RU2015138465A - Эксплуатация и диагностика клапанов - Google Patents

Эксплуатация и диагностика клапанов Download PDF

Info

Publication number
RU2015138465A
RU2015138465A RU2015138465A RU2015138465A RU2015138465A RU 2015138465 A RU2015138465 A RU 2015138465A RU 2015138465 A RU2015138465 A RU 2015138465A RU 2015138465 A RU2015138465 A RU 2015138465A RU 2015138465 A RU2015138465 A RU 2015138465A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve assembly
valve
flow
diagnosing
assembly according
Prior art date
Application number
RU2015138465A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2615307C2 (ru
Inventor
Томас ГНОСС
Михаэль ХЕГЕР
Райнер ЛОХШМИД
Антон ПАЛЛЕК
Мике ШМАНАУ
Бернд ШМИДЕРЕР
Мартин ВЕТЦЕЛЬ
Армин ВИГАНД
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2015138465A publication Critical patent/RU2015138465A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2615307C2 publication Critical patent/RU2615307C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B15/00—Systems controlled by a computer
    • G05B15/02—Systems controlled by a computer electric
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00—Control of flow
    • G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
    • G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
    • G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
    • G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/06—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2227/00—Ignition or checking
    • F23N2227/18—Applying test signals, e.g. periodic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2227/00—Ignition or checking
    • F23N2227/20—Calibrating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2231/00—Fail safe
    • F23N2231/10—Fail safe for component failures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2231/00—Fail safe
    • F23N2231/18—Detecting fluid leaks
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00—Control of flow
    • G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)

Claims (49)

