RU2015117655A - Гибкий способ экстракции бутадиена - Google Patents

Гибкий способ экстракции бутадиена Download PDF

Info

Publication number
RU2015117655A
RU2015117655A RU2015117655A RU2015117655A RU2015117655A RU 2015117655 A RU2015117655 A RU 2015117655A RU 2015117655 A RU2015117655 A RU 2015117655A RU 2015117655 A RU2015117655 A RU 2015117655A RU 2015117655 A RU2015117655 A RU 2015117655A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
butadiene
fraction containing
acetylenes
solvent
degasser
Prior art date
Application number
RU2015117655A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2608389C2 (ru
Inventor
Роберт Джон БРАММЕР
Томас Александр ДВАЙЕР
Original Assignee
Ламмус Текнолоджи Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ламмус Текнолоджи Инк. filed Critical Ламмус Текнолоджи Инк.
Publication of RU2015117655A publication Critical patent/RU2015117655A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608389C2 publication Critical patent/RU2608389C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • C07C7/05Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
    • C07C7/08Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/141Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40Extractive distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/10Purification; Separation; Use of additives by extraction, i.e. purification or separation of liquid hydrocarbons with the aid of liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

1. Система извлечения 1,3-бутадиена из фракции Си в режиме высокого давления, и в режиме низкого давления, включающая:систему испарения сырья, предназначенную, по меньшей мере, для частичного испарения углеводородного сырья, содержащего бутаны, бутены, 1,2-бутадиен, 1,3-бутадиен, ацетилены С, ацетилены Си углеводороды С;систему экстракционной дистилляции, предназначенную для приведения испаренной углеводородной фракции в контакт с растворителем с целью селективного растворения части углеводородной фракции с образованием (а) фракции обогащенной растворителем, содержащей 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен, ацетилены С, ацетилены С, углеводороды Си первую порцию бутанов и бутенов, и (b) парообразной фракции, содержащей вторую порцию бутанов и бутенов;ректификационную колонну и заключительное промывное устройство, предназначенные, по меньшей мере, для частичной дегазации обогащенного растворителя и извлечения первой парообразной фракции, содержащей первую порцию бутанов и бутенов, второй парообразной фракции, содержащей ацетилены Си С, 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен и углеводороды С, и нижней фракции, содержащей частично дегазированный растворитель;дегазатор и охлаждающую колонну, предназначенные для дополнительной дегазации растворителя и извлечения жидкой фракции, содержащей дегазированный растворитель, третьей парообразной фракции, содержащей, по меньшей мере, один из ацетиленов Си 1,2-бутадиен, и фракции, содержащей ацетилены С,при этом, система, предназначенная для извлечения 1,3-бутадиена, разработана с возможностью функционирования попеременно (а) с дегазатором в режиме высокого давления или (b) с дегазатором в режиме низкого давления.2. Система по п. 1,

Claims (19)

