RU2015106838A - Обработка воска - Google Patents

Обработка воска Download PDF

Info

Publication number
RU2015106838A
RU2015106838A RU2015106838A RU2015106838A RU2015106838A RU 2015106838 A RU2015106838 A RU 2015106838A RU 2015106838 A RU2015106838 A RU 2015106838A RU 2015106838 A RU2015106838 A RU 2015106838A RU 2015106838 A RU2015106838 A RU 2015106838A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wax
hydrogenated
initial
oiling
olefins
Prior art date
Application number
RU2015106838A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2635357C2 (ru
Inventor
Дилан Стюарт ЛОУДОН
Дэниэл Сарел БЕЗУЙДЕНХОУТ
Гернот МЕЙЕР
Инго БЕРМАНН
Ханс-Йорг ШАЙДАТ
Хейко ФАЙТКЕНХАУЕР
Original Assignee
Сэсол Текнолоджи (Проприетери ) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэсол Текнолоджи (Проприетери ) Лимитед filed Critical Сэсол Текнолоджи (Проприетери ) Лимитед
Publication of RU2015106838A publication Critical patent/RU2015106838A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2635357C2 publication Critical patent/RU2635357C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0004Crystallisation cooling by heat exchange
    • B01D9/0013Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0018Evaporation of components of the mixture to be separated
    • B01D9/0027Evaporation of components of the mixture to be separated by means of conveying fluid, e.g. spray-crystallisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0018Evaporation of components of the mixture to be separated
    • B01D9/0031Evaporation of components of the mixture to be separated by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/33Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
    • C10G2/331Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
    • C10G2/332Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G73/00Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
    • C10G73/02Recovery of petroleum waxes from hydrocarbon oils; Dewaxing of hydrocarbon oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1022Fischer-Tropsch products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G73/00Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
    • C10G73/36Recovery of petroleum waxes from other compositions containing oil in minor proportions, from concentrates or from residues; De-oiling, sweating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G73/00Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
    • C10G73/42Refining of petroleum waxes
    • C10G73/44Refining of petroleum waxes in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

1. Способ обрабки или очистки воска для получения очищенного воска или воскового продукта, причем способ включаетгидрирование парафинового исходного воска, кортоый характеризуется содержанием растворимых в МЭК масел более 0,5 мас.%, для получения гидрированного воска изатем обезмасливание гидрированного воска путем подвергания гидрированного воска процессу обезмасливания фракционной кристаллизацией для снижения таким образом содержания растворимых в МЭК масел гидрированного воска, с получением очищенного воска или воскового продукта со средней точкой затвердевания 45 до 69°C при определении при помощи тестовой процедуры, установленной в ASTM D938.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск содержит по меньшей мере 0,5 мас.% алифатических олефинов.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск содержит по меньшей мере 0,1 мас.% кислородсодержащих углеводородов.4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что исходный воск гидрируют так, чтобы все олефины были насыщенными.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск представляет собой полученный синтезом Фишера-Тропша воск.6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что исходный воск представляет собой воск, полученный процессом Фишера-Тропша, в кором используют катализатор Фишера-Тропша на основе кобальта.7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидрированный воск обрабатывают при температуре менее 80°C во время процесса обезмасливания фракционной кристаллизацией.8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что гидрированный воск обрабатывают при температуре менее 70°C во время процесса обезмасливания фракционной кристаллизацией.9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск имеет следующий состав, мас.%, причем

Claims (10)