1. Способ диагностики клапанного узла с клапанными элементами (2, 3), последовательно расположенными вдоль проточного канала клапанного узла, включающий в себя этапы:
измерения по меньшей мере одним датчиком (1) расхода потока текучей среды через проточный канал работающей на газе установки при эксплуатации;
закрытия по меньшей мере одного из последовательно расположенных клапанных элементов (2, 3) клапанного узла, так что никакая текучая среда не может течь через проточный канал, соединяющий по меньшей мере один вход и по меньшей мере один выход клапанного узла;
открытия по меньшей мере одного из клапанных элементов (2, 3) клапанного узла, так что текучая среда может течь от находящейся выше по течению стороны упомянутого по меньшей мере одного клапанного элемента (2, 3) к его (2, 3) находящейся ниже по течению стороне;
измерения по меньшей мере одним датчиком (1) расхода по меньшей мере одного сигнала (7), связанного с потоком текучей среды;
определения по меньшей мере одной количественной величины, характеризующей упомянутый по меньшей мере один сигнал;
сравнения упомянутой по меньшей мере одной количественной величины с по меньшей мере одним пороговым значением;
проверки того, превышает ли или нет упомянутая по меньшей мере одна количественная величина упомянутое по меньшей мере одно пороговое значение,
при этом упомянутый по меньшей мере один датчик (1) выполнен с возможностью измерения скоростей потока между 0,1 и 5 м/с, так что датчик расхода выполнен с возможностью измерения утечки, вызванной по меньшей мере одним неисправным клапанным элементом (2, 3), и предназначен для измерения типичных скоростей потока через проточный канал работающей на газе установки при эксплуатации.
2. Способ диагностики клапанного узла по п. 1, включающий в себя этап закрытия всех упомянутых последовательно расположенных
клапанных элементов (2, 3) упомянутого клапанного узла, так что поток текучей среды через упомянутый проточный канал, соединяющий по меньшей мере один вход и по меньшей мере один выход клапанного узла, прерывается.
3. Способ диагностики клапанного узла по п. 1, включающий в себя дополнительный этап проверки упомянутым по меньшей мере одним датчиком (1) на отсутствие потока текучей среды через упомянутый клапанный узел.
4. Способ диагностики клапанного узла по п. 2, включающий в себя дополнительный этап проверки упомянутым по меньшей мере одним датчиком (1) на отсутствие потока текучей среды через упомянутый клапанный узел.
5. Способ диагностики клапанного узла по п. 1, в котором текучая среда, обнаруживаемая датчиком расхода, является газообразной и/или воспламеняемой.
6. Способ диагностики клапанного узла по п. 2, в котором текучая среда, обнаруживаемая датчиком расхода, является газообразной и/или воспламеняемой.
7. Способ диагностики клапанного узла по п. 3, в котором текучая среда, обнаруживаемая датчиком расхода, является газообразной и/или воспламеняемой.
8. Способ диагностики клапанного узла по п. 4, в котором текучая среда, обнаруживаемая датчиком расхода, является газообразной и/или воспламеняемой.
9. Способ диагностики клапанного узла по п. 1, в котором датчик расхода является датчиком массового расхода.
10. Способ диагностики клапанного узла по п. 1, в котором по меньшей мере одну количественную величину, характеризующую упомянутый по меньшей мере один сигнал, определяют путем интегрирования упомянутого по меньшей мере одного сигнала.
11. Способ диагностики клапанного узла по п. 10, в котором проводят интегрирование импульса между начальной точкой и конечной точкой, и
при этом начальную точку выбирают из момента открытия клапана или из момента достижения импульсом порога, предпочтительно составляющего 50% пика импульса, вдоль
нарастающего фронта импульса, и
при этом конечная точка представляет собой момент достижения импульсом порога, предпочтительно 10, 50 или 90% пика импульса, вдоль спадающего фронта импульса.
12. Способ диагностики клапанного узла по п. 1, в котором упомянутая по меньшей мере одна количественная величина, характеризующая упомянутый по меньшей мере один сигнал, является пиком упомянутого по меньшей мере одного сигнала.
13. Способ диагностики клапанного узла по п. 1, в котором упомянутая по меньшей мере одна количественная величина, характеризующая упомянутый по меньшей мере один сигнал, является шириной импульса между нарастающим и спадающим фронтами импульсов, измеряемых на 50, или на 10, или на 90% пика импульса.
14. Способ диагностики клапанного узла по п. 10, в котором упомянутую по меньшей мере одну количественную величину, характеризующую упомянутый по меньшей мере один сигнал, определяют путем перемножения интеграла и пика упомянутого по меньшей мере одного сигнала.
