RU2015114444A - Печатный материал - Google Patents
Печатный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015114444A RU2015114444A RU2015114444A RU2015114444A RU2015114444A RU 2015114444 A RU2015114444 A RU 2015114444A RU 2015114444 A RU2015114444 A RU 2015114444A RU 2015114444 A RU2015114444 A RU 2015114444A RU 2015114444 A RU2015114444 A RU 2015114444A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printing material
- material according
- pigment particles
- coating
- printing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
- B41M1/04—Flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/0051—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the pore size, pore shape or kind of porosity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/322—Pigment inks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/34—Both sides of a layer or material are treated, e.g. coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
- C01P2004/52—Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
- C01P2004/53—Particles with a specific particle size distribution bimodal size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/16—Pore diameter
- C01P2006/17—Pore diameter distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/021—Calcium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D109/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C09D109/06—Copolymers with styrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
1. Печатный материал, включающий подложку, имеющую лицевую и оборотную стороны,причем подложка включает по меньшей мере на лицевой стороне по меньшей мере один проницаемый покровный слой, содержащий пигментные частицы,причем вышеупомянутые пигментные частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют:мономодальное распределение пор по диаметрам,определяемую по объему полидисперсность, выраженную как полная ширина на уровне полумаксимума (FWHM), от 40 до 80 нм, иопределяемый по объему медианный диаметр пор от 30 до 80 нм.2. Печатный материал по п. 1, в котором в качестве подложки выбираются бумага, картон, тарный картон, пластмасса, целлофан, текстиль, древесина, металл или бетон, предпочтительно, бумага, картон или тарный картон.3. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором подложка включает проницаемый покровный слой по меньшей мере на одной из лицевой и оборотной сторон.4. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором структуру подложки составляют по меньшей мере два подслоя, предпочтительно, три, пять или семь подслоев.5. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором подложку предварительно покрывают, предпочтительно, используя осажденный карбонат кальция, модифицированный карбонат кальция или тонкодисперсный карбонат кальция, или их смеси.6. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором в качестве пигментных частиц выбираются карбонат кальция, пигменты на основе пластмассы, такие как пигменты на основе полистирольной пластмассы, диоксид титана, доломит, обожженная глина, необожженная (водосодержащая) глина, бентонит или их смеси, предпочтительно, карбонат кальция и, предпочтительнее, осажденный карбонат кальция.7. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором
Claims (31)
1. Печатный материал, включающий подложку, имеющую лицевую и оборотную стороны,
причем подложка включает по меньшей мере на лицевой стороне по меньшей мере один проницаемый покровный слой, содержащий пигментные частицы,
причем вышеупомянутые пигментные частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют:
мономодальное распределение пор по диаметрам,
определяемую по объему полидисперсность, выраженную как полная ширина на уровне полумаксимума (FWHM), от 40 до 80 нм, и
определяемый по объему медианный диаметр пор от 30 до 80 нм.
2. Печатный материал по п. 1, в котором в качестве подложки выбираются бумага, картон, тарный картон, пластмасса, целлофан, текстиль, древесина, металл или бетон, предпочтительно, бумага, картон или тарный картон.
3. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором подложка включает проницаемый покровный слой по меньшей мере на одной из лицевой и оборотной сторон.
4. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором структуру подложки составляют по меньшей мере два подслоя, предпочтительно, три, пять или семь подслоев.
5. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором подложку предварительно покрывают, предпочтительно, используя осажденный карбонат кальция, модифицированный карбонат кальция или тонкодисперсный карбонат кальция, или их смеси.
6. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором в качестве пигментных частиц выбираются карбонат кальция, пигменты на основе пластмассы, такие как пигменты на основе полистирольной пластмассы, диоксид титана, доломит, обожженная глина, необожженная (водосодержащая) глина, бентонит или их смеси, предпочтительно, карбонат кальция и, предпочтительнее, осажденный карбонат кальция.
7. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором пигментные
частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют определяемую по объему полидисперсность, выраженную как полная ширина на уровне полумаксимума (FWHM) и составляющую от 45 до 75 нм и, предпочтительнее, от 50 до 70 нм.
8. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором пигментные частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют определяемый по объему медианный диаметр пор, составляющий от 35 до 75 нм и, предпочтительно, от 40 до 70 нм.
9. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором пигментные частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют полную пористость, составляющую от 0,20 до 0,50 см3/г, предпочтительно, от 0,25 до 0,48 см3/г, предпочтительнее, от 0,30 до 0,55 см3/г и, наиболее предпочтительно, от 0,35 до 0,40 см3/г.
10. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором пигментные частицы имеют удельную поверхность, составляющую от 10 до 30 м2/г и, предпочтительно, от 15 до 25 м2/г.
11. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором пигментные частицы имеют массовый медианный размер частиц d50, составляющий не более чем 300 нм, предпочтительно, от 20 до 250 нм, предпочтительнее, от 50 до 240 нм и, наиболее предпочтительно, от 70 до 230 нм.
12. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором покровный слой дополнительно содержит покровный связующий материал, в количестве, составляющем, предпочтительно, от 1 до 20 мас.%, предпочтительно, от 3 до 15 мас.% и, наиболее предпочтительнее, от 6 до 12 мас.% по отношению к суммарной массе пигментных частиц.
13. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором в качестве покровного связующего материала выбираются крахмал, поливиниловый спирт, стирол-бутадиеновый латекс, стирол-акрилатный латекс или поливинилацетатный латекс или их смеси, и он, предпочтительно, представляет собой стирол-бутадиеновый латекс.
14. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором покровный слой имеет поверхностную плотность, составляющую от 1 до 50 г/м2, предпочтительно, от 2 до 40 г/м2, предпочтительнее, от 3 до 30
г/м2 и, наиболее предпочтительно, от 5 до 20 г/м2.
15. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором покровный слой дополнительно включает реологический модификатор в количестве, составляющем менее чем 1 мас.% по отношению к суммарной массе пигментных частиц.
16. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором покровный слой имеет проницаемость, составляющую более чем 0,2·10-17 м2, предпочтительно, от 0,3·10-17 м2 до 3,0·10-17 м2 и, предпочтительнее, от 0,4·10-17 м2 до 2,5·10-17 м2.
17. Печатный материал по п. 1 или 2, в котором печатный материал представляет собой материал для флексографической печати.
18. Способ изготовления печатного материала, включающий следующие стадии:
a) изготовление подложки, имеющей лицевую сторону и оборотную сторону, и
b) нанесение покровной композиции, содержащей пигментные частицы и по меньшей мере один покровный связующий материал, на лицевую сторону подложки для формирования проницаемого покровного слоя,
причем вышеупомянутые пигментные частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют:
мономодальное распределение пор по диаметрам,
определяемую по объему полидисперсность, выраженную как полная ширина на уровне полумаксимума (FWHM), от 40 до 80 нм, и
определяемый по объему медианный диаметр пор от 30 до 80 нм.
19. Способ по п. 18, в котором покровная композиция представляет собой жидкую покровную композицию, причем способ дополнительно включает стадию (c) высушивания покровного слоя.
20. Способ по п. 19, в котором стадии (b) и (c) также осуществляют на оборотной стороне подложки для изготовления печатного материала, имеющего покрытие на лицевой и оборотной сторонах.
21. Способ по п. 19 или 20, в котором стадии (b) и (c)
осуществляют второй раз с использованием другой или такой же жидкой покровной композиции.
22. Способ по п. 18, в котором покровная композиция представляет собой сухую покровную композицию, и стадию (b) также осуществляют на оборотной стороне подложки для изготовления печатного материала, имеющего покрытие на лицевой и оборотной сторонах.
23. Способ по п. 22, в котором стадию (b) также осуществляют второй раз с использованием другой или такой же сухой покровной композиции.
24. Способ по п. 19 или 20, в котором жидкая покровная композиция, используемая для изготовления покровного слоя, имеет содержание твердой фазы, составляющее от 10 до 80 мас.%, предпочтительно, от 30 до 75 мас.%, предпочтительнее, от 40 до 70 мас.% и, наиболее предпочтительно, от 45 до 65 мас.% по отношению к суммарной массе жидкой покровной композиции.
25. Способ по п. 19 или 20, в котором жидкая покровная композиция имеет вязкость по Брукфильду в интервале от 20 до 3000 мПа·с, предпочтительно, от 250 до 3000 мПа·с и, предпочтительнее, от 1000 до 2500 мПа·с.