1. Способ обрабки или очистки воска для получения очищенного воска или воскового продукта, причем способ включает
гидрирование парафинового исходного воска, кортоый характеризуется содержанием растворимых в МЭК масел более 0,5 мас.%, для получения гидрированного воска и
затем обезмасливание гидрированного воска путем подвергания гидрированного воска процессу обезмасливания фракционной кристаллизацией для снижения таким образом содержания растворимых в МЭК масел гидрированного воска, с получением очищенного воска или воскового продукта со средней точкой затвердевания 45 до 69°C при определении при помощи тестовой процедуры, установленной в ASTM D938.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск содержит по меньшей мере 0,5 мас.% алифатических олефинов.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск содержит по меньшей мере 0,1 мас.% кислородсодержащих углеводородов.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что исходный воск гидрируют так, чтобы все олефины были насыщенными.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск представляет собой полученный синтезом Фишера-Тропша воск.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что исходный воск представляет собой воск, полученный процессом Фишера-Тропша, в кором используют катализатор Фишера-Тропша на основе кобальта.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидрированный воск обрабатывают при температуре менее 80°C во время процесса обезмасливания фракционной кристаллизацией.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что гидрированный воск обрабатывают при температуре менее 70°C во время процесса обезмасливания фракционной кристаллизацией.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный воск имеет следующий состав, мас.%, причем компоненты добавлены до 100 мас.%, или, если не добавлены до 100%, баланс тогда восполнен по меньшей мере одним другим компонентом воска:
н-парафин 85-95 разветвленный парафин 1-10 α-олефины 0,5-10 внутренние олефины 0,5-10 разветвленные олефины 0,001-1 1-спирты 0,01-5 сложные эфиры 0,01-5 кетоны 0,01-5 альдегиды 0,01-1
10. Способ по п. 1, личающийся тем, что по меньшей мере 85% по массе парафинов в исходном воске представляют собой н-парафины, а не изопарафины.
RU2015106838A 2012-08-02 2013-07-30 Обработка воска RU2635357C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261678664P 2012-08-02 2012-08-02
US61/678,664 2012-08-02
PCT/IB2013/056249 WO2014020535A2 (en) 2012-08-02 2013-07-30 Treatment of wax

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015106838A true RU2015106838A (ru) 2016-09-20
RU2635357C2 RU2635357C2 (ru) 2017-11-13

Family

ID=49354717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015106838A RU2635357C2 (ru) 2012-08-02 2013-07-30 Обработка воска

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9879189B2 (ru)
EP (1) EP2879767B1 (ru)
JP (1) JP6185992B2 (ru)
CN (1) CN104661717B (ru)
AP (1) AP3819A (ru)
AU (1) AU2013298115B2 (ru)
BR (1) BR112015007093B1 (ru)
CA (1) CA2880238C (ru)
ES (1) ES2690525T3 (ru)
IN (1) IN2015DN01502A (ru)
MY (1) MY169135A (ru)
PL (1) PL2879767T3 (ru)
RU (1) RU2635357C2 (ru)
WO (1) WO2014020535A2 (ru)
ZA (1) ZA201501038B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107109248A (zh) * 2014-12-31 2017-08-29 国际壳牌研究有限公司 制备固体石蜡的方法
EP3109296A1 (en) 2015-06-26 2016-12-28 Sasol Wax GmbH Process for obtaining wax fractions from a feed wax
DE102017201947A1 (de) * 2017-02-08 2018-08-09 Beiersdorf Ag Kosmetischer Sonnenschutzstift
CN110628391B (zh) * 2018-06-22 2020-11-03 内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司 一种生产系列相变蜡产品的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2915450A (en) * 1957-09-11 1959-12-01 Shell Dev Process for the preparation of hydrocarbon wax compositions comprising deoiling a blend of slack and soft waxes
US3232862A (en) * 1961-12-26 1966-02-01 Sinclair Research Inc Refining and stabilizing petroleum wax
US3232682A (en) * 1962-06-08 1966-02-01 Charles S White Low friction surfaces provided under pressure
JPS5242506A (en) * 1975-10-02 1977-04-02 Toa Nenryo Kogyo Kk Hydrotreating process of petroleum wax
SU1298241A1 (ru) * 1985-07-29 1987-03-23 Уфимский Нефтяной Институт Способ получени восковых продуктов дл защиты резиновых изделий от озонного растрескивани
EP0323092B1 (en) * 1987-12-18 1992-04-22 Exxon Research And Engineering Company Process for the hydroisomerization of fischer-tropsch wax to produce lubricating oil
SU1576543A1 (ru) * 1988-06-06 1990-07-07 Уфимский Нефтяной Институт Способ получени восковых продуктов дл защиты резиновых изделий от озонного растрескивани
EP0668342B1 (en) 1994-02-08 1999-08-04 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Lubricating base oil preparation process
MY115180A (en) * 1994-10-24 2003-04-30 Shell Int Research Synthetic wax for food applications
EP0892033A1 (de) * 1997-07-16 1999-01-20 Sulzer Chemtech AG Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Paraffin oder Paraffinfraktionen
MXPA03011187A (es) 2001-06-15 2004-02-27 Shell Int Research Proceso para preparar cera microcristalina.
US7416656B2 (en) 2004-07-07 2008-08-26 Chevron U.S.A. Inc. Process for removing aluminum contaminants from Fischer-Tropsch feed streams using dicarboxylic acid

