RU2015131022A - Способ управления подачей удлиненного элемента на станцию для сборки шин - Google Patents

Способ управления подачей удлиненного элемента на станцию для сборки шин Download PDF

Info

Publication number
RU2015131022A
RU2015131022A RU2015131022A RU2015131022A RU2015131022A RU 2015131022 A RU2015131022 A RU 2015131022A RU 2015131022 A RU2015131022 A RU 2015131022A RU 2015131022 A RU2015131022 A RU 2015131022A RU 2015131022 A RU2015131022 A RU 2015131022A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coil
elongated element
unwinding
wound
auxiliary
Prior art date
Application number
RU2015131022A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2654978C2 (ru
Inventor
Маурицио МАРКИНИ
Джильдо БОСКАИНО
Марко ФАББРЕТТИ
Original Assignee
Пирелли Тайр С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пирелли Тайр С.П.А. filed Critical Пирелли Тайр С.П.А.
Publication of RU2015131022A publication Critical patent/RU2015131022A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2654978C2 publication Critical patent/RU2654978C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B29D2030/0038—Handling tyre parts or semi-finished parts, excluding beads, e.g., storing, transporting, transferring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D2030/3064—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D2030/3064—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29D2030/3078—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for the layers being applied being substantially continuous, i.e. not being cut before the application step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/4134—Both ends type arrangement
    • B65H2301/41342—Both ends type arrangement shaft transversing the roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41366—Mounting arrangements not otherwise provided for arrangements for mounting and supporting and -preferably- driving the (un)winding shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41369—Mounting arrangements not otherwise provided for hub arrangements, i.e. involving additional part between core / roll and machine bearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/60—Coupling, adapter or locking means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40—Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/93—Tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Claims (38)