26. Способ по п. 18 или 19, в котором нанесение покровной композиции представляет собой высокоскоростное покрытие, дозированное покрытие на клеильном прессе, покрытие поливом, покрытие распылением, шаберное покрытие или электростатическое покрытие.
27. Композиция, содержащая пигментные частицы, в которой вышеупомянутые пигментные частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют:
мономодальное распределение пор по диаметрам,
определяемую по объему полидисперсность, выраженную как полная ширина на уровне полумаксимума (FWHM), от 40 до 80 нм, и
определяемый по объему медианный диаметр пор от 30 до 80 нм.
28. Композиция по п. 27, при этом композиция представляет собой сухую или жидкую покровную композицию.
29. Применение композиции, содержащей пигментные частицы, в печатном производстве, причем вышеупомянутые пигментные частицы, когда они присутствуют в форме уплотненного материала, имеют:
мономодальное распределение пор по диаметрам,
определяемую по объему полидисперсность, выраженную как полная ширина на уровне полумаксимума (FWHM), от 40 до 80 нм, и
определяемый по объему медианный диаметр пор от 30 до 80 нм.
30. Применение по п. 29, в котором печатное производство представляет собой флексографическое печатное производство, предпочтительно, изготовление покрытого материала для флексографической печати.
31. Применение печатного материала по любому из пп. 1-17 во флексографическом печатном производстве, предпочтительно, таком как флексографическая печать по влажному слою, предпочтительнее, предварительная печать по влажному слою или заключительная флексографическая печать по влажному слою и, наиболее предпочтительно, поточная заключительная флексографическая печать по влажному слою.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12185246.1 | 2012-09-20 | ||
EP12185246.1A EP2711459B1 (en) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | Print medium |
US201261704615P | 2012-09-24 | 2012-09-24 | |
US61/704,615 | 2012-09-24 | ||
PCT/EP2013/069525 WO2014044778A1 (en) | 2012-09-20 | 2013-09-19 | Print medium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015114444A true RU2015114444A (ru) | 2016-11-10 |
RU2608415C2 RU2608415C2 (ru) | 2017-01-18 |
Family
ID=46939609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015114444A RU2608415C2 (ru) | 2012-09-20 | 2013-09-19 | Печатный материал |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9248685B2 (ru) |
EP (2) | EP2711459B1 (ru) |
JP (1) | JP6105732B2 (ru) |
KR (1) | KR101733898B1 (ru) |
CN (1) | CN104662228B (ru) |
AU (1) | AU2013320271B2 (ru) |
BR (1) | BR112015004795B1 (ru) |
CA (1) | CA2882106C (ru) |
CL (1) | CL2015000671A1 (ru) |
DK (1) | DK2711459T3 (ru) |
ES (1) | ES2564269T3 (ru) |
MX (1) | MX347413B (ru) |
NZ (1) | NZ706649A (ru) |
PL (1) | PL2711459T3 (ru) |
RU (1) | RU2608415C2 (ru) |
SI (1) | SI2711459T1 (ru) |
TW (1) | TWI503465B (ru) |
WO (1) | WO2014044778A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201502645B (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5934634B2 (ja) * | 2012-11-22 | 2016-06-15 | 三菱製紙株式会社 | 産業用インクジェット印刷機向け印刷用塗工紙およびそれを用いる印刷物製造方法 |
FR3000917B1 (fr) * | 2013-01-11 | 2015-02-20 | Bobst Lyon | Procede de commande, pour commander une machine de transformation, machine de transformation et programme d'ordinateur pour realiser un tel procede de commande |
HUE034500T2 (en) | 2014-05-26 | 2018-02-28 | Omya Int Ag | Process for the production of crumbs containing calcium carbonate |
US10647143B2 (en) | 2014-05-26 | 2020-05-12 | Omya International Ag | Calcium carbonate for rotogravure printing medium |