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015527450A (ja) 2015-09-17
IN2015DN01502A (ru) 2015-07-03
JP6185992B2 (ja) 2017-08-23
PL2879767T3 (pl) 2018-12-31
CN104661717A (zh) 2015-05-27
CA2880238C (en) 2018-11-06
US20150166909A1 (en) 2015-06-18
WO2014020535A2 (en) 2014-02-06
ZA201501038B (en) 2016-01-27
ES2690525T3 (es) 2018-11-21
CN104661717B (zh) 2016-09-28
AU2013298115B2 (en) 2017-08-24
US9879189B2 (en) 2018-01-30
AU2013298115A1 (en) 2015-03-12
MY169135A (en) 2019-02-18
AP3819A (en) 2016-09-30
EP2879767B1 (en) 2018-07-18
CA2880238A1 (en) 2014-02-06
EP2879767A2 (en) 2015-06-10
BR112015007093B1 (pt) 2021-05-25
BR112015007093A2 (pt) 2018-02-14
AP2015008272A0 (en) 2015-02-28
RU2635357C2 (ru) 2017-11-13
WO2014020535A3 (en) 2014-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10370317B2 (en) Method for ketonisation of biological material
RU2015106838A (ru) Обработка воска
Pérez et al. Winterization of peanut biodiesel to improve the cold flow properties
RU2017121184A (ru) Низкосернистые судовые бункерные топлива и способы их получения
CA2835843C (en) Conversion of fatty acids to base oils and transportation fuels
JP2020524147A (ja) カルボン酸およびエステルをベースオイル炭化水素に変換するための方法
RU2006146997A (ru) Способ получения базового масла
US9976098B2 (en) Method for preparing high-quality lubricant from biomass-derived fatty acid
MY191229A (en) Biorenewable kerosene, jet fuel, jet fuel blendstock, and method of manufacturing
KR102256574B1 (ko) 바이오매스-유래 지방산으로부터 드릴링 유체 및 윤활기유를 제조하는 방법
US10526561B2 (en) Removal of free fatty acids from glyceride oils
BR112017005276A2 (pt) produção de hidrocarbonetos de óleo vegetal e gordura animal
JP2015527450A5 (ru)
CN105586155B (zh) 一种植物基蜡烛用的油脂及其制备方法
RU2019123437A (ru) Способ обработки текстильного продукта
RU2015102627A (ru) Способ получения средних дистилляторов масел
JP2018529806A (ja) 硫黄分の少ない燃料用潤滑添加剤
AU2021397843A1 (en) Renewable hydrocarbon composition having good cetane number and good cold properties
US20160137944A1 (en) Synthesis of base oils and fuels from fatty acids
EA201391424A1 (ru) Способ получения керосинового базового материала и керосиновый базовый материал
RU2008135960A (ru) Процесс гидрогенизации парафина и процесс получения топливной основы
CN106190280B (zh) 一种用可再生原料制备喷气燃料的方法
PL400139A1 (pl) Sposób otrzymywania wosków parafinowych oraz zastosowanie wosków parafinowych
WO2022123111A1 (en) Renewable hydrocarbon composition having good cetane number and good cold properties
Kapopara et al. V795-Deficiency of mitogen-activated proteinkinase activated proteinkinase 2 (MK2) prevents maladaptive vascular remodeling and promotes vascular regeneration after injury of the carotid artery