RU2015120330A

RU2015120330A - Способ изготовления тонкого стекла

Info

Publication number: RU2015120330A
Application number: RU2015120330A
Authority: RU
Inventors: Рене Жи; Матье Жоанико; Анн ШУЛЕ
Original assignee: Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date: 2012-10-29
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2016-12-20
Also published as: CN104822633A; EP2911987A1; JP2015536293A; MX2015005326A; CA2888580A1; US20150291472A1; WO2014068237A1; IN2015DN03267A; MX2015005325A; RU2015120284A; EP2911987B1; FR2997392A1; BR112015008672A2; EP2911988A1; JP2015536292A; CN104822634A; KR20150080496A; FR2997392B1; CA2888582A1; KR20150080497A

Abstract

1. Способ изготовления листового стекла, включающий следующие стадии:(a) погружение стеклотекстиля в расплавленную стекломассу таким образом, что получается стеклотекстиль, пропитанный расплавленным стеклом, причем стекло, образующее волокна стеклотекстиля, имеет более высокую температуру размягчения, чем температура расплавленной стекломассы,(b) извлечение пропитанного текстиля из расплавленной стекломассы, и(c) охлаждение пропитанного стеклотекстиля, извлеченного из расплавленной стекломассы, таким образом, что получается листовое стекло.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура размягчения стекла, образующего волокна стеклотекстиля, превышает по меньшей мере на 100°C и, предпочтительно, по меньшей мере на 200°C, температуру стекла, образующего расплавленную стекломассу.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стеклотекстиль подвергают действию растягивающей силы по меньшей мере в одном направлении в плоскости стеклотекстиля в течение всей стадии (a) и (b), и что эта растягивающая сила сохраняется в течение стадии (c) по меньшей мере до затвердевания полученного изделия.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль имеет поверхностную плотность, составляющую от 50 до 500 г/м, предпочтительно, от 80 до 400 г/м, в частности, от 100 до 200 г/м.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество стекла, которое наносят в виде расплавленной стеклянной композиции, находится в интервале от 100 до 2000 г/ми, предпочтительно, от 200 до 1500 г/м.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средний эквивалентный диаметр отверстий стеклотекстиля составляет менее чем 1 мм и, предпочтительно, менее чем 0,1 мм.7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль представляет собой ткань, в которой число

Claims

1. Способ изготовления листового стекла, включающий следующие стадии:

(a) погружение стеклотекстиля в расплавленную стекломассу таким образом, что получается стеклотекстиль, пропитанный расплавленным стеклом, причем стекло, образующее волокна стеклотекстиля, имеет более высокую температуру размягчения, чем температура расплавленной стекломассы,

(b) извлечение пропитанного текстиля из расплавленной стекломассы, и

(c) охлаждение пропитанного стеклотекстиля, извлеченного из расплавленной стекломассы, таким образом, что получается листовое стекло.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура размягчения стекла, образующего волокна стеклотекстиля, превышает по меньшей мере на 100°C и, предпочтительно, по меньшей мере на 200°C, температуру стекла, образующего расплавленную стекломассу.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стеклотекстиль подвергают действию растягивающей силы по меньшей мере в одном направлении в плоскости стеклотекстиля в течение всей стадии (a) и (b), и что эта растягивающая сила сохраняется в течение стадии (c) по меньшей мере до затвердевания полученного изделия.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль имеет поверхностную плотность, составляющую от 50 до 500 г/м², предпочтительно, от 80 до 400 г/м², в частности, от 100 до 200 г/м².

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество стекла, которое наносят в виде расплавленной стеклянной композиции, находится в интервале от 100 до 2000 г/м² и, предпочтительно, от 200 до 1500 г/м².

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средний эквивалентный диаметр отверстий стеклотекстиля составляет менее чем 1 мм и, предпочтительно, менее чем 0,1 мм.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль представляет собой ткань, в которой число основных нитей и/или число уточных нитей составляет от 3 до 100 на 1 см и, предпочтительно, от 10 до 80 на 1 см.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стеклотекстиль представляет собой нетканый материал.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горячий стеклотекстиль, полученный на стадии (b), не вступает в контакт с какими-либо твердыми или жидкими материалами до охлаждения до температуры, которая ниже по меньшей мере на 50°C и, предпочтительно, по меньшей мере на 100°C, чем температура размягчения стекла, образующего расплавленную стеклянную композицию.

10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что показатель преломления стекла, образующего стекломассу, является практически таким же, как показатель преломления стекла, образующего стеклотекстиль.

11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что показатель преломления стекла, образующего стекломассу, выше по меньшей мере на 0,01 и, предпочтительно, по меньшей мере на 0,05, чем показатель преломления стеклотекстиля.

12. Листовое стекло, получаемое способом по любому из предшествующих пунктов.

13. Листовое стекло по п. 12, отличающееся тем, что оно имеет толщину, составляющую от 50 до 1000 мкм и, предпочтительно, от 100 до 800 мкм.

14. Листовое стекло по п. 12, отличающееся тем, что, вследствие прозрачности, структуру стеклотекстиля можно видеть невооруженным глазом.