RU2015129111A

RU2015129111A - Способ селективной деасфальтизации тяжелого сырья

Info

Publication number: RU2015129111A
Application number: RU2015129111A
Authority: RU
Inventors: Изабелль Мердриньяк; Ален КИНЬЯР; Фредерик МОРЕЛЬ
Original assignee: Ифп Энержи Нувелль
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2017-01-24
Also published as: CA2890371A1; RU2649387C2; CN104919024A; CN104919024B; FR2999597B1; CA2890371C; WO2014096592A1; FR2999597A1; MX371189B; MX2015007029A

Claims

1. Способ селективной деасфальтизации тяжелого сырья посредством одностадийной жидкостной экстракции в экстракционной среде, причем названная экстракция осуществляется с помощью смеси, по меньшей мере, одного полярного растворителя и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя таким образом, чтобы получить асфальтовую фазу и фазу деасфальтизированного масла DAO, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя растворительной смеси регулируются в зависимости от свойств исходного сырья и требуемого выхода по асфальту, причем названный способ выполняется в подкритических условиях для смеси растворителей.

2. Способ по п. 1, в котором названная жидкостная экстракция осуществляется в экстракционной колонне или в смесителе-отстойнике.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором смесь растворителей подается в экстракционную колонну или в смеситель-отстойник на двух разных уровнях.

4. Способ по п. 3, в котором соотношение полярного растворителя в смеси полярного растворителя и аполярного растворителя составляет от 0,1 до 99,9%.

5. Способ по п. 4, в котором используемый полярный растворитель выбирается из чистых ароматических или нафтенароматических растворителей, причем полярные растворители содержат гетероэлементы или их смеси, или фракции от перегонки с высоким содержанием ароматических соединений, таких как фракции от FCC (Fluid Catalytic Cracking), побочных фракций от перегонки угля, биомассы или смеси биомасса/уголь.

6. Способ по п. 5, в котором используемый аполярный растворитель содержит растворитель, состоящий из насыщенного углеводорода, с числом атомов углерода, более или равным 2, предпочтительно от 2 до 9.

7. Способ по п. 6, в котором объемное отношение смеси полярного и аполярного растворителей к массе исходного сырья составляет от 1/1 до 10/1, выражаемое в литрах на килограмм.

8. Способ по п. 7, в котором исходное сырье выбирается из

сырья нефтяного происхождения типа сырой нефти, атмосферного остатка, типа вакуумного остатка от сырой нефти, называемой обычной, тяжелой сырой нефти или сверхтяжелой сырой нефти, остаточной фракции от любого способа предварительной обработки, таких как гидрокрекинг, гидроочистка, термический крекинг одного из этих видов сырой нефти или одного из этих атмосферных остатков, или одного из этих вакуумных остатков, остаточной фракции от прямого сжижения только лигноцеллюлозной биомассы или в смеси с углем и/или остаточной нефтяной фракцией.

9. Способ по любому из пп. 4-8, в котором деасфальтизированное масло DAO, извлеченное, по меньшей мере, частично со смесью полярного и аполярного растворителей на стадии экстракции, подвергается стадии разделения, при которой деасфальтизированное масло DAO отделяется от смеси растворителей или, по меньшей мере, стадии разделения, при которой деасфальтизированное масло DAO отделяется только от аполярного растворителя в сверхкритических или подкритических условиях.

10. Способ по п. 9, в котором отделенная смесь полярного и аполярного растворителей рециркулируется на стадию экстракции, причем количества и соотношения полярного и аполярного растворителей проверяются в потоке и регулируются, при необходимости, посредством баков для подпитки.

11. Способ по п. 10, в котором извлекаемая асфальтовая фаза, по меньшей мере, частично со смесью полярного и аполярного растворителя на выходе стадии экстракции смешивается, по меньшей мере, с одним разжижителем для более легкого выпуска.

12. Способ по п. 11, в котором, когда температура кипения полярного растворителя смеси полярного и аполярного растворителей ниже температуры кипения разжижителя, асфальтовая фаза в смеси с разжижителем и, по меньшей мере, частично смесь полярного и аполярного растворителей подвергаются стадии разделения, при которой смесь полярного и аполярного растворителей отделяется от смеси асфальтовой фазы и разжижителя.

13. Способ по п. 12, в котором смесь асфальтовой фазы и разжижителя подвергается стадии разделения, при которой

асфальтовая фаза отделяется от разжижителя.

14. Способ по п. 11, в котором, когда температура кипения полярного растворителя смеси полярного и аполярного растворителей выше или равна температуре кипения разжижижетеля, асфальтовая фаза в смеси с разжижителем и, по меньшей мере, частично смесь полярного и аполярного растворителей подвергаются стадии разделения, при которой асфальтовая фаза отделяется от разжижителя и смеси полярного и аполярного растворителей.

15. Способ по п. 14, в котором разжижитель и смесь полярного и аполярного растворителей подвергаются стадии разделения, при которой разжижитель, полярный растворитель и аполярный растворитель разделяются индивидуально.

16. Способ по пп. 13 и 15, в котором отделенный от асфальтовой фазы разжижитель или отделенный от полярного растворителя и от аполярного растворителя разжижитель рециркулируется на стадию экстракции.

17. Способ по п. 12, в котором смесь полярного и аполярного растворителей, отделенная от смеси асфальтовой фазы и разжижителя, рециркулируется на стадию экстракции способа по изобретению.

18. Способ по п. 15, в котором индивидуально разделенные полярный растворитель и аполярный растворитель предварительно направляются к бакам для подпитки, размещенные на входе стадии экстракции для создания смеси полярного и аполярного растворителей в соотношениях, применяемых на стадии экстракции.

19. Способ по пп. 13 и 14, в котором экстракция асфальтовой фазы осуществляется отдельной партией в твердом виде или флокуляцией в воде, или в виде шлама, по меньшей мере, с одним флюидом.