15. Способ диагностики клапанного узла по п. 11, в котором упомянутую по меньшей мере одну количественную величину, характеризующую упомянутый по меньшей мере один сигнал, определяют путем перемножения интеграла и пика упомянутого по меньшей мере одного сигнала.
16. Способ диагностики клапанного узла по любому из пп. 1-15, дополнительно включающий в себя этап проверки блоком 12 управления упомянутой по меньшей мере одной количественной величины относительно порога, чтобы генерировать показание 15 состояния клапанов.
17. Способ диагностики клапанного узла по п. 16, дополнительно включающий в себя этап, когда управляющий затвор 17 либо разрешает поток текучей среды, предпочтительно разрешая поток текучей среды для нормальной работы в установившемся состоянии, либо останавливает поток текучей среды насовсем, либо останавливает поток текучей среды временно в зависимости от состояния 15 клапанов.
18. Способ диагностики клапанного узла по п. 16,
дополнительно включающий в себя этап отображения показания состояния 15 клапанов в целях эксплуатации, обслуживания и/или ремонта.
19. Способ диагностики клапанного узла по п. 17, дополнительно включающий в себя этап отображения показания состояния 15 клапанов в целях эксплуатации, обслуживания и/или ремонта.
20. Невременный материальный машиночитаемый носитель информации, имеющий исполняемые процессором команды для осуществления способа по любому из пп. 1-19 при выполнении упомянутых команд.
21. Клапанный узел, содержащий
по меньшей мере один вход и по меньшей мере один выход,
проточный канал, соединяющий упомянутый по меньшей мере один вход и упомянутый по меньшей мере один выход,
множество клапанных элементов (2, 3), последовательно расположенных вдоль проточного канала клапанного узла,
по меньшей мере один привод для открытия по меньшей мере одного из клапанных элементов (2, 3) клапанного узла;
по меньшей мере один датчик (1) расхода, выполненный с возможностью измерения скоростей потока между 0,1 и 5 м/с, так что упомянутый датчик расхода выполнен с возможностью измерения утечки, вызванной по меньшей мере одним неисправным клапанным элементом (2, 3), и предназначен для измерения типичных скоростей потока через проточный канал работающей на газе установки при эксплуатации.
22. Клапанный узел по п. 21, в котором датчик (1) расхода расположен между входом клапанного узла и упомянутым по меньшей мере одним клапанным элементом (2), ближайшим ко входу.
23. Клапанный узел по п. 21, при этом датчик (1) расхода расположен между выходом клапанного узла и упомянутым последним клапанным элементом (2), ближайшим к выходу, или при этом клапанный узел содержит два клапанных элемента (2, 3), а датчик (1) расхода расположен между этими двумя клапанными элементами (2, 3).
24. Клапанный узел по любому из пп. 21-23, при этом по
меньшей мере один из клапанных элементов (2, 3) представляет собой клапанный элемент (2, 3) с плавной характеристикой, или при этом по меньшей мере один из клапанных элементов (2, 3) представляет собой двухпозиционный клапан.
25. Клапанный узел по п. 21, дополнительно содержащий
по меньшей мере один привод (10, 11), предназначенный для приведения в действие клапанного элемента (2, 3),
по меньшей мере один блок (12) управления, предназначенный для возбуждения упомянутого по меньшей мере одного привода (10, 11) посредством по меньшей мере одного сигнала (13, 14) возбуждения,
при этом блок (12) управления предназначен для возбуждения упомянутого по меньшей мере одного привода (10, 11) в соответствии с по меньшей мере одной заранее заданной программной последовательностью и в ответ на по меньшей мере один сигнал (16) запроса,
при этом блок (12) управления выполнен с возможностью генерирования по меньшей мере одного показания состояния (15) клапанов как результата возбуждения в соответствии с упомянутой по меньшей мере одной программной последовательностью,
при этом клапанный узел дополнительно содержит по меньшей мере один управляющий затвор (17), выполненный с возможностью передачи или подавления упомянутого по меньшей мере одного сигнала (16) запроса.
RU2015138465A 2014-09-10 2015-09-09 Эксплуатация и диагностика клапанов RU2615307C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14184273.2 2014-09-10
EP14184273.2A EP2995861B1 (en) 2014-09-10 2014-09-10 Valve operation and diagnosis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015138465A true RU2015138465A (ru) 2017-03-15
RU2615307C2 RU2615307C2 (ru) 2017-04-04

