RU2015112669A

RU2015112669A - Способ изготовления комплекта взаимодействующих валков для тиснения

Info

Publication number: RU2015112669A
Application number: RU2015112669A
Authority: RU
Inventors: Шарль БЁЛЬИ; Вернер ШТЕФФЕН
Original assignee: Бёльи-Гравюр Са
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2013-09-13
Publication date: 2016-11-10
Also published as: WO2014045176A2; CN104755877A; IN2015DN02672A; WO2014045176A3; US10083253B2; RU2657269C2; US20150234940A1; CN104755877B; EP2711666A1; EP2898290A2

Abstract

1. Способ изготовления комплекта взаимодействующих валков для тиснения, отличающийся тем, что для параметрического моделирования валков для тиснения применяют моделирующее устройство, содержащее пару валков, к которым прикладывают измеряемое и регулируемое давление, чтобы на основании результатов измерения определить параметры для изготовления валков для тиснения.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к валкам моделирующего устройства прикладывают внешнее и гидравлическое давление, и при этом измеряют прогиб одного из валков, чтобы на основании этого определить геометрическую форму поверхности встречного валка в комплекте валков для тиснения.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что моделирующее устройство содержит два валка с кожухом и осью, каждый, которые обоими концами устанавливают на опоре в корпусе и подвергают действию гидростатического давления, в то время как к одному из валков прикладывают внешнее давление, действие которого на ось валка измеряют.4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что моделирующее устройство содержит элементы, с помощью которых измеряют кривую прогиба оси под действием внешней силы, приложенной к валку.5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что полученные результаты измерения используют для того, чтобы определить геометрию поверхности встречного валка в комплекте валков для тиснения.6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что геометрическая форма поверхности встречного валка представляет собой бомбировку, которую выбирают несколько большей, чем прогиб тиснильного валка под действием внешнего давления.7. Моделирующее устройство для реализации способа по любому из пп. 1-6 для определения параметров для

Claims

1. Способ изготовления комплекта взаимодействующих валков для тиснения, отличающийся тем, что для параметрического моделирования валков для тиснения применяют моделирующее устройство, содержащее пару валков, к которым прикладывают измеряемое и регулируемое давление, чтобы на основании результатов измерения определить параметры для изготовления валков для тиснения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к валкам моделирующего устройства прикладывают внешнее и гидравлическое давление, и при этом измеряют прогиб одного из валков, чтобы на основании этого определить геометрическую форму поверхности встречного валка в комплекте валков для тиснения.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что моделирующее устройство содержит два валка с кожухом и осью, каждый, которые обоими концами устанавливают на опоре в корпусе и подвергают действию гидростатического давления, в то время как к одному из валков прикладывают внешнее давление, действие которого на ось валка измеряют.

4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что моделирующее устройство содержит элементы, с помощью которых измеряют кривую прогиба оси под действием внешней силы, приложенной к валку.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что полученные результаты измерения используют для того, чтобы определить геометрию поверхности встречного валка в комплекте валков для тиснения.

6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что геометрическая форма поверхности встречного валка представляет собой бомбировку, которую выбирают несколько большей, чем прогиб тиснильного валка под действием внешнего давления.

7. Моделирующее устройство для реализации способа по любому из пп. 1-6 для определения параметров для изготовления комплекта валков для тиснения, отличающееся тем, что указанное моделирующее устройство содержит два валка (1, 21), при этом каждый валок содержит ось (3, 23), которая гидростатически установлена в кожухе (2, 22) в двух опорных областях (4, 5), и средства (15, 11-14; 19), чтобы создавать регулируемое и измеряемое противодавление для внешнего давления, действующего на ось.

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что средства представляют собой выемки (11-14) на оси, которые соединены с гидравлическим маслопроводом (15), чтобы создавать гидростатическое давление.

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что ось (3, 23) содержит по меньшей мере одну секторную выемку, работающую как камера (19) давления, и закреплена с обеих сторон в кожухе (2, 22) в опорной области (4, 5), при этом ось в опорной области содержит симметрично расположенные выемки, работающие как опорные карманы (11-14), чтобы образовывать соответствующие гидростатические опоры и соединять как камеру давления, так и опорные карманы с маслопроводом (15, 16).

10. Устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что оно содержит регулировочный блок и блок оценки, чтобы при заданном внешнем давлении регулировать гидравлическое давление и на основании полученных результатов измерения производить расчет геометрической формы поверхности встречного валка (26).