1. Способ управления непрерывной подачей удлиненного элемента (3), намотанного на катушки (3), на станцию (2) для сборки шин, причем удлиненный элемент непрерывно подается из устройства (10) для разматывания последовательных катушек, при этом, когда завершающий конец (3a) удлиненного элемента (3), намотанного на первую катушку (14), покидает первую катушку:
первую катушку (14) удаляют от устройства (10) для разматывания на первой подвижной каретке (20);
вторую катушку (18), следующую за первой катушкой и установленную на вторую подвижную каретку (21), располагают на месте первой катушки; и
завершающий конец (3a) удлиненного элемента, ранее намотанного на первую катушку, соединяют с начальным концом (3b) удлиненного элемента, намотанного на вторую катушку (18).
2. Способ по п. 1, при котором, до выхода завершающего конца (3a), удлиненный элемент (3), разматываемый с первой катушки (14), заполняет систему (33) временного накопления, расположенную выше по ходу от сборочной станции (2).
3. Способ по п. 2, при котором, при выходе завершающего конца (3a), удлиненный элемент (3), размотанный с первой катушки, блокируют на завершающем конце, и сборочную станцию (2) снабжают посредством системы (33) временного накопления.
4. Способ по п. 3, при котором завершающий конец (3a) удлиненного элемента, выходящий из первой катушки (14), соединяют с начальным концом (3b) удлиненного элемента, намотанного на вторую катушку (18), в течение более короткого времени, чем время для опустошения системы (33) временного накопления.
5. Способ по любому из пп. 1-4, при котором первую и вторую катушки (14; 18) устанавливают на первую и вторую подвижные каретки (20; 21) и снимаются с них, соответственно, в складском хранилище (6) для катушек (5).
6. Способ по любому из пп. 1-4, при котором удлиненный элемент (3), намотанный на первую или вторую катушку, соединяют со вспомогательной тканью (36), отделяемой от удлиненного элемента, как только он разматывается с первой или второй катушки, на первой или второй каретке (20; 21).
7. Способ по п. 6, при котором вспомогательную ткань (36), после отделения от удлиненного элемента (3), наматывают на вспомогательную катушку (40), установленную на первую или вторую каретку (20; 21), соответственно.
8. Устройство (10) для разматывания удлиненного элемента (3), намотанного на катушку, для сборки шин, содержащее:
первую опору (15) для первой катушки (14), на которую намотан удлиненный элемент, причем первая опора (15) обеспечивает вращение первой катушки (14) вокруг ее оси (X) вращения;
узел (11) обработки удлиненного элемента (3), выполненный с возможностью непрерывной подачи удлиненного элемента на сборочную станцию (2) шин, причем узел обработки содержит:
i) множество вращающихся роликов (13), по которым удлиненный элемент (3) направляется на выходе из первой катушки (14);
ii) блокирующий механизм (31; 32) удлиненного элемента (3), выполненный с возможностью блокировки завершающего конца (3a) удлиненного элемента на выходе из первой катушки (14);
iii) систему (33) временного накопления для удлиненного элемента (3), выполненную с возможностью обеспечения непрерывной подачи удлиненного элемента, в то время как завершающий конец (3a) блокируется и соединяется с начальным концом (3b) удлиненного элемента, намотанного на вторую катушку (18), поддерживаемую посредством второй опоры (17), обеспечивающей вращение второй катушки (18) вокруг ее оси (X') вращения;
при этом первая и вторая опоры (15; 17) для первой и второй катушек (14; 18) установлены на первую и вторую подвижные каретки (20; 21), соответственно, которые могут по отдельности соединяться с узлом (11) обработки и перемещаться независимо относительно него.
9. Устройство для разматывания по п. 8, в котором первая и вторая подвижные каретки (20; 21) могут соединяться с узлом (11) обработки в гнезде (16), образованном на фиксированной раме (12) узла обработки.
10. Устройство для разматывания по п. 9, в котором соответствующие крепежные элементы обеспечиваются на первой и второй подвижных каретках (20; 21) и фиксированной раме для съемного закрепления первой и второй подвижных кареток на узле обработки в гнезде (16).
11. Устройство для разматывания по п. 10, в котором крепежные элементы содержат клинообразные соединения (23a).
12. Устройство для разматывания по любому из пп. 9-11, в котором направляющие ролики (19) обеспечены на фиксированной раме (12) или на первой или второй подвижной каретке (20; 21), чтобы направлять первую и вторую подвижные каретки из гнезда (16) и к нему.
13. Устройство для разматывания по любому из пп. 8-11, в котором первая и вторая подвижные каретки (20; 21) содержат множество колес (22), расположенных на земле, несущую конструкцию (23), на которую установлена первая или вторая опора для катушек, а также подъемный механизм для подъема и опускания несущей конструкции относительно колес.
14. Устройство для разматывания по п. 10 или 11, в котором крепежные элементы (23a) выполнены с возможностью обеспечения закрепления между первой или второй подвижной кареткой (20; 21) и фиксированной рамой (12) по существу в вертикальном направлении.
15. Устройство для разматывания по любому из пп. 8-11, в котором первая и вторая опоры (15; 17) содержат пару опорных роликов (26), которые являются неприводными и выполнены с возможностью поддержки втулки (14a; 40a) первой или второй катушки, а также третий ролик (27), который является неприводным и который может перемещаться относительно пары опорных роликов (26) между блокирующим положением, в котором третий ролик (27) примыкает к втулке, чтобы удерживать первую или вторую катушку, поддерживаемую на первой или второй опоре, и свободным положением, в котором третий ролик (27) удаляется от втулки, чтобы сделать возможным смещение первой или второй катушки (14; 18) от первой или второй опоры (15; 17).
16. Устройство для разматывания по любому из пп. 8-11, в котором узел (11) обработки содержит первый двигатель (35), выборочно соединяемый с первой или второй катушкой (14; 18), для вращения первой или второй катушки вокруг оси (X; X') вращения.
17. Устройство для разматывания по п. 16, в котором, когда первая или вторая подвижная каретка соединена с узлом обработки, первый двигатель (35) выполнен с возможностью смещения от соединительного элемента (14b; 43), обеспеченного на втулке (14a; 40a) первой или второй катушки (14; 18), и к нему.
18. Устройство для разматывания по любому из пп. 8-11, в котором удлиненный элемент (3) наматывается на первую и вторую катушки (14; 18) вместе со вспомогательной тканью (36), и разделительные ролики (37) расположены на первой и второй подвижных каретках, причем удлиненный элемент (3) и вспомогательная ткань (36) направляются по роликам для отделения удлиненного элемента от вспомогательной ткани.
19. Устройство для разматывания по п. 18, в котором вспомогательная катушка (40), на которую наматывается вспомогательная ткань (36), когда она отделяется от удлиненного элемента (3), установлена с возможностью вращения на каждую из первой и второй подвижных кареток (20; 21).
20. Устройство для разматывания по п. 19, в котором сматывающий элемент (39) установлен на каждую из первой и второй подвижных кареток (20; 21), причем сматывающий элемент (39) связан с каждой вспомогательной катушкой (40), чтобы наматывать вспомогательную ткань (36) последовательным упорядоченным образом, когда она отделяется от удлиненного элемента (3).
21. Устройство для разматывания по п. 19 или 20, в котором узел (11) обработки содержит второй двигатель (42), выборочно соединяемый с вспомогательной катушкой (40), чтобы вращать вспомогательную катушку вокруг ее оси (Y) вращения.
22. Устройство для разматывания по п. 21, в котором, когда первая или вторая подвижная каретка (20; 21) соединена с узлом (11) обработки, второй двигатель (42) выполнен с возможностью смещения от соединительного элемента (43), обеспеченного на
втулке (40a) вспомогательной катушки, и к нему.
23. Устройство для разматывания по п. 21, в котором сматывающий элемент (39) кинематически соединен со вторым двигателем (42).
24. Устройство для разматывания по п. 19 или 20, в котором система (38) временного накопления вспомогательной ткани (36) обеспечена на первой и второй подвижных каретках (20; 21), между разделительными роликами (37) и вспомогательной катушкой.
25. Установка для сборки шин, содержащая:
сборочную станцию (2), в которой удлиненный элемент (3) наносится на радиально наружную поверхность формовочного барабана (4) или компонента шины, расположенного на формовочном барабане (4); и
устройство (10) для разматывания, связанное со сборочной станцией для разматывания удлиненного элемента (3) с катушек (5; 14; 18), установленных последовательно, и непрерывного снабжения сборочной станции,
при этом устройство для разматывания является устройством по любому из пп. 8-24.
RU2015131022A 2012-12-27 2013-11-29 Способ управления подачей удлиненного элемента на станцию для сборки шин RU2654978C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPD2012A000408 2012-12-27
ITPD20120408 2012-12-27
US201361756666P 2013-01-25 2013-01-25
US61/756,666 2013-01-25
PCT/IB2013/060510 WO2014102631A1 (en) 2012-12-27 2013-11-29 Method of managing the feeding of an elongated element to a tyre building station