1. Система извлечения 1,3-бутадиена из фракции С4 и в режиме высокого давления, и в режиме низкого давления, включающая:
систему испарения сырья, предназначенную, по меньшей мере, для частичного испарения углеводородного сырья, содержащего бутаны, бутены, 1,2-бутадиен, 1,3-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3 и углеводороды С5+;
систему экстракционной дистилляции, предназначенную для приведения испаренной углеводородной фракции в контакт с растворителем с целью селективного растворения части углеводородной фракции с образованием (а) фракции обогащенной растворителем, содержащей 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3, углеводороды С5+ и первую порцию бутанов и бутенов, и (b) парообразной фракции, содержащей вторую порцию бутанов и бутенов;
ректификационную колонну и заключительное промывное устройство, предназначенные, по меньшей мере, для частичной дегазации обогащенного растворителя и извлечения первой парообразной фракции, содержащей первую порцию бутанов и бутенов, второй парообразной фракции, содержащей ацетилены С3 и С4, 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен и углеводороды С5+, и нижней фракции, содержащей частично дегазированный растворитель;
дегазатор и охлаждающую колонну, предназначенные для дополнительной дегазации растворителя и извлечения жидкой фракции, содержащей дегазированный растворитель, третьей парообразной фракции, содержащей, по меньшей мере, один из ацетиленов С4 и 1,2-бутадиен, и фракции, содержащей ацетилены С4,
при этом, система, предназначенная для извлечения 1,3-бутадиена, разработана с возможностью функционирования попеременно (а) с дегазатором в режиме высокого давления или (b) с дегазатором в режиме низкого давления.
2. Система по п. 1, дополнительно включающая:
компрессор, предназначенный для сжатия третьей парообразной фракции при функционировании в режиме низкого давления; и
теплообменник, предназначенный для косвенного нагревания
частично дегазированного растворителя жидкой фракцией, содержащей дегазированный растворитель, при функционировании в режиме низкого давления.
3. Система по п. 2, в которой клапаны и трубопроводы, связанные с теплообменником и компрессором, могут функционировать, соответственно, так, что (а) в режиме низкого давления жидкая фракция, содержащая дегазированный растворитель, направляется в обход теплообменника, а третья парообразная фракция проходит через компрессор, и (b) в режиме высокого давления жидкая фракция, содержащая дегазированный растворитель, проходит через теплообменник, а третья парообразная фракция направляется в обход компрессора.
4. Система по любому из пп. 1-3, дополнительно включающая:
систему управления, предназначенную для управления системой извлечения 1,3-бутадиена с компрессором или без него.
5. Система по п. 4, в которой система управления дополнительно предназначена для отключения или включения операций части системы извлечения 1,3-бутадиена на основании выбранного режима функционирования.
6. Система по п. 4, в которой система управления дополнительно предназначена для осуществления перехода между режимами функционирования.
7. Система по любому из пп. 1-3, 5 или 6, в которой система извлечения 1,3-бутадиена имеет такую конфигурацию, что охлаждающая колонна функционирует и в режиме высокого давления, и в режиме низкого давления.
8. Система по п. 4, в которой система извлечения 1,3-бутадиена имеет такую конфигурацию, что охлаждающая колонна функционирует и в режиме высокого давления, и в режиме низкого давления.
9. Система по любому из пп. 1-3, 5 или 6, в которой охлаждающая колонна, дегазатор и ребойлер дегазатора предназначены для работы в условиях по температуре и давлению, соответствующих обоим режимам функционирования.
10. Система по п. 4, в которой охлаждающая колонна, дегазатор и ребойлер дегазатора предназначены для работы в
условиях по температуре и давлению, соответствующих обоим режимам функционирования.
11. Система по п. 7, в которой охлаждающая колонна, дегазатор и ребойлер дегазатора предназначены для работы в условиях по температуре и давлению, соответствующих обоим режимам функционирования.
12. Система по п. 8, в которой охлаждающая колонна, дегазатор и ребойлер дегазатора предназначены для работы в условиях по температуре и давлению, соответствующих обоим режимам функционирования.
13. Система извлечения 1,3-бутадиена из фракции С4 и в режиме высокого давления, и в режиме низкого давления, включающая:
систему испарения сырья, предназначенную, по меньшей мере, для частичного испарения углеводородного сырья, содержащего бутаны, бутены, 1,2-бутадиен, 1,3-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3 и углеводороды С5+;
систему экстракционной дистилляции, предназначенную для приведения испаренной углеводородной фракции в контакт с растворителем с целью селективного растворения части углеводородной фракции с образованием (а) фракции обогащенной растворителем, содержащей 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3, углеводороды С5+ и первую порцию бутанов и бутенов, и (b) парообразной фракции, содержащей вторую порцию бутанов и бутенов;
ректификационную колонну и заключительное промывное устройство, предназначенные, по меньшей мере, для частичной дегазации обогащенного растворителя и извлечения первой парообразной фракции, содержащей первую порцию бутанов и бутенов, второй парообразной фракции, содержащей ацетилены С3 и С4, 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен и углеводороды С5+, и нижней фракции, содержащей частично дегазированный растворитель;
