en) * | 2010-08-24 | 2018-10-10 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Lime causticization product brightness improvement via pre-slaking |
CN102653411B (zh) * | 2012-05-16 | 2015-01-21 | 山东山大华特科技股份有限公司 | 碱回收白泥制备轻质碳酸钙的工艺 |
-
2013
- 2013-02-26 AT ATA148/2013A patent/AT514010B1/de not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-02-18 RU RU2015140975A patent/RU2649268C2/ru active
- 2014-02-18 KR KR1020157025964A patent/KR102232752B1/ko active IP Right Grant
- 2014-02-18 EP EP14712556.1A patent/EP2961884B1/de active Active
- 2014-02-18 US US14/770,596 patent/US10011948B2/en active Active
- 2014-02-18 AU AU2014223310A patent/AU2014223310B2/en active Active
- 2014-02-18 PT PT147125561T patent/PT2961884T/pt unknown
- 2014-02-18 ES ES14712556.1T patent/ES2617709T3/es active Active
- 2014-02-18 BR BR112015020324-8A patent/BR112015020324B1/pt active IP Right Grant
- 2014-02-18 WO PCT/AT2014/000034 patent/WO2014131067A1/de active Application Filing
- 2014-02-18 JP JP2015558301A patent/JP6283693B2/ja active Active
- 2014-02-18 CA CA2901201A patent/CA2901201C/en active Active
- 2014-02-18 CN CN201480010510.5A patent/CN105074085B/zh active Active
-
2015
- 2015-08-26 CL CL2015002403A patent/CL2015002403A1/es unknown
- 2015-09-25 ZA ZA2015/07107A patent/ZA201507107B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105074085A (zh) | 2015-11-18 |
US10011948B2 (en) | 2018-07-03 |
US20160002852A1 (en) | 2016-01-07 |
BR112015020324A2 (pt) | 2017-07-18 |
CN105074085B (zh) | 2017-10-24 |
AU2014223310B2 (en) | 2016-12-15 |
AT514010A2 (de) | 2014-09-15 |
KR20150126869A (ko) | 2015-11-13 |
AU2014223310A1 (en) | 2015-09-10 |
AT514010A3 (de) | 2015-02-15 |
KR102232752B1 (ko) | 2021-03-26 |
JP2016507672A (ja) | 2016-03-10 |
CL2015002403A1 (es) | 2016-02-26 |
ZA201507107B (en) | 2017-09-27 |
BR112015020324B1 (pt) | 2021-10-05 |
CA2901201A1 (en) | 2014-09-04 |
RU2649268C2 (ru) | 2018-03-30 |
EP2961884A1 (de) | 2016-01-06 |
JP6283693B2 (ja) | 2018-02-21 |
AT514010B1 (de) | 2015-02-15 |
ES2617709T3 (es) | 2017-06-19 |
CA2901201C (en) | 2020-06-23 |
EP2961884B1 (de) | 2016-11-30 |
PT2961884T (pt) | 2017-03-02 |
WO2014131067A1 (de) | 2014-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2840337C (en) | Method for lignin separation from black liquor comprising removal of sulphur compounds from formed water effluent | |
HRP20170839T1 (hr) | Postupak za pripremanje vodene otopine koja sadrži barem jedan zemnoalkalijski hidrogenkarbonat i njegova uporaba | |
RU2015140975A (ru) | Способ каустификации зеленого щелока | |
CA2839864C (en) | Method for lignin separation from black liquor comprising multiple acidification steps | |
BR112015027003A2 (pt) | método de proporcionar suprimento de fabricação de trama de fibra com carga, e papel ou papelão | |
US11725341B2 (en) | Method of treating fly ash of a recovery boiler | |
CN105521702B (zh) | 二氧化碳捕获装置与方法 | |
EP2776621A1 (en) | Method for lignin separation from black liquor involving multiple acidification steps | |
RU2013112945A (ru) | Повышение яркости продукта каустизации извести посредством предварительного гашения | |
FI121312B (fi) | Menetelmä savukaasujen käsittelemiseksi | |
RU2016152153A (ru) | Способ для использования лигнина, выделяемого из черного щелока, в качестве топлива для известерегенерационной печи | |
TWI670229B (zh) | 自排煙脫硫製程中所產生之脫硫石膏廢棄物中分離出硫酸鈣與碳酸鈣的方法 | |
ES2607202T3 (es) | Método para lixiviación de la ceniza de una caldera de recuperación | |
JP2010132504A (ja) | 高純度炭酸マグネシウムの製造方法 | |
CN106731627B (zh) | 烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统 | |
WO2014168599A1 (ru) | Способ переработки твердых отходов химической очистки соляных рассолов | |
FI126765B (en) | Process for the preparation of a lignin component, lignin component and its use and product | |
CN204138535U (zh) | 改进的石灰溶解装置 | |
CN205461743U (zh) | 钠钙双碱烟气脱硫系统 | |
CN113443737B (zh) | 一种制备改性草浆造纸白泥的工艺及脱硫生产石膏的工艺 | |
MY187763A (en) | A method of loading filler in pulp fibre | |
FI126748B (en) | Process and system for treating solid waste containing calcium | |
CN106865578B (zh) | 一种利用废脱硫液生产硫酸钠的方法 | |
CN106192523A (zh) | 一种磺化木质素的生产方法 | |
CN106853333A (zh) | 干法烟气脱硫块 |