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015131022A true RU2015131022A (ru) 2017-02-01
RU2654978C2 RU2654978C2 (ru) 2018-05-23

Family

ID=47790333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015131022A RU2654978C2 (ru) 2012-12-27 2013-11-29 Способ управления подачей удлиненного элемента на станцию для сборки шин

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10059069B2 (ru)
EP (1) EP2938483B1 (ru)
CN (1) CN104870177B (ru)
BR (1) BR112015014417B1 (ru)
MX (1) MX363106B (ru)
RU (1) RU2654978C2 (ru)
WO (1) WO2014102631A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10442646B2 (en) * 2014-08-19 2019-10-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Unwinding or winding rolls of print substrate
EP3237188B1 (en) * 2014-12-24 2021-07-07 Pirelli Tyre S.p.A. Plant for collecting or dispensing an elongated element for building tyres and method for collecting or dispensing an elongated element wound in reels
CN108248082B (zh) * 2017-08-18 2021-12-07 青岛科力达机械制造有限公司 胎筐
FR3088575B3 (fr) * 2018-11-15 2020-11-20 Michelin & Cie Procede et installation d'alimentation en produits elastomeriques
FR3088631B3 (fr) * 2018-11-15 2020-11-20 Michelin & Cie Procede et installation de transfert de devidoirs
JP6746125B1 (ja) 2020-05-13 2020-08-26 ホリゾン・インターナショナル株式会社 連続シートの加工処理装置
IT202000032555A1 (it) * 2020-12-29 2022-06-29 Pirelli Processo e impianto per confezionare pneumatici di ruote di veicoli e metodo per predisporre elementi longiformi da utilizzare nel suddetto processo
IT202000032561A1 (it) * 2020-12-29 2022-06-29 Pirelli Processo e impianto per confezionare pneumatici di ruote di veicoli e metodo per predisporre elementi longiformi da utilizzare nel suddetto processo
IT202000032573A1 (it) * 2020-12-29 2022-06-29 Pirelli Processo e impianto per confezionare pneumatici di ruote di veicoli e metodo per predisporre elementi longiformi da utilizzare nel suddetto processo