Family

ID=51539149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015138465A RU2615307C2 (ru) 2014-09-10 2015-09-09 Эксплуатация и диагностика клапанов

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10048160B2 (ru)
EP (1) EP2995861B1 (ru)
CN (1) CN105403267B (ru)
ES (1) ES2754360T3 (ru)
HU (1) HUE046662T2 (ru)
PL (1) PL2995861T3 (ru)
RU (1) RU2615307C2 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9506785B2 (en) 2013-03-15 2016-11-29 Rain Bird Corporation Remote flow rate measuring
WO2018013857A1 (en) 2016-07-13 2018-01-18 Rain Bird Corporation Flow sensor
US10982944B1 (en) * 2017-03-09 2021-04-20 Mcube, Inc. Ultra-low power sensor systems for vibration and motion detection
WO2018195173A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Compressor Controls Corporation System and method for detecting deterioration of a control valve
EP3396248B1 (de) * 2017-04-28 2020-03-11 Vaillant GmbH Verfahren zur erkennung von fehlern an einem gassicherheitsventil bei heizgeräten
US11003197B2 (en) * 2017-09-07 2021-05-11 Toflo Corporation Flow rate control device
GB2566682A (en) * 2017-09-14 2019-03-27 Oxford Flow Ltd Method of and apparatus for functionally testing a pressure actuated regulator
US10473494B2 (en) 2017-10-24 2019-11-12 Rain Bird Corporation Flow sensor
CN108071853A (zh) * 2017-12-05 2018-05-25 浙江工业大学 一种调节阀内漏诊断装置
CN110005960A (zh) * 2018-01-04 2019-07-12 黄羽婵 燃气系统自动检知漏气的方法
WO2020033307A1 (en) * 2018-08-06 2020-02-13 Signal Biosystems Llc Microfluidic devices and uses thereof
CN110887658A (zh) * 2018-09-05 2020-03-17 东泰高科装备科技（北京）有限公司 一种气体安全回路控制方法
FR3086002B1 (fr) * 2018-09-14 2020-08-28 Safran Aircraft Engines Procede de surveillance de l'etat de fonctionnement d'une vanne de surpression
US11662242B2 (en) 2018-12-31 2023-05-30 Rain Bird Corporation Flow sensor gauge
CN110030392A (zh) * 2019-03-17 2019-07-19 义乌市吉龙科技有限公司 一种智能自动防泄漏阀门
DE102019107369A1 (de) * 2019-03-22 2020-09-24 Vaillant Gmbh Verfahren zum Prüfen des Vorhandenseins einer Rückschlagklappe in einer Heizungsanlage
CN111259529A (zh) * 2020-01-12 2020-06-09 湘潭大学 一种基于差分的最优高压油管稳压控制方法
CN112991695A (zh) * 2021-02-08 2021-06-18 新奥数能科技有限公司 燃气锅炉的能效异常预警方法、装置、电子设备和介质
US20240069578A1 (en) * 2022-08-31 2024-02-29 Dresser, Llc Re-evaluating valve fit and function on a process line