WO2017058248A1 (en) | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sizing compositions |
KR20170083278A (ko) * | 2016-01-08 | 2017-07-18 | 한솔제지 주식회사 | 승화 전사용 속건성 섬유전사용지 |
WO2017196365A1 (en) | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pre-treatment coating compositions |
WO2017217997A1 (en) | 2016-06-16 | 2017-12-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pre-treatment coating compositions |
WO2018022020A1 (en) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coating composition for corrugated paper board |
EP3458641A4 (en) * | 2016-09-09 | 2019-07-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | FUEL PRESSURE MEDIUM |
US10906345B2 (en) | 2016-09-09 | 2021-02-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fabric print medium |
CN109414944B (zh) | 2016-09-09 | 2022-04-26 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 织物印刷介质 |
CN109415870B (zh) | 2016-09-09 | 2021-05-18 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 织物印刷介质 |
US11845295B2 (en) * | 2017-01-17 | 2023-12-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printable medium |
CN107093493B (zh) * | 2017-03-21 | 2019-08-06 | 中山大学 | 一种纸基柔性电极及其制备方法和应用 |
EP3532552B1 (en) * | 2017-04-11 | 2020-10-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink sets |
EP3596266A4 (en) * | 2017-07-12 | 2020-01-22 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | COATING COMPOSITION FOR CONDITIONING A LINING |
EP3686021A1 (en) | 2019-01-25 | 2020-07-29 | Omya International AG | Coating formulation for a digital print medium |
PL3686022T3 (pl) | 2019-01-25 | 2023-10-23 | Sociedad Anónima Industrias Celulosas Aragonesas - Saica | Papier jako nośnik druku i sposób |
GB2588662A (en) * | 2019-10-31 | 2021-05-05 | Multi Packaging Solutions Uk Ltd | Method of printing |
CN115139673A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-10-04 | 江苏铨通印数字印刷有限公司 | 一种胶印与数字印刷的集成印刷方法及系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2670516B1 (fr) | 1990-12-13 | 1993-04-09 | Hoechst France | Procede d'enduction des papiers et son application a la flexographie. |
DE4217779A1 (de) * | 1992-05-29 | 1993-12-02 | Sued Chemie Ag | Streichpigment |
FR2787802B1 (fr) * | 1998-12-24 | 2001-02-02 | Pluss Stauffer Ag | Nouvelle charge ou pigment ou mineral traite pour papier, notamment pigment contenant du caco3 naturel, son procede de fabrication, compositions les contenant, et leurs applications |
US20080282026A1 (en) | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Finesse Solutions, Llc. | Bioprocess data management |
WO2009009553A1 (en) | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Imerys Pigments, Inc. | Fine, steep aragonite for coating |
EP2053162A1 (en) * | 2007-10-26 | 2009-04-29 | SAPPI Netherlands Services B.V. | Coating formulation for an offset paper and paper coated therewith |
EP2395148A1 (de) | 2010-06-11 | 2011-12-14 | Voith Patent GmbH | Verfahren zum Herstellen eines gestrichenen Papiers |
ES2438143T3 (es) * | 2010-07-02 | 2014-01-16 | Omya International Ag | Papel para inyección de tinta |
SI2465903T1 (sl) | 2010-12-16 | 2019-02-28 | Omya International Ag | Uporaba sestavka kalcijevega karbonata pri nanosu na papir, tekstil ali karton |
-
2012
- 2012-09-20 DK DK12185246.1T patent/DK2711459T3/en active
- 2012-09-20 SI SI201230441T patent/SI2711459T1/sl unknown
- 2012-09-20 PL PL12185246T patent/PL2711459T3/pl unknown
- 2012-09-20 EP EP12185246.1A patent/EP2711459B1/en active Active
- 2012-09-20 ES ES12185246.1T patent/ES2564269T3/es active Active
-
2013
- 2013-09-14 TW TW102133361A patent/TWI503465B/zh not_active IP Right Cessation
- 2013-09-19 BR BR112015004795-5A patent/BR112015004795B1/pt active IP Right Grant