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3859883A (en) * 1970-02-16 1975-01-14 Butler Automatic Inc Web supply apparatus
GB1495803A (en) * 1974-10-21 1977-12-21 Goodyear Tire & Rubber Winding and subsequent dispensing of a strip of a tyre building component to a tyre building machine
US3970261A (en) * 1975-09-29 1976-07-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Handling tire making materials
JPS60137749A (ja) * 1983-12-27 1985-07-22 Bridgestone Corp 帯状部材の連査供給装置
SU1478554A1 (ru) * 1986-01-27 1994-07-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности Устройство для наложения армирующей нити каркаса покрышек
US5358191A (en) * 1991-09-06 1994-10-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Storage and splicing of strip material
US5584446A (en) * 1994-09-06 1996-12-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Web unwinding and splicing apparatus
FR2728550A1 (fr) * 1994-12-22 1996-06-28 Sempag Sa Dispositif de mise en place et de raccordement de rouleaux de feuilles de papier et analogue
US8127818B2 (en) * 2005-12-20 2012-03-06 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Method and apparatus of jointing cord fabric and jointing holder in calender line
US7819356B2 (en) 2006-04-21 2010-10-26 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Method and apparatus of connecting strip-like material
CN101678624B (zh) 2007-06-11 2013-08-28 倍耐力轮胎股份公司 用于制造轮胎的方法和设备
EP2219856B1 (en) 2007-11-30 2012-08-15 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for manufacturing tyres for vehicle wheels

Also Published As

Publication number Publication date
CN104870177A (zh) 2015-08-26
BR112015014417B1 (pt) 2021-10-13
EP2938483B1 (en) 2018-08-15
US10059069B2 (en) 2018-08-28
CN104870177B (zh) 2017-12-01
US20150343730A1 (en) 2015-12-03
MX2015007926A (es) 2015-10-05
MX363106B (es) 2019-03-06
RU2654978C2 (ru) 2018-05-23
BR112015014417A2 (pt) 2017-07-11
WO2014102631A1 (en) 2014-07-03
EP2938483A1 (en) 2015-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015131022A (ru) Способ управления подачей удлиненного элемента на станцию для сборки шин
CN204150744U (zh) 用于将涂胶的帘线带连同并行导引的中间层幅一起卷绕到料卷上的卷绕系统
WO2017147656A1 (en) A trailer for uncoiling plastic pipe
CN102837438A (zh) 缆绳胎圈的制造方法及缆绳胎圈的制造系统
CN109841350A (zh) 线缆生产设备及线缆生产方法
CN211110335U (zh) 一种线缆生产用绕线机
RU2585190C1 (ru) Система для наматывания и/или разматывания подающих бобин
CN107601182A (zh) 一种伸缩设备线缆收放装置
CN202670845U (zh) 一种轮胎部件制造用衬布机
JP2004210489A (ja) 線状体の一時貯留方法および装置
EP3030412B1 (en) Method and apparatus for controlling the delivery of a continuous elongated element in a process for building tyres for vehicle wheels
CN105253665A (zh) 一种多用途帘布带整理重缠机
CN104118751B (zh) 钢卷生产中的放纸结构
CN109763218A (zh) 具有可移位地被支撑的纱锭导轨的环锭纺纱机
JP6624744B2 (ja) コイル輸送パレット、コイル輸送車両、巻取られたコイルを排出および／または輸送するためのシステムならびに巻取り設備に巻取られたコイルを排出するための方法
KR100996406B1 (ko) 연속소선공급장치 및 방법
CN102848567A (zh) 工程机械专用大口径低压胶管数控缠绕机及其生产方法
CN110435288A (zh) 电热膜印刷机
WO2011076990A3 (en) Turning apparatus and method for machine reels
CN109051931B (zh) 玻璃纤维毡生产线中的收卷装置
CN219823167U (zh) 一种铝箔生产用分切装置
CN210438194U (zh) 一种线材收缩设备中的压轮机构
CN214294587U (zh) 一种玻璃钢缠绕机用同步放纱架缠绕装置
CN219880281U (zh) 一种汽车轮毂喷涂用悬挂装置
CN218538747U (zh) 一种有防滚动结构的电缆线盘