CN102560719A - 一种云母锦纶6 fdy功能性纤维及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种云母锦纶6FDY功能性纤维，按照重量百分比包括以下两种成分：1300°C纳米云母5%和锦纶6切片95%。本发明的还提供了一种云母锦纶6FDY功能性纤维的生产方法。本发明的云母锦纶6FDY功能性纤维制成的织物相对于常规的锦纶织物来讲，在保持了锦纶纤维织物原有的优点的基础上，由于添加了云母成分而具有以下技术效果：1.抗静电功能；2.云母纤维优异的导热和吸水效果；3.云母纤维的消臭效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种云母锦纶6 FDY功能性纤维及其生产方法，属于化纤生产技术领域。
背景技术
云母为层状矽酸盐结构。物化性质特殊，本身化学性安定、抗紫外线、耐高温、水合性强、珍珠光泽、折射亮度高。 云母纤维的物理性质和作用原理：薄层云母本身完全透明无色，其熔点高达1300度，且在高温550度以下性质完全不会改变。 由于PET 的热传导率只有0.03，故片状云母的热传导速率为PET的5倍以上。加上纳米云母表面带电荷，故水合作用颇高，即含水率极高，需在500度以上才可将水脱除，如此一来，高含水，也带动降温作用，所以在双重效果“高热传导率＋高吸热效果”的作用下，将促使纳米层云母成为新一代的降温散热材料。当薄膜层的厚度减少，边界的散射效应对热传导的影响逐渐显著，垂直于薄膜方向的热传导系数降低，但薄膜横向的热传导系数却逐步上升。
纳米云母纱的功能:1) 抗静电功能：云母纱与其他纱种比较，云母纱优异的
抗静电的效果使其与PET 或者 NYLON 产生区别。2)云母纤维优异的导热和吸水效果：由于云母本身为片状矽酸盐结构，其导热效果优于PET本身。而脱层后云母本身形成的水合效应，易形成一层水化膜。此双重效应“导热＋含水”，正是夏季需求，这正是纱线冰凉的缘由。3)云母纱的消臭效果：脱层云母比表面积估算450m2/g 以上，此种高比表面积，使其吸附异味效果优于其他矿石甚至云母本身。高比表面积具有类似活性炭分解臭味分子效果，所以不需要香味就可以消臭。
目前尚未有相关的将云母添加到锦纶6 FDY功能性纤维中的产品及其生产方
法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种云母锦纶6 FDY功能性纤维及其生产方法。
本发明的云母锦纶6 FDY功能性纤维按照重量百分比包括以下两种成分：1300°C纳米云母5%和锦纶6切片95%。
本发明的云母锦纶6 FDY功能性纤维的生产方法，包括如下步骤：
1）干燥：将锦纶6切片和1300°C纳米云母进行干燥；
2）制备纺丝流体：按照一定比例，利用母粒注释泵精确添加1300°C纳米云母，与锦纶6切片混合熔融；
3）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在
纺丝窗内形成丝束。在生产过程中，保持稳定的温度，湿度，熔体压力，纺丝张力。纺丝过程中的温度为262°C -264°C；
4）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检
验包装工序，最终制成云母锦纶6 FDY功能性纤维。
本发明的云母锦纶6 FDY功能性纤维制成的织物相对于常规的锦纶织物，在
保持了锦纶纤维织物原有的优点的基础上，由于添加了云母成分而具有以下技术效果：1.抗静电功能；2.云母纤维优异的导热和吸水效果；3.云母纤维的消臭效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1
本实施例中，云母锦纶6 FDY功能性纤维的原料组成及生产方法步骤如下：
一、原料及重量百分比：
1300°C纳米云母5%和锦纶6切片95%。
二、云母锦纶6 FDY功能性纤维的生产方法，包括如下步骤：
1.干燥：将锦纶6切片和1300°C纳米云母进行干燥；
2.制备纺丝流体：按照一定比例，利用母粒注释泵精确添加1300°C纳米云母，与锦纶6切片混合熔融；
3.纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺
丝窗内形成丝束。在生产过程中，保持稳定的温度，湿度，熔体压力，纺丝张力。纺丝过程中的温度为262°C -264°C；
4. 后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检
验包装工序，最终制成云母锦纶6 FDY功能性纤维。
Claims (2)
1.云母锦纶6 FDY功能性纤维，其特征在于，按照重量百分比包括以下两种成分：1300°C纳米云母5%和锦纶6切片95%。
2.如权利要求1所述的云母锦纶6 FDY功能性纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）干燥：将锦纶6切片和1300°C纳米云母进行干燥；
2）制备纺丝流体：按照一定比例，利用母粒注释泵精确添加1300°C纳米云母，与锦纶6切片混合熔融；
3）纺丝：上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在
纺丝窗内形成丝束，纺丝过程中的温度为262°C -264°C；
4）后加工：将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检
验包装工序，最终制成云母锦纶6 FDY功能性纤维。
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| CN2011104222939A Pending CN102560719A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种云母锦纶6 fdy功能性纤维及其生产方法 |
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| CN (1) | CN102560719A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851785A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-02 | 昆山铁牛衬衫厂 | 一种冰凉纤维及其制作方法 |
| CN104404643A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 海安县中山合成纤维有限公司 | 一种增韧耐磨的高性能增强锦纶丝的制备方法 |
| CN104499077A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 义乌华鼎锦纶股份有限公司 | 一种聚酰胺6纤维及其制备方法 |
| CN106245143A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 江苏鸿顺合纤科技有限公司 | 一种具备永久冰凉功能的复合纤维的制备方法 |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011104222939A patent/CN102560719A/zh active Pending
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| CN104499077B (zh) * | 2014-12-25 | 2015-09-23 | 义乌华鼎锦纶股份有限公司 | 一种聚酰胺6纤维及其制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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