- 2013-09-19 WO PCT/EP2013/069525 patent/WO2014044778A1/en active Application Filing
- 2013-09-19 MX MX2015003243A patent/MX347413B/es active IP Right Grant
- 2013-09-19 JP JP2015532415A patent/JP6105732B2/ja active Active
- 2013-09-19 KR KR1020157005960A patent/KR101733898B1/ko active IP Right Grant
- 2013-09-19 CA CA2882106A patent/CA2882106C/en active Active
- 2013-09-19 AU AU2013320271A patent/AU2013320271B2/en active Active
- 2013-09-19 NZ NZ706649A patent/NZ706649A/en not_active IP Right Cessation
- 2013-09-19 EP EP13766934.7A patent/EP2898146A1/en not_active Withdrawn
- 2013-09-19 CN CN201380049166.6A patent/CN104662228B/zh active Active
- 2013-09-19 RU RU2015114444A patent/RU2608415C2/ru active
- 2013-09-19 US US14/424,078 patent/US9248685B2/en active Active
-
2015
- 2015-03-18 CL CL2015000671A patent/CL2015000671A1/es unknown
- 2015-04-20 ZA ZA2015/02645A patent/ZA201502645B/en unknown
- 2015-10-08 US US14/877,984 patent/US9427999B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014044778A1 (en) | 2014-03-27 |
BR112015004795B1 (pt) | 2022-02-01 |
MX347413B (es) | 2017-04-26 |
US20160023451A1 (en) | 2016-01-28 |
JP2015529755A (ja) | 2015-10-08 |
DK2711459T3 (en) | 2016-04-18 |
TWI503465B (zh) | 2015-10-11 |
PL2711459T3 (pl) | 2016-07-29 |
EP2711459A1 (en) | 2014-03-26 |
US9427999B2 (en) | 2016-08-30 |
CA2882106A1 (en) | 2014-03-27 |
RU2608415C2 (ru) | 2017-01-18 |
AU2013320271A1 (en) | 2015-03-05 |
SI2711459T1 (sl) | 2016-02-29 |
CA2882106C (en) | 2018-05-01 |
NZ706649A (en) | 2017-01-27 |
EP2898146A1 (en) | 2015-07-29 |
KR101733898B1 (ko) | 2017-05-08 |
ES2564269T3 (es) | 2016-03-21 |
US20150210103A1 (en) | 2015-07-30 |
AU2013320271B2 (en) | 2016-01-21 |
BR112015004795A2 (pt) | 2017-07-04 |
US9248685B2 (en) | 2016-02-02 |
CL2015000671A1 (es) | 2015-08-07 |
TW201428157A (zh) | 2014-07-16 |
ZA201502645B (en) | 2016-11-30 |
KR20150042243A (ko) | 2015-04-20 |
CN104662228A (zh) | 2015-05-27 |
EP2711459B1 (en) | 2016-01-13 |
MX2015003243A (es) | 2015-06-10 |
CN104662228B (zh) | 2016-08-17 |
JP6105732B2 (ja) | 2017-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015114444A (ru) | Печатный материал | |
CN105110761B (zh) | 一种环保硅藻泥复合材料及其制备方法 | |
HRP20150377T1 (hr) | Papir za tintni ispis | |
ES2658896T3 (es) | Envase de papel y cartón con revestimiento de barrera | |
ES2895479T3 (es) | Método para producir un material de embalaje recubierto y un material de embalaje con al menos una capa de bloqueo para compuestos hidrófobos | |
CN108350660A (zh) | 水不溶性α-(1,3→葡聚糖)组合物 | |
RU2015102581A (ru) | ВОДНАЯ СУСПЕНЗИЯ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ НЕОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА, И/ИЛИ НАПОЛНИТЕЛЯ, И/ИЛИ ПИГМЕНТА В СРЕДЕ С КИСЛЫМ ЗНАЧЕНИЕМ рН | |
RU2016149153A (ru) | Карбонат кальция для носителя глубокой печати | |
MX2013013615A (es) | Empaque de papel y carton con revestimiento de barrera. | |
AU2008219820B2 (en) | Pigment composition | |
ITPI20090097A1 (it) | Substrato patinato per la stampa e relativo metodo di produzione | |
JP7269701B2 (ja) | 鉱物組成物 | |
CN104710855A (zh) | 新型新配方pvc装饰材料凹印油墨 | |
US20050282026A1 (en) | Porous coating compositions for printing applications | |
CN101565917B (zh) | 一种凹版印刷用纸的涂料 | |
RU2461595C2 (ru) | Пигментная композиция | |
CN106189922A (zh) | 一种脱水墙纸湿胶粉及其制备方法 | |
CN107476127B (zh) | 一种纸张表面涂布触感油的方法及其纸张 | |
RU2022119546A (ru) | Способ изготовления бумаги, пригодной для краскоструйной печати, для использования в качестве бумаги с декором | |
CN107558294A (zh) | 一种生产铜版纸的涂料及其应用 | |
CN108638730B (zh) | 石材砂画以及其制备工艺 | |
CN108342929A (zh) | 一种新型纸张涂布涂料 |