дегазатор и охлаждающую колонну, предназначенные для дополнительной дегазации растворителя и извлечения жидкой фракции, содержащей дегазированный растворитель, третьей парообразной фракции, содержащей, по меньшей мере, один из
ацетиленов С4 и 1,2-бутадиен, и фракции, содержащей ацетилены С4;
компрессор, предназначенный для сжатия третьей парообразной фракции при функционировании в режиме низкого давления; и
теплообменник, предназначенный для косвенного нагревания частично дегазированного растворителя жидкой фракцией, содержащей дегазированный растворитель, при функционировании в режиме низкого давления.
14. Система извлечения 1,3-бутадиена из фракции С4 в режиме высокого давления или в режиме низкого давления, включающая:
систему испарения сырья, предназначенную, по меньшей мере, для частичного испарения углеводородного сырья, содержащего бутаны, бутены, 1,2-бутадиен, 1,3-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3 и углеводороды С5+;
систему экстракционной дистилляции, предназначенную для приведения испаренной углеводородной фракции в контакт с растворителем с целью селективного растворения части углеводородной фракции с образованием (а) фракции, обогащенной растворителем, содержащей 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3, углеводороды С5+ и первую порцию бутанов и бутенов, и (b) парообразной фракции, содержащей вторую порцию бутанов и бутенов;
ректификационную колонну и заключительное промывное устройство, предназначенные, по меньшей мере, для частичной дегазации обогащенного растворителя и извлечения первой парообразной фракции, содержащей первую порцию бутанов и бутенов, второй парообразной фракции, содержащей ацетилены С3 и С4, 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен и углеводороды С5+, и нижней фракции, содержащей частично дегазированный растворитель;
дегазатор и охлаждающую колонну, предназначенные для дополнительной дегазации растворителя и извлечения жидкой фракции, содержащей дегазированный растворитель, третьей парообразной фракции, содержащей, по меньшей мере, один из ацетиленов С4 и 1,2-бутадиен, и фракции, содержащей ацетилены С4;
при этом система извлечения 1,3-бутадиена имеет такую конфигурацию, что охлаждающая колонна функционирует и в режиме высокого давления, и в режиме низкого давления.
15. Способ извлечения 1,3-бутадиена из фракции С4 попеременно в режиме высокого давления и в режиме низкого давления, включающий:
по меньшей мере, частичное испарение углеводородного сырья, содержащего бутаны, бутены, 1,2-бутадиен, 1,3-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3 и углеводороды С5+, в системе испарения сырья;
селективное растворение части углеводородной фракции в системе экстракционной дистилляции путем приведения испаренной углеводородной фракции в контакт с растворителем с образованием (а) фракции обогащенной растворителем, содержащей 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен, ацетилены С4, ацетилены С3, углеводороды С5+ и первую порцию бутанов и бутенов, и (b) парообразной фракции, содержащей вторую порцию бутанов и бутенов;
по меньшей мере, частичную дегазацию обогащенного растворителя в ректификационной колонне и заключительном промывном устройстве и извлечение первой парообразной фракции, содержащей первую порцию бутанов и бутенов, второй парообразной фракции, содержащей ацетилены С3 и С4, 1,3-бутадиен, 1,2-бутадиен и углеводороды С5+, и нижней фракции, содержащей частично дегазированный растворитель;
дополнительную дегазацию растворителя в дегазаторе и охлаждающей колонне и извлечение жидкой фракции, содержащей дегазированный растворитель, третьей парообразной фракции, содержащей, по меньшей мере, один из ацетиленов С4 и 1,2-бутадиен, и фракции, содержащей ацетилены С4;
при этом, попеременно (а) дегазатор функционирует в режиме высокого давления, и (b) дегазатор функционирует в режиме низкого давления.
16. Способ по п. 15, дополнительно включающий переход между функционированием дегазатора в режиме высокого давления и функционированием дегазатора в режиме низкого давления.
17. Способ по п. 15 или 16, в котором функционирование дегазатора в режиме низкого давления дополнительно включает сжатие третьей парообразной фракции с использованием компрессора, и в котором функционирование дегазатора в режиме
высокого давления дополнительно включает косвенное нагревание частично дегазированного растворителя жидкой фракцией, содержащей дегазированный растворитель, в теплообменнике.
18. Способ по п. 17, дополнительно включающий функционирование клапанов и трубопроводов, связанных с теплообменником и компрессором, соответственно, так, что (а) в режиме низкого давления жидкая фракция, содержащая дегазированный растворитель, направляется в обход теплообменника, а третья парообразная фракция проходит через компрессор, и (b) в режиме высокого давления жидкая фракция, содержащая дегазированный растворитель, проходит через теплообменник, а третья парообразная фракция направляется в обход компрессора.
19. Способ по п. 18, предусматривающий функционирование охлаждающей колонны и в режиме высокого давления, и в режиме низкого давления.
RU2015117655A 2012-10-09 2013-09-19 Гибкий способ экстракции бутадиена RU2608389C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261711540P 2012-10-09 2012-10-09
US61/711,540 2012-10-09
PCT/US2013/060519 WO2014058585A1 (en) 2012-10-09 2013-09-19 Flexible butadiene extraction process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015117655A true RU2015117655A (ru) 2016-12-10
RU2608389C2 RU2608389C2 (ru) 2017-01-18