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3279372D1 (en) * 1981-11-11 1989-02-23 Nissan Motor Fuel injection detecting system for a diesel engine
DE3708471A1 (de) * 1987-03-16 1988-09-29 Kromschroeder Ag G Verfahren und vorrichtung zur dichtheitskontrolle von zwei hintereinander in einer fluidleitung angeordneten ventilen
US5085576A (en) * 1990-07-10 1992-02-04 Honeywell Inc. Apparatus and method for detecting leaks in a system for delivering gaseous fuel
CN2095405U (zh) * 1991-04-11 1992-02-05 中国科学院山西煤炭化学研究所 质量流量计
US5703313A (en) * 1994-05-10 1997-12-30 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Passive nonlinear filter for digital musical sound synthesizer and method
DE29724487U1 (de) * 1996-07-31 2001-08-02 Kromschroeder Ag G Sicherheitsanordnung für einen Brenner
US6023969A (en) * 1997-09-17 2000-02-15 Feller; Murray F. Flow modulated mass flow sensor
DE19831067C2 (de) * 1998-07-10 2000-05-31 Honeywell Bv Verfahren zur Dichtheitsprüfung von Gasventilen
DE10008553B4 (de) * 2000-02-24 2009-01-29 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Auswertung eines Ionenstrom-Sensor-Signals einer Brennkraftmaschine
DE10109808C2 (de) 2001-03-01 2003-12-04 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System
DE10159834A1 (de) * 2001-12-06 2003-06-26 Consortium Elektrochem Ind Verfahren zur Herstellung von gesättigten Carbonsäuren mit ein bis vier C-Atomen durch Gasphasenoxidation von 2-Butanon
DE10247167A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Karl Dungs Gmbh & Co. Kg Dichtprüfeinrichtung und Verfahren zur Dichtheitsprüfung
DE102004005027A1 (de) * 2004-01-30 2005-08-18 Siemens Building Technologies Ag Verfahren zur Dichtheitsprüfung einer Gasversorgungsstrecke
JP4170945B2 (ja) * 2004-03-31 2008-10-22 シーケーディ株式会社 漏れ検査システム
CN201173845Y (zh) 2008-03-30 2008-12-31 江苏神通阀门股份有限公司 阀门渗漏量测试装置
RU2396484C1 (ru) 2009-02-19 2010-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Система контроля утечек газов и жидкостей в шаровых кранах магистрального трубопровода
CN101858764B (zh) 2009-04-07 2012-07-18 西门子（中国）有限公司 科里奥利质量流量计
CN201488760U (zh) * 2009-06-04 2010-05-26 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 一体化、单出口活门串流量、泄露量综合检测台
DE102009029118A1 (de) * 2009-09-02 2011-03-03 Loi Thermprocess Gmbh Strahlheizvorrichtung
DE102011000113B4 (de) 2011-01-13 2013-08-14 Karl Dungs Gmbh & Co. Kg Ventilkombination mit verbesserter Prüfroutine
CA2841642C (en) 2011-07-13 2016-02-23 Promecon Prozess- Und Messtechnik Conrads Gmbh Device and method for controlling the fuel-air ratio in the combustion of ground coal in a firing system of a coal-fired power station
US9804609B2 (en) * 2012-02-22 2017-10-31 Agilent Technologies, Inc. Mass flow controllers and methods for auto-zeroing flow sensor without shutting off a mass flow controller
CN102928181B (zh) 2012-10-31 2016-01-27 中国石油化工股份有限公司 一种用于烃类阀门内泄漏检测的模拟系统
CN203772508U (zh) * 2014-03-04 2014-08-13 上海诺地乐通用设备制造有限公司 一种大型通风设备空气泄漏率检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2995861B1 (en) 2019-08-07
US10048160B2 (en) 2018-08-14
US20160069772A1 (en) 2016-03-10
CN105403267B (zh) 2019-07-23
EP2995861A1 (en) 2016-03-16
HUE046662T2 (hu) 2020-03-30
RU2615307C2 (ru) 2017-04-04
CN105403267A (zh) 2016-03-16
ES2754360T3 (es) 2020-04-17
PL2995861T3 (pl) 2020-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015138465A (ru) Эксплуатация и диагностика клапанов
US8540211B2 (en) Automated valve testing apparatus
RU2015156483A (ru) Диагностика и прогнозирование состояния фильтра
CA2633204A1 (en) Method of calculating pump flow rates and an automated pump control system
JP2014524000A (ja) 制御弁の部分ストローク試験のための自動速度探知装置およびその方法
JP2016530444A5 (ru)
RU2015120960A (ru) Способ эксплуатации системы двигателя (варианты) и система двигателя
JP2015185021A5 (ru)
CN102348585A (zh) 用于运行液压或者气动系统的方法
RU2019114095A (ru) Способы и устройство оценки испытания электромагнитного клапана с помощью механизма позиционирования
JP2014020332A (ja) 空気圧縮機の性能評価システムおよび性能評価方法
US9588021B2 (en) Method for determining condition of piping and a sequence controlled sample pump
JP5967847B2 (ja) 動的な燃料消費量測定装置の機能検査方法
CN108469803B (zh) 维护判断指标推断装置及其方法、流量控制装置
BE1026849A1 (nl) Gasnetwerk en werkwijze voor het simultaan detecteren van lekken en obstructies in een gasnetwerk onder druk of onder vacuüm
CN113811745B (zh) 燃气安全装置
JP2009282819A5 (ru)
US9726532B2 (en) Flow meter device
RU2614950C1 (ru) Способ диагностирования технического состояния насоса
KR102569945B1 (ko) 유량 제어 장치, 진단 방법, 및 유량 제어 장치용 프로그램이 저장된 기록매체
RU2612684C1 (ru) Устройство для определения технического состояния насоса
JP5920084B2 (ja) 噴射量計測装置
RU2005112467A (ru) Способ оптимизации работы нефтяной скважины с одновременным измерением ее дебита и устройство для его осуществления
RU139008U1 (ru) Устройство для определения технического состояния насоса
BE1023923B1 (nl) Werkwijze en detector voor het detecteren van luchtbellen of luchtinsluitingen in een systeem, evenals installatie die zulke detector bevat