Family

ID=50433210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117655A RU2608389C2 (ru) 2012-10-09 2013-09-19 Гибкий способ экстракции бутадиена

Country Status (16)

Country Link
US (2) US9611195B2 (ru)
EP (1) EP2906519B1 (ru)
KR (1) KR101789892B1 (ru)
CN (1) CN104837796B (ru)
BR (1) BR112015008004A2 (ru)
CA (1) CA2887299C (ru)
IL (1) IL238214A (ru)
MX (1) MX2015004608A (ru)
MY (1) MY170426A (ru)
PH (1) PH12015500877A1 (ru)
PL (1) PL2906519T3 (ru)
RU (1) RU2608389C2 (ru)
SG (1) SG11201503175XA (ru)
TW (1) TWI615378B (ru)
WO (1) WO2014058585A1 (ru)
ZA (1) ZA201502886B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2688158C1 (ru) * 2019-02-27 2019-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "УНИСИТ" Способ получения 1,3-бутадиена

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014055249A1 (en) * 2012-10-04 2014-04-10 Lummus Technology Inc. Butadiene extraction process
WO2017040165A1 (en) 2015-08-29 2017-03-09 Uop Llc Staged pressure for butadiene reactors to enhance energy recovery
US20170202556A1 (en) * 2016-01-15 2017-07-20 Cook Medical Technologies Llc Medical device
KR102402736B1 (ko) 2018-02-27 2022-05-27 주식회사 엘지화학 1,3-부타디엔의 제조방법
CN115052850A (zh) * 2020-02-06 2022-09-13 沙特基础工业全球技术公司 在c4的混合物的分离过程中提高萃取部分的可操作性以及调节溶剂的热回收循环的系统和方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2724365C3 (de) * 1977-05-28 1979-09-06 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Trennen eines C4 -Kohlenwasserstoffgemisches durch extraktive Destillation
DE2911395C2 (de) 1979-03-23 1985-03-14 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C↓4↓- oder C↓5↓-Kohlenwasserstoffgemisch
FR2673178B1 (fr) * 1991-02-26 1994-02-11 Institut Francais Petrole Procede de separation de butanes et de butenes par distillation extractive.
ES2262225T3 (es) 1997-03-11 2006-11-16 Nippon Zeon Co., Ltd. Procedimiento para la preparacion de dieno conjugado purificado.
DE19818810A1 (de) * 1998-04-27 1999-10-28 Basf Ag Verfahren zum Trennen eines C4-Kohlenwasserstoffgemisches
DE10056841A1 (de) 2000-11-16 2002-05-23 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Gewinnung von 1,3-Reinbutadien aus 1,3-Rohbutadien
DE10105660A1 (de) * 2001-02-08 2002-08-14 Basf Ag Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien durch Extraktivdestillation aus einem C4-Schnitt
DE10219375A1 (de) * 2002-04-30 2003-11-13 Basf Ag Kontinuierliches Verfahren zur Gewinnung von Butenen aus einem C4-Schnitt
DE10233621A1 (de) 2002-07-24 2004-02-19 Basf Ag Verfahren zur Aufarbeitung von Roh-1,3-Butadien
DE10322655A1 (de) 2003-05-20 2004-12-09 Basf Ag Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien aus einem C4-Schnitt
DE10361824A1 (de) 2003-12-30 2005-07-28 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Butadien
DE102004005930A1 (de) * 2004-02-06 2005-08-25 Basf Ag Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien
DE102004061514A1 (de) * 2004-12-21 2006-07-06 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Butadien aus n-Butan
WO2014055249A1 (en) * 2012-10-04 2014-04-10 Lummus Technology Inc. Butadiene extraction process
MX2015005503A (es) * 2012-10-30 2015-10-22 Lummus Technology Inc Proceso de extraccion de butadieno.
CN105324353B (zh) * 2013-06-19 2017-10-17 沙特基础工业公司 用于分离和纯化丁二烯和异戊二烯的共提取系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2688158C1 (ru) * 2019-02-27 2019-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "УНИСИТ" Способ получения 1,3-бутадиена

Also Published As

Publication number Publication date
KR101789892B1 (ko) 2017-11-20
CN104837796B (zh) 2018-11-09
EP2906519B1 (en) 2021-01-06
EP2906519A4 (en) 2016-06-01
ZA201502886B (en) 2016-01-27
MY170426A (en) 2019-07-31
EP2906519A1 (en) 2015-08-19
KR20150081283A (ko) 2015-07-13
MX2015004608A (es) 2015-10-09
US20170204026A1 (en) 2017-07-20
US9611195B2 (en) 2017-04-04
TWI615378B (zh) 2018-02-21
TW201420548A (zh) 2014-06-01
CA2887299C (en) 2019-11-26
CN104837796A (zh) 2015-08-12
IL238214A (en) 2017-11-30
CA2887299A1 (en) 2014-04-17
US20140100405A1 (en) 2014-04-10
BR112015008004A2 (pt) 2017-07-04
IL238214A0 (en) 2015-06-30
PL2906519T3 (pl) 2021-07-12
SG11201503175XA (en) 2015-06-29
WO2014058585A1 (en) 2014-04-17
PH12015500877A1 (en) 2015-06-22
US10144682B2 (en) 2018-12-04
RU2608389C2 (ru) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015117655A (ru) Гибкий способ экстракции бутадиена
JP6050514B2 (ja) ブタジエン抽出方法
EA201790690A1 (ru) Способ получения 1,3-бутадиена из n-бутенов путем окислительного дегидрирования
NO149773B (no) Fremgangsmaate for separering av en c4-hydrokarbonblanding ved ekstraktiv destillasjon, kompresjon, varmeveksling og avspennings-destillasjon
TWI515036B (zh) 為改進萃取蒸餾而於連結至萃取蒸餾塔之再沸器中注入蒸汽的方法與裝置
NO743735L (ru)
EA201591316A1 (ru) Способ получения 1,3-бутадиена из н-бутенов путем окислительного дегидрирования
TW201438803A (zh) 使用分隔管柱之分離方法
EA201790928A1 (ru) Способ получения 1,3-бутадиена из n-бутенов путем окислительного дегидрирования
JP2019511463A5 (ru)
WO2011098889A3 (en) Process for the recovery of oils from a solid matrix
EA201591318A1 (ru) Способ окислительного дегидрирования н-бутенов в бутадиен
EA201792113A1 (ru) Способ получения 1,3-бутадиена из h-бутенов путем окислительного дегидрирования
RU2616626C2 (ru) Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство
RU2007106604A (ru) Способ подготовки углеводородного газа
WO2015152819A1 (en) A method and apparatus for multi-effect adsorption distillation
EA201792147A1 (ru) Способ получения 1,3-бутадиена из н-бутенов путем окислительного дегидрирования
PE20220055A1 (es) Unidad de separacion de deshidrogenacion con enfriamiento de refrigerante mixto
RU2018124356A (ru) Способы и системы для получения 1,3-бутадиена
AR072771A1 (es) Proceso y aparato para producir y purificar epiclorohidrinas
BR112012001139B8 (pt) Processo para a recuperação de estireno e manutenção do desempenho de um solvente extrativo em um sistema para a recuperação de estireno
TR201810477T4 (tr) Bütadien özütleme işlemi.
RU2013152028A (ru) Извлечение мономеров
RU2010106611A (ru) Способ выделения и очистки 1,3-бутадиена из смесей с4-углеводородов
KR102372831B1 (ko) 하이드레이트 생성 억제제